壓力排水系統(tǒng)外包施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX商業(yè)綜合體地下室壓力排水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)。建筑總面積約85000㎡，地下2層，埋深9.6m，設(shè)計(jì)使用年限50年。本次施工范圍包括：地下二層集水井壓力排水系統(tǒng)、消防電梯排水系統(tǒng)、地下室車道排水系統(tǒng)共3個(gè)子系統(tǒng)改造，涉及管道安裝總長(zhǎng)約680m，排水泵安裝12臺(tái)，控制箱8套。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1潛水排污泵80WQ40-15-4臺(tái)6流量40m3/h，揚(yáng)程15m2潛水排污泵50WQ15-20-2.2臺(tái)4流量15m3/h，揚(yáng)程20m3消防專用排水泵100WQX80-25-7.5臺(tái)2含自動(dòng)耦合裝置4鍍鋅鋼管DN100m220國(guó)標(biāo)熱鍍鋅5鍍鋅鋼管DN80m180國(guó)標(biāo)熱鍍鋅6鍍鋅鋼管DN50m280國(guó)標(biāo)熱鍍鋅7橡膠軟接頭KXT-100個(gè)24耐溫100℃8止回閥H44X-16QDN100個(gè)12球墨鑄鐵閥體9控制箱XL-21動(dòng)力柜套8含PLC控制模塊1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)空間限制：地下二層作業(yè)面高度僅2.4m，部分區(qū)域需在設(shè)備基礎(chǔ)間穿行施工交叉作業(yè)：與消防系統(tǒng)改造、通風(fēng)管道安裝同步施工，需做好工序協(xié)調(diào)防水要求：集水井周邊防水等級(jí)為P6，管道穿樓板處需設(shè)置剛性防水套管應(yīng)急保障：施工期間需保留臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保暴雨天氣地下室不積水二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)graphTDA[項(xiàng)目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負(fù)責(zé)人]A-->C[安全負(fù)責(zé)人]A-->D[施工負(fù)責(zé)人]B-->E[資料管理員]B-->F[質(zhì)量檢查員]D-->G[管道施工隊(duì)]D-->H[設(shè)備安裝隊(duì)]D-->I[電氣安裝隊(duì)]C-->J[安全員]2.2施工分區(qū)劃分Ⅰ區(qū)：地下二層?xùn)|區(qū)（集水井3座，管道210m）Ⅱ區(qū)：地下二層西區(qū)（集水井2座，管道190m）Ⅲ區(qū)：消防電梯區(qū)域（排水泵2臺(tái)，管道80m）Ⅳ區(qū)：地下車道區(qū)域（集水井2座，管道200m）2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：45日歷天（含7天驗(yàn)收整改期）第1-3天：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收第4-10天：Ⅰ區(qū)管道安裝及設(shè)備基礎(chǔ)施工第8-15天：Ⅱ區(qū)管道安裝及設(shè)備基礎(chǔ)施工第12-20天：Ⅲ區(qū)系統(tǒng)施工第16-25天：Ⅳ區(qū)系統(tǒng)施工第22-30天：全系統(tǒng)設(shè)備安裝第28-35天：電氣接線及控制系統(tǒng)調(diào)試第36-40天：系統(tǒng)試運(yùn)行第41-45天：竣工驗(yàn)收及整改三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工圖紙會(huì)審，已完成設(shè)計(jì)交底記錄3份，提出圖紙疑問12項(xiàng)，設(shè)計(jì)變更洽商4份編制專項(xiàng)施工方案3份（管道吊裝方案、設(shè)備安裝方案、防水施工方案）進(jìn)行BIM建模，完成管線綜合排布設(shè)計(jì)，優(yōu)化碰撞點(diǎn)18處對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，形成交底記錄并簽字存檔3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置材料倉庫（30㎡）、工具房（15㎡）、臨時(shí)辦公室（20㎡），配備2套4kg干粉滅火器施工用水：從地下一層消防栓接引DN50臨時(shí)水管，安裝計(jì)量水表施工用電：設(shè)置2個(gè)臨時(shí)配電箱（一級(jí)箱1個(gè)，二級(jí)箱1個(gè)），實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"配置材料堆放：劃分鋼管堆放區(qū)、設(shè)備存放區(qū)、配件區(qū)，設(shè)置防雨棚（面積50㎡）3.3材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：已完成主要設(shè)備材料招標(biāo)采購(gòu)，簽訂采購(gòu)合同8份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：第1天：鋼管、管件進(jìn)場(chǎng)；第3天：水泵設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；第7天：電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