公差配合與測(cè)量技術(shù)新編21世紀(jì)高等職業(yè)教育精品教材·裝備制造類PART01項(xiàng)目1常用檢測(cè)工具PART02項(xiàng)目2尺寸公差PART04項(xiàng)目4零件的形位公差PART05項(xiàng)目5零件表面粗糙度目錄CONTENTSPART03項(xiàng)目3尺寸極限與配合PART06項(xiàng)目6特殊零件的檢測(cè)PART01項(xiàng)目1常用檢測(cè)工具項(xiàng)目1常用檢測(cè)工具本項(xiàng)目首先讓讀者了解零件的加工誤差與公差,理解檢測(cè)工作的重要性,掌握測(cè)量的基本概念,理解長(zhǎng)度基準(zhǔn)與量值傳遞過(guò)程,理解測(cè)量器具與檢測(cè)方法的分類,掌握測(cè)量器具的常用技術(shù)性能指標(biāo),學(xué)會(huì)使用常用的檢測(cè)工具。這些常用的檢測(cè)工具各有其特點(diǎn)和適用范圍,為人們?cè)诳茖W(xué)研究、工程建設(shè)、生產(chǎn)制造等方面提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持?！卷?xiàng)目描述】1.知識(shí)目標(biāo)◆了解零件加工誤差形成的原因?！粽莆諟y(cè)量器具的常用技術(shù)性能指標(biāo)。◆熟悉檢測(cè)的分類和程序。◆熟悉檢測(cè)計(jì)劃的內(nèi)容及制訂流程。2.能力目標(biāo)◆能夠理解零件的加工誤差與公差,理解檢測(cè)工作的重要性?！裟軌蛘莆諟y(cè)量的基本概念,理解計(jì)量器具和檢測(cè)方法的分類?！裟軌蚶斫鉁y(cè)量器具的常用技術(shù)性能指標(biāo)。◆能夠使用常用的測(cè)量器具對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行檢測(cè)?！窘虒W(xué)目標(biāo)】項(xiàng)目1常用檢測(cè)工具任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程了解互換性的概念與分類,熟悉加工誤差與公差的區(qū)別與聯(lián)系。熟悉檢測(cè)的操作規(guī)程,了解檢測(cè)計(jì)劃的制訂步驟。熟悉測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類,了解常用測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)。學(xué)會(huì)使用常用的測(cè)量器具對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行檢測(cè)?！救蝿?wù)目標(biāo)】一、加工誤差與公差1.加工誤差任何加工和測(cè)量都不可避免誤差的存在,所謂的精度較高,只是代表誤差較小。加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置)與理想幾何參數(shù)之間的偏差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低,生產(chǎn)中加工精度的高低是用加工誤差的大小來(lái)表示的。零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。因此,工藝系統(tǒng)的各種誤差就會(huì)以不同的程度和方式反映為零件的加工誤差。從錯(cuò)綜復(fù)雜的生產(chǎn)流程中逐項(xiàng)分析產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)因素及其物理、力學(xué)本質(zhì),找出影響某項(xiàng)精度的主要因素,以便進(jìn)一步采取措施解決,這種方法稱為加工精度的單因素分析法。在生產(chǎn)實(shí)際中,有時(shí)很難用單因素分析法來(lái)分析計(jì)算每一工序的加工誤差,因?yàn)榧庸ぞ鹊挠绊懸蛩乇容^復(fù)雜,是綜合性很強(qiáng)的工藝問(wèn)題,影響加工精度的原始誤差很多,這些原始誤差往往是綜合地交錯(cuò)在一起對(duì)加工精度產(chǎn)生綜合影響的,且其中不少原始誤差的影響帶有隨機(jī)性。對(duì)于一個(gè)受多個(gè)隨機(jī)原始誤差影響的工藝系統(tǒng),一般用概率統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)進(jìn)行綜合分析,才能得出正確的、符合實(shí)際的結(jié)果?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程加工誤差的產(chǎn)生是由于在加工前和加工過(guò)程中,工藝系統(tǒng)存在很多誤差因素,統(tǒng)稱為原始誤差。原始誤差主要包括以下內(nèi)容。(1)原理誤差:采用近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差。如用成形銑刀加工錐齒輪、用車削方法加工多邊形工件等。(2)裝夾誤差:工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱為裝夾誤差。裝夾誤差包括定位誤差和夾緊誤差。(3)測(cè)量誤差:測(cè)量誤差是與量具、量?jī)x的測(cè)量原理、制造精度、測(cè)量條件(溫度、濕度、振動(dòng)、測(cè)量力、清潔度等)以及測(cè)量技術(shù)水平等有關(guān)的誤差。(4)調(diào)整誤差:調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達(dá)到正確的相對(duì)位置。試切法加工時(shí)的調(diào)整誤差主要取決于測(cè)量誤差、機(jī)床的進(jìn)給誤差和工藝系統(tǒng)的受力變形。用調(diào)整法加工時(shí)的調(diào)整誤差,除上述因素外,還與調(diào)整方法有關(guān)。采用定程機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),調(diào)整誤差與行程擋塊、靠模、凸輪等元件或機(jī)構(gòu)的制造誤差、安裝誤差、磨損以及電、液、氣控制元件的工作性能有關(guān)。采用樣板、樣件、對(duì)刀塊、導(dǎo)套等調(diào)整時(shí),調(diào)整誤差則與它們的制造誤差、安裝誤差、磨損以及調(diào)整時(shí)的測(cè)量誤差有關(guān)?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程(5)夾具的制造誤差、安裝誤差與磨損:機(jī)床夾具上定位元件、導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體等的加工與裝配誤差以及它們的耐磨損性能,對(duì)零件的加工精度有直接影響。夾具的精度要求應(yīng)根據(jù)工件的加工精度要求確定。(6)刀具的制造誤差與磨損:刀具對(duì)加工精度的影響,隨刀具種類的不同而不同。(7)工件誤差:加工前,工件或毛坯上待加工的表面本身有形狀誤差或與其有關(guān)表面有位置誤差,都會(huì)造成加工后該表面本身及與其有關(guān)表面的加工誤差。(8)機(jī)床誤差:機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及長(zhǎng)期使用后的磨損是造成加工誤差的主要原始誤差因素。機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置關(guān)系誤差構(gòu)成。(9)工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差:工藝系統(tǒng)在切削力、傳動(dòng)力、重力、慣性力等外力作用下產(chǎn)生變形,破壞了刀具與工件間的正確相對(duì)位置,造成加工誤差。工藝系統(tǒng)變形的大小與工藝系統(tǒng)的剛度有關(guān)。(10)工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差:機(jī)械加工中,工藝系統(tǒng)受切削熱、摩擦熱、環(huán)境溫度、輻射熱等的影響產(chǎn)生變形,使工件和刀具的正確相對(duì)位置遭到破壞,引起切削運(yùn)動(dòng)、背吃刀量及切削力的變化,造成加工誤差。(11)工件殘余應(yīng)力引起的誤差:在沒(méi)有外力作用或去除外力后,工件內(nèi)仍存留的力稱為殘余應(yīng)力。具有殘余應(yīng)力的零件,其內(nèi)部組織的平衡狀態(tài)極不穩(wěn)定,有恢復(fù)到無(wú)應(yīng)力狀態(tài)的強(qiáng)烈傾向?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程2.加工誤差的分類加工誤差主要分為四種類型:尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差和表面粗糙度誤差。(1)尺寸誤差。尺寸誤差是指工件的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的差異。這種誤差可能是由于測(cè)量工具的精度不足、加工過(guò)程中的材料變形、刀具磨損等原因造成的。(2)形狀誤差。形狀誤差是指工件的幾何形狀與理想形狀之間的差異。例如,工件可能呈現(xiàn)出不規(guī)則的輪廓或表面,這可能是由于機(jī)床的導(dǎo)軌誤差、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡不準(zhǔn)確、材料的不均勻性等原因造成的。(3)位置誤差。位置誤差是指工件各部分之間的相對(duì)位置與設(shè)計(jì)要求不符。這可能是由于工件的裝夾不準(zhǔn)確、機(jī)床的定位系統(tǒng)故障、加工過(guò)程中的外力干擾等原因造成的。(4)表面粗糙度誤差。表面粗糙度誤差是指工件表面的微觀不平整度。這可能是由于切削工具的磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、材料本身的性質(zhì)造成的?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程3.公差公差指工件所允許的差異,即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。公差是絕對(duì)值,沒(méi)有正負(fù)號(hào)。它包含:(1)單向公差。單向公差又稱“同側(cè)公差”,就是將基本尺寸在同側(cè)相加或相減一個(gè)變量所得的公差。即設(shè)計(jì)尺寸在一個(gè)方向,正向或負(fù)向給的公差。換句話說(shuō),單向公差只能比基本尺寸大而不能小,或只能比基本尺寸小而不能大。單向公差除適用于軸孔配合外,也常用于表示齒輪軸距等。(2)雙向公差。雙向公差又稱“兩側(cè)公差”,就是將基本尺寸在兩側(cè)同時(shí)相加或相減一個(gè)變量所得的公差,即設(shè)計(jì)時(shí)在正負(fù)兩個(gè)方向同時(shí)給的公差。換句話說(shuō),雙向公差可以比基本尺寸大,也可以比基本尺寸小?；境叽绲臄?shù)值常為兩極尺寸的平均值。雙向公差適用于兩孔中心距離和不需配合的面等?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程(3)通用公差。無(wú)論零件配合或非配合,其尺寸都不能達(dá)到一個(gè)絕對(duì)數(shù)值,也不允許無(wú)限大或無(wú)限小。所以,在圖紙上標(biāo)注公稱尺寸的數(shù)值,在標(biāo)題欄內(nèi)或者其附近注明通用公差的數(shù)值,說(shuō)明并非指定用于某尺寸,而是通用于圖紙上任何標(biāo)注的尺寸。(4)專用公差。當(dāng)零件需要精確配合時(shí),對(duì)于某一配合部位,必須定出適合其功能的公差數(shù)值。該項(xiàng)公差數(shù)值是專對(duì)某一尺寸所允許的差異,在圖紙上應(yīng)該和該尺寸數(shù)值并列。一般通用公差數(shù)值大,允許的變化量大,用普通制造法即可輕易完成。而專用公差數(shù)值較小,允許的變化量小,必須用精密制造的方法才可完成。一般來(lái)說(shuō),為節(jié)省成本,很少用專用公差?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程4.測(cè)量技術(shù)測(cè)量技術(shù)是指對(duì)零件的尺寸、形狀、位置等幾何參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的方法和手段。測(cè)量技術(shù)包括量具的選擇、測(cè)量方法的確定、測(cè)量數(shù)據(jù)的處理等方面,其精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和公差控制?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程二、檢測(cè)的工作內(nèi)容與意義1.測(cè)量與檢驗(yàn)零部件的實(shí)際幾何參數(shù)是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi),要通過(guò)測(cè)量和檢驗(yàn)手段來(lái)判斷。