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文檔簡(jiǎn)介
鋼絲網(wǎng)防洪堤施工方案一、工程概況1.1工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本防洪堤工程位于平原河道中下游段,堤防全長(zhǎng)1200米,設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇,對(duì)應(yīng)洪水位8.6米。堤身采用"鋼絲網(wǎng)加筋土堤+生態(tài)護(hù)坡"復(fù)合結(jié)構(gòu)體系,堤頂寬度6米,迎水坡比1:2.5,背水坡比1:3.0。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示,堤基土層為第四紀(jì)松散堆積物,自上而下依次為素填土(厚0.5-1.2m)、粉質(zhì)黏土(厚2.3-4.5m)、砂卵石層(厚3.0-6.8m),地下水位埋深1.5-2.8m。1.2主要技術(shù)指標(biāo)堤身結(jié)構(gòu):壓實(shí)度不低于0.94(采用環(huán)刀法檢測(cè)),滲透系數(shù)應(yīng)小于1×10??cm/s鋼絲網(wǎng)材料:采用高爾凡鍍層(鋅鋁合金含量≥10%)鋼絲,直徑≥2.7mm,網(wǎng)孔尺寸8×10cm,抗拉強(qiáng)度≥350MPa加筋材料:土工格柵采用雙向拉伸聚丙烯格柵,縱橫向拉伸強(qiáng)度≥80kN/m,延伸率≤10%生態(tài)護(hù)坡:生態(tài)混凝土孔隙率15%-25%,抗壓強(qiáng)度≥C25;植被恢復(fù)覆蓋率施工后6個(gè)月應(yīng)達(dá)到85%以上堤頂?shù)缆罚篊30混凝土路面,厚度20cm,內(nèi)設(shè)Φ12mm鋼筋網(wǎng)片,間距20×20cm二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程工程劃分為三個(gè)施工段平行作業(yè),每段長(zhǎng)400米,采用"先護(hù)腳后護(hù)坡、自下而上分層"的施工順序??傮w流程為:施工準(zhǔn)備→河道疏浚→堤基處理→鋼絲網(wǎng)擋墻施工→堤身加筋土填筑→生態(tài)護(hù)坡施工→堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施→植被恢復(fù)→竣工驗(yàn)收2.2施工平面布置在堤后30米處修建6米寬施工便道,采用20cm厚級(jí)配碎石+15cm厚C20混凝土硬化。每個(gè)施工段設(shè)置材料堆放區(qū)(20m×30m)、混凝土攪拌區(qū)(配備JS500型攪拌機(jī))、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)及臨時(shí)排水系統(tǒng)。施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)(200kW)與電網(wǎng)接入相結(jié)合方式,沿堤線每500米設(shè)置一處配電箱。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期180天,關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)控制如下:第1-15天:施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣第16-45天:河道疏浚及堤基處理第46-90天:鋼絲網(wǎng)擋墻及堤身填筑第91-140天:生態(tài)護(hù)坡及防護(hù)工程第141-165天:堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施第166-180天:植被恢復(fù)及竣工驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案;建立測(cè)量控制網(wǎng),采用全站儀進(jìn)行堤軸線放樣,每隔50米設(shè)置一個(gè)控制樁,水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差控制在±20√Lmm(L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度,以km計(jì))。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%。3.2材料準(zhǔn)備鋼絲網(wǎng):進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和鍍層厚度檢測(cè),合格后方可使用土工格柵:按設(shè)計(jì)要求選用雙向拉伸聚丙烯格柵,每10000㎡為一批次進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和延伸率檢測(cè)填充材料:選用級(jí)配良好的砂卵石土,最大粒徑不超過15cm,含泥量≤5%,有機(jī)質(zhì)含量≤2%生態(tài)混凝土:采用C25透水混凝土,配合比為水泥:骨料:水:外加劑=1:4.2:0.38:0.03,孔隙率控制在20%左右3.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC220-83臺(tái)土方開挖、清基壓路機(jī)20t振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)堤身壓實(shí)裝載機(jī)ZL502臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)自卸汽車15t8輛土方運(yùn)輸混凝土攪拌機(jī)JS5002臺(tái)生態(tài)混凝土攪拌插入式振搗器ZN506臺(tái)混凝土振搗全站儀TrimbleS91臺(tái)測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)高程控制柴油發(fā)電機(jī)200kW2臺(tái)施工供電四、主要施工技術(shù)與工藝4.1堤基處理清基施工:采用挖掘機(jī)配合人工清除堤基范圍內(nèi)的植被、腐殖土及雜物,清基深度0.5-1.0m,清基寬度超出堤身設(shè)計(jì)輪廓線2米。