墻角勾縫專項施工方案一、工程概況本工程為建筑墻體勾縫施工項目，涉及主體結(jié)構(gòu)墻體的灰縫處理作業(yè)。施工范圍包括外墻所有砌筑墻體的水平縫與垂直縫，內(nèi)墻重點區(qū)域為廚房、衛(wèi)生間及公共通道墻體。墻體類型涵蓋燒結(jié)普通磚、蒸壓加氣混凝土砌塊及輕質(zhì)隔墻板等不同材質(zhì)，灰縫寬度范圍為8-12mm，設(shè)計要求勾縫深度不小于3mm，表面平整度誤差需控制在2mm/m以內(nèi)。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對建筑施工圖中關(guān)于墻體勾縫的具體要求，重點確認不同區(qū)域的勾縫形式（平縫、凹縫、斜縫）及特殊部位處理節(jié)點技術(shù)交底：編制詳細的技術(shù)交底文件，明確勾縫材料配比、施工工藝參數(shù)及質(zhì)量驗收標準，組織施工班組進行三級交底并簽署交底記錄樣板引路：在現(xiàn)場選取20㎡標準墻面制作勾縫樣板，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工的質(zhì)量參照標準（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標驗收標準水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007中砂細度模數(shù)2.3-3.0含泥量≤3%，泥塊含量≤1%JGJ52-2006專用勾縫劑彩色干粉型抗壓強度≥10MPa，粘結(jié)強度≥0.5MPaJC/T1004-2017外加劑聚丙烯纖維長度6-12mm，摻量0.9kg/m3GB/T21120-2007（三）機具準備主要工具：勾縫工具：φ8mm圓形勾縫器、10×10mm方形勾縫器、牛角刮刀清理工具：鋼絲刷、高壓水槍（工作壓力1.5-2.0MPa）、吸塵器測量工具：2m靠尺、塞尺、鋼卷尺、灰縫深度尺輔助設(shè)備：砂漿攪拌機（容量350L）、電動攪拌器（功率1.1kW）、物料提升機（四）現(xiàn)場準備作業(yè)面清理：清除墻體表面浮灰、砂漿殘渣及油污，對松動的灰縫進行剔鑿處理采用高壓水槍沖洗墻面，確保灰縫凹槽內(nèi)無積水、無粉塵提前24h對基層灑水濕潤，施工前1h進行二次濕潤，但需保證施工時墻面無明水安全防護：搭設(shè)高度1.2m的臨邊防護欄桿，設(shè)置18cm高擋腳板外腳手架滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)層腳手板鋪設(shè)嚴密，設(shè)置1.5m高防護欄桿及18cm高擋腳板三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→灑水濕潤→材料拌合→灰縫填塞→勾縫成型→表面壓光→養(yǎng)護處理→質(zhì)量檢查（二）操作要點基層處理使用專用灰縫清理工具將原灰縫剔鑿成寬度一致的凹槽，深度控制在5-8mm對寬度不足8mm的灰縫進行擴縫處理，確保勾縫材料與基層有效粘結(jié)用鋼絲刷沿灰縫方向反復清掃，配合吸塵器清除槽內(nèi)粉塵，最后用濕布擦拭干凈材料拌合水泥混合砂漿配比：水泥:砂=1:2.5（體積比），摻加水泥用量3%的石灰膏專用勾縫劑按產(chǎn)品說明書加水攪拌，加水量控制在16%-18%之間采用電動攪拌器攪拌2-3min至均勻無顆粒狀態(tài)，靜置5min后進行二次攪拌拌合料應在2h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用初凝后的砂漿勾縫施工外墻施工：采用“先水平后垂直”的施工順序，水平縫從左至右，垂直縫從下至上使用勾縫器將砂漿嵌入灰縫，用力壓實并向一個方向推進，確?；铱p飽滿凹縫施工時，待砂漿初凝前使用專用成型工具沿縫長方向拉刮成型內(nèi)墻施工：廚房、衛(wèi)生間采用平縫加防水膠處理，縫面略高于墻面1mm公共區(qū)域采用斜縫施工，傾斜角度45°，表面壓光處理特殊部位處理門窗洞口：距門窗框邊30mm處設(shè)置5mm寬的分隔縫，采用彈性密封材料填充陰陽角：陽角處勾縫做成45°斜角過渡，陰角處做成半徑5mm的圓弧角管線穿墻部位：周邊20mm范圍內(nèi)采用膨脹防火密封膠嵌縫處理（三）養(yǎng)護措施勾縫完成24h后開始養(yǎng)護，采用噴霧器早晚各噴水一次，保持表面濕潤外墻養(yǎng)護期不少于7d，廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境養(yǎng)護期延長至14d高溫季節(jié)施工時，設(shè)置遮陽棚避免陽光直射，低溫季節(jié)（低于5℃）采取保溫養(yǎng)護措施四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目勾