測(cè)量是將被測(cè)幾何量與作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,以確定被測(cè)幾何量的具體數(shù)值的過(guò)程;檢驗(yàn)是指用工具、儀器或其他分析方法檢查各種原材料、半成品、成品是否符合特定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格的工作過(guò)程。零件的檢驗(yàn)不僅包括幾何量的檢測(cè),還包括其物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn),本書僅討論機(jī)械零件的幾何量的檢測(cè),不包括其理化性質(zhì)的檢驗(yàn)?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程2.檢測(cè)的工作內(nèi)容檢測(cè)包含測(cè)量與檢驗(yàn)兩個(gè)方面,在機(jī)械加工中零件檢測(cè)的研究對(duì)象主要是零件幾何尺寸的互換性;通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的各種尺寸參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,確定零件的幾何參數(shù),通過(guò)對(duì)比規(guī)定的極限范圍,做出零件合格與否的判斷。從事檢測(cè)工作的技術(shù)人員,必須熟悉所檢測(cè)的零部件的圖紙及技術(shù)要求,并且掌握質(zhì)量檢測(cè)理論、檢測(cè)技術(shù)和抽樣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)知識(shí),熟練使用各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,熟悉產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理、整機(jī)性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等相關(guān)的技術(shù)、工藝文件。3.檢測(cè)工作的意義零件檢測(cè)工作是實(shí)現(xiàn)零件互換性、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的可靠技術(shù)保證。機(jī)械生產(chǎn)的目的是為人們提供滿足要求的產(chǎn)品,只有用合格的零件才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,只有通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),才能判斷零件是否合格。通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行尺寸檢測(cè),還可以從檢測(cè)結(jié)果中分析零件不合格的原因,便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,防止廢品的產(chǎn)生?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程三、檢測(cè)的工作規(guī)程1.檢測(cè)的分類機(jī)械零件的檢測(cè)方法很多,分類方式也不相同。合理選擇檢測(cè)方式,既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能減少檢測(cè)工作量,同時(shí)可以提高檢測(cè)效率,節(jié)省檢測(cè)費(fèi)用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中最常用的是按照生產(chǎn)流程順序?qū)z測(cè)進(jìn)行分類。按生產(chǎn)流程順序,檢測(cè)可以分成以下三類。(1)進(jìn)廠檢測(cè):在外購(gòu)原材料、外購(gòu)零部件、輔助件進(jìn)廠時(shí)對(duì)其進(jìn)行的檢測(cè)。進(jìn)廠檢測(cè)主要包括首件(批)檢測(cè)和成批進(jìn)貨檢測(cè),其主要目的是防止不合格的原材料、外購(gòu)件、輔助件在產(chǎn)品上使用。(2)工序檢測(cè):在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過(guò)程中,針對(duì)某道工序或某批零件進(jìn)行的檢測(cè)。工序檢測(cè)分為首件檢測(cè)、巡回檢測(cè)和完工檢測(cè)三種,其目的主要是防止廢品的產(chǎn)生,預(yù)防不合格品流入下一道工序。(3)成品檢驗(yàn):在產(chǎn)品入庫(kù)前進(jìn)行的一次全面的最終檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)一般包括對(duì)成品的質(zhì)量精度、性能參數(shù)、外觀和安全性等的檢驗(yàn),其目的是檢驗(yàn)成品是否符合質(zhì)量要求?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程2.檢測(cè)的工作流程對(duì)零件的尺寸、形狀、表面粗糙度等幾何量進(jìn)行的檢測(cè),通常按照以下工作流程進(jìn)行。公差配合與測(cè)量技術(shù)(1)測(cè)量方法的選擇。(2)測(cè)量器具的選擇。(3)測(cè)量基準(zhǔn)面的選擇。(4)定位方式的選擇。(5)測(cè)量條件的控制。(6)測(cè)量結(jié)果的處理。(7)測(cè)量報(bào)告的編寫?！緶?zhǔn)備知識(shí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程了解測(cè)量技術(shù)的基本概念,區(qū)分常用的測(cè)量方法?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念一、測(cè)量技術(shù)的基本概念1.測(cè)量及測(cè)量要素測(cè)量是指為了確定被測(cè)幾何量的量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是將被測(cè)幾何量L與作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量E進(jìn)行比較,從而獲得兩者的比值q的過(guò)程,即q=L/E由上式可知,任何一個(gè)測(cè)量過(guò)程都必須有明確的被測(cè)對(duì)象和確定的計(jì)量單位,此外還有兩者是如何比較的和比較結(jié)果的精確度如何的問(wèn)題,即測(cè)量方法和測(cè)量精度的問(wèn)題。所以,一個(gè)完整的測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。(1)測(cè)量對(duì)象。本書研究的測(cè)量對(duì)象是幾何量,即長(zhǎng)度、角度、形狀、相對(duì)位置、表面粗糙度以及螺紋、齒輪等零件的幾何參數(shù)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念(2)計(jì)量單位。測(cè)量中采用我國(guó)法定計(jì)量單位。長(zhǎng)度的計(jì)量單位為米(m),角度的計(jì)量單位為弧度(rad)、度(°)、分(')、秒(″)。在機(jī)械制造的一般測(cè)量中,常用的長(zhǎng)度計(jì)量單位是毫米(mm);在精密測(cè)量中,常用的長(zhǎng)度計(jì)量單位是微米(m);在超精密測(cè)量中,常用的長(zhǎng)度計(jì)量單位是納米(nm)。1mm=10-3m,1m=10-3mm,1nm=10-3m。常用的角度計(jì)量單位是弧度、微弧度(rad)、度、分、秒。1rad=10-6rad,1°=60',1'=60″。(3)測(cè)量方法。測(cè)量方法是指測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量原理、測(cè)量器具和測(cè)量條件的總和。在測(cè)量過(guò)程中,采用的測(cè)量方法是否合適,對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大的影響。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念(4)測(cè)量精度。測(cè)量精度是指測(cè)量結(jié)果與測(cè)量對(duì)象真實(shí)值的一致程度。在測(cè)量過(guò)程中,還可以將測(cè)量進(jìn)一步分為測(cè)量和檢驗(yàn)。測(cè)量的特點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果為具體數(shù)值,可以從得數(shù)上判斷測(cè)量對(duì)象是否合格。檢驗(yàn)的特點(diǎn)是只能確定測(cè)量對(duì)象是否在規(guī)定的極限范圍內(nèi),即是否合格,而不能得出測(cè)量對(duì)象的具體數(shù)值。測(cè)量技術(shù)的基本要求:在測(cè)量過(guò)程中,應(yīng)保證計(jì)量單位的統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確;應(yīng)將測(cè)量誤差控制在允許的范圍內(nèi),以保證測(cè)量結(jié)果的精度;應(yīng)當(dāng)正確并經(jīng)濟(jì)合理地選擇計(jì)量器具和測(cè)量方法,保證一定的測(cè)量條件?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念2.長(zhǎng)度基準(zhǔn)為了保證長(zhǎng)度測(cè)量的精度,首先需要確定一個(gè)國(guó)際統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度基準(zhǔn)。在1983年第17屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)上,通過(guò)了作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)的米的新定義:“米是光在真空中在1/299792458秒的時(shí)間間隔內(nèi)所行進(jìn)的路程”。由于激光穩(wěn)頻技術(shù)的發(fā)展,采用激光波長(zhǎng)作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)具有很好的穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)性。我國(guó)采用碘吸收穩(wěn)定的0.633m氦氖激光輻射作為波長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)復(fù)現(xiàn)“米”的定義。3.尺寸傳遞為了把光波波長(zhǎng)作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)應(yīng)用到實(shí)踐中,必須建立長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)。目前在實(shí)際應(yīng)用中,主要使用兩種實(shí)體基準(zhǔn):線紋尺和量塊。先將光波波長(zhǎng)準(zhǔn)確地傳遞到基準(zhǔn)線紋尺和1等量塊,然后再由它們逐次傳遞到生產(chǎn)中所應(yīng)用的各種計(jì)量器具和被測(cè)工件上,長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)如圖21所示。4.角度基準(zhǔn)與量值傳遞角度是重要的幾何量,一個(gè)圓周定義為360°。角度不需要像長(zhǎng)度那樣建立自然基準(zhǔn),但在計(jì)量部門,仍采用多面棱體(棱形塊)作為角度量值的基準(zhǔn)。機(jī)械制造中的角度標(biāo)準(zhǔn)一般是角度量塊、測(cè)角儀、分度頭等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念二、量塊的基本知識(shí)量塊舊稱塊規(guī),它是無(wú)刻度的標(biāo)準(zhǔn)端面量具。量塊除作為標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行長(zhǎng)度量值的傳遞之外,還可以作為標(biāo)準(zhǔn)器具來(lái)調(diào)整儀器、機(jī)床,或直接檢測(cè)零件。1.量塊的材料、形狀和尺寸量塊通常用線膨脹系數(shù)小、性能穩(wěn)定、耐磨、不易變形的材料制成,如鉻、錳、鋼等。量塊的形狀通常為長(zhǎng)方體或圓柱體,量塊絕大多數(shù)是長(zhǎng)方體的,如圖22所示。量塊上有兩個(gè)相互平行、非常光潔的工作面,亦稱測(cè)量面。量塊的工作尺寸是指中心長(zhǎng)度ln,即從一個(gè)測(cè)量面上的中點(diǎn)至與該量塊另一測(cè)量面相研合的輔助體表面之間的距離?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念2.