清基土集中堆放,用于后期植被恢復(fù)。地基加固:對(duì)局部軟弱地基采用換填處理,換填材料為級(jí)配砂石,分層填筑壓實(shí),每層厚度20cm,壓實(shí)度≥0.93堤基表面鋪設(shè)復(fù)合土工膜(兩布一膜,PE膜厚1.5mm,土工布150g/m2),采用熱熔焊接搭接,搭接寬度≥10cm,焊接合格率須達(dá)到95%以上土工膜鋪設(shè)完成后,在其上鋪設(shè)30cm厚素土保護(hù)層,采用輕型壓路機(jī)靜壓2遍排水系統(tǒng):在堤基兩側(cè)設(shè)置縱向排水溝,斷面尺寸50×50cm,采用M7.5漿砌片石砌筑,溝底坡度1‰,每隔50米設(shè)置一集水井,配備Φ150mm潛水泵排水4.2鋼絲網(wǎng)擋墻施工基礎(chǔ)施工:開挖擋墻基礎(chǔ)溝槽,底寬1.2m,深1.0m,采用全站儀精確放樣,軸線偏差控制在±30mm以內(nèi)基底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層,澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗密實(shí)按設(shè)計(jì)間距安裝Φ100mmPVC排水管,管身包裹透水土工布,坡度5%鋼絲網(wǎng)籠組裝:鋼絲網(wǎng)在工廠預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)籠體(長(zhǎng)×寬×高=2×1×0.5m),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,采用專用連接卡扣連接,每個(gè)連接點(diǎn)不少于2個(gè)卡扣網(wǎng)籠組裝完成后,檢查尺寸偏差(允許±50mm)和連接質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行填充填充與壓實(shí):填充材料采用級(jí)配良好的塊石(粒徑15-30cm),含泥量≤3%,塊石強(qiáng)度≥30MPa分層填充,每層厚度30cm,采用人工分層碼砌,大塊石在外,小塊石在內(nèi),空隙用碎石填塞密實(shí)每填充一層后采用木錘敲擊網(wǎng)籠表面,確保塊石緊密接觸,填充密實(shí)度≥90%沉降縫設(shè)置:沿?fù)鯄S線方向每隔10米設(shè)置一道沉降縫,縫寬2cm,采用瀝青木板填塞,縫深貫穿整個(gè)擋墻高度4.3加筋土堤身填筑分層填筑:采用水平分層填筑法,每層填筑厚度30cm(松鋪厚度35-40cm),由低處向高處逐層填筑填料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi),當(dāng)含水率過高時(shí)采用翻曬處理,過低時(shí)灑水濕潤(rùn)采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓速度2-3km/h,碾壓次數(shù)6-8遍,輪跡搭接寬度≥1/3輪寬土工格柵鋪設(shè):筋材鋪放基面應(yīng)平整,清除直徑大于5cm的石塊和雜物土工格柵垂直堤軸線方向鋪展,長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求裁制,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊展平,避免褶皺格柵搭接長(zhǎng)度≥50cm,采用尼龍繩綁扎連接,綁扎間距≤50cm,邊緣部位加密至25cm格柵鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)填筑上層土料,暴露時(shí)間不宜超過48小時(shí)壓實(shí)度檢測(cè):每層填筑完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),采用環(huán)刀法取樣,每1000㎡取樣3個(gè)點(diǎn)堤身不同部位壓實(shí)度要求:堤身主體≥0.94,堤頂路面≥0.95,堤坡≥0.93壓實(shí)度不合格區(qū)域應(yīng)重新碾壓,直至檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層施工4.4生態(tài)護(hù)坡施工坡面修整:堤身填筑至設(shè)計(jì)高程后,采用人工配合機(jī)械修整坡面,坡面平整度偏差≤5cm/m坡面修整完成后,鋪設(shè)一層土工格柵作為護(hù)坡基層,格柵搭接寬度≥30cm,采用U型釘固定,間距1.5m×1.5m鋼絲網(wǎng)固定:采用Φ6mm鋼筋制作錨桿,長(zhǎng)度1.0m,按2m×2m梅花形布置,錨桿入土深度≥80cm鋼絲網(wǎng)從坡腳向坡頂鋪設(shè),網(wǎng)片搭接寬度≥15cm,采用18號(hào)鐵絲綁扎連接,綁扎間距≤20cm鋼絲網(wǎng)與錨桿連接牢固,網(wǎng)面緊貼坡面,不得出現(xiàn)松動(dòng)和鼓包現(xiàn)象生態(tài)混凝土澆筑:采用人工布料,混凝土鋪設(shè)厚度15cm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)避免鋼絲網(wǎng)變形采用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗間距≤30cm,振搗時(shí)間15-20s,直至混凝土表面泛漿混凝土初凝前進(jìn)行表面拉毛處理,增加表面粗糙度,利于植被生長(zhǎng)植被恢復(fù):混凝土澆筑完成7天后,采用噴播法種植植被,噴播材料由草灌種子、營(yíng)養(yǎng)土、有機(jī)肥、保水劑等混合而成噴播厚度2-3cm,噴播后覆蓋無紡布保濕,待幼