城市道路照明排管工程施工方案一、編制依據(jù)1.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：《城市道路照明設(shè)計規(guī)范》CJJ45-2025《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ37-2025《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-2018《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50217-2018《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051.2技術(shù)文件本工程施工圖紙及設(shè)計變更文件施工組織設(shè)計及專項技術(shù)交底文件工程地質(zhì)勘察報告及地下管線探測資料類似工程施工工法及技術(shù)積累成果二、工程概況2.1項目基本情況本工程為城市主干道照明配套排管工程，道路全長2365米，路幅寬度42米，采用雙側(cè)對稱布置方式。排管系統(tǒng)沿人行道敷設(shè)，設(shè)計埋深≥0.7米，穿越路口及建筑物區(qū)域加深至1.0米。全線共設(shè)置：照明接線井：700×700mm直通井102座，1160×840mm四通井18座電纜保護(hù)管：C-PVCφ110管31500米，MPP塑鋼復(fù)合管8500米接地系統(tǒng)：VV-1×25mm2接地干線4730米，重復(fù)接地極58組2.2排管結(jié)構(gòu)設(shè)計管材選型：直線段采用C-PVC管（抗壓強度≥12MPa），過路段及易沉降區(qū)采用MPP塑鋼復(fù)合管（環(huán)剛度≥8kN/m2）敷設(shè)方式：單排6孔布置，管間凈距50mm，管頂回填素土≥300mm，過路段采用C25混凝土包封（厚度150mm）接口處理：采用承插式橡膠密封圈連接，接口處涂刷專用密封膠，外側(cè)纏繞玻璃纖維布加強2.3工程量匯總序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1C-PVC保護(hù)管φ110×5mm米31500含管枕（2米/組）2MPP復(fù)合管φ110/8mm米8500過路專用3直通接線井700×700×1200mm座102C25混凝土4四通接線井1160×840×1500mm座18帶集水坑5接地干線VV-1×25mm2米4730銅芯電纜6接地極50×5×2500mm鍍鋅角鋼組58含降阻劑三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核排管走向、井位坐標(biāo)、管材規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)測量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每50米設(shè)置軸線控制樁，井位采用木樁定位并撒白灰線標(biāo)識技術(shù)交底：編制分部分項工程專項交底文件，對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點明確：管道基礎(chǔ)處理壓實度要求（≥93%）管材接口密封工藝標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑振搗密實度控制3.2資源配置3.2.1機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注挖掘機PC200-82臺溝槽開挖帶破碎錘裝載機ZL50GN1臺材料轉(zhuǎn)運配防滑鏈振動壓路機YZ18J1臺溝槽回填碾壓激振力≥320kN混凝土攪拌機JS5001臺井室混凝土澆筑帶自動計量系統(tǒng)插入式振搗器ZN-504臺混凝土振搗備用2臺全站儀TS-601臺測量放線年檢合格接地電阻測試儀ZC29B-21臺接地系統(tǒng)檢測量程0-100Ω3.2.2材料準(zhǔn)備管材檢驗：進(jìn)場管材需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，每批隨機抽取3根進(jìn)行壓扁試驗（壓至外徑1/3無裂紋）混凝土材料：采用商品混凝土（C25、P6抗?jié)B），現(xiàn)場坍落度控制在180±20mm輔材準(zhǔn)備：橡膠密封圈（邵氏硬度60±5）、玻璃纖維布（寬50mm）、密封膠（耐候型）、警示帶（熒光黃，寬200mm）3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、石塊，平整寬度≥4米，設(shè)置2%排水坡度臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（30m2）、水泥罐基礎(chǔ)（C30混凝土，8m×4m×0.3m）、配電箱防護(hù)棚（防雨型）地下管線探測：采用RD8000管線探測儀查明地下管線分布，距既有管線1米范圍內(nèi)采用人工開挖探坑交通疏導(dǎo)：人行道設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5米），每50米留設(shè)行人通道，夜間設(shè)置爆閃警示燈四、主要施工工藝4.1施工流程測量放線→溝槽開挖→地基處理→