量塊的精度等級(jí)GB/T6093—2001規(guī)定,量塊按制造精度(即量塊長(zhǎng)度的極限偏差和長(zhǎng)度變動(dòng)量允許值)分為5級(jí):K級(jí)(校準(zhǔn)級(jí))和0、1、2、3級(jí)(準(zhǔn)確度級(jí))。其中,0級(jí)精度最高,3級(jí)精度最低。量塊長(zhǎng)度的極限偏差是指量塊中心長(zhǎng)度與標(biāo)稱長(zhǎng)度之間允許的最大偏差。在計(jì)量部門,量塊按JJG146—2011檢定精度(即中心長(zhǎng)度測(cè)量極限誤差和平面平行性允許偏差)分為5等,即1等、2等、3等、4等、5等。其中,1等精度最高,5等精度最低。值得注意的是,由于量塊平面平行性和研合性的要求,一定的級(jí)只能檢定出一定的等,量塊按“級(jí)”使用時(shí),應(yīng)把量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸,該尺寸包含量塊的制造誤差。量塊按“等”使用時(shí),應(yīng)把檢定后所給出的量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際尺寸作為工作尺寸,該尺寸排除了量塊制造誤差的影響,僅包含較小的測(cè)量誤差。因此,量塊按“等”使用時(shí)比按“級(jí)”使用時(shí)的測(cè)量精度高。例如,標(biāo)稱長(zhǎng)度為30mm的0級(jí)量塊,其長(zhǎng)度的極限偏差為±0.00020mm,若按“級(jí)”使用,不管該量塊的實(shí)際尺寸如何,均按30mm計(jì),則引起的測(cè)量誤差為±0.00020mm。但是,若該量塊經(jīng)過(guò)檢定后,確定為3等,其實(shí)際尺寸為30.00012mm,測(cè)量極限誤差為+0.00015mm。顯然,按“等”使用,即按尺寸為30.00012mm使用時(shí)的測(cè)量極限誤差為±0.00015mm,比按“級(jí)”使用時(shí)的測(cè)量精度高.【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念3.量塊的特性和應(yīng)用量塊的基本特性除穩(wěn)定性、耐磨性和準(zhǔn)確性之外,還有一個(gè)重要特性———研合性。所謂研合性,是指兩個(gè)量塊的測(cè)量面相互接觸,并在不大的壓力下通過(guò)一些切向的相對(duì)滑動(dòng)就能貼附在一起的性質(zhì)。利用這一特性,把量塊研合在一起,便可以組成所需要的各種尺寸。我國(guó)生產(chǎn)的成套量塊有91塊、83塊、46塊、38塊等規(guī)格。在使用組合量塊時(shí),為了減小量塊組合的累積誤差,應(yīng)盡量減少使用的塊數(shù),一般不超過(guò)4塊。應(yīng)根據(jù)所需尺寸的最后一位數(shù)字選擇量塊,每選一塊至少減少所需尺寸的一位小數(shù)。例如,從83塊一套的量塊中選取尺寸為28.785mm的量塊組,則可分別選用1.005mm、1.28mm、6.5mm和20mm共4塊量塊。91塊一套的量塊使用方便?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)2檢測(cè)的基本概念了解常用機(jī)械測(cè)量器具的標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和分類?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)3測(cè)量器具一、計(jì)量器具的分類計(jì)量器具可按用途、結(jié)構(gòu)和工作原理分類。1.按用途分類(1)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具指測(cè)量時(shí)體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量的測(cè)量器具。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具通常用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其他計(jì)量器具,或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)幾何量進(jìn)行比較,如線紋尺、量塊、多面棱體等。(2)通用計(jì)量器具。通用計(jì)量器具指通用性大、可用來(lái)測(cè)量某一范圍內(nèi)的各種尺寸(或其他幾何量),并能獲得具體讀數(shù)值的計(jì)量器具,如千分尺、千分表、測(cè)長(zhǎng)儀等。(3)專用計(jì)量器具。專用計(jì)量器具指用于專門測(cè)量某種或某個(gè)特定幾何量的計(jì)量器具,如量規(guī)、圓度儀、基節(jié)儀等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具2.按結(jié)構(gòu)和工作原理分類(1)機(jī)械式計(jì)量器具。機(jī)械式計(jì)量器具指通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)量的感應(yīng)、傳遞和放大的計(jì)量器具,如機(jī)械式比較儀、百分表和扭簧比較儀等。(2)光學(xué)式計(jì)量器具。光學(xué)式計(jì)量器具指用光學(xué)方法實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)量的轉(zhuǎn)換和放大的計(jì)量器具,如光學(xué)比較儀、投影儀、自準(zhǔn)直儀和工具顯微鏡等。(3)氣動(dòng)式計(jì)量器具。氣動(dòng)式計(jì)量器具指靠壓縮空氣通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)的狀態(tài)(流量或壓力)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)量的轉(zhuǎn)換的計(jì)量器具,如水柱式氣動(dòng)量?jī)x和浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x等。(4)電動(dòng)式計(jì)量器具。電動(dòng)式計(jì)量器具指將被測(cè)量通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)換為電量,再經(jīng)變換而獲得讀數(shù)的計(jì)量器具,如電動(dòng)輪廓儀和電感測(cè)微儀等。(5)光電式計(jì)量器具。光電式計(jì)量器具指利用光學(xué)方法放大或瞄準(zhǔn),通過(guò)光電元件轉(zhuǎn)換為電量進(jìn)行檢測(cè),以實(shí)現(xiàn)幾何量的測(cè)量的計(jì)量器具,如光電顯微鏡、光電測(cè)長(zhǎng)儀等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具二、測(cè)量器具與輔助設(shè)備分類測(cè)量器具是可以單獨(dú)或與輔助設(shè)備一起,用來(lái)確定被測(cè)對(duì)象量值的器具或裝置。測(cè)量器具按測(cè)量原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為量具、測(cè)量?jī)x器和測(cè)量裝置三大類。1.量具量具是一種具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具。按用途的不同,量具可分為以下4類。(1)單值量具。只能體現(xiàn)單一量值的量具。單值量具可用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其他測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量,與被測(cè)量直接進(jìn)行比較,如量塊、角度量塊等。(2)多值量具。可體現(xiàn)一組同類量值的量具。多值量具能校對(duì)和調(diào)整其他測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量,與被測(cè)量直接進(jìn)行比較,如線紋尺、90°角尺等。(3)專用量具。專門用來(lái)檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具。常見(jiàn)的有檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī),判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī),判斷復(fù)雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板,用模擬裝配通過(guò)性來(lái)檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī),等等。(4)通用量具。在我國(guó),習(xí)慣上將結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器稱為通用量具,如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具2.測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x器是能將被測(cè)量轉(zhuǎn)換成可直接觀察的示值或等效信息的測(cè)量器具,如立式光學(xué)比較儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀、萬(wàn)能工具顯微鏡等。3.測(cè)量裝置測(cè)量裝置是為確定被測(cè)量值所必需的一臺(tái)或若干臺(tái)測(cè)量?jī)x器(或量具),連同有關(guān)的輔助設(shè)備構(gòu)成的系統(tǒng),如國(guó)家長(zhǎng)度基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)裝置、產(chǎn)品自動(dòng)分檢裝置等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具三、測(cè)量器具的基本測(cè)量參數(shù)度量指標(biāo)是選擇和使用計(jì)量器具、研究和判斷測(cè)量方法正確性的依據(jù),也是表征計(jì)量器具的性能和功能的指標(biāo)?；径攘恐笜?biāo)主要有以下11項(xiàng)。1.刻線間距c計(jì)量器具標(biāo)尺或刻度盤上兩相鄰刻線中心線間的距離稱為刻線間距。通?？叹€是等間距的。為了適于人眼觀察和讀數(shù),刻線間距一般為0.75~2.5mm。2.分度值(刻度值)i計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻線間距所代表的量值為分度值。一般長(zhǎng)度量?jī)x中的分度值有0.1mm、0.01mm、0.001mm、0.0005mm等。圖23所示的計(jì)量器具,i=1m。3.測(cè)量范圍計(jì)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量最小值到最大值的范圍稱為測(cè)量范圍。圖23所示計(jì)量器具的測(cè)量范圍為0~180mm。測(cè)量范圍的最大值、最小值分別稱為測(cè)量范圍的“上限值”和“下限值”。4.示值范圍示值范圍是計(jì)量器具所顯示或指示的最小值到最大值的范圍。圖23所示的示值范圍為±100m。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具5.靈敏度S靈敏度是計(jì)量器具反映被測(cè)幾何量微小變化的能力。如果被測(cè)參數(shù)的變化量為ΔL,引起計(jì)量器具的示值變化量為Δx,則靈敏度S【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具6.示值誤差計(jì)量器具顯示的數(shù)值與被測(cè)量的真值之差為示值誤差。7.校正值(修正值)為消除計(jì)量器具的系統(tǒng)測(cè)量誤差,用代數(shù)法加到測(cè)量結(jié)果上的值稱為校正值。它與計(jì)量器具的系統(tǒng)測(cè)量誤差的絕對(duì)值相等而符號(hào)相反。8.回程誤差在相同的測(cè)量條件下,當(dāng)被測(cè)量不變時(shí),計(jì)量器具沿正、反行程在同一點(diǎn)上測(cè)量結(jié)果之差的絕對(duì)值,稱為回程誤差。9.重復(fù)精度在相同的測(cè)量條件下,對(duì)同一被測(cè)參數(shù)進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí),其結(jié)果的最大差異稱為重復(fù)精度。差異越小,重復(fù)性就越好,計(jì)量器具的精度也就越高。10.測(cè)量力測(cè)量力是在接觸式測(cè)量過(guò)程中,計(jì)量器具測(cè)頭與被測(cè)工件之間的接觸壓力。測(cè)量力太小影響接觸的可靠性,測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形,從而影響測(cè)量精度。11.穩(wěn)定度在規(guī)定工作條件下,計(jì)量器具保持其計(jì)量特性恒定不變的程度稱為穩(wěn)定度?