乃東污水管網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)內(nèi)容本工程位于西藏自治區(qū)山南市乃東區(qū)，覆蓋澤當鎮(zhèn)、昌珠鎮(zhèn)等主要城鎮(zhèn)區(qū)域，新建污水管網(wǎng)總長18.5公里，其中主干管8.2公里（管徑DN800-DN1200），支管10.3公里（管徑DN300-DN600），配套建設(shè)污水檢查井215座、跌水井12座、截流井8座。項目建成后將實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水收集率從現(xiàn)狀65%提升至95%以上，服務(wù)人口約8.2萬人，有效改善雅魯藏布江流域水生態(tài)環(huán)境。1.2工程地質(zhì)與氣候條件工程區(qū)域地處雅魯藏布江中游河谷地帶，平均海拔3560米，地形以高山峽谷與河谷階地為主，沿線地層主要為第四紀松散堆積物（厚度1.5-5.0米）及基巖風化層。土壤類型包括砂卵石層（占比45%）、粉土層（25%）及風化巖（30%），地下水位埋深2.5-8.0米，雨季（6-9月）易形成上層滯水。氣候?qū)俑咴瓬貛О敫珊导撅L氣候，年平均氣溫8.2℃，極端低溫-18℃，晝夜溫差達15-20℃，年降水量410毫米（集中于6-9月夜雨），年日照時數(shù)2936小時，冬春季節(jié)多大風（最大風速18m/s）。1.3工程技術(shù)標準設(shè)計年限：20年設(shè)計流量：主干管1.2-2.5m3/s，支管0.3-0.8m3/s管材選擇：DN≥800采用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管（SN12.5級），DN＜800采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（SN8級），穿越雅魯藏布江支流段采用Ⅲ級鋼筋混凝土管管道埋深：車行道下≥1.2米，人行道下≥0.8米，凍土區(qū)管頂埋深需低于凍結(jié)線0.5米（本地凍結(jié)線平均深度1.2米）抗震設(shè)防：按Ⅶ度設(shè)防，管道接口需滿足0.1g地震加速度要求二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程工程劃分為三個施工片區(qū)：澤當鎮(zhèn)核心區(qū)（5.8公里）：采用“分段開挖+頂管施工”，優(yōu)先實施老城區(qū)管網(wǎng)改造昌珠鎮(zhèn)片區(qū)（6.2公里）：以明挖施工為主，同步推進接戶管安裝雅江沿岸區(qū)（6.5公里）：重點控制邊坡穩(wěn)定，采用“先擋后挖”施工順序總體流程：施工準備→管網(wǎng)測量放線→溝槽開挖與支護→管道敷設(shè)→接口處理→閉水試驗→溝槽回填→附屬設(shè)施施工→系統(tǒng)調(diào)試2.2施工進度計劃總工期180天，關(guān)鍵節(jié)點控制如下：第1-15天：施工準備與材料進場第16-90天：主體管網(wǎng)施工（含3處頂管工程，每處工期20天）第91-150天：附屬設(shè)施施工與片區(qū)聯(lián)網(wǎng)第151-170天：系統(tǒng)閉水試驗與整改第171-180天：竣工驗收與移交進度保障措施：雨季（6-9月）重點安排室內(nèi)作業(yè)，冬季（11-次年2月）暫停土方開挖，轉(zhuǎn)為管道預制與設(shè)備安裝。2.3資源配置計劃機械設(shè)備：配置高原型挖掘機（3臺，斗容1.2m3）、液壓破碎錘（2臺）、頂管機（Φ1200mm，2臺）、低溫型混凝土攪拌機（1臺）、柴油發(fā)電機（200kW，3臺）及氧含量監(jiān)測儀（10臺）人力資源：高峰期投入施工人員180人，其中藏族技術(shù)工人占比不低于40%，配備專職高原醫(yī)生2名、藏語翻譯3名材料儲備：在澤當鎮(zhèn)設(shè)中心料場（占地3000㎡），儲備管材1500米/種規(guī)格，PE管材需存放于遮陽棚內(nèi)，避免紫外線老化三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1測量放線與前期處理測量控制：建立三級導線控制網(wǎng)，采用GPS-RTK定位（平面精度±5mm，高程精度±10mm），每50米設(shè)置坡度板，標注管道中心軸線與高程控制線地下障礙排查：采用地質(zhì)雷達（探地深度5米）與人工探坑（每200米一個）結(jié)合，探明地下管線（給水管、電纜、燃氣管道等），對沖突管線采用“遷改+保護”措施（如采用Φ200mmMPP管對電纜進行套管保護）施工便道：沿管線走向修筑4.5米寬施工便道，采用級配砂石（厚度30cm）+20cm厚C20混凝土硬化，每500米設(shè)錯車道3.2溝槽開挖與支護3.2.1開挖工藝明挖段：采用“機械開挖+人工清底”，機械開挖至距設(shè)計底高程20cm處，人工修整，槽底寬度按“管外徑+0.6m（兩側(cè)工作面）”控制，坡度根據(jù)土層調(diào)整（砂卵石層1:0.75，粉土層1:1.25）特殊段處理：高水位段：設(shè)置輕型井點降水（間距1.5米，深度6米），降低地下水位至槽底以下0.5米凍土段：采用“熱風機融凍+快速開挖”，每日開挖時間限定在10:00-16:00（氣溫較高時段），槽底鋪設(shè)20cm厚級配砂石墊層穿越路段：采用Φ159mm鋼板樁支護（長度6米，入土深度3米），橫向間距0.5米，設(shè)置雙層內(nèi)支撐（間距2米）3.2.2邊坡監(jiān)測沿溝槽每100米設(shè)置一處監(jiān)測點，監(jiān)測內(nèi)容包括：坡頂位移：采用全站儀，預警值50mm/d地下水位：自動監(jiān)測儀，每2小時記錄一次支護結(jié)構(gòu)應力：鋼支撐軸力計，預警值200kN3.3管道敷設(shè)施工3.3.1基礎(chǔ)處理普通段：鋪設(shè)15cm厚中粗砂墊層，采用平板振動器壓實（壓實度≥90%）軟基段：換填30cm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），采用重型壓路機碾壓（壓實度≥93%）巖石段：爆破后人工找平，鋪設(shè)20cm厚砂墊層緩沖3.3.2管道安裝HDPE管安裝：采用熱熔對接（環(huán)境溫度低于-5℃時，需對管材預熱至15℃），接口加熱溫度190±10℃，加熱時間按管徑計算（DN300為45秒，DN600為90秒）接口冷卻時間≥30分鐘，冷卻過程中嚴禁受力鋼筋混凝土管安裝：采用“起重機下管+人工對口”，橡膠圈接口（壓縮量控制在30-40%），管座采用C25混凝土現(xiàn)澆（摻加引氣劑，含氣量4-6%）頂管施工（穿越澤當鎮(zhèn)主干道段，長120米）：工作井尺寸6m×4m（深度8米），采用沉井法施工（混凝土強度C30，抗?jié)B等級P6）頂進設(shè)備：200T液壓千斤頂（行程1.5米），激光導向系統(tǒng)（偏差控制在±30mm）觸變泥漿減阻：配比為“膨潤土20%+純堿2%+水78%”，注漿壓力0.3MPa3.4接口處理與質(zhì)量控制PE管接口：熱熔接口需進行100%氣壓檢測（壓力0.15MPa，保壓30分鐘，壓降≤5%）混凝土管接口：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶（帶寬200mm，厚25mm），鋼絲網(wǎng)采用20號10×10mm規(guī)格，抹帶前接口處鑿毛深度≥5mm低溫施工保障：混凝土采用P.O42.5R水泥，摻加早強劑（摻量3%），拌合用水加熱至60℃（保證入模溫度≥10℃）接口養(yǎng)護采用“棉被覆蓋+電熱毯加熱”，養(yǎng)護溫度不低于5℃，養(yǎng)護時間≥7天3.5閉水試驗與溝槽回填3.5.1閉水試驗試驗段劃分：每500米為一個試驗段，帶井試驗試驗水頭：上游管頂以上2米，若上游管頂至檢查井井口高度＜2米，則以井口高度為準合格標準：30分鐘滲水量≤0.05m3/(m·d)（HDPE管）、0.1m3/(m·d)（混凝土管）3.5.2溝槽回填回填材料：管底至管頂以上0.5米采用素土（粒徑≤50mm），0.5米以上采用原土或級配砂石壓實要求：管底腋角區(qū)：人工夯實（壓實度≥90%）管頂0.5米內(nèi)：輕型壓路機碾壓（壓實度≥85%）管頂0.5米以上：重型壓路機碾壓（壓實度≥93%，達到道路路基要求）特殊處理：冬期回填時，凍土塊粒徑≤100mm，含量≤15%，每層回填厚度減小20%四、質(zhì)量與安全控制措施4.1質(zhì)量控制體系4.1.1材料檢驗管材進場需提供出廠合格證、第三方檢測報告，每批隨機抽樣進行：PE管：-30℃低溫沖擊試驗（缺口沖擊強度≥8kJ/m2）、環(huán)剛度測試（SN8級≥8kN/m2）混凝土管：抗?jié)B等級（≥P4）、外壓荷載試驗（≥20kN/m）防水材料：SBS改性瀝青卷材（-20℃低溫柔性合格），每1000㎡抽樣檢測4.1.2工序質(zhì)量控制點工序名稱控制指標檢驗方法溝槽開挖底高程偏差±30mm，平整度≤50mm/2m水準儀+2米靠尺管道敷設(shè)軸線偏差≤50mm/100m，高程偏差±20mm全站儀+水準儀接口處理接口間隙≤2mm，無滲漏塞尺+閉水試驗回填壓實分層厚度≤300mm，壓實度符合設(shè)計環(huán)刀法+灌砂法4.2安全保障措施4.2.1高原施工防護健康管理：所有人員進行高原適應性培訓（成都2天→澤當3天），每日監(jiān)測血氧飽和度（SpO?