T/ZZB1910—2020電-氣壓力控制閥Electro-pneumaticpressurecontrolvalves2020-11-20發(fā)布2020-12-01實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布I 1 1 1 1 2 3 4 7 9 1本文件規(guī)定了電-氣壓力控制閥（以下簡稱控制閥）的術(shù)語和定義、符號和單位、基本參數(shù)、基本GB/T6109.2漆包圓繞組線第2部分：155GB/T14513.1氣動使用可壓縮流體元件的流量特性測定第1部分：穩(wěn)態(tài)流動的一般規(guī)則和試GB/T32215氣動控制閥和其他元件的氣口fluidpower—Electro-pneumaticpressurecontrolv2p0p1p2p3ΔpH-L-r wstartwstopS-//6////3經(jīng)過濾、干燥處理的壓縮空氣，空氣質(zhì)量等級應(yīng)符合JB介質(zhì)溫度應(yīng)為0℃~50℃。1鉛2汞3鎘45678946.4.1應(yīng)具有金屬元素光譜分析儀、三坐標(biāo)測量儀、輪廓儀、高、低溫試驗(yàn)箱和控6.4.2應(yīng)具備金屬元素化學(xué)分析、機(jī)械加工尺寸、粗糙度等原材料和零部件的進(jìn)貨控制閥在輸入額定壓力下，處于關(guān)閉狀態(tài)時，出口處泄漏量控制閥通入1.2倍額定壓力的壓縮空氣，保壓1min，應(yīng)無零部件損壞、永久性變形和泄漏等異常現(xiàn)5X——電信號（%Y——調(diào)節(jié)壓力p2（kPaa—6）；Y——調(diào)節(jié)壓力p2（kPa2——用遞減控制閥最小調(diào)節(jié)壓力值不大于0.2%F.S）；7進(jìn)口壓力變化對調(diào)節(jié)壓力的影響應(yīng)用曲線表示，見圖5，每條曲線描述的是在某一近似穩(wěn)定流量條8——規(guī)定的最大進(jìn)口壓力p1，max。91√-√2√-√3√-√4 √√5--√6√-√7√ √8√-√9-√√√-√--√--√--√9.3.2出廠檢驗(yàn)分為全檢和抽檢，抽檢項(xiàng)目應(yīng)在全檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，每臺控制閥應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為5℃~40℃,相對濕度不大于80%的倉庫內(nèi)，庫內(nèi)空氣應(yīng)不含有腐按A.2.6的規(guī)定，將五種不同電信號繪出相對應(yīng)的五條曲線，每個流量值對應(yīng)該值在遞增和X）；X2）；Y——調(diào)節(jié)壓力p2（kPap1——進(jìn)口壓力。A.2.1試驗(yàn)回路）；A.2.2通則A.2.2.1被測元件進(jìn)口連接上游轉(zhuǎn)換接頭和測壓管；排氣口通到大氣；出口連接轉(zhuǎn)換接頭和測壓管,A.2.2.6圖A.1中的元件8、9、10A.2.2.7減壓閥14和電磁閥16的聲速流導(dǎo)至少應(yīng)為被測元件溢流聲速流導(dǎo)的2A.2.3試驗(yàn)程序A.2.3.1.2打開截止閥并設(shè)定減壓閥，施加符合8.1.3.2規(guī)定A.2.3.1.4先按A.2.3.2進(jìn)行正向流量A.2.3.2.2使用流量控制閥調(diào)節(jié)通過被測元件的正向流量,當(dāng)流量穩(wěn)定時，利用流量計(jì)12測量正向流A.2.3.2.3遞增流量值繼續(xù)測量，直至試驗(yàn)回路中的最大流量。然后，通過遞減正向流量直至為零，A.2.3.3.2利用減壓閥14增加調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)溢流流量穩(wěn)定時，用流量計(jì)測量溢流流量，用壓力表或傳A.2.3.3.3繼續(xù)進(jìn)行測量，減壓閥14通過增加壓力逐步增加流量，直至壓力達(dá)到最大調(diào)節(jié)壓力加0.2MPa水平。再通過遞減壓力直至為零，測量得一組附加數(shù)據(jù)。在溢流流量（遞增與遞減）的變化過