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具四、測(cè)量方法分類測(cè)量方法是指測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量原理、測(cè)量器具和測(cè)量條件的總和。下面我們就按獲得測(cè)量結(jié)果的方式來(lái)討論測(cè)量方法的分類。1.按所測(cè)得的量(參數(shù))分類(1)直接測(cè)量。直接測(cè)量是指從測(cè)量器具的讀數(shù)裝置上得到欲測(cè)之量的數(shù)值或?qū)?biāo)準(zhǔn)值的偏差。例如,用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量外圓直徑,用比較儀測(cè)量長(zhǎng)度,等等。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具(2)間接測(cè)量。間接測(cè)量是指先測(cè)出與欲測(cè)之量有一定函數(shù)關(guān)系的相關(guān)量,然后按相應(yīng)的函數(shù)關(guān)系式,求得欲測(cè)之量的測(cè)量結(jié)果。如圖24所示,用“弦高法”測(cè)量大尺寸圓柱體的直徑,由弦長(zhǎng)L與弦高H的測(cè)量結(jié)果,可求得直徑D的實(shí)際值?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具2.按測(cè)量結(jié)果的讀數(shù)值不同分類(1)絕對(duì)測(cè)量。絕對(duì)測(cè)量是指從測(cè)量器具上直接得到被測(cè)參數(shù)的整個(gè)量值的測(cè)量。例如,用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件的軸徑。(2)相對(duì)測(cè)量。相對(duì)測(cè)量是指將被測(cè)量和與其量值只有微小差別的同一種已知量(一般為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)量)相比較,得到被測(cè)量與已知量的相對(duì)偏差。例如,比較儀用量塊調(diào)零后,測(cè)量軸的直徑,比較儀的示值就是量塊與軸徑的量值之差。相對(duì)測(cè)量時(shí),對(duì)儀器示值范圍的要求比較小,因而能提高儀器的測(cè)量精度。采用相對(duì)測(cè)量時(shí),若已知量(標(biāo)準(zhǔn)量)與被測(cè)量的材質(zhì)相同,偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)及測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,要比采用絕對(duì)測(cè)量時(shí)小得多?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具3.按被測(cè)件表面與測(cè)量器具測(cè)頭是否有機(jī)械接觸分類(1)接觸測(cè)量。測(cè)量器具的測(cè)頭與零件被測(cè)表面接觸后有機(jī)械作用力的測(cè)量為接觸測(cè)量。例如,用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量零件等。為了保證接觸的可靠性,測(cè)量力是必要的,但它可能使測(cè)量器具及被測(cè)件發(fā)生變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差,還可能造成零件被測(cè)表面質(zhì)量的損傷。(2)非接觸測(cè)量。非接觸測(cè)量時(shí),測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件表面不直接接觸,因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力。屬于非接觸測(cè)量的儀器主要是利用光、氣、電、磁等作為感應(yīng)元件,與被測(cè)件表面產(chǎn)生聯(lián)系,例如干涉顯微鏡、磁力測(cè)厚儀、氣動(dòng)量?jī)x等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具4.按測(cè)量在工藝過(guò)程中所起的作用分類(1)主動(dòng)測(cè)量。主動(dòng)測(cè)量是指在加工過(guò)程中進(jìn)行的測(cè)量。其測(cè)量結(jié)果直接用來(lái)控制零件的加工過(guò)程,決定是否繼續(xù)加工或判斷工藝過(guò)程是否正常、是否需要進(jìn)行調(diào)整,因而能及時(shí)防止廢品的產(chǎn)生,所以又稱為積極測(cè)量。(2)被動(dòng)測(cè)量。被動(dòng)測(cè)量是指加工完成后進(jìn)行的測(cè)量。其結(jié)果僅用于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品,所以被動(dòng)測(cè)量又稱為消極測(cè)量。5.按零件上同時(shí)被測(cè)參數(shù)的多少分類(1)單項(xiàng)測(cè)量。單獨(dú)且彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)參數(shù)稱為單項(xiàng)測(cè)量。例如,分別測(cè)量齒輪的齒厚、齒形、齒距等。這種方法一般用于量規(guī)的檢定、工序間的測(cè)量,或?yàn)榱斯に嚪治觥⒄{(diào)整機(jī)床等目的而進(jìn)行的測(cè)量。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具(2)綜合測(cè)量。綜合測(cè)量用于檢測(cè)零件的幾個(gè)相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng)或綜合參數(shù),從而綜合判斷零件的合格性。例如,齒輪運(yùn)動(dòng)誤差的綜合測(cè)量、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的作用中徑等。綜合測(cè)量一般用于終結(jié)檢驗(yàn),其測(cè)量效率高,能有效保證互換性,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。6.按被測(cè)工件在測(cè)量時(shí)所處的狀態(tài)分類(1)靜態(tài)測(cè)量。靜態(tài)測(cè)量時(shí)被測(cè)件表面與測(cè)量器具測(cè)頭處于靜止?fàn)顟B(tài)。例如,用外徑千分尺測(cè)量軸徑、用齒距儀測(cè)量齒輪齒距等。(2)動(dòng)態(tài)測(cè)量。動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)被測(cè)零件表面與測(cè)量器具測(cè)頭處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),或測(cè)量過(guò)程是模擬零件在工作或加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),動(dòng)態(tài)測(cè)量能反映生產(chǎn)過(guò)程中被測(cè)參數(shù)的變化過(guò)程。例如,用激光比長(zhǎng)儀測(cè)量精密線紋尺、用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量表面粗糙度等。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具7.按測(cè)量中測(cè)量因素是否變化分類(1)等精度測(cè)量。在測(cè)量過(guò)程中,決定測(cè)量精度的全部因素及條件不變。例如,由同一個(gè)人,用同一臺(tái)儀器,在同樣的環(huán)境中,以同樣的方法,同樣仔細(xì)地測(cè)量同一個(gè)量。在一般情況下,為了簡(jiǎn)化測(cè)量結(jié)果的處理,大多采用等精度測(cè)量。實(shí)際上,絕對(duì)的等精度測(cè)量是做不到的。(2)不等精度測(cè)量。在測(cè)量過(guò)程中,決定測(cè)量精度的全部因素或條件可能完全改變或部分改變。由于不等精度測(cè)量的數(shù)據(jù)處理比較麻煩,因此它一般用于重要的科研實(shí)驗(yàn)中的高精度測(cè)量。以上測(cè)量方法的分類是從不同角度考慮的。對(duì)于具體的測(cè)量過(guò)程,可能兼有幾種測(cè)量方法的特征。例如,在內(nèi)圓磨床上用兩點(diǎn)式測(cè)頭加工零件的過(guò)程中進(jìn)行的檢測(cè),屬于主動(dòng)測(cè)量、動(dòng)態(tài)測(cè)量、直接測(cè)量、接觸測(cè)量和相對(duì)測(cè)量等。測(cè)量方法的選擇應(yīng)考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求、生產(chǎn)批量、技術(shù)條件及經(jīng)濟(jì)效果等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)3測(cè)量器具了解游標(biāo)式量?jī)x的組成,熟悉游標(biāo)式量?jī)x的檢測(cè)范圍,掌握游標(biāo)式量?jī)x的使用方法?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x一、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的分類游標(biāo)卡尺(見(jiàn)圖25)是利用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的一種常用量具,在機(jī)械加工中主要用于測(cè)量工件的內(nèi)外尺寸、寬度、厚度、深度以及孔距等。游標(biāo)卡尺具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn),有普通游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、扁頭內(nèi)溝槽游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺等多種類型,在機(jī)械加工中應(yīng)用較廣?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x2.普通游標(biāo)卡尺的組成游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上且能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成(見(jiàn)圖26)。主尺一般以毫米為單位,而游標(biāo)上則有10、20或50個(gè)分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪,分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪,利用內(nèi)測(cè)量爪可以測(cè)量槽的寬度和管的內(nèi)徑,利用外測(cè)量爪可以測(cè)量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起,可以測(cè)量槽和筒的深度。游標(biāo)上部有一緊固螺釘,可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x3.游標(biāo)卡尺的刻度尺身和游標(biāo)尺上都有刻度。以精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺為例,尺身上的最小分度是1mm,游標(biāo)尺上有10個(gè)小的等分刻度,總長(zhǎng)9mm,每一分度為0.9mm,與主尺上的最小分度相差0.1mm。量爪并攏時(shí)尺身和游標(biāo)的零刻度線對(duì)齊,它們的第一條刻度線相差0.1mm,第二條刻度線相差0.2mm,……,第10條刻度線相差1mm,即游標(biāo)的第10條刻度線恰好與主尺的9mm刻度線對(duì)齊?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x當(dāng)量爪間所量物體的線度為0.1mm時(shí),游標(biāo)尺應(yīng)向右移動(dòng)0.1mm。這時(shí)它的第1條刻度線恰好與尺身的1mm刻度線對(duì)齊。同理,當(dāng)游標(biāo)的第5條刻度線跟尺身的5mm刻度線對(duì)齊時(shí),說(shuō)明兩量爪之間有0.5mm的寬度,……,以此類推。在測(cè)量大于1毫米的長(zhǎng)度時(shí),測(cè)量結(jié)果的整數(shù)部分要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x二、深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺(見(jiàn)圖27)用于測(cè)量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長(zhǎng)度等,常被簡(jiǎn)稱為“深度尺”。