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文檔簡介

施工縫防滲漏專項施工方案一、工程概況本工程為地下結(jié)構(gòu)工程,包含地下室底板、側(cè)墻及頂板等關(guān)鍵部位,設(shè)計使用年限50年,防水等級為一級。根據(jù)《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》要求,地下工程防水設(shè)計工作年限應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限一致。施工縫作為防水薄弱環(huán)節(jié),需采用多道設(shè)防措施,結(jié)合工程特點,重點對水平施工縫、垂直施工縫及后澆帶施工縫實施專項防滲漏處理。二、材料選擇與技術(shù)指標(biāo)2.1止水材料配置鋼板止水帶:采用300×3mm熱鍍鋅鋼板,屈服強(qiáng)度≥235MPa,伸長率≥20%,焊縫抗拉強(qiáng)度≥300MPa,轉(zhuǎn)角處采用定型90°彎頭焊接。遇水膨脹止水條:規(guī)格30×20mm,膨脹倍率≥200%,膨脹速度≤100%/d,耐水性≥168h無溶出物,在靜態(tài)水中膨脹體積變化率控制在150%-300%區(qū)間。橡膠止水帶:中埋式中孔型,寬度≥300mm,厚度8mm,拉伸強(qiáng)度≥15MPa,扯斷伸長率≥400%,壓縮永久變形(70℃×24h)≤35%。界面處理劑:采用水泥基滲透結(jié)晶型,固含量≥40%,滲透深度≥50mm,28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa。2.2輔助材料要求密封膠:聚氨酯類,邵氏硬度60±5A,拉伸模量≤0.4MPa,定伸粘結(jié)性(25%伸長)無破壞,低溫柔性-30℃無裂紋。防水加強(qiáng)層:自粘聚合物改性瀝青卷材,厚度≥1.5mm,剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm,耐熱度70℃無流淌,適用于施工縫兩側(cè)各300mm范圍。填縫材料:無收縮灌漿料,初始流動度≥300mm,24h抗壓強(qiáng)度≥40MPa,豎向膨脹率0.02%-0.1%。三、施工工藝與操作要點3.1施工縫設(shè)置規(guī)范水平施工縫:側(cè)墻位置距底板面≥300mm,頂板與墻體交接處留在板下150-300mm處;底板與墻體轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留縫,應(yīng)整體澆筑。垂直施工縫:僅允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形縫或后澆帶位置,距孔洞邊緣≥300mm,避開剪力彎矩最大截面,采用企口縫構(gòu)造(凸榫寬度100mm,高度50mm)。后澆帶施工縫:帶寬800mm,兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后澆筑,采用補(bǔ)償收縮混凝土,強(qiáng)度等級C35P8(高于原結(jié)構(gòu)一個等級)。3.2鋼板止水帶施工工藝安裝固定:采用φ10mm鋼筋支架,間距≤500mm,確保止水帶中心線與施工縫重合,偏差≤5mm;支架與止水帶之間加設(shè)3mm厚橡膠墊片避免冷橋。焊接工藝:直線段采用搭接焊,搭接長度≥50mm,雙面焊(焊縫高度≥6mm);十字交叉處采用“十”字接頭,T型接頭采用補(bǔ)強(qiáng)板(100×100×6mm)滿焊。防腐處理:焊接完成后清除焊渣,涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm),陰角處加涂一道聚脲防水層(厚度1.2mm)。3.3新舊混凝土界面處理表面處理:混凝土終凝后48h內(nèi)進(jìn)行鑿毛,采用高壓水槍(壓力≥15MPa)清除浮漿,露出新鮮骨料面(露出率≥70%),表面平整度≤5mm/2m。濕潤養(yǎng)護(hù):鑿毛后連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)3d,保持表面濕潤但無積水,澆筑前24h停止?jié)菜脡嚎s空氣吹掃表面粉塵。界面處理:澆筑前30min涂刷界面劑,用量0.3kg/㎡,采用齒形刮板均勻涂布,形成1-2mm厚均勻涂層,30min內(nèi)完成混凝土澆筑。3.4止水條安裝工藝預(yù)留槽施工:采用專用成型工具在混凝土表面壓槽,深度25mm,寬度35mm,槽內(nèi)平整度≤2mm/m,清理干凈后涂刷基層處理劑。止水條固定:采用水泥釘(間距300mm)或膠粘劑(點粘面積≥30%)固定,接頭處采用45°斜接,搭接長度≥50mm,接縫間隙用密封膠填充。防護(hù)措施:安裝后24h內(nèi)必須完成混凝土澆筑,若暴露時間超過4h,應(yīng)覆蓋塑料薄膜并灑水保濕,防止止水條提前膨脹失效。3.5混凝土澆筑控制澆筑順序:水平施工縫采用“斜面分層”澆筑,分層厚度≤500mm,坡度1:6,從低處向高處推進(jìn),確保混凝土連續(xù)供應(yīng)(初凝前完成接縫澆筑)。振搗工藝:采用φ50mm插入式振搗棒,距施工縫邊緣100mm處開始振搗,振搗點間距≤300mm,每點振搗時間20-30s,直至表面泛漿無氣泡。抹面處理:初凝前進(jìn)行二次抹壓,采用鐵抹子壓實收光,施工縫處形成5mm×5mm倒角,避免直角銳角。四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1過程控制要點止水帶安裝驗收:中心線偏差≤3mm/m,固定點間距偏差≤20mm,接頭焊接強(qiáng)度抽檢(每50個接頭一組),拉伸試驗斷裂位置不得在焊縫處?;炷两Y(jié)合面檢查:采用回彈儀檢測表面硬度(≥25MPa),鑿毛深度≥5mm,用酚酞試劑測試碳化深度≤3mm,確保界面新鮮度。