自制預制板架空屋面施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備施工前組織技術(shù)人員熟悉設計圖紙及相關規(guī)范，編制詳細的施工作業(yè)指導書。對施工人員進行書面技術(shù)交底，重點明確預制板制作、磚墩砌筑、板鋪設等關鍵工序的技術(shù)要求，并執(zhí)行雙簽字確認制度。提前完成原材料的檢驗與試驗，確?；炷?、鋼筋、磚等材料符合設計標準。根據(jù)屋面尺寸和設計要求，繪制預制板排版圖，明確磚墩位置、數(shù)量及架空層高度，當屋面寬度超過10m時，規(guī)劃通風屋脊的設置位置。1.2材料準備預制板材料：采用C20混凝土澆筑，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，砂選用中砂，含泥量不大于2%，石子粒徑控制在5-20mm。板內(nèi)配置Φ4@150雙向鋼絲網(wǎng)片，增強板體抗裂性能。預制板規(guī)格根據(jù)設計確定，常用尺寸為500mm×500mm×50mm，板邊預留5mm企口以便拼接。磚墩材料：非上人屋面選用MU7.5黏土磚，上人屋面選用MU10黏土磚，磚的外觀應完整無裂紋，強度經(jīng)試驗合格。砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:5（重量比），砂為中砂，含泥量≤5%。輔助材料：坐砌砂漿采用M2.5水泥砂漿，勾縫材料采用1:2水泥砂漿，防水加強層采用與屋面防水層同材質(zhì)的卷材或涂膜材料。1.3機具準備垂直運輸設備選用施工電梯或塔吊，水平運輸采用手推車?；炷潦┕ば枧鋫鋽嚢铏C、振搗棒、平板振搗器，磚墩砌筑工具包括瓦刀、灰鏟、皮數(shù)桿、水平尺，測量工具需準備水準儀、卷尺、靠尺、塞尺，此外還需備有掃帚、鐵抹子、勾縫工具等。1.4作業(yè)條件屋面防水層及保護層施工完畢，經(jīng)蓄水試驗合格并辦理驗收手續(xù)。屋頂設備基礎、管道支架等已安裝完成，屋面雜物、浮灰清理干凈。施工前檢查屋面坡度是否符合設計要求，排水口位置是否通暢。在屋面彈出磚墩定位線及預制板鋪設控制線，確保磚墩間距均勻，排列整齊。二、材料質(zhì)量要求2.1預制板質(zhì)量標準混凝土強度等級達到C20，表面平整，四角方正，無露筋、蜂窩、孔洞等缺陷。板長、寬偏差≤±3mm，厚度偏差≤±2mm，對角線差≤5mm。每塊板出廠前應進行承載力試驗，非上人板承載力不小于0.5kN/m2，上人板不小于2.0kN/m2。2.2磚及砂漿質(zhì)量要求磚的強度等級符合設計規(guī)定，外觀尺寸偏差：長度±4mm，寬度±3mm，高度±2mm。砂漿拌制采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，M5水泥砂漿的28d抗壓強度不低于5MPa。砂漿應隨拌隨用，常溫下拌合后3h內(nèi)使用完畢，當氣溫超過30℃時，應在2h內(nèi)用完。2.3防水加強層要求在磚墩底部及預制板支座處設置防水加強層，磚墩處加強層尺寸為磚墩外圍擴大150mm，板腳處為150mm×150mm方形，采用滿粘法施工，與原防水層搭接寬度≥100mm。三、施工工藝3.1預制板制作模板安裝：采用18mm厚多層板制作定型模板，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。按設計尺寸安裝模板，用木方加固，確保模板平整牢固，尺寸偏差符合要求。鋼筋綁扎：鋼絲網(wǎng)片應鋪設在板厚中間位置，距板上下邊緣各25mm，網(wǎng)片搭接長度≥200mm，綁扎點間距≤200mm。綁扎完成后墊設50mm厚墊塊，確保保護層厚度?；炷翝仓夯炷撂涠瓤刂圃?0-70mm，采用平板振搗器振搗密實，振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑完成后用木抹子抹平表面，初凝前進行二次壓光，防止開裂。養(yǎng)護：澆筑完成12h后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，當混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆模，堆放時應墊木方，上下對齊，堆放高度不超過6層。3.2屋面基層處理清理屋面雜物，用高壓水槍沖洗表面浮灰，檢查防水層表面有無破損，如有裂縫或鼓泡應及時修補。在屋面彈出磚墩定位軸線，按預制板排版圖確定磚墩位置，磚墩間距根據(jù)板的跨度確定，一般為500mm×500mm，呈梅花形布置。3.3防水加強層施工在磚墩定位線范圍內(nèi)涂刷基層處理劑，干燥后鋪設防水加強層，卷材采用熱熔法施工，涂膜防水層厚度≥1.5mm。加強層施工完成后應檢查有無空鼓、翹邊現(xiàn)象，合格后方可進行下道工序。3.4磚墩砌筑放線：根據(jù)定位軸線，用墨斗彈出磚墩輪廓線，磚墩截面尺寸為120mm×120mm，高度為180mm（架空層凈空150mm）。砌筑：采用一丁一順砌法，灰縫厚度控制在8-12mm，砂漿飽滿度≥80%。砌筑時使用皮數(shù)桿控制高度，每砌3皮磚用水平尺檢查平整度，磚墩垂直度偏差≤3mm。砌筑完成后及時清理落地灰，磚墩頂面用M5水泥砂漿抹面20mm厚，表面平整度偏差≤2mm。