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上,使尺身與被測(cè)孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的距離就是被測(cè)零件的深度。深度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和普通游標(biāo)卡尺完全一樣?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x三、使用普通游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的使用用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量,如果沒(méi)有對(duì)齊則要記取零誤差。游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差,在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差(這種規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致,原點(diǎn)以右為正,原點(diǎn)以左為負(fù))。測(cè)量時(shí),右手拿尺身,用大拇指移動(dòng)游標(biāo),左手拿待測(cè)外徑(或內(nèi)徑)的物體,使待測(cè)物體位于外測(cè)量爪之間,當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí),即可讀數(shù)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x2.游標(biāo)卡尺的讀數(shù)讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上的第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊,例如第6條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊,則小數(shù)部分為0.6毫米(若沒(méi)有正好對(duì)齊的線,則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù))。如果有零誤差,則一律用上述結(jié)果減去零誤差(若零誤差為負(fù),相當(dāng)于加上零誤差的絕對(duì)值),讀數(shù)結(jié)果為:L=整數(shù)部分+小數(shù)部分-零誤差(式22)判斷游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度線對(duì)準(zhǔn)的方法:選定相鄰的三條線,如果左側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之右,右側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之左,中間那條線便可以認(rèn)為是對(duì)準(zhǔn)了。L=對(duì)準(zhǔn)前刻度+n(游標(biāo)上第n條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊)×分度值(式23)【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí),固定卡爪與活動(dòng)卡爪之間的距離就是零件的測(cè)量尺寸。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分,可從游標(biāo)零刻度線左邊的主尺刻度線上讀出,而小數(shù)部分可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)讀出?，F(xiàn)以游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺為例,說(shuō)明其讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。如圖28(a)所示,主尺刻度線間距(每格)為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對(duì)準(zhǔn)(兩爪合并)時(shí),游標(biāo)上的第10條刻度線正好對(duì)準(zhǔn)主尺上的9mm,而游標(biāo)上的其他刻度線都不會(huì)與主尺上的任何一條刻度線對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm/10=0.9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上從游標(biāo)讀出的最小數(shù)值,再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí),游標(biāo)零刻度線后的第1根刻度線與主尺刻度線對(duì)準(zhǔn)。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm,如圖28(b)所示,則游標(biāo)上的第5根刻度線與主尺刻度線對(duì)準(zhǔn)。由此可知,游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離,雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標(biāo)的某一根刻度線與主尺刻度線對(duì)準(zhǔn)時(shí),該游標(biāo)刻度線的次序數(shù)乘以其讀數(shù)值,讀出其小數(shù)值。例如,圖28(b)的尺寸為:5×0.1=0.5(mm)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x3.游標(biāo)卡尺的保管當(dāng)游標(biāo)卡尺使用完畢,應(yīng)該用棉紗擦拭干凈。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)在游標(biāo)卡尺上擦黃油或機(jī)油,將兩量爪合攏并擰緊緊固螺釘,放入游標(biāo)卡尺盒內(nèi)并蓋好。4.游標(biāo)卡尺使用注意事項(xiàng)(1)游標(biāo)卡尺是比較精密的測(cè)量工具,要輕拿輕放,不得碰撞或掉落。使用時(shí)不要用游標(biāo)卡尺測(cè)量粗糙的物體,以免損壞量爪。避免與刀具放在一起,以免刀具劃傷游標(biāo)卡尺的表面。不使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)置于干燥的地方,遠(yuǎn)離酸性、堿性物質(zhì),防止銹蝕。(2)測(cè)量時(shí),應(yīng)先擰松緊固螺釘,移動(dòng)游標(biāo)時(shí)不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測(cè)物體的接觸不宜過(guò)緊。不能在量爪內(nèi)移動(dòng)被夾緊的物體。(3)讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù),可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上,防止滑動(dòng)。(4)實(shí)際測(cè)量時(shí),對(duì)同一長(zhǎng)度應(yīng)多測(cè)幾次,取平均值來(lái)減少偶然誤差。(5)應(yīng)定期校驗(yàn)游標(biāo)卡尺的精度和靈敏度?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x使用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸類零件。【任務(wù)實(shí)施】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x一、工件名稱齒輪油泵定位銷軸。二、檢測(cè)圖紙齒輪油泵定位銷軸圖紙如圖29所示?！救蝿?wù)實(shí)施】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x三、任務(wù)描述分析定位銷軸零件圖(見(jiàn)圖29)的尺寸要求,針對(duì)以下檢測(cè)項(xiàng)目制定檢測(cè)方案,選擇量具、量?jī)x,編制檢驗(yàn)計(jì)劃。(1)長(zhǎng)度尺寸:50、56。(2)外徑尺寸:?32、?25。根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃,利用不同精度的游標(biāo)卡尺對(duì)上述尺寸分別進(jìn)行不少于6次的測(cè)量,記錄測(cè)量數(shù)據(jù),并得出各尺寸的測(cè)量結(jié)果?！救蝿?wù)實(shí)施】任務(wù)4游標(biāo)式量?jī)x認(rèn)識(shí)微動(dòng)螺旋副式量?jī)x,了解微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的檢測(cè)范圍和使用方法?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x一、微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的認(rèn)識(shí)微動(dòng)螺旋副式量?jī)x是指用螺旋方式移動(dòng)測(cè)頭實(shí)現(xiàn)幾何量測(cè)量的量具,如內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、深度千分尺等。微動(dòng)螺旋副式量?jī)x是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的儀器,它采用硬質(zhì)合金測(cè)量面,耐磨性好。由于微動(dòng)螺旋副式量?jī)x具有測(cè)力裝置,當(dāng)測(cè)量面與被測(cè)工件接觸時(shí)可以保持恒定的測(cè)量力,并且具有千分螺絲鎖緊裝置,使讀數(shù)更精準(zhǔn)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x改變微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的測(cè)量面形狀和尺架等,就可以制成不同用途的測(cè)量?jī)x器,例如用于測(cè)量外徑、內(nèi)徑、螺紋中徑的千分尺,測(cè)量齒輪公法線、深度的千分尺,等等。根據(jù)不同用途,微動(dòng)螺旋副式量?jī)x可分為外徑千分尺、公法線千分尺、深度千分尺等。最常用的是外徑千分尺,數(shù)顯式外徑千分尺如圖210所示?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x外徑千分尺的組成如圖211所示,圖211中A為測(cè)桿,A的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋,當(dāng)A在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將前進(jìn)或后退,活動(dòng)套管C和螺桿連成一體,其周邊等分成50個(gè)分格。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)通過(guò)固定套管上間隔0.5mm的刻度線來(lái)測(cè)量,不足一圈的部分由活動(dòng)套管周邊的刻度線來(lái)測(cè)量。所以用外徑千分尺測(cè)量長(zhǎng)度時(shí),讀數(shù)也分為兩步,即:①?gòu)幕顒?dòng)套管的前沿在固定套管的位置,讀出整圈數(shù);②從固定套管上的橫線所對(duì)活動(dòng)套管上的分格數(shù),讀出不到一圈的小數(shù),二者相加就是測(cè)量值。外徑千分尺的尾端有一裝置D,擰動(dòng)D可使測(cè)桿移動(dòng),當(dāng)測(cè)桿和被測(cè)物相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),棘輪將滑動(dòng)并有咔咔的響聲,活動(dòng)套管不再轉(zhuǎn)動(dòng),測(cè)桿也停止前進(jìn),這時(shí)就可以讀數(shù)了。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x二、外徑千分尺的原理及讀數(shù)外徑千分尺是根據(jù)螺旋放大的原理制成的,即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周,螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離。因此,沿軸線方向移動(dòng)的微小距離,就能用圓周上的讀數(shù)表示出來(lái)。外徑千分尺的精密螺紋的螺距是0.5mm,可動(dòng)刻度有50個(gè)等分刻度,可動(dòng)刻度旋轉(zhuǎn)一周,測(cè)微螺桿可前進(jìn)或后退0.5mm,因此旋轉(zhuǎn)每一小分度,相當(dāng)于測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退0.5/50=0.01mm。