縫材料的品種、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定灰縫必須飽滿、密實，不得有瞎縫、假縫、通縫等缺陷勾縫表面應平整光滑，深淺一致，顏色均勻，無裂紋、空鼓、脫落現(xiàn)象（二）一般項目檢查項目允許偏差檢查方法表面平整度2mm2m靠尺+塞尺縫寬偏差±1mm卡尺測量縫深偏差±1mm深度尺檢查垂直度3mm/2m線墜+鋼尺（三）驗收程序班組自檢：每完成一個作業(yè)面進行100%自檢，填寫自檢記錄表工序交接檢：下道工序施工前，由施工員組織上下工序班組進行交接檢查專業(yè)檢查：質(zhì)檢員按檢驗批劃分進行抽樣檢查，每個檢驗批抽檢數(shù)量不少于3處五、安全文明施工（一）安全管理措施施工人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，高空作業(yè)時搭設(shè)牢固的操作平臺電動工具設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）腳手架作業(yè)面滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板每日施工前進行安全巡查，重點檢查腳手架穩(wěn)定性及安全防護設(shè)施完整性（二）文明施工要求材料堆放：水泥、砂等原材料分類堆放，設(shè)置防雨棚及排水溝，掛牌標明材料信息現(xiàn)場清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，采用容器垂直運輸，嚴禁凌空拋擲噪音控制：控制施工時間在6:00-22:00之間，攪拌作業(yè)設(shè)置隔音屏障粉塵防治：現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置車輛沖洗平臺六、環(huán)境保護措施拌合砂漿時采取降塵措施，設(shè)置封閉攪拌棚，安裝霧炮降塵設(shè)備施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池防止污染土壤建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率不低于80%夜間施工時，照明燈具設(shè)置定向罩，避免強光擾民七、質(zhì)量通病防治（一）灰縫空鼓成因分析：基層清理不徹底、材料拌合不均勻、養(yǎng)護不及時預防措施：嚴格執(zhí)行“三掃兩灑”制度（掃灰、掃塵、掃凈，灑水潤墻、灑水養(yǎng)護）拌合料采用機械攪拌，控制攪拌時間不少于3min初凝前進行二次壓縫，確保砂漿與基層緊密粘結(jié)（二）勾縫開裂成因分析：砂含泥量超標、養(yǎng)護不及時、環(huán)境溫度變化大預防措施：使用潔凈中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)高溫季節(jié)施工時，每2h噴水一次保持濕潤大面積施工時分段設(shè)置伸縮縫，間距不大于6m（三）顏色不均成因分析：材料批次差異、水灰比控制不嚴、壓光時間不一致預防措施：同一墻面使用同一批次材料，拌合時嚴格控制加水量統(tǒng)一壓光操作流程，確保每個灰縫的壓光次數(shù)相同大面積施工前做樣板墻，確定最佳施工參數(shù)八、應急預案（一）高處墜落事故應急處置立即停止作業(yè)，啟動應急預案，撥打急救電話120對傷者進行初步救治，如有出血立即采取壓迫止血措施保護事故現(xiàn)場，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域24小時內(nèi)上報工程所在地建設(shè)行政主管部門（二）火災事故應急處置發(fā)現(xiàn)火情立即組織撲救，使用現(xiàn)場滅火器控制初期火災切斷著火區(qū)域電源，組織人員有序疏散至安全地帶撥打119報警，派人到路口引導消防車輛配合消防部門滅火，保護重要物資設(shè)備九、驗收標準（一）觀感質(zhì)量勾縫表面應平整、光滑，深淺一致，線條順直陰陽角方正，圓弧過渡自然，無缺棱掉角墻面清潔，無砂漿污染，分格縫清晰美觀（二）實測實量隨機抽取10%的墻面面積進行檢查，每個檢查點測量3處數(shù)據(jù)表面平整度合格率不低于95%，縫寬偏差控制在±1mm范圍內(nèi)空鼓率不得超過檢查點總數(shù)的2%，且單個空鼓面積不大于20cm2（三）資料驗收材料出廠合格證、性能檢測報告及進場驗收記錄施工技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗收記錄分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄施工日志及質(zhì)量問題處理記錄十、成品保護勾縫完成后48h內(nèi)嚴禁碰撞墻體，設(shè)置警示標識禁