求：所有材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告，鍍鋅鋼管需進(jìn)行壁厚檢測(cè)（允許偏差±0.7mm）四、主要施工方法與工藝4.1測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)土建提供的±0.000標(biāo)高線，在墻體設(shè)置6個(gè)永久標(biāo)高控制點(diǎn)（誤差≤3mm）管道定位：采用全站儀進(jìn)行軸線定位，彈出管道中心線，每隔3m設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)支架放線：按設(shè)計(jì)間距（DN100管支架間距3m，DN80管3.5m，DN50管4m）彈出支架安裝線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線偏差≤15mm，標(biāo)高偏差≤±10mm，直線度偏差≤2mm/m4.2管道安裝4.2.1支架制作安裝材料要求：采用∠50×5角鋼制作，支架橫梁長(zhǎng)度比管道外徑大100mm制作工藝：切割下料采用機(jī)械切割，切口垂直度偏差≤1°焊接采用E4303焊條，焊腳高度≥5mm，無夾渣、氣孔除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂刷紅丹防銹漆2道，灰色面漆2道安裝要求：膨脹螺栓采用M12×100膨脹螺栓，埋深≥80mm立管支架每層設(shè)置2個(gè)，間距≤2.5m水平管支架間距偏差≤50mm，同一房間支架高度差≤5mm4.2.2管道加工切割：DN80以上管道采用機(jī)械切割，DN80以下可采用砂輪切割，切口平面與軸線垂直度偏差≤1°螺紋連接：套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN50以下套絲2次，DN50以上套絲3次螺紋加工表面完整牙數(shù)：DN50以上≥8牙，DN50以下≥6牙螺紋連接時(shí)纏繞聚四氟乙烯膠帶，纏繞方向與螺紋旋緊方向相反法蘭連接：法蘭面與管道軸線垂直度偏差≤1mm/m螺栓規(guī)格為M16×60，材質(zhì)304不銹鋼，對(duì)稱均勻緊固墊片采用3mm厚耐油橡膠墊，尺寸與法蘭密封面匹配4.2.3管道敷設(shè)安裝順序：先主管后支管，先地下后地上，先大管后小管吊裝方法：采用手動(dòng)葫蘆（2t）配合三腳架吊裝，吊裝點(diǎn)間距≤6m，設(shè)專人指揮連接工藝：螺紋連接外露絲扣2-3牙，清除麻絲等雜物法蘭連接兩側(cè)平行度偏差≤0.2mm，間距均勻管道穿樓板處設(shè)置剛性防水套管，套管高出樓板面50mm安裝偏差：立管垂直度：≤3mm/m，全高≤10mm水平管坡度：0.003（流向排水立管），偏差±0.001管道坐標(biāo)：≤15mm，標(biāo)高≤±10mm4.3設(shè)備安裝4.3.1集水井清理與基礎(chǔ)施工集水井清理：人工清除井底淤泥，采用高壓水槍（8MPa）沖洗井壁檢查井壁滲漏情況，對(duì)裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿處理井底做20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，排水坡度0.01設(shè)備基礎(chǔ)：C25混凝土澆筑，尺寸比水泵底座大150mm×150mm基礎(chǔ)高度300mm，預(yù)埋M16地腳螺栓，外露長(zhǎng)度50mm基礎(chǔ)表面平整度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤1mm/m4.3.2水泵安裝安裝流程：設(shè)備就位→找平找正→固定地腳螺栓→管路連接→二次灌漿找平要求：采用水平儀在水泵進(jìn)出口法蘭面測(cè)量縱向水平偏差≤0.1mm/m，橫向水平偏差≤0.2mm/m耦合裝置安裝：導(dǎo)軌垂直度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)偏差≤3mm耦合面接觸均勻，間隙≤0.3mm提升鏈條長(zhǎng)度預(yù)留150mm調(diào)節(jié)量軟接頭安裝：與水泵出口法蘭同心度偏差≤1mm螺栓均勻緊固，壓縮量控制在15-20mm安裝完成后采用抱箍固定，防止拉伸4.4電氣安裝4.4.1管線敷設(shè)電纜保護(hù)管：采用SC50鍍鋅鋼管，彎曲半徑≥6D，管口加裝塑料護(hù)圈橋架安裝：梯式橋架CT500×150，支架間距1.5m橋架連接采用螺栓固定，跨接地線截面積≥4mm2橋架接地電阻≤4Ω電纜敷設(shè)：YJV-1kV-4×16+1×10電纜采用人工敷設(shè)，牽引力≤7kN電纜彎曲半徑≥12D，固定間距：水平2m，垂直1.5m電纜終端頭采用熱縮式，相序標(biāo)識(shí)清晰4.4.2控制系統(tǒng)安裝控制箱安裝：落地安裝時(shí)基礎(chǔ)高出地面150mm，壁掛安裝時(shí)底部距地1.5m箱體垂直度偏差≤1.5mm/m，固定螺栓采用M10膨脹螺栓箱內(nèi)配線整齊，綁扎間距≤200mm，導(dǎo)線余量150mm傳感器安裝：液位傳感器采用投入式，安裝位置距集水井壁≥300mm溫度傳感器安裝在水泵出口管道上，插入深度≥管道直徑1/3壓力傳感器量程為工作壓力1.5倍，安裝在止回閥后4.5防水施工套管防水：管道與防水套管間隙采用油麻+石棉水泥填塞，外側(cè)用防水密封膠封堵套管周圍樓板做200mm×200mm防水加強(qiáng)層，高出地面30mm集水井防水：設(shè)備基礎(chǔ)與井壁連接處設(shè)置20mm寬膨脹縫，填充遇水膨脹止水條井內(nèi)壁涂刷JS聚合物水泥防水涂料2道，厚度≥1.5mm法蘭連接處纏繞止水膠帶后，涂刷聚氨酯密封膠五