因此,可動(dòng)刻度的每一小分度表示0.01mm,所以外徑千分尺的測(cè)量可準(zhǔn)確到0.01mm。由于還能估讀一位,即可讀到毫米的千分位,故稱為千分尺?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x使用外徑千分尺讀數(shù)時(shí),先以微分筒的端面為準(zhǔn)線,讀出固定套管下刻度線的分度值(只讀出以毫米為單位的整數(shù)部分),再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線,讀出可動(dòng)刻度上的分度值,讀數(shù)時(shí)應(yīng)估讀到最小刻度的十分之一,即0.001mm。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無(wú)上刻度線,測(cè)量結(jié)果為下刻度線的數(shù)值加可動(dòng)刻度的值;如果微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,測(cè)量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加0.5mm,再加可動(dòng)刻度的值,圖212(a)的讀數(shù)為8.384mm,圖212(b)的讀數(shù)為7.923mm?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x三、微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的使用1.微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的正確使用與保養(yǎng)微動(dòng)螺旋副式量?jī)x是比較精密的測(cè)量?jī)x器,對(duì)它的使用直接影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度,所以使用微動(dòng)螺旋副式量?jī)x時(shí)要注意以下事項(xiàng),使用后要注意對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng),延長(zhǎng)其使用壽命。(1)檢查零位線是否準(zhǔn)確。(2)測(cè)量時(shí)需把工件的被測(cè)量面擦干凈。(3)工件較大時(shí),應(yīng)放在V形鐵或平板上測(cè)量。(4)測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈。(5)擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置。(6)不要擰松后蓋,以免造成零位線改變。(7)不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油。(8)使用后擦凈上油,放入專用盒內(nèi),置于干燥處?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x2.微動(dòng)螺旋副式量?jī)x的使用注意事項(xiàng)(1)測(cè)量時(shí),在測(cè)微螺桿靠近被測(cè)物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕,而改用微調(diào)旋鈕,避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力,既可使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,又能保護(hù)外徑千分尺。(2)在讀數(shù)時(shí),要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。(3)讀數(shù)時(shí),千分位有一位估讀數(shù)字,不能隨便忽略,即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊,千分位上也應(yīng)讀取“0”。(4)當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí),可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不重合,出現(xiàn)零誤差,應(yīng)加以修正,即在測(cè)長(zhǎng)度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x使用外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺測(cè)量普通孔軸類零件?！救蝿?wù)實(shí)施】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x一、工件名稱齒輪油泵從動(dòng)軸及從動(dòng)輪。二、零件圖紙齒輪油泵從動(dòng)軸、從動(dòng)輪圖紙如圖213、圖214所示?！救蝿?wù)實(shí)施】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x【任務(wù)實(shí)施】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x分析齒輪油泵從動(dòng)輪(見(jiàn)圖214)及其軸(見(jiàn)圖213)的零件圖尺寸要求,針對(duì)以下檢測(cè)項(xiàng)目制定檢測(cè)方案,選擇量具、量?jī)x,編制檢驗(yàn)計(jì)劃。(1)外徑尺寸:?26、?32、?50。(2)內(nèi)徑尺寸:?32。(3)鍵槽寬度:10。根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃,利用不同精度的內(nèi)、外徑千分尺對(duì)上述尺寸分別進(jìn)行不少于6次的測(cè)量,記錄測(cè)量數(shù)據(jù),并得出各尺寸的測(cè)量結(jié)果?！救蝿?wù)描述】任務(wù)5微動(dòng)螺旋副式量?jī)x認(rèn)識(shí)百分表,了解百分表的檢測(cè)范圍和使用方法?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用一、百分表的認(rèn)識(shí)百分表是機(jī)械式量?jī)x的代表性測(cè)量工具。此類量?jī)x是由杠桿、齒輪、扭簧等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)部件,將測(cè)量桿微小的直線位移傳動(dòng)放大,轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰?由指針在刻度盤上指出示值。機(jī)械式量?jī)x的種類很多,主要有百分表、杠桿百分表、內(nèi)徑百分表、杠桿式卡規(guī)等,最常用的是百分表。百分表的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪系,外廓尺寸小、重量輕、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰性小、傳動(dòng)比較大,百分表可采用圓周刻度,有較大的測(cè)量范圍,不僅能進(jìn)行比較測(cè)量,也能進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用百分表常用于檢測(cè)長(zhǎng)度尺寸、形位誤差、調(diào)整設(shè)備等,也可用來(lái)作為各種檢測(cè)夾具和專用量具的讀數(shù)裝置。百分表的外部一般由指針、表盤、測(cè)量頭、測(cè)量桿等組成;內(nèi)部多由齒輪、齒條、測(cè)力裝置等組成(見(jiàn)圖215)【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用還有適用于測(cè)量一般精度的深孔零件的內(nèi)徑百分表,使用時(shí)根據(jù)不同的被測(cè)孔直徑可選擇具有相應(yīng)測(cè)量范圍的內(nèi)徑百分表及可換測(cè)量頭,通過(guò)比其精度高的量具調(diào)整零位后進(jìn)行測(cè)量。為使內(nèi)徑百分表的測(cè)量軸線通過(guò)被測(cè)孔的圓心,內(nèi)徑百分表一般設(shè)有定心裝置,以保證測(cè)量的快捷與準(zhǔn)確。內(nèi)徑百分表的分度值為0.01mm,測(cè)量范圍有6~10mm、10~18mm、18~35mm、35~50mm、50~160mm、100~250mm、250~450mm等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用二、百分表的工作原理百分表主要由3個(gè)部件組成:表體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、讀數(shù)裝置。如圖216所示,百分表的測(cè)量桿和與之一體的齒條上下移動(dòng),使雙連齒輪Z2和Z3一起轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)中心齒輪Z1和與之相連的指針轉(zhuǎn)動(dòng),從而在度盤上指出示值的變化量,其傳動(dòng)比的計(jì)算方法:【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用二、百分表的工作原理百分表主要由3個(gè)部件組成:表體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、讀數(shù)裝置。如圖216所示,百分表的測(cè)量桿和與之一體的齒條上下移動(dòng),使雙連齒輪Z2和Z3一起轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)中心齒輪Z1和與之相連的指針轉(zhuǎn)動(dòng),從而在度盤上指出示值的變化量,其傳動(dòng)比的計(jì)算方法:【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用式24中,L———指針長(zhǎng)度;m———齒輪模數(shù);Z1、Z2、Z3———齒輪1、2、3的齒數(shù)。使用百分表測(cè)量時(shí),若L=24.5mm,m=0.15915mm,Z1=12,Z2=120,Z3=20,則K≈154。即當(dāng)測(cè)頭移動(dòng)0.01mm時(shí),百分表指針尖端處轉(zhuǎn)動(dòng)約1.54mm。這樣就能非常方便地讀取0.01mm變化量,并可估讀到0.001mm。測(cè)量范圍為0~3mm、0~5mm、0~10mm等?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用三、百分表的使用1.百分表的讀數(shù)使用百分表測(cè)量孔徑時(shí),孔軸向的最小尺寸為其直徑,測(cè)量平面間的尺寸,任意方向平均最小的尺寸為平面間的測(cè)量尺寸。百分表測(cè)量的讀數(shù)加上零位尺寸即為測(cè)量數(shù)據(jù)。百分表的讀數(shù)方法:先讀小指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線(即毫米整數(shù)),再讀大指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線(即小數(shù)部分)并乘以0.01,然后兩者相加,即可得到所測(cè)量的數(shù)值。2.百分表的使用注意事項(xiàng)(1)使用前,應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活,沒(méi)有軋卡現(xiàn)象,每次手松開(kāi)后,指針能回到原來(lái)的刻度位置。(2)使用時(shí),必須把百分表固定在可靠的夾持架上。不可把百分表隨便放在不穩(wěn)固的地方,否則容易造成百分表測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,甚至摔壞百分表。(3)測(cè)量時(shí),不要使測(cè)量桿的行程超過(guò)它的測(cè)量范圍,不要讓表頭突然撞到工件上,也不要用百分表測(cè)量表面粗糙度大或表面凹凸不平的工件。(4)測(cè)量平面時(shí),百分表的測(cè)量桿要與平面垂直,測(cè)量圓柱體工件時(shí),測(cè)量桿要與工件的中心線垂直,否則將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。(5)為方便讀數(shù),測(cè)量前一般讓大指針指向刻度盤的零位?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用3.百分表的維護(hù)與保養(yǎng)(1)遠(yuǎn)離液體,不使冷卻液、切削液、水、油與百分表接觸。(2)在不使用時(shí)要摘下百分表,使百分表解除所有負(fù)荷,讓測(cè)量桿處于自由狀態(tài)。(3)百分表須成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用使用內(nèi)徑百分表對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行測(cè)量。