10kV預制艙式開關站施工方案一、施工準備（一）技術準備施工前需組織技術人員進行圖紙會審，熟悉設計文件及相關技術標準，重點掌握Q/GDW11882-2025《預制艙式10kV、35kV開關設備技術規(guī)范》中的核心要求。編制詳細的施工技術交底文件，明確各工序技術參數(shù)及質量控制點，如艙體安裝的水平度偏差需控制在≤2mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m。收集設備出廠技術資料，包括預制艙艙體結構參數(shù)、開關柜試驗報告、輔助設施配置清單等，建立技術檔案。（二）現(xiàn)場準備場地平整：根據(jù)設計圖紙劃定施工區(qū)域，清除場地內障礙物，平整場地并碾壓密實，場地承載力應≥150kPa。設置排水坡度（≥5%），在場地周邊開挖排水溝，溝寬300mm、深400mm，確保雨水及時排出?；A施工：采用C25混凝土澆筑設備基礎，基礎尺寸應比預制艙底架外沿大200mm，基礎頂部預埋10mm厚鋼板作為艙體安裝基準面，鋼板平整度偏差≤2mm?；A內預設接地極（采用50×5mm鍍鋅角鋼，長度2.5m，間距5m），通過40×4mm鍍鋅扁鋼連接成網，接地電阻≤4Ω。臨時設施：搭建臨時辦公區(qū)、材料堆放區(qū)及設備倉儲區(qū)，材料堆放區(qū)需鋪設100mm厚碎石墊層并搭設防雨棚。設置臨時配電箱，配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），確保施工用電安全。（三）設備與材料準備預制艙驗收：檢查艙體外觀無變形、銹蝕，防護等級標識清晰（IP54），艙體鋼結構厚度符合要求（框架≥2.5mm，門板≥2mm，底板≥3mm）。核查艙內輔助設施配置，包括：照明系統(tǒng)：三防燈（功率≥20W，防護等級IP65）、應急照明燈（連續(xù)照明時間≥90min）環(huán)境控制：工業(yè)空調（制冷量≥5kW，制熱量≥3kW）、軸流風機（風量≥1500m3/h）、溫濕度傳感器（測量范圍-40℃~+70℃，精度±0.5℃）安防系統(tǒng)：煙感報警器（響應閾值≤0.15dB/m）、紅外對射探測器、視頻監(jiān)控攝像頭（分辨率≥1080P）材料檢驗：電纜采用YJV22-8.7/15kV-3×120mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜，絕緣電阻≥1000MΩ/km。接地材料選用熱鍍鋅鋼材，扁鋼規(guī)格40×4mm，圓鋼直徑≥12mm，表面無裂紋、毛刺。二、安裝流程（一）預制艙吊裝就位吊裝前檢查：確認吊裝設備（25t汽車吊）性能完好，吊具選用專用吊裝帶（額定載荷≥10t），檢查艙體吊點（設置4個，對稱分布）焊接強度，吊點處鋼板厚度≥8mm。吊裝作業(yè)：吊裝時設專人指揮，吊裝半徑≤8m，起吊速度≤0.5m/s。艙體離地300mm時暫停，檢查吊裝平衡性，確認無誤后繼續(xù)起吊。將艙體緩慢落至基礎預埋鋼板上，調整艙體位置，使艙體中心線與基礎軸線偏差≤10mm。固定與調平：采用M20膨脹螺栓（數(shù)量≥8個，對稱布置）將艙體底架與基礎鋼板固定，使用水平儀調整艙體水平度，通過墊鐵（厚度5mm~20mm）調整偏差，調整完成后焊接墊鐵與基礎鋼板。（二）艙內設備安裝開關柜就位：采用液壓叉車將開關柜（重約800kg）運至艙內，沿導軌緩慢推入安裝位置，相鄰柜間距≤2mm，柜面平整度偏差≤1mm/m。開關柜與艙體固定采用M12螺栓，螺栓扭矩值45N·m~55N·m。母線安裝：母線橋安裝前測量絕緣電阻（≥1000MΩ），采用絕緣支架固定，支架間距≤1.5m。母線連接采用力矩扳手緊固，螺栓規(guī)格M10時扭矩值35N·m，接觸面涂抹電力復合脂，搭接長度≥100mm。電纜敷設：電纜從艙體底部敲落孔（直徑150mm）引入，采用電纜支架分層敷設，支架層間距300mm，電纜彎曲半徑≥20倍電纜直徑。