管道敷設(shè)→接口處理→管井施工→溝槽回填→接地系統(tǒng)→功能測試4.2關(guān)鍵工序施工方法4.2.1溝槽開挖開挖方式：采用挖掘機開挖為主，人工修整為輔，槽底預(yù)留200mm人工清底槽壁支護(hù)：深度＞2米時采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6米），橫向間距1.2米設(shè)置內(nèi)支撐排水措施：槽底兩側(cè)設(shè)置300×200mm排水溝，每50米設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配置Φ100mm潛水泵排水邊坡控制：地質(zhì)為黏土?xí)r按1:0.75放坡，砂質(zhì)土按1:1.25放坡，坡頂1.5米內(nèi)禁止堆載4.2.2管道敷設(shè)基礎(chǔ)施工：鋪設(shè)150mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），采用平板振搗器振搗密實，表面鋪設(shè)50mm厚中粗砂找平層管材安裝：采用人工抬管（每6米設(shè)1個吊點），嚴(yán)禁管材拖地摩擦承插口順?biāo)鞣较蚺帕?，橡膠圈需涂刷硅油潤滑采用專用液壓千斤頂頂推接口，確保插入深度≥100mm管枕設(shè)置：直線段每2米設(shè)置1組管枕，轉(zhuǎn)彎處加密至1米/組，管枕與管材間隙采用木楔固定4.2.3管井施工井基處理：采用3:7灰土夯實（厚度300mm），壓實系數(shù)≥0.95，澆筑100mm厚C15混凝土墊層鋼筋綁扎：井壁鋼筋采用Φ12@200雙層雙向，保護(hù)層厚度35mm，拐角處增設(shè)Φ14加強筋（長度600mm）模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），采用Φ14對拉螺栓固定（間距500mm）混凝土澆筑：分兩次澆筑（底板與井壁留設(shè)施工縫），采用分層振搗（厚度≤500mm），初凝前進(jìn)行二次抹面井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級D400），井框與路面高差控制在±5mm內(nèi)4.2.4溝槽回填分層回填：管頂以下：采用素土回填（粒徑≤50mm），每層厚度200mm，采用小型夯實機（激振力≥15kN）夯實管頂以上：300mm內(nèi)采用素土，以上可采用原土回填，壓實度≥90%過路段處理：管頂至路床底采用6%水泥土回填（分層厚度150mm）路床范圍采用C25混凝土回填（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）警示帶敷設(shè)：管頂以上300mm處連續(xù)敷設(shè)警示帶，搭接長度≥100mm，每5米采用竹簽固定4.3接地系統(tǒng)施工接地極制作：采用50×5mm鍍鋅角鋼（長度2.5米），頂部距地面0.8米，采用機械打入法施工干線敷設(shè)：接地干線穿Φ50mm保護(hù)管埋地敷設(shè)（埋深0.7米），與接地極采用放熱焊接連接（焊點搭接長度≥100mm）測試要求：單極接地電阻≤4Ω（雨后72小時測試）系統(tǒng)接地電阻≤1Ω（采用四極法測量）重復(fù)接地間距≤300米，每個井室設(shè)置接地端子五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道敷設(shè)：軸線偏差≤15mm/10米，高程偏差±20mm，相鄰管節(jié)錯口≤3mm混凝土工程：表面平整度≤5mm/2米，蜂窩麻面面積≤0.5%，預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm接口密封：閉水試驗（水頭1.5米）30分鐘無滲漏，壓降≤0.02MPa5.2過程控制測量控制：建立三級復(fù)核制度（施工員初測→技術(shù)員復(fù)測→監(jiān)理終測），每100米設(shè)置永久性水準(zhǔn)點隱蔽工程驗收：溝槽驗收（基底高程、壓實度）→管道敷設(shè)驗收（坐標(biāo)、高程）→回填驗收（分層壓實度），留存影像資料試驗檢測：混凝土試塊：每50m3留置1組（標(biāo)養(yǎng)+同條件）壓實度檢測：每層每100米檢測3點（環(huán)刀法）管道閉水試驗：每5個井段為1個試驗段5.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法管道軸線偏移測量放線誤差，溝槽邊坡塌方加密控制樁，設(shè)置邊坡支護(hù)偏差≤50mm時局部開挖調(diào)整，超差返工接口滲漏密封圈老化，安裝不到位采用新密封圈，涂抹硅油，專用工具安裝切開接口重新安裝，外側(cè)注漿加固混凝土蜂窩麻面振搗不密實，模板漏漿分層振搗（厚度≤500mm），模板拼縫粘貼海綿條表面鑿毛后采用1:2水泥砂漿修補回填土沉降分層厚度過大，壓實度不足控制分層厚度（≤200mm），增加夯實遍數(shù)開挖后重新分層回填，采用沖擊碾壓補充壓實六、安全生產(chǎn)措施6.1安全管理體系組織機構(gòu)：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員2名（持證上崗），各班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書（項目經(jīng)理→施工員→班組長→作業(yè)人員），每月考核兌現(xiàn)培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全講話（記錄存檔），每周組織安全技術(shù)交底6.2專項安全措施6.2.1溝槽開挖安全設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2米，兩道水平桿），懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌溝槽內(nèi)設(shè)置逃生梯（每50米1個），梯寬≥0.6米，踏步間距300mm機械開挖時，挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專人指揮（佩戴紅袖章）6.