一、工件名稱箱體端蓋。二、零件圖紙箱體端蓋圖紙如圖217所示?！救蝿?wù)實(shí)施】任務(wù)6百分表的認(rèn)識(shí)與使用了解其他常用檢測(cè)工具?！救蝿?wù)目標(biāo)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用在機(jī)械零件的測(cè)量中,有時(shí)會(huì)對(duì)角度進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)用較廣泛的測(cè)量工具有游標(biāo)萬(wàn)能角尺、正弦尺、水平儀等。一、游標(biāo)萬(wàn)能角尺游標(biāo)萬(wàn)能角尺是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通用角度量具,其結(jié)構(gòu)如圖218所示,由主尺1、游標(biāo)尺2、基尺3、壓板4、角尺5、直尺6組成。利用基尺、角尺和直尺的不同組合,可以進(jìn)行0°~320°的角度測(cè)量,如圖218所示。根據(jù)被測(cè)角度的大小,按圖219所示的四種組合方式之一調(diào)整好游標(biāo)萬(wàn)能角尺。圖219(a)所示組合可以測(cè)量0°~50°;圖219(b)所示組合可以測(cè)量50°~140°;圖219(c)所示組合可以測(cè)量140°~230°;圖219(d)所示組合可以測(cè)量230°~320°。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用二、正弦尺的使用正弦尺(見(jiàn)圖220)是采用間接測(cè)量法測(cè)量精密測(cè)量樣板的角度、圓錐體以及其他工具、工件的專用量具,需要和量塊、指示表等配合使用。正弦尺由主體和兩個(gè)圓柱體等組成,兩端的圓柱體中心線之間的距離L有100mm及200mm兩種規(guī)格。按工作臺(tái)面的寬窄不同,正弦尺可分為寬面正弦尺與窄面正弦尺兩種。在寬面正弦尺的臺(tái)面上有一系列螺紋孔,用來(lái)夾緊各種形狀的工件?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用測(cè)量原理:正弦尺是以直角三角形的正弦函數(shù)為原理測(cè)量角度的。測(cè)量時(shí)(見(jiàn)圖221),根據(jù)錐體量規(guī)的標(biāo)號(hào),可從手冊(cè)中查出相應(yīng)的錐度K=2tanα,則可以求出sinα。根據(jù)被測(cè)圓錐塞規(guī)的公稱錐角(2α),可按式25計(jì)算量塊組的高度h。h=L*sin2α(式25)式25中,L———正弦尺兩圓柱體軸心線間的中心距(100mm200mm)。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用根據(jù)計(jì)算結(jié)果組合量塊,墊在正弦尺的下面,正弦尺的工作面與平板的夾角為2α。然后,將圓錐塞規(guī)放在正弦尺的工作面上,如果被測(cè)錐角恰好等于公稱錐角,則指示表在a、b兩點(diǎn)的示值相同,即圓錐塞規(guī)的素線與平板平行。如果被測(cè)錐角不等于公稱錐角,a、b兩點(diǎn)的示值必有一差值n,這表明存在錐角偏差。實(shí)際上,工件的錐度K可通過(guò)查表得出,從K=2tanα導(dǎo)出sin2α=4K/(4+K*K),則量塊組高度h可按式26直接計(jì)算。h=4LK/(4+K*K)(式26)測(cè)量時(shí),在錐體母線上選取a、b兩點(diǎn),并測(cè)出a、b兩點(diǎn)與基面距離之差ΔH,則錐度誤差Δ(2α)=ΔH/l,其中l(wèi)為a、b兩點(diǎn)間的距離,此測(cè)量方法為間接測(cè)量法。若實(shí)驗(yàn)中,被測(cè)錐角2α>2a,則a-b=+n;若2α<2a,則a-b=-n?？芍?錐角偏差可按式27計(jì)算:Δ(2α)=tan[Δ(2α)]=n/l(式27)式27中,l———a、b兩點(diǎn)間的距離;N———指示表在a、b兩點(diǎn)的讀數(shù)差。Δ(2α)的單位為弧度(1弧度=180°/π)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用三、水平儀的使用水平儀一般用于測(cè)量水平面或垂直面上的微小角度,在實(shí)際工作中,水平儀主要用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度、工作臺(tái)的平面度、零部件間的垂直度和平行度等,是機(jī)床裝配和修理中最基本的測(cè)量?jī)x器之一。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀等。條式水平儀由作為工作平面的V形底平面、與工作平面平行的水準(zhǔn)泡(俗稱氣泡)兩部分組成,如圖222所示。工作平面的平直度、水準(zhǔn)器與工作平面的平行度都必須做得很精確。當(dāng)條式水平儀的底平面放在水平位置時(shí),水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置(即水平位置)。水準(zhǔn)器玻璃管內(nèi)氣泡兩端的刻線為零線的兩側(cè),刻有不少于8格的刻度,刻線間距為2mm。當(dāng)水平儀的底平面與水平位置有微小的差別時(shí),即水平儀底平面兩端有高低差時(shí),水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于重力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動(dòng),這就是水平儀的測(cè)量原理。水平儀兩端高低相差不多時(shí),氣泡移動(dòng)也不明顯,水平儀兩端高低相差較大時(shí),氣泡移動(dòng)的幅度也較大,通過(guò)水準(zhǔn)器的刻度可讀出水平儀兩端高低的差值?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用四、精密計(jì)量器具的認(rèn)識(shí)與使用(課外拓展調(diào)查)隨著先進(jìn)測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,在生產(chǎn)中經(jīng)常用到精密測(cè)量器具,如光學(xué)量?jī)x、電動(dòng)類量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。1.光學(xué)量?jī)x光學(xué)量?jī)x是利用光學(xué)原理制成的,在長(zhǎng)度測(cè)量中應(yīng)用比較廣泛的有光學(xué)投影儀、測(cè)長(zhǎng)儀等。此類儀器的工作原理:利用光學(xué)透鏡將被測(cè)零件放大投影在投影屏上,通過(guò)投影屏上的指標(biāo)線瞄準(zhǔn)被測(cè)零件的輪廓像,由坐標(biāo)讀數(shù)系統(tǒng)讀出各被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值。光學(xué)投影儀(見(jiàn)圖223)檢測(cè)效率高,使用方便,特別適用于各類樣板、儀表盤等形狀復(fù)雜的二維零件的尺寸、角度測(cè)量,因而被廣泛應(yīng)用于計(jì)量室、生產(chǎn)車間,尤其適用于儀器儀表和制表行業(yè)?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用2.電動(dòng)類量?jī)x電動(dòng)類量?jī)x是將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)換為電信號(hào),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度尺寸測(cè)量的儀器。電動(dòng)類量?jī)x一般由測(cè)量裝置(或傳感裝置)、電氣裝置和顯示裝置三部分組成。常用的電動(dòng)類量?jī)x有電動(dòng)測(cè)微儀、電動(dòng)輪廓儀及圓度儀等,如圖224所示。3.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(見(jiàn)圖225)是一種新型的計(jì)量?jī)x器。它的出現(xiàn)一方面是由于自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床需要高效率加工,以及越來(lái)越多復(fù)雜形狀的零件加工需要快速可靠的測(cè)量設(shè)備與之配套;另一方面,電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的產(chǎn)生提供了技術(shù)基礎(chǔ)。新型的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能在計(jì)算機(jī)控制下完成各種復(fù)雜測(cè)量,可以通過(guò)與數(shù)控機(jī)床交換信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工的控制,還可以根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)反求工程。目前三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等,成為當(dāng)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的萬(wàn)能測(cè)量設(shè)備。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用(1)工作原理。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi),能夠?qū)缀涡螤?、長(zhǎng)度及圓周分度等進(jìn)行測(cè)量的儀器,又稱為三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)量床。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)又可定義為“一種可在三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器,可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng),此探測(cè)器以接觸或非接觸的方式傳遞信號(hào),三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)(如光柵尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(x,y,z)”。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量功能包括測(cè)量尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。簡(jiǎn)單地說(shuō),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)元件、數(shù)顯裝置,有能夠放置工件的工作臺(tái),測(cè)頭可以以手動(dòng)或自動(dòng)的方式輕快地移動(dòng)到被測(cè)點(diǎn)上,由讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置把被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值顯示出來(lái)的一種測(cè)量設(shè)備。有了這種測(cè)量機(jī)后,在測(cè)量容積時(shí)任意一點(diǎn)的坐標(biāo)值都可通過(guò)讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來(lái)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的采點(diǎn)發(fā)信裝置是測(cè)頭,在X、Y、Z三個(gè)軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。測(cè)量過(guò)程是當(dāng)測(cè)頭接觸工件并發(fā)出采點(diǎn)信號(hào)時(shí),由控制系統(tǒng)采集當(dāng)前機(jī)床三軸坐標(biāo)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值,再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用(2)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)分類。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為以下12類。1)移動(dòng)橋架型。移動(dòng)橋架型結(jié)構(gòu)是一種常用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),廂形架引導(dǎo)主軸沿水平梁所在的方向移動(dòng),水平梁垂直軸且被兩支柱支撐于兩端,梁與支柱形成“橋架”,橋架和兩個(gè)在水平面上垂直軸的導(dǎo)槽沿軸方向移動(dòng)。