電纜終端頭制作采用冷縮式，施工前測試絕緣電阻，安裝后密封敲落孔（使用三元乙丙橡膠密封圈）。（三）輔助系統(tǒng)安裝接地系統(tǒng)：艙體外殼與基礎接地網通過2條40×4mm扁鋼連接，連接點采用放熱焊接。艙內設置接地干線（40×4mm扁鋼），沿艙壁明敷，每隔1m設固定支架，接地標識清晰（黃綠相間條紋，寬度15mm）。開關柜、金屬支架等設備外殼與接地干線可靠連接，連接螺栓規(guī)格≥M8。通風與空調：安裝軸流風機，風機與艙體接縫處采用密封膠（硅橡膠）密封，防護等級≥IP54?？照{外機安裝于艙體側面支架上，支架應做防腐處理，空調管路穿墻處加裝防水套管，套管與管路間隙用防火巖棉填塞。照明與監(jiān)控：按照設計圖紙安裝照明燈具，燈具間距≤3m，開關與燈具聯(lián)動控制（門開燈亮，門關燈滅）。視頻攝像頭安裝于艙內四角，監(jiān)控范圍覆蓋所有設備，攝像頭與艙體絕緣電阻≥20MΩ。三、技術要求（一）艙體安裝技術要求密封性能：艙體所有接縫處采用三元乙丙密封條（邵氏硬度70±5）密封，壓縮量25%~30%。安裝后進行淋雨試驗，試驗壓力80kPa，噴嘴距艙體1.5m，噴淋時間30min，艙內無滲漏。防腐處理：艙體金屬表面采用熱噴鋅防腐（鋅層厚度≥80μm），噴涂前進行噴砂處理（Sa2.5級）。螺栓連接處采用達克羅涂層（厚度≥6μm），防止電化學腐蝕。結構強度：艙體安裝完成后進行載荷試驗，頂部施加2.5kN/m2均布載荷，持續(xù)1h，結構無永久變形，最大撓度≤L/200（L為支撐跨度）。（二）電氣安裝技術要求絕緣距離：柜內帶電體與接地體之間最小空氣絕緣距離≥125mm，不同相帶電體之間≥125mm。電纜終端頭對地距離≥300mm，相間距離≥200mm。二次接線：采用截面積≥1.5mm2的銅芯絕緣導線，導線顏色符合規(guī)范（A相黃、B相綠、C相紅、零線藍、PE線黃綠）。接線端子采用壓接式，壓接工具選用對應規(guī)格模具，壓接后拉力試驗≥150N。電纜標識：所有電纜兩端設置標識牌，標明電纜編號、型號、規(guī)格、起訖點。標識牌采用阻燃材料，固定牢固，字跡清晰。（三）輔助設施技術要求溫濕度控制：空調溫控范圍5℃~35℃，溫差≤±2℃。當艙內濕度≥85%RH時，自動啟動除濕裝置（加熱功率≥1kW），濕度控制精度±5%RH。消防系統(tǒng)：煙感報警器動作后，應立即觸發(fā)聲光報警并切斷非消防電源，消防應急照明自動點亮。艙內配置2具4kg干粉滅火器（ABC型），放置于門口易取用位置。接地系統(tǒng)：整個接地網采用聯(lián)合接地方式，接地電阻測試采用四極法，測試時應拆除與其他接地系統(tǒng)的連接，測試結果≤4Ω。四、試驗調試（一）常規(guī)試驗絕緣電阻測試：采用2500V兆歐表測試開關柜主回路絕緣電阻≥1000MΩ，二次回路絕緣電阻≥10MΩ。測試前應斷開所有外接電源，放電時間≥5min。工頻耐壓試驗：主回路施加42kV工頻電壓，持續(xù)1min，無擊穿、閃絡現(xiàn)象。試驗時應將避雷器、電壓互感器等設備短接，試驗后測量絕緣電阻，與試驗前相比下降≤30%。接地電阻測試：測量艙體接地極、開關柜接地、二次設備接地的接地電阻，分別≤4Ω，且各接地點之間電位差≤100mV。（二）功能試驗開關柜操作試驗：手動操作斷路器分合閘，操作力≤250N，分合閘指示正確。電動操作時，分合閘時間≤0.08s，同期性偏差≤2ms。接地開關與斷路器聯(lián)鎖功能可靠，斷路器在合閘位置時接地開關無法合閘。輔助系統(tǒng)聯(lián)動試驗：模擬艙內溫度升至40℃，空調自動啟動制冷；溫度降至5℃，自動啟動制熱。當艙內濕度≥90%RH時，除濕裝置啟動，30min內濕度應降至75%RH以下。保護裝置試驗：模擬過流故障（整定電流1.2倍），保護裝置應在0.5s內動作跳閘；模擬接地故障（零序電流5A），保護裝置應在0.3s內動作。