河道鑿石漲裂機(jī)施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于XX流域河道綜合治理工程K3+200~K5+800段，主要涉及河道拓寬、清淤及岸坡修整作業(yè)。該河段巖石層主要由中風(fēng)化砂巖及灰?guī)r構(gòu)成，巖石單軸抗壓強(qiáng)度35~60MPa，節(jié)理裂隙發(fā)育中等。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，施工區(qū)域存在3處較大孤石群（最大直徑5.2m）及長約800m的基巖河床，傳統(tǒng)爆破施工可能引發(fā)周邊山體滑坡及水質(zhì)污染，經(jīng)專家論證采用靜態(tài)漲裂工藝進(jìn)行石方開挖。1.2主要工程量項目名稱單位工程量備注基巖開挖m312600中風(fēng)化砂巖孤石處理個47最大單塊體積28m3巖石破碎m38900粒徑≤30cm石渣清運m321500運距3km1.3施工條件地形條件：河道縱坡1.2‰，施工段寬25~40m，兩岸為1:2.5自然邊坡，左側(cè)岸坡存在2處危巖體水文條件：施工期為枯水期（11月~次年3月），平均水深1.2m，最大流速0.8m/s周邊環(huán)境：上游300m處有跨河橋梁，下游500m為飲用水源保護(hù)區(qū)，施工區(qū)域50m范圍內(nèi)無居民區(qū)二、施工部署2.1施工分區(qū)將工程段劃分為A（K3+200~K4+000）、B（K4+000~K5+000）、C（K5+000~K5+800）三個作業(yè)區(qū)，采用"先A后C再B"的施工順序，每個作業(yè)區(qū)再按"由上而下、分層開挖"原則劃分3個施工層，層高控制在2.5~3.0m。2.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量主要參數(shù)液壓漲裂機(jī)ZPL-1504臺工作壓力60MPa，單槍出力380T潛孔鉆機(jī)KQD1003臺鉆孔直徑90mm，鉆深5m挖掘機(jī)PC2202臺斗容1.2m3，帶破碎錘裝載機(jī)ZL50GN1臺額定載重5t自卸車斯太爾8輛載重15t抽水泵3PN4臺流量50m3/h，揚(yáng)程15m2.3人員組織項目經(jīng)理：1人（持一級建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（高級工程師）安全監(jiān)督員：2人（持C證）施工班組：3個作業(yè)班組（每班組含鉆工3人、漲裂工2人、普工4人）設(shè)備維修：2人（持證特種設(shè)備維修工）三、施工工藝3.1漲裂機(jī)工作原理采用ZPL-150型液壓漲裂機(jī)，通過高壓油泵將液壓油加壓至60MPa，推動漲裂器楔塊組向外擴(kuò)張，產(chǎn)生380T徑向推力，利用巖石抗拉強(qiáng)度（1.5~3MPa）遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度的物理特性，使巖石沿預(yù)設(shè)斷裂面開裂。單組漲裂器有效作用半徑1.2~1.8m，開裂時間控制在3~5分鐘。3.2施工工藝流程測量放線→鉆孔作業(yè)→漲裂施工→巖石破碎→石渣清運→坡面修整3.2.1測量放線采用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進(jìn)行開挖輪廓線放樣，測設(shè)孔位控制線在巖石表面用紅漆標(biāo)記鉆孔位置，孔位偏差≤5cm對于孤石群，采用極坐標(biāo)法測定三維坐標(biāo)，繪制爆破網(wǎng)格圖3.2.2鉆孔作業(yè)鉆孔參數(shù)設(shè)計孔直徑：90mm（匹配漲裂器直徑85mm）孔間距：1.0~1.5m（砂巖取小值，灰?guī)r取大值）排距：0.8~1.2m（梅花形布置）孔深：H=1.1H開挖（超深10%），孤石鉆孔深度為其高度的0.7倍鉆孔角度：水平孔（河床開挖）、60°~75°斜孔（岸坡開挖）鉆孔操作要點采用潛孔鉆機(jī)配合金鉆頭鉆進(jìn)，開孔時低速慢進(jìn)，確?？孜粶?zhǔn)確每鉆進(jìn)50cm清理孔內(nèi)巖粉，終孔后用高壓風(fēng)清孔，孔內(nèi)積水≤10cm鉆孔完成后進(jìn)行編號、測斜，孔斜率控制在1%以內(nèi)不合格孔（偏斜超差、塌孔）采用水泥漿回填后重新鉆孔3.2.3漲裂施工漲裂器布置常規(guī)布孔：按1.2m×1.0m梅花形布置，首排孔距輪廓線0.6m孤石處理：采用"中心輻射式"布孔，中心孔深為半徑的0.8倍，周邊孔距0.8~1.0m邊坡控制：坡頂線1.5m范圍內(nèi)布設(shè)預(yù)裂孔，孔距0.5m，角度與設(shè)計邊坡一致操作流程graphLRA[孔位檢查]-->B[安裝漲裂器]B-->C[連接油管]C-->D[啟動油泵]D-->E[分級加壓]E-->F[保壓3min]F-->G[卸壓回收]關(guān)鍵參數(shù)控制加壓程序：0→20MPa（保壓10s）→40MPa（保壓20s）→60MPa（保壓180s）同步作業(yè)：單區(qū)域同步漲裂數(shù)量≤6組，組間距離≥5m間歇時間：同一孔位二次漲裂間隔≥30min3.3特殊情況處理啞炮處理立即停止作業(yè)，保持安全距離觀察30min采用備用孔進(jìn)行二次漲裂，備用孔距原孔1.5m嚴(yán)禁強(qiáng)行拆卸漲裂器，待壓力自然消散（≥2h）后處理涌水鉆孔采用止水套管（φ110mmPVC管）下至穩(wěn)定巖面孔內(nèi)設(shè)置排水孔（φ50mm），深度為漲裂孔的1.2倍漲裂作業(yè)前進(jìn)行預(yù)抽水，水位降至孔底以下0.5m