因?yàn)榱旱膬啥吮恢е?所以可得到最小撓度,橋架型結(jié)構(gòu)比懸臂型結(jié)構(gòu)的精度更高。2)床式橋架型。床式橋架型結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),廂形架引導(dǎo)主軸沿著垂直軸的梁移動(dòng),而梁沿著兩水平導(dǎo)軌在軸方向移動(dòng),導(dǎo)軌位于支柱的上表面,而支柱固定在測(cè)量機(jī)本體上。床式橋架型結(jié)構(gòu)與移動(dòng)橋架型結(jié)構(gòu)一樣,梁的兩端被支撐,因此梁的撓度最小。床式橋架型結(jié)構(gòu)比懸臂型結(jié)構(gòu)的精度高,因?yàn)橹挥辛涸谳S方向移動(dòng),所以慣性比全部橋架移動(dòng)時(shí)小,手動(dòng)操作該類型結(jié)構(gòu)比移動(dòng)橋架型結(jié)構(gòu)容易。3)柱式橋架型。柱式橋架型結(jié)構(gòu)的橋架是直接固定在地板上的,又稱為門型結(jié)構(gòu),比床式橋架型結(jié)構(gòu)的剛性更好,多用在較大型的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上。各軸都以馬達(dá)驅(qū)動(dòng),測(cè)量范圍很大,操作者可以在橋架內(nèi)工作?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用4)固定橋架型。固定橋架型結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),廂形架引導(dǎo)主軸沿著垂直軸的水平橫梁方向移動(dòng)。橋架(支柱)被固定在測(cè)量機(jī)本體上,測(cè)量臺(tái)沿著水平面的導(dǎo)軌作軸方向的移動(dòng)。軸皆由馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可確保位置精度,此類型結(jié)構(gòu)不適合手動(dòng)操作。5)L形橋架型。L形橋架型結(jié)構(gòu),這樣設(shè)計(jì)是為了使橋架在軸移動(dòng)時(shí)有最小的慣性。它與移動(dòng)橋架型結(jié)構(gòu)相比,移動(dòng)組件的慣性較小,因此操作較容易,但剛性較差。6)軸移動(dòng)懸臂型。軸移動(dòng)懸臂型結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),廂形架引導(dǎo)主軸沿著垂直軸的水平懸臂梁方向移動(dòng),懸臂梁沿著水平面的導(dǎo)槽在軸方向移動(dòng)。此類型結(jié)構(gòu)為三邊開(kāi)放,容易拆裝工件,且工件可以伸出臺(tái)面,可容納較大的工件,但懸臂會(huì)導(dǎo)致精度不高。7)單支柱移動(dòng)型。單支柱移動(dòng)型結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),支柱沿著水平面的導(dǎo)槽在軸上移動(dòng),軸連接于支柱上。測(cè)量臺(tái)沿著水平面的導(dǎo)槽在軸上移動(dòng)。此類型測(cè)量臺(tái)、支柱等具有很好的剛性,因此變形小,且各軸的線性刻度尺與測(cè)量軸較接近,以符合阿貝定理?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用8)單支柱測(cè)量臺(tái)移動(dòng)型。單支柱測(cè)量臺(tái)移動(dòng)型結(jié)構(gòu),主軸在垂直方向移動(dòng),支柱上附有軸導(dǎo)槽,支柱被固定在測(cè)量機(jī)本體上。測(cè)量時(shí),測(cè)量臺(tái)在水平面上沿著軸的方向移動(dòng)。9)水平臂測(cè)量臺(tái)移動(dòng)型。水平臂測(cè)量臺(tái)移動(dòng)型結(jié)構(gòu),廂形架支撐水平臂沿著垂直的支柱在垂直(軸)的方向移動(dòng)。測(cè)頭裝在水平方向的懸臂上,支柱沿著水平面的導(dǎo)槽在軸方向移動(dòng),測(cè)量臺(tái)沿著水平面的導(dǎo)槽在軸方向移動(dòng)。這是水平懸臂型結(jié)構(gòu)的改良設(shè)計(jì),以消除水平臂在軸方向因伸出或縮回所產(chǎn)生的撓度。10)水平臂測(cè)量臺(tái)固定型。水平臂測(cè)量臺(tái)固定型結(jié)構(gòu)的構(gòu)造與測(cè)量臺(tái)移動(dòng)型結(jié)構(gòu)相似。此類型結(jié)構(gòu)的測(cè)量臺(tái)固定,各軸均在導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng),測(cè)量時(shí)支柱在軸的導(dǎo)槽移動(dòng),而軸滑動(dòng)臺(tái)面在垂直軸的方向移動(dòng)。11)水平臂移動(dòng)型。水平臂移動(dòng)型結(jié)構(gòu),懸臂在水平方向移動(dòng),支撐水平臂的廂形架沿著支柱在軸方向移動(dòng),支柱沿著水平面的導(dǎo)槽在軸方向移動(dòng)。此類型結(jié)構(gòu)不適合高精度的測(cè)量,除非水平臂在伸出或縮回時(shí),對(duì)因重力造成的誤差有所補(bǔ)償。此類型結(jié)構(gòu)在大多數(shù)情況下應(yīng)用于車輛檢驗(yàn)工作?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用12)閉環(huán)橋架型。閉環(huán)橋架型結(jié)構(gòu),由于它的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)中心,可減少因橋架移動(dòng)所造成的沖擊,是所有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)類型中最穩(wěn)定的一種。【知識(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用(3)使用方法。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式通?？煞譃榻佑|式測(cè)量、非接觸式測(cè)量、接觸與非接觸并用式測(cè)量。其中,接觸式測(cè)量常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測(cè)量。為了分析工件的加工數(shù)據(jù)、為逆向工程提供工件的原始信息,經(jīng)常需要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)被測(cè)工件的表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)掃描。以FOUNCTION-PRO型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為例,介紹三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的幾種常用掃描方法及操作步驟。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的掃描操作:應(yīng)用PCDMIS程序在被測(cè)物體表面的特定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集,該區(qū)域可以是一條線、一個(gè)面片、零件的一個(gè)截面、零件的曲線、距邊緣一定距離的周線等。掃描類型與測(cè)量模式、測(cè)頭類型以及是否有CAD文件等有關(guān),控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項(xiàng)由狀態(tài)按鈕(手動(dòng)/DCC)決定。若采用DCC方式測(cè)量,又有CAD文件,則可供選用的掃描方式有“開(kāi)線”(OpenLinear)、“閉線”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter);若采用DCC方式,且只有線框型CAD文件,則可選用“開(kāi)線”(OpenLinear)、“閉線”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)掃描方式;若采用手動(dòng)測(cè)量方式,則只能使用基本的“手動(dòng)觸發(fā)掃描”(ManulTTPScan)方式;若采用手動(dòng)測(cè)量方式并使用剛性測(cè)頭,則可用選項(xiàng)為“固定間隔”(FixedDelta)、“變化間隔”(VariableDelta)、“時(shí)間間隔”(TimeDelta)和“主體軸向掃描”(BodyAxisScan)方式?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)7角度尺等的認(rèn)識(shí)與使用公差配合與測(cè)量技術(shù)新編21世紀(jì)高等職業(yè)教育精品教材·裝備制造類PART01項(xiàng)目1常用檢測(cè)工具PART02項(xiàng)目2尺寸公差PART04項(xiàng)目4零件的形位公差PART05項(xiàng)目5零件表面粗糙度目錄CONTENTSPART03項(xiàng)目3尺寸極限與配合PART06項(xiàng)目6特殊零件的檢測(cè)PART02項(xiàng)目2尺寸公差項(xiàng)目2尺寸公差本項(xiàng)目從最基本的孔和軸的概念出發(fā),首先讓學(xué)生了解極限、配合等概念,理解零件公差的意義,掌握尺寸公差帶的畫法。了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公差等級(jí)的相關(guān)規(guī)定,學(xué)會(huì)組織簡(jiǎn)單的檢測(cè)工作。能夠使用常用測(cè)量工具對(duì)孔軸類零件的尺寸公差進(jìn)行檢測(cè),并掌握測(cè)量數(shù)據(jù)的處理方法?！卷?xiàng)目描述】1.知識(shí)目標(biāo)◆了解尺寸公差與偏差的區(qū)別與聯(lián)系?！粽莆諊?guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公差等級(jí)的相關(guān)規(guī)定?！羰煜z測(cè)的工作流程及檢測(cè)計(jì)劃的制訂?！羰煜y(cè)量數(shù)據(jù)的處理方法。2.能力目標(biāo)◆能夠掌握公差與偏差的基本概念,學(xué)會(huì)繪制尺寸公差帶圖?！裟軌蚪M織簡(jiǎn)單的零件檢測(cè)工作,制訂檢測(cè)計(jì)劃并執(zhí)行。◆能夠?qū)W會(huì)使用常用的測(cè)量器具對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行檢測(cè)?！裟軌?qū)W會(huì)對(duì)測(cè)量所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并得出測(cè)量結(jié)果?！窘虒W(xué)目標(biāo)】項(xiàng)目2尺寸公差任務(wù)1公差與偏差了解偏差與公差的概念與分類,熟悉實(shí)際尺寸與極限尺寸的區(qū)別與聯(lián)系。進(jìn)一步熟悉檢測(cè)的操作規(guī)程,能夠制訂簡(jiǎn)單的檢測(cè)計(jì)劃。進(jìn)一步掌握常用測(cè)量器具的使用,學(xué)會(huì)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理,并得出測(cè)量結(jié)果?！救蝿?wù)目標(biāo)】一、有關(guān)孔與軸的術(shù)語(yǔ)1.孔孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形的內(nèi)表面(由兩個(gè)平行平面或切面形成的包容面),是內(nèi)表面中由單一尺寸確定的部分。見(jiàn)圖31中的D1~D6。2.軸軸是指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形的外表面(由兩個(gè)平行平面或切面形成的被包容面),是外表面中由單一尺寸確定的部分。見(jiàn)圖31中的d1~d4。這里孔和軸的含義是廣義的。通?？资侵竷?nèi)表面,即包容面,尺寸之間無(wú)材料,在加工過(guò)程中,尺寸隨加工進(jìn)程逐漸增大;通常軸是指外表面,即被包容面,尺寸之間有材料,尺寸隨加工進(jìn)程逐漸減小?！局R(shí)學(xué)習(xí)】任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程任務(wù)1檢測(cè)規(guī)程【知識(shí)學(xué)習(xí)】二、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)1.尺寸尺寸常用來(lái)表示長(zhǎng)度的大小,它由數(shù)字和長(zhǎng)度單位組成。長(zhǎng)度包括直徑、半徑、寬度、深度、高度和中心距等。在機(jī)械設(shè)計(jì)中長(zhǎng)度通常以mm為單位。2.基本尺寸(D、d)基本尺寸是設(shè)計(jì)給定的尺寸,是一種理想尺寸。設(shè)計(jì)時(shí)