膨脹性能監(jiān)測:現(xiàn)場留置止水條膨脹試塊(每組3個),水中浸泡7d后測量膨脹率,應(yīng)達(dá)到150%-250%設(shè)計值,同時檢查表面有無開裂現(xiàn)象。4.2驗收規(guī)范與方法外觀檢查:施工縫表面平整,無蜂窩麻面(深度≤5mm,面積≤100cm2/㎡),止水帶位置正確,無扭曲、破損,接縫嚴(yán)密。滲漏檢測:雨后或人工淋水試驗(持續(xù)2h,水量2L/m2·min),背水面無濕漬;對防水要求高的部位進(jìn)行蓄水試驗(水位高于施工縫300mm,持續(xù)24h)。第三方檢測:采用超聲波探傷儀檢查鋼板止水帶焊縫質(zhì)量,Ⅰ級焊縫比例≥95%;取芯檢測界面粘結(jié)強(qiáng)度(≥1.5MPa),每50m施工縫一組試樣。4.3常見質(zhì)量問題處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施止水帶偏移固定不牢固、混凝土澆筑沖擊局部鑿除重新安裝,采用膨脹螺栓加密固定(間距≤200mm)接縫滲漏界面處理不徹底、振搗不密實沿縫鑿V型槽(寬50mm深30mm),清理后填塞膨脹止水膠+防水砂漿止水條提前膨脹暴露時間過長、雨水浸泡更換失效止水條,采用速凝型界面劑縮短安裝至澆筑間隔時間混凝土結(jié)合不良界面干燥、未涂刷處理劑高壓水沖洗后涂刷界面劑,采用微膨脹混凝土補(bǔ)強(qiáng)(膨脹率0.02%)五、施工組織與管理措施5.1人員配置與職責(zé)專業(yè)班組:每組配備木工2人(負(fù)責(zé)模板加固)、混凝土工3人(澆筑振搗)、防水工2人(止水帶安裝)、質(zhì)檢員1人(全程監(jiān)督)。技術(shù)交底:施工前進(jìn)行三級交底(項目總工→施工員→作業(yè)班組),留存影像記錄,重點明確止水帶安裝、界面處理、振搗工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。持證上崗:防水施工人員需持特種作業(yè)證,焊接操作工持壓力容器焊接合格證,每半年進(jìn)行一次技能考核。5.2進(jìn)度計劃控制工序間隔:施工縫留置至二次澆筑時間控制:普通混凝土≥7d,抗?jié)B混凝土≥14d,后澆帶≥42d(根據(jù)設(shè)計要求可延長至60d)。作業(yè)時間:避開高溫(≥35℃)、低溫(≤5℃)及雨天施工,夏季安排在早6點-午10點、下午4點-晚8點,冬季采用熱水拌合(≤80℃)+保溫養(yǎng)護(hù)。應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場儲備2m3同配比混凝土(初凝時間≥6h),備用振搗棒2臺,發(fā)電機(jī)(功率≥50kW)確保連續(xù)澆筑不受停電影響。5.3安全文明施工防護(hù)措施:高處作業(yè)(≥2m)搭設(shè)操作平臺,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,施工縫邊緣500mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料,夜間照明亮度≥50lux。環(huán)保要求:焊接作業(yè)配備焊煙凈化器(風(fēng)量≥2000m3/h),混凝土養(yǎng)護(hù)采用中水(pH值6-9),廢棄止水材料回收率≥90%。應(yīng)急演練:每月組織滲漏應(yīng)急處理演練,配備快速堵漏工具箱(包含速凝水泥、止水針頭、高壓注漿機(jī)等),響應(yīng)時間≤30min。六、成品保護(hù)與維護(hù)措施6.1施工期保護(hù)模板拆除:側(cè)模拆除時間≥7d(混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa),承重模板≥28d,拆除時嚴(yán)禁硬撬施工縫部位,避免損傷止水帶。養(yǎng)護(hù)措施:采用“薄膜+土工布”雙層覆蓋養(yǎng)護(hù),保持濕潤≥14d,側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)(每2h噴水一次),養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫差≤15℃。交叉作業(yè)防護(hù):施工縫部位采用50mm厚木板覆蓋,周邊設(shè)置警示標(biāo)識,后續(xù)工序施工時嚴(yán)禁在縫兩側(cè)1m范圍內(nèi)堆放重物(荷載≤2kN/㎡)。6.2缺陷修復(fù)工藝表面裂縫:寬度<0.2mm時采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注(壓力0.2-0.4MPa);寬度≥0.2mm時鑿槽后嵌入止水條+聚合物砂漿封堵。滲漏點處理:采用“管涌引流-化學(xué)注漿-剛性封堵”三步法,注漿材料選用水溶性聚氨酯(膨脹倍率≥300%),終凝時間控制在3-5min。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng):對嚴(yán)重滲漏部位,采用碳纖維布加固(單層厚度0.111mm,抗拉強(qiáng)度≥3400MPa),施工縫兩側(cè)各延伸500mm范圍粘貼,纖維方向與受力方向一致。6.3長期監(jiān)測計劃沉降觀測:施工縫兩側(cè)布設(shè)觀測點(間距5m),首次觀測在澆筑后24h,前3個月每周1次,之后每月1次,累計沉降差超5mm時啟動應(yīng)急預(yù)案。滲流量監(jiān)測:在背水面設(shè)置量水盒,雨季期間每日記錄滲水量,當(dāng)滲漏量>0.1L/㎡·d時,需進(jìn)行專項處理。耐久性評估:每5年進(jìn)行一次取芯檢測,評估止水帶老化程度(硬度變化率≤20%)、混凝

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