保護裝置動作后，信號應正確上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。（三）系統(tǒng)調試監(jiān)控系統(tǒng)調試：檢查視頻監(jiān)控畫面清晰，無卡頓、花屏現(xiàn)象，云臺旋轉范圍0°~350°，變焦功能正常。遙測數(shù)據(jù)（電壓、電流、功率）誤差≤1%，遙信變位響應時間≤2s。通信系統(tǒng)調試：測試光纖通信鏈路（單模光纖，波長1310nm），傳輸速率≥100Mbps，誤碼率≤10??。調試遠動終端（RTU），確保四遙功能（遙測、遙信、遙控、遙調）正常。連續(xù)運行試驗：系統(tǒng)帶額定負荷（按80%額定電流）連續(xù)運行72h，監(jiān)測艙內溫度（≤35℃）、濕度（≤85%RH），設備無過熱（溫升≤65K）、異響等異常情況。五、安全措施（一）施工安全管理人員資質：特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）必須持證上崗，施工前進行安全培訓，考核合格后方可上崗。每天開工前召開安全例會，明確當日安全注意事項。作業(yè)防護：高空作業(yè)（≥2m）時設置安全網，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN。進入艙內作業(yè)前，檢測艙內氧氣含量（≥19.5%），設置通風設備強制通風。用電安全：臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱、開關箱防雨、防塵，門鎖齊全。電動工具使用前檢查絕緣電阻（Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ），電纜無破損、老化現(xiàn)象。（二）設備安全保護吊裝安全：吊裝區(qū)域設置警戒線（半徑10m），嚴禁非作業(yè)人員進入。吊裝時風速≥10.8m/s（6級風）應停止作業(yè)，夜間吊裝應有足夠照明（照度≥50lux）。防火防爆：焊接作業(yè)時設置接火斗（鋪滿防火棉），作業(yè)點距易燃物≥5m。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶直立放置并安裝防回火裝置。設備防護：設備開箱后應立即覆蓋防塵布，安裝期間每日清掃艙內灰塵，保持清潔度（每m2灰塵≤5g）。開關柜安裝前應短接主回路，防止靜電損壞電子元件。（三）應急預案觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行初步救治（心肺復蘇、止血包扎），同時撥打120急救電話。火災事故：施工現(xiàn)場設置消防沙池（容積≥2m3）、消防水桶（數(shù)量≥4個）。發(fā)生火災時立即組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災，火勢較大時撥打119，并切斷現(xiàn)場電源。設備損壞：制定設備損壞應急處理流程，如艙體變形時立即停止安裝，聯(lián)系廠家評估修復方案；開關柜故障時啟用備用設備，確保施工進度不受影響。六、質量驗收（一）分項工程驗收基礎工程：檢查基礎混凝土強度（≥C25），表面平整度偏差≤5mm，預埋件位置偏差≤10mm。接地網測試記錄完整，接地電阻≤4Ω。艙體安裝：艙體水平度、垂直度偏差符合要求，固定螺栓扭矩值達標。艙體密封性能良好，淋雨試驗無滲漏，防護等級檢測符合IP54要求。電氣安裝：開關柜安裝牢固，母線連接可靠，絕緣電阻測試合格。電纜敷設整齊，標識清晰，彎曲半徑符合規(guī)范。二次接線牢固，回路絕緣電阻≥10MΩ。（二）竣工驗收資料驗收：施工技術資料齊全，包括：施工方案、技術交底記錄、設備出廠資料、試驗報告、隱蔽工程記錄等。資料簽字齊全，數(shù)據(jù)真實準確。功能驗收：進行系統(tǒng)聯(lián)調，模擬