苗長(zhǎng)至5-10cm時(shí)揭除無紡布選擇適合當(dāng)?shù)貧夂虻泥l(xiāng)土植物品種,采用"狗牙根+紫花苜蓿+野菊"混合草種,播種量20g/㎡4.5堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施道路施工:路基壓實(shí):采用20t壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度≥0.95,平整度偏差≤5mm/3m基層施工:鋪設(shè)15cm厚級(jí)配碎石基層,壓實(shí)度≥0.96,采用灌砂法檢測(cè)面層施工:澆筑20cm厚C30混凝土面層,內(nèi)設(shè)Φ12mm鋼筋網(wǎng)片,間距20×20cm,分倉(cāng)澆筑,倉(cāng)格尺寸5×5m,切縫深度5cm附屬設(shè)施:堤頂每隔200米設(shè)置一處錯(cuò)車道,寬度3米,長(zhǎng)度20米沿堤線每500米設(shè)置一處休息平臺(tái),配備座椅和垃圾桶安裝混凝土防護(hù)欄桿,高度1.2m,立柱間距2m,欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置Φ100mm泄水管,間距5m五、質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有材料必須具有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用鋼絲網(wǎng)、土工格柵等主要材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,每批次至少抽檢1組,不合格材料嚴(yán)禁使用建立材料臺(tái)賬,詳細(xì)記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息,做到可追溯5.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制:施工前對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,施工中定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確保測(cè)量精度每道工序施工前進(jìn)行放樣,施工后進(jìn)行復(fù)核,偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)重要部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),定期觀測(cè)并記錄,沉降速率控制在5mm/天以內(nèi)工序控制:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,如鋼絲網(wǎng)籠填充、土工格柵鋪設(shè)、混凝土澆筑等做好施工記錄,詳細(xì)記錄施工時(shí)間、人員、設(shè)備、材料、天氣及施工數(shù)據(jù)等信息試驗(yàn)檢測(cè):建立工地試驗(yàn)室,配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和人員,開展壓實(shí)度、混凝土強(qiáng)度等常規(guī)檢測(cè)混凝土試塊每100m3留置1組,每組3塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)堤身壓實(shí)度每填筑層檢測(cè)一次,合格率達(dá)到100%,不合格區(qū)域及時(shí)處理5.3質(zhì)量通病防治鋼絲網(wǎng)籠變形:原因:填充不密實(shí)、塊石級(jí)配不合理、運(yùn)輸過程中碰撞防治措施:嚴(yán)格控制塊石級(jí)配,分層填充密實(shí),采用專用運(yùn)輸架運(yùn)輸網(wǎng)籠土工格柵褶皺:原因:基面不平整、鋪設(shè)時(shí)未拉緊、填料粒徑過大防治措施:確?;嫫秸?,鋪設(shè)時(shí)專人拉緊固定,填料最大粒徑不超過15cm混凝土裂縫:原因:水泥用量過大、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫度應(yīng)力過大防治措施:優(yōu)化配合比,減少水泥用量,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),覆蓋保濕不少于14天,設(shè)置伸縮縫六、施工安全保證措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),配備專職安全員3名,各施工班組設(shè)兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全責(zé)任書,將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案,包括高處作業(yè)、臨時(shí)用電、防汛等專項(xiàng)措施。6.2危險(xiǎn)源控制高處作業(yè):坡面作業(yè)設(shè)置安全繩和安全網(wǎng),作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶堤頂邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2m,欄桿刷紅白相間警示漆嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè),必要時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施臨時(shí)用電:施工用電采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)",配備漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流≤30mA配電箱防雨、防塵,門鎖齊全,懸掛安全警示標(biāo)志電線架空敷設(shè),高度≥4m,穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管防汛措施:成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,編制防汛應(yīng)急預(yù)案,配備防汛物資(沙袋2000袋、潛水泵5臺(tái)、雨衣雨鞋50套等)汛期安排專人24小時(shí)值班,密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)和水位變化施工區(qū)域設(shè)置排水溝和集水井,確保排水暢通,防止雨水浸泡基坑6.3安全教育與培訓(xùn)施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,定期進(jìn)行復(fù)審和繼續(xù)教育每周開展一次安全檢查,每月召開一次安全例會(huì),及時(shí)消除安全隱患七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1環(huán)境保護(hù)措施水土保持:施工棄土集中堆放,設(shè)置擋土埂和排水溝,防止水土流失棄土場(chǎng)周邊種植速生植被,恢復(fù)生態(tài)環(huán)境施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,不外排揚(yáng)塵控制:施工便道定期灑水降塵,每天不少于3次土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎料場(chǎng)設(shè)置圍擋,堆放易揚(yáng)塵材料時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)噪聲控制:合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時(shí)間,避免夜間施工施工機(jī)械定期保養(yǎng),減少噪聲排放距離居民區(qū)較近區(qū)域設(shè)置隔聲屏障,降低噪聲影響7.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌,包括工程概況牌、安全紀(jì)律牌、文明施工牌等材料堆放有序,分類標(biāo)識(shí),做到"一頭齊、一條線、一清潔"施工人員統(tǒng)一著裝,佩戴胸卡,言行文明,不隨地吐痰、亂扔垃圾施工完成后及時(shí)清理場(chǎng)地,做到"工完料凈場(chǎng)地清"八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)堤身工程:堤頂高程偏差±50mm,軸線偏差±100mm堤身壓實(shí)度≥0.94,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s坡面平整度≤5cm/m,無明顯凹陷和凸起鋼絲網(wǎng)擋墻:平面位置偏差±50mm,頂面高程偏差±30mm墻面垂直度≤H/500(H為擋墻高度),墻面平整度≤30mm/2m網(wǎng)籠連接牢固,填充密實(shí),無松動(dòng)和變形生態(tài)護(hù)坡:植被覆蓋率≥85%,成活率≥90%生態(tài)混凝土抗壓強(qiáng)度≥C25,孔隙率15%-25%坡面排水暢通,無積水和沖刷現(xiàn)象8.2驗(yàn)收程序分部工程驗(yàn)收:包括堤基處理、堤身填筑、鋼絲網(wǎng)擋墻、生態(tài)護(hù)坡等分部工程,由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收階段驗(yàn)收:在工程關(guān)鍵階段(如堤身合龍、防汛前)進(jìn)行階段驗(yàn)收,由建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收:工程全部完成后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交付使用九、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施9.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180天,采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃,主要節(jié)點(diǎn)控制如下:第1-15天:施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣第16-30天:河道疏浚第31-50天:堤基處理第51-90天:鋼絲網(wǎng)擋墻施工第71-110天:堤身加筋土填筑第101-140天:生態(tài)護(hù)坡施工第131-160天:堤頂?shù)缆芳案綄僭O(shè)施第151-170天:植被恢復(fù)第171-180天:竣工驗(yàn)收9.2進(jìn)度保證措施組織保證:成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。資源保證:根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃,確保材料提前7天進(jìn)場(chǎng)配備足夠的機(jī)械設(shè)備,備用設(shè)備不少于10%,確保設(shè)備完好率≥95%高峰期投入勞動(dòng)力300人,確保各工序連續(xù)施工技術(shù)保證:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率提前進(jìn)行技術(shù)交底,避免因技術(shù)問題影響進(jìn)度加強(qiáng)質(zhì)量管理,減少返工,確保一次驗(yàn)收合格趕工措施:關(guān)鍵線路工序采用三班制施工,確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)增加資源
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