＜85%強制休息）施工現(xiàn)場配備高壓氧艙（壓力0.2MPa）、制氧機（氧濃度≥93%），作業(yè)區(qū)設(shè)置休息棚（溫度≥15℃）推行“2+2”作業(yè)模式（2小時工作+2小時休息），嚴禁夜間施工安全防護：高空作業(yè)（檢查井施工）：設(shè)置1.2米高防護欄桿，掛安全網(wǎng)（密度2000目/㎡）臨時用電：采用TN-S系統(tǒng)，配備高原型漏電保護器（動作電流30mA，分斷時間≤0.1s）防火：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備ABC型干粉滅火器（每50米2具），油料庫設(shè)置防火墻（耐火極限3小時）4.2.2應急管理地質(zhì)災害應急：儲備應急沙袋2000袋、速凝混凝土（初凝≤15分鐘）10噸，與當?shù)貧庀蟛块T建立預警專線（提前48小時規(guī)避冰雹、大風）醫(yī)療急救：現(xiàn)場配備急救箱（含高原反應藥品），距澤當鎮(zhèn)中心醫(yī)院（15分鐘車程）建立綠色通道五、生態(tài)環(huán)境保護措施5.1施工期環(huán)保要求噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備（破碎機、空壓機）設(shè)置隔音罩，夜間22:00-次日6:00禁止施工揚塵治理：施工便道每日灑水3次（早中晚），渣土車采用密閉罐車（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）水土保持：沿溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬30cm，深40cm），末端接入沉淀池（容積50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）5.2生態(tài)敏感區(qū)保護雅江沿岸施工：設(shè)置20米寬生態(tài)緩沖帶，嚴禁在緩沖區(qū)內(nèi)堆料、排放廢水，采用人工抬管（管徑≤500mm）穿越植被區(qū)文物保護：距昌珠寺300米范圍內(nèi)嚴禁爆破作業(yè)，采用機械破碎（振動頻率≤60Hz），施工前邀請文物部門現(xiàn)場勘查5.3植被恢復措施臨時占地（施工便道、料場）剝離30cm厚草皮層（面積≥1000㎡時采用液壓起吊設(shè)備），鋪設(shè)無紡布保護，完工后恢復植被（播撒披堿草籽，20kg/畝）棄渣場采用“先擋后棄”模式（漿砌石擋渣墻高度3米，頂寬1米），完工后覆土50cm，種植沙棘（株距1.5米）六、雨季與冬季施工專項措施6.1雨季施工（6-9月）排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水?。ǜ?0cm），防止地表徑流匯入，配備Φ150mm潛水泵（揚程10米，流量50m3/h），確保雨天溝槽無積水材料防護：PE管材存放區(qū)墊高30cm，覆蓋防雨布（搭接寬度≥20cm），混凝土拌合站搭建防雨棚（高度5米）路基保護：雨后復工前需檢測路基承載力（≥150kPa），軟弱段采用碎石換填（厚度50cm）6.2冬季施工（11-次年2月）混凝土工程：采用P.O42.5R水泥，摻加防凍劑（摻量3%，含氣量4-6%），熱水拌合（水溫≤80℃），骨料不得含有凍塊（粒徑≤10mm）管道焊接：環(huán)境溫度低于-5℃時，接口處采用電加熱毯預熱（溫度≥15℃），焊接完成后保溫棉包裹（冷卻時間延長50%）設(shè)備維護：每日收工后，施工機械水箱加注防凍液（冰點-35℃），液壓系統(tǒng)排空存油（采用-20℃專用液壓油）七、竣工驗收與移交7.1驗收標準外觀驗收：管道順直，接口平整，檢查井內(nèi)壁光滑，無蜂窩麻面功能驗收：閉水試驗合格，系統(tǒng)通水能力達到設(shè)計值的95%以上資料驗收：施工記錄（含測量、隱蔽工程