四、質(zhì)量控制措施4.1鉆孔質(zhì)量控制鉆機(jī)安裝必須固定牢固，鉆孔前進(jìn)行角度校準(zhǔn)，每臺班校驗1次采用鉆桿導(dǎo)向架控制鉆孔垂直度，孔斜偏差≤1°/m終孔后使用測繩及孔規(guī)檢查孔深（允許偏差+50mm/-0mm）和孔徑（≥90mm）建立鉆孔質(zhì)量檢查表，每50孔為一批次進(jìn)行驗收4.2漲裂效果控制首組漲裂施工進(jìn)行工藝試驗，確定最佳孔網(wǎng)參數(shù)及漲裂時間控制單段漲裂方量≤50m3，相鄰漲裂區(qū)間隔≥10m巖石開裂后檢查裂面平整度，起伏差應(yīng)≤15cm對未完全開裂的巖石，在裂隙處補(bǔ)孔二次漲裂，補(bǔ)孔距原孔≤0.5m4.3邊坡防護(hù)質(zhì)量岸坡開挖采用"預(yù)裂先行"工藝，預(yù)裂孔與主爆孔間隔時間≥24h邊坡面預(yù)留20cm保護(hù)層，采用人工風(fēng)鎬修整每10m設(shè)置一個邊坡控制點，坡面平整度允許偏差±15cm對超挖區(qū)域采用M7.5漿砌片石回填，回填厚度≥50cm五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施個人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡及絕緣手套高壓油管連接時必須使用專用扳手，嚴(yán)禁徒手操作漲裂作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），配備專職安全員設(shè)備安全液壓系統(tǒng)安全閥定期校驗（每月1次），壓力設(shè)定值嚴(yán)禁超過65MPa高壓油管每500h進(jìn)行壓力測試（80MPa保壓30s），老化裂紋立即更換電氣設(shè)備設(shè)置防雨棚及接地保護(hù)（接地電阻≤4Ω）5.2環(huán)境保護(hù)措施噪音控制選用低噪音設(shè)備，晝間噪音≤70dB，夜間（22:00~6:00）禁止施工鉆機(jī)設(shè)置隔音罩，液壓泵安裝消聲器合理安排作業(yè)時間，避免多臺設(shè)備同時啟動水污染防治施工區(qū)域上下游設(shè)置攔污壩（高度1.2m，采用編織袋裝土）鉆孔廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用機(jī)械維修設(shè)置專用油污收集桶，廢油交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備2023.11.12023.11.1010管理人員5人，設(shè)備進(jìn)場A區(qū)開挖2023.11.112023.12.2040漲裂機(jī)2臺，鉆機(jī)2臺C區(qū)開挖2023.12.212024.1.3030漲裂機(jī)2臺，鉆機(jī)1臺B區(qū)開挖2024.2.12024.3.1543漲裂機(jī)3臺，鉆機(jī)2臺收尾清理2024.3.162024.3.2510普工10人，挖掘機(jī)1臺6.2進(jìn)度保證措施采用兩班制作業(yè)（8:00~20:00），關(guān)鍵工序晝夜連續(xù)施工儲備備用漲裂器10組、高壓油管50m及液壓油200L建立設(shè)備維修保養(yǎng)制度，每臺設(shè)備工作200h進(jìn)行一次全面檢修每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超3天立即啟動趕工措施（增加作業(yè)班組）七、應(yīng)急預(yù)案7.1山體滑坡應(yīng)急處置預(yù)警機(jī)制邊坡設(shè)置3處位移監(jiān)測點，采用全站儀每日監(jiān)測1次當(dāng)位移量≥5mm/d或出現(xiàn)新裂縫時，立即啟動預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)graphTDA[立即撤離]-->B[設(shè)置警戒區(qū)]B-->C[邊坡卸載]C-->D[坡腳堆載反壓]D-->E[坡面錨固]7.2設(shè)備故障應(yīng)急處理液壓系統(tǒng)故障立即關(guān)閉主電源，開啟泄壓閥使用備用液壓站連接漲裂器，緩慢卸壓更換故障元件前必須徹底釋放系統(tǒng)壓力觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時向項目安全部報告八、資源投入計劃8.1材料供應(yīng)計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間液壓油L-HM46抗磨液壓油L12002023.10.25漲裂器楔塊85mm×450mm套602023.10.30高壓油管φ16mm×3m根402023.10.30鉆桿φ90mmm3002023.11.5合金鉆頭φ90mm個502023.11.58.2資金投入計劃費用名稱金額（萬元）占比支付階段設(shè)備租賃費85.632.4%按月支付人工工資68.325.9%月結(jié)材料費42.516.1%進(jìn)場驗收后支付70%安全文明施工費28.710.8%分三次支付不可預(yù)見費39.214.8%按實際發(fā)生支付合計263.3100%-九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1中間驗收鉆孔驗收：每完成500m3或3個工作日進(jìn)行一次，驗收合格率≥95%漲裂效果驗收：檢查開裂體積、塊度及平整度，不合格項必須返工邊坡驗收：每50m一個檢驗批，采用2m靠尺檢查坡面平整度9.2竣工驗收施工單位自檢合格后提交驗收申請及完整技術(shù)資料監(jiān)