防風(fēng)門洞冬季專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程基本信息工程名稱：防風(fēng)門洞冬季施工工程工程地點(diǎn)：[項(xiàng)目所在地]結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土門框+鋼質(zhì)防風(fēng)門扇組合結(jié)構(gòu)施工范圍：包括門洞混凝土結(jié)構(gòu)施工、鋼質(zhì)門扇安裝、密封件及五金配件安裝等冬季施工周期：2025年11月至2026年2月（室外溫度-15℃~5℃）1.2氣候條件施工期間最低氣溫-15℃，最大風(fēng)速12m/s，存在降雪、冰凍等天氣，需采取防凍、防風(fēng)、保溫措施。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-2025）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2025）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2025）二、施工技術(shù)措施2.1施工準(zhǔn)備2.1.1材料準(zhǔn)備混凝土原材料：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，骨料選用級配良好的碎石（粒徑5-20mm）和中砂（含泥量＜2%），嚴(yán)禁含有冰雪凍塊；拌合水采用熱水（溫度≤80℃）。外加劑：選用無氯低堿型防凍劑（摻量3%-5%，按水泥重量計）、早強(qiáng)劑（摻量2%）及引氣劑（含氣量2%-4%），進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證及抗凍性檢測報告。鋼構(gòu)件：鋼質(zhì)門扇、門框采用Q235B鋼材，進(jìn)場前涂刷防腐底漆，存放于室內(nèi)暖棚（溫度≥5℃）。2.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備暖棚搭設(shè)：在門洞施工區(qū)域搭設(shè)全封閉暖棚，采用鋼管腳手架+防火帆布圍擋，內(nèi)部設(shè)置燃油熱風(fēng)機(jī)（升溫至5℃以上），地面鋪設(shè)阻燃保溫棉。測溫設(shè)備：配置電子測溫計（精度±0.5℃）、混凝土成熟度儀，監(jiān)測原材料溫度、拌合溫度、入模溫度及養(yǎng)護(hù)溫度。2.2混凝土工程冬季施工2.2.1原材料加熱與拌合加熱措施：優(yōu)先加熱拌合水（水溫60-80℃），骨料采用地暖管加熱（溫度≥5℃），水泥、外加劑存放于暖棚（溫度≥10℃）。拌合工藝：投料順序：骨料→熱水→水泥→外加劑，攪拌時間延長至常溫的1.5倍（≥180s）；出機(jī)溫度控制：≥15℃，入模溫度≥10℃，每車混凝土測溫并記錄。2.2.2混凝土澆筑模板工程：采用18mm厚多層板+50mm厚聚苯板保溫層，模板接縫粘貼密封膠條，防止漏漿及熱量散失。澆筑工藝：澆筑前清除模板內(nèi)冰雪，用熱風(fēng)槍加熱模板至5℃以上；混凝土分層澆筑（厚度≤500mm），振搗密實(shí)，振搗棒移動間距≤300mm；施工縫留置：水平縫設(shè)在門框底部以上200mm處，垂直縫采用快易收口網(wǎng)，下次澆筑前涂刷界面劑并加熱至5℃以上。2.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被（厚度≥50mm），暖棚內(nèi)溫度維持在5℃以上；臨界強(qiáng)度控制：摻防凍劑混凝土受凍臨界強(qiáng)度≥4MPa（養(yǎng)護(hù)時間≥7d），同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可拆除保溫。2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝2.3.1門框安裝測量放線：采用全站儀定位，確保門框垂直度偏差≤3mm，對角線偏差≤5mm。固定方式：門框與混凝土結(jié)構(gòu)采用M12膨脹螺栓連接（每側(cè)3個固定點(diǎn)），螺栓孔灌注無收縮灌漿料（冬季采用加熱水拌合，入模溫度≥10℃）。2.3.2門扇安裝吊裝要求：風(fēng)速＞8m/s時停止吊裝，門扇采用專用吊具（外包橡膠保護(hù)），安裝時用水平儀調(diào)平，確保啟閉靈活。密封處理：門扇與門框間隙填充三元乙丙橡膠密封條（冬季提前在暖棚內(nèi)預(yù)熱至10℃以上，避免脆裂）。2.4冬季防風(fēng)措施臨時防風(fēng)屏障：暖棚外側(cè)設(shè)置防風(fēng)擋板（彩鋼板+型鋼骨架），高度超出門洞頂部2m，底部用沙袋壓實(shí)。作業(yè)面防護(hù)：腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，通道口設(shè)置防風(fēng)門簾，施工人員佩戴防風(fēng)安全帽及防滑鞋。