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系：班組自檢→工序交接檢→質(zhì)檢員專檢設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)8處，關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理（設(shè)備安裝、防水施工、系統(tǒng)調(diào)試）每周召開質(zhì)量例會(huì)，形成會(huì)議紀(jì)要并跟蹤整改情況5.2材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼管：壁厚檢測(cè)（允許偏差±10%），鍍鋅層厚度≥85μm水泵：外觀檢查無損傷，盤車靈活無卡阻，絕緣電阻≥50MΩ閥門：1.5倍公稱壓力水壓試驗(yàn)，保壓30min無滲漏存儲(chǔ)要求：鋼管分類碼放，底部墊木方，高度≤1.5m水泵水平放置，電機(jī)端略高，防止油液泄漏電氣元件存放環(huán)境溫度10-30℃，相對(duì)濕度≤70%5.3過程質(zhì)量控制測(cè)量放線：使用經(jīng)檢定合格的測(cè)量?jī)x器，每10天進(jìn)行一次復(fù)核支架安裝：采用扭矩扳手緊固螺栓，扭矩值符合規(guī)范要求（M12螺栓45-50N·m）管道連接：螺紋連接：用管鉗均勻緊固，接口外露絲扣2-3牙法蘭連接：使用塞尺檢查法蘭平行度，間隙≤0.3mm設(shè)備安裝：采用百分表檢查水泵水平度，讀數(shù)精確至0.01mm5.4試驗(yàn)與檢測(cè)5.4.1管道壓力試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：工作壓力1.5倍，且≥0.6MPa試驗(yàn)程序：管道注滿水后，浸泡時(shí)間≥24h緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30min，壓降≤0.05MPa為合格降壓至工作壓力，保壓2h，進(jìn)行外觀檢查無滲漏試驗(yàn)記錄：詳細(xì)記錄升壓時(shí)間、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力變化、滲漏情況5.4.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行水泵試運(yùn)行：點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，與泵體指示方向一致空載運(yùn)行30min，軸承溫升≤40℃，噪聲≤75dB(A)帶負(fù)荷運(yùn)行2h，流量、揚(yáng)程偏差≤設(shè)計(jì)值±5%控制系統(tǒng)測(cè)試：模擬液位控制：高液位啟動(dòng)、低液位停泵動(dòng)作準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間≤5s故障保護(hù)：過載、缺相、超溫保護(hù)動(dòng)作可靠，報(bào)警信號(hào)準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)功能：主備泵切換時(shí)間≤10s，切換過程無沖擊六、安全生產(chǎn)管理6.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)安全隱患整改率100%特種作業(yè)人員持證上崗率100%6.2安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名，兼職安全員4名建立安全責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書8份，明確各崗位安全職責(zé)編制安全專項(xiàng)方案3份（臨時(shí)用電方案、高處作業(yè)方案、吊裝作業(yè)方案）6.3安全教育與培訓(xùn)進(jìn)場(chǎng)安全教育：所有施工人員接受不少于8學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗專項(xiàng)安全技術(shù)交底：針對(duì)管道吊裝、有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)性較大工序，進(jìn)行專項(xiàng)交底特種作業(yè)培訓(xùn)：電工、焊工、起重工等特種作業(yè)人員需進(jìn)行年度復(fù)審培訓(xùn)6.4專項(xiàng)安全措施6.4.1有限空間作業(yè)安全作業(yè)許可：辦理有限空間作業(yè)許可證，明確監(jiān)護(hù)人員及應(yīng)急措施通風(fēng)要求：采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）持續(xù)通風(fēng)，作業(yè)前檢測(cè)氧含量≥19.5%照明與通訊：使用12V安全電壓照明，配備對(duì)講機(jī)保持通訊暢通應(yīng)急準(zhǔn)備：作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置救援三腳架、安全帶、急救箱等應(yīng)急器材6.4.2臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻≤10Ω設(shè)備防護(hù)：配電箱安裝防雨棚，門鎖齊全，配備絕緣滅火器用電管理：實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管每日進(jìn)行用電巡查，填寫巡查記錄6.4.3高處作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)：使用滿堂腳手架（搭設(shè)高度≤5m）