養(yǎng)護：磚墩砌筑完成后灑水養(yǎng)護3d，養(yǎng)護期間避免碰撞。3.5預制板鋪設坐漿：在磚墩頂面鋪設20mm厚M2.5水泥砂漿，攤鋪面積略大于板底面積，砂漿應飽滿均勻。鋪板：按排版圖從屋面一側(cè)向另一側(cè)鋪設，板與板之間預留5mm縫隙，采用橫向拉線、縱向靠尺控制板面平整。相鄰板高低差≤3mm，板縫順直偏差≤5mm。鋪設過程中及時清理板面上的砂漿，避免污染。板縫處理：鋪設完成1d后進行板縫勾縫，先用清水濕潤板縫，再填入1:2水泥砂漿，用勾縫工具壓實抹光，縫深≤5mm時一次勾成，較深的縫應分層填實，表面壓光后與板面齊平。3.6通風構(gòu)造施工在屋面四周女兒墻根部設置進風口，采用Φ100mmPVC管，間距≤2m，出風口設在屋面屋脊處，設置通風屋脊，斷面尺寸300mm×300mm，內(nèi)置金屬格柵防止雜物進入。預制板與山墻、女兒墻之間預留250mm空隙，空隙處用磚墩封堵，底部預留通風孔。3.7養(yǎng)護與驗收勾縫完成后灑水養(yǎng)護2d，養(yǎng)護期間嚴禁上人踩踏。施工完成后清理屋面，檢查架空層平整度、磚墩牢固性、板縫密實度，驗收合格后填寫分項工程驗收記錄。四、質(zhì)量標準4.1主控項目架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設計要求，預制板無斷裂、露筋，混凝土強度等級≥C20，磚的強度等級符合設計規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查，檢查構(gòu)件合格證及試驗報告。架空層高度、通風孔設置符合設計要求，架空板距山墻、女兒墻距離≥250mm。檢驗方法：尺量檢查。4.2一般項目預制板鋪設平整穩(wěn)固，相鄰板高低差≤3mm，用2m靠尺和塞尺檢查。板縫勾縫密實，表面平整順直，縫寬偏差≤2mm。磚墩砌筑牢固，垂直度偏差≤3mm，頂面平整度≤2mm，砂漿飽滿度≥80%，用百格網(wǎng)檢查。五、成品保護5.1材料保護預制板運輸時應輕拿輕放，避免碰撞邊角，堆放場地應平整堅實，板下墊木方，上下對齊，防止受壓變形。黏土磚應堆放在防雨棚內(nèi)，避免淋雨受潮，砂漿原材料應分開堆放，防雨防潮。5.2過程保護防水層施工完成后，嚴禁在屋面上堆放尖銳物品，磚墩砌筑時應在防水層上鋪墊木板，防止磚塊棱角損壞防水層。預制板鋪設過程中，操作人員應穿軟底鞋，避免踩踏板面造成裂縫。5.3成品保護架空層施工完成后，應設置警示標志，嚴禁在板上堆放重物或進行焊接作業(yè)。后續(xù)施工如需在架空層上作業(yè)，應鋪設腳手板，分散荷載。冬季施工時，嚴禁在板上灑水或堆放融雪劑。六、安全措施6.1高處作業(yè)安全屋面周邊應設置1.2m高防護欄桿，欄桿底部設18cm高擋腳板，防護欄桿外掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應高掛低用，嚴禁在無防護措施的情況下臨邊作業(yè)。6.2施工機具安全攪拌機應搭設防雨棚，設置漏電保護器，接地電阻≤4Ω。操作人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查設備運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)中嚴禁將手伸入攪拌筒內(nèi)。垂直運輸設備使用前檢查制動裝置，吊籠內(nèi)嚴禁超載，物料堆放均勻。6.3消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備2個5kg干粉滅火器，材料堆放區(qū)與動火點距離≥10m。熬制瀝青時應遠離易燃物，設專人看管，配備滅火器材。6.4文明施工材料運輸過程中避免遺灑，施工垃圾及時清理，做到工完場清。砂漿攪拌站設置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。夜間施工時，照明燈具應采用低壓燈，避免強光擾民。七、驗收標準7.1驗收流程施工單位自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括：原材料合格證、試驗報告；隱蔽工程驗收記錄（防水加強層、磚墩砌筑）；預制板鋪設分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；觀感質(zhì)量檢查（表面平整、勾縫順直、通風孔通暢）。7.2允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法預制板表面平整度32m靠尺和塞尺相鄰板高低差3直尺和塞尺磚墩垂直度3吊線和尺量板縫寬度±2尺量架空板距女兒墻距離≥250尺量7.3驗收合格標準主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，允許偏差項目符合上表要求，觀感質(zhì)量良好，無明顯缺陷。八、注意事項寒冷地區(qū)及高女兒墻建筑不宜采用架空屋面，當必須采用時，應加強通風措施。預制板制作時，應預留混凝土試塊，每100塊板留置1組試塊，檢測混凝土強度。磚墩砌筑前，應提前澆水濕潤磚塊，含水率控制在10%-15%。夏季施工時，砂漿應采取遮陽措施，避免水分過