三、質(zhì)量保證措施3.1混凝土質(zhì)量控制配合比設(shè)計：根據(jù)冬季施工要求，水泥用量≥300kg/m3，水灰比≤0.55，坍落度控制在180±20mm?？箖鲂詸z測：每50m3混凝土制作1組抗凍試塊（-15℃凍融循環(huán)28次，強(qiáng)度損失率≤25%）。溫度監(jiān)測：原材料：每2h測一次水溫、骨料溫度；混凝土：出機(jī)溫度、入模溫度每車必測，養(yǎng)護(hù)期間每6h測一次內(nèi)部溫度（孔深1/2截面處）。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量焊縫質(zhì)量：采用低氫型焊條（E4315），焊接環(huán)境溫度低于0℃時，對母材預(yù)熱至150℃（采用紅外測溫儀監(jiān)控），焊后保溫緩冷。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：門框垂直度偏差≤1.5mm/m，門扇與門框間隙均勻（2-4mm），啟閉力≤80N。3.3工序檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收：混凝土澆筑前檢查鋼筋間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（+5mm/-3mm）、預(yù)埋件位置（偏差≤10mm）。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每完成3個門洞進(jìn)行一次驗(yàn)收，包括混凝土強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷、密封性能（風(fēng)壓試驗(yàn)≥1.5kPa無滲漏）。四、安全與環(huán)保措施4.1冬季施工安全防火防爆：暖棚內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖，熱風(fēng)機(jī)與易燃物保持1.5m距離，配置ABC干粉滅火器（每50㎡1組）。防觸電：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱加裝防雪罩，加熱設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器（額定電流30mA）。高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)掃地桿及防護(hù)欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式雙鉤安全帶，風(fēng)速＞10m/s時停止高空作業(yè)。4.2環(huán)保措施噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB。廢棄物處理：混凝土廢渣、廢外加劑桶分類回收，嚴(yán)禁隨意丟棄；清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后排放。揚(yáng)塵控制：骨料堆場采用密閉大棚，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。4.3應(yīng)急措施低溫預(yù)警：當(dāng)預(yù)報氣溫≤-15℃時，暫?；炷翝仓?，已澆筑部分覆蓋電熱毯+保溫被（升溫至5℃）。設(shè)備故障：備用2臺熱風(fēng)機(jī)、1臺發(fā)電機(jī)，防止暖棚溫度驟降；混凝土輸送泵配備保溫套，停滯時間＞30min時及時清理管道。五、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）冬季施工保障措施暖棚搭設(shè)3優(yōu)先搭設(shè)，配置備用熱風(fēng)機(jī)混凝土門框施工15分段澆筑，養(yǎng)護(hù)期間24h測溫鋼結(jié)構(gòu)安裝10暖棚內(nèi)焊接，低溫時采用預(yù)熱工藝密封件安裝5橡膠條提前預(yù)熱，避免脆斷驗(yàn)收與調(diào)試2選擇晴好天氣，室外溫度≥0℃時進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1驗(yàn)收內(nèi)容混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤5mm，裂縫寬度＜0.2mm，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%。防風(fēng)性能：門扇關(guān)閉后，在12m/s風(fēng)速下，門縫滲漏量≤0.1m3/(h·m)。6.2資料歸檔混凝土配合比、外加劑合格證、抗凍性檢測報告；冬季施