或移動(dòng)操作平臺(tái)，腳手板滿鋪固定防護(hù)措施：高度≥2m作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)個(gè)人防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶，高掛低用，安全帶定期檢測(cè)（每半年一次）6.5安全檢查與整改每日安全巡查：重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、消防器材、高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施每周安全大檢查：由項(xiàng)目經(jīng)理組織，檢查內(nèi)容形成書面記錄，隱患整改實(shí)行"三定"（定人、定時(shí)、定措施）專項(xiàng)安全檢查：針對(duì)季節(jié)性施工（雨季、夏季高溫）開展專項(xiàng)檢查，制定防范措施七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)圍擋：采用彩鋼板圍擋（高度2m）分隔施工區(qū)域與非施工區(qū)域場(chǎng)地硬化：材料堆放區(qū)、加工區(qū)采用C15混凝土硬化（厚度100mm），設(shè)置排水坡度材料管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）周轉(zhuǎn)材料及時(shí)回收，分類碼放，損耗率控制在3%以內(nèi)施工道路：保持暢通，設(shè)置清掃人員2名，每日灑水降塵3次7.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間噪聲≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)切割、打磨作業(yè)設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在8:00-18:00揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋切割作業(yè)配備除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤8mg/m3廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后排放油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置八、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施8.1進(jìn)度計(jì)劃控制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日計(jì)劃設(shè)置關(guān)鍵線路控制點(diǎn)5個(gè)：管道支架安裝完成（第10天）、主管安裝完成（第20天）、設(shè)備安裝完成（第30天）、系統(tǒng)調(diào)試完成（第38天）、竣工驗(yàn)收（第45天）每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施8.2進(jìn)度保證措施資源保障：勞動(dòng)力：配備管道工12人、電工6人、焊工4人、普工8人，高峰期可增加5人機(jī)械設(shè)備：投入套絲機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)、切割機(jī)3臺(tái)、打壓泵2臺(tái)，備用設(shè)備20%資金：設(shè)立專項(xiàng)工程資金，確保材料采購(gòu)、機(jī)械租賃及時(shí)支付技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合優(yōu)化，減少返工推廣應(yīng)用管道預(yù)制加工技術(shù)，提高施工效率30%協(xié)調(diào)保障：與監(jiān)理單位每周溝通2次，及時(shí)解決施工問題與其他施工單位簽訂交叉作業(yè)協(xié)議，明確責(zé)任分工九、驗(yàn)收與移交9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019驗(yàn)收程序：施工單位自檢合格后，提交竣工資料及驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，提出整改意見建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收9.2竣工資料要求資料組成：施工管理資料（施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄等）質(zhì)量控制資料（材料合格證、試驗(yàn)記錄等）驗(yàn)收評(píng)定資料（分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、分部工程驗(yàn)收記錄等）竣工圖（管線軸測(cè)圖、設(shè)備布置圖、系統(tǒng)原理圖等）資料要求：簽字齊全，手續(xù)完備數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，不得涂改按規(guī)范要求組卷，裝訂整齊9.3工程移交簽署工程移交證書，明確保修期（自驗(yàn)收合格之日起2年）提供操作手冊(cè)4套（含設(shè)備參數(shù)、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)要求）組織操作培訓(xùn)3次，確保甲方管理人員掌握系統(tǒng)操作及日常維護(hù)技能十、應(yīng)急預(yù)案10.1