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"（總箱→分箱→開關(guān)箱）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米），過路處穿Φ80mm鋼管保護(hù)（埋深0.5米）電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ），配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，0.1s）6.2.3夜間施工安全作業(yè)區(qū)設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux），移動照明采用36V安全電壓現(xiàn)場設(shè)置警示燈（紅色閃爍），圍擋頂部每10米設(shè)置1盞夜間施工人員佩戴反光背心，配備通訊對講機（每班組2臺）6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、觸電、高處墜落專項預(yù)案，每季度組織演練（留存影像資料）應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、夾板等）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明≥4小時）、備用發(fā)電機（15kW）事故處理：輕傷事故24小時內(nèi)上報，重傷及以上事故立即啟動預(yù)案（1小時內(nèi)上報）七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施圍擋設(shè)置：采用彩鋼板圍擋（高度2.5米），底部設(shè)置20cm高磚砌擋墻（防止泥漿外溢）場地清潔：設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），出場車輛必須沖洗（輪胎、車身），嚴(yán)禁帶泥上路材料堆放：管材碼放高度≤1.5米（分層設(shè)置木墊），水泥罐搭設(shè)防護(hù)棚（防雨、防塵）7.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎機、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB）夜間（22:00-6:00）禁止使用強噪聲設(shè)備，確需施工辦理夜間施工許可揚塵治理：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)，2000目/㎡）出入口設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30米），每日灑水≥4次（干燥天氣增加頻次）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（采用HDPE防滲膜，厚度1.5mm），防止油料泄漏污染土壤八、施工進(jìn)度計劃8.1進(jìn)度安排總工期：45日歷天（含驗收）關(guān)鍵線路：測量放線→溝槽開挖→管道敷設(shè)→管井施工→回填→接地系統(tǒng)→驗收節(jié)點控制：第7天：完成全線測量放線及溝槽開挖第20天：完成管道敷設(shè)及接口處理第30天：完成管井施工及回填第40天：完成接地系統(tǒng)及功能測試第45天：竣工驗收8.2保障措施資源保障：管材提前7天進(jìn)場，高峰期投入勞動力65人（分兩班作業(yè)）技術(shù)保障：對易出現(xiàn)的技術(shù)問題編制專項方案（如軟基處理、管道交叉處理）協(xié)調(diào)保障：每周與交警、市政、管線權(quán)屬單位召開協(xié)調(diào)會，提前辦理占道許可九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：溝槽基底處理（高程、壓實度、地質(zhì)情況）管道敷設(shè)（坐標(biāo)、高程、接口質(zhì)量）接地系統(tǒng)（焊接質(zhì)量、接地電阻值）分項工程驗收：管井工程（尺寸、混凝土強度、井蓋安裝）回填工程（分層壓實度、表面平整度）警示帶敷設(shè)（位置、搭接長度）9.2驗收流程施工單位自檢（填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》）監(jiān)理單位驗收（平行檢驗，合格率≥95%）第三方檢測（管道閉水試驗、接地電阻測試）業(yè)主組織竣工驗收（含資料審查、現(xiàn)場實測實量）9.3資料歸檔竣工資料：施工記錄（測量