廣東電力鐵塔基礎(chǔ)樁施工方案一、工程概況本工程為廣東地區(qū)電力鐵塔基礎(chǔ)樁施工項(xiàng)目，地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，場(chǎng)地地貌以丘陵及沖積平原為主，地層分布主要為素填土、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及中風(fēng)化花崗巖?；A(chǔ)樁設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)，樁徑1200mm，有效樁長(zhǎng)22-28m，單樁承載力特征值不低于2800kN。工程區(qū)域地下水位埋深1.5-3.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工范圍包含32基鐵塔基礎(chǔ)，總計(jì)128根工程樁，計(jì)劃總工期90天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙復(fù)核，重點(diǎn)審查樁位坐標(biāo)、樁長(zhǎng)、鋼筋籠配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。編制樁位坐標(biāo)復(fù)核表，采用全站儀進(jìn)行三級(jí)復(fù)核（施工隊(duì)初核、項(xiàng)目部復(fù)核、監(jiān)理驗(yàn)收）。施工方案編制針對(duì)花崗巖地層特性，制定差異化鉆進(jìn)參數(shù)表，沖擊成孔時(shí)沖程控制在1.5-2.0m，沖擊頻率40-50次/min。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，采用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑，確?；炷撂涠冗_(dá)到180±20mm。技術(shù)交底實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工對(duì)施工員進(jìn)行方案交底施工員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行工序交底班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作交底形成交底記錄并簽字存檔，重點(diǎn)明確鋼筋籠保護(hù)層厚度（70mm）、沉渣厚度控制（≤50mm）等質(zhì)量控制點(diǎn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整采用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平，坡度控制≤2%，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。對(duì)軟弱地基區(qū)域采用灰土擠密樁預(yù)處理，樁距1.2m，梅花形布置。臨時(shí)設(shè)施搭建鋼筋加工棚（30m×6m），配置GW40型彎曲機(jī)、GQ40型切斷機(jī)各2臺(tái)；設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，每2臺(tái)鉆機(jī)配置1個(gè)泥漿池（20m3）及沉淀池（15m3），采用膨潤(rùn)土（摻量8%）制備護(hù)壁泥漿，控制泥漿比重1.2-1.4，黏度18-22s。臨水臨電安裝DN100供水管網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)消防栓（間距≤50m）；配備2臺(tái)200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，架設(shè)TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"。三、主要施工流程（一）測(cè)量放線采用LeicaTS60全站儀（測(cè)角精度0.5″，測(cè)距精度1mm+1ppm）進(jìn)行樁位放樣，放樣誤差控制在±10mm內(nèi)。設(shè)置十字控制樁（200mm×200mm×500mm混凝土標(biāo)樁），采用紅油漆標(biāo)注樁號(hào)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)。每5根樁為一組進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，形成測(cè)量成果表報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（二）成孔施工鉆機(jī)就位采用GPS-15型工程鉆機(jī)，安裝自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)，確保鉆機(jī)垂直度偏差≤1%。鉆頭選用十字形合金鉆頭，直徑1200mm，刃口鑲嵌YG8硬質(zhì)合金片。泥漿制備泥漿材料選用鈉基膨潤(rùn)土（蒙脫石含量≥75%），按水:膨潤(rùn)土:純堿=100:8:0.5的比例配制，使用高速攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）攪拌30min，經(jīng)24h水化后使用。鉆進(jìn)成孔粉質(zhì)黏土層：采用正循環(huán)鉆進(jìn)，鉆壓10-15kN，轉(zhuǎn)速30-40r/min，排量250L/min強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：切換沖擊鉆進(jìn)，沖程1.8m，沖擊次數(shù)45次/min，每小時(shí)進(jìn)尺控制在0.5-0.8m中風(fēng)化花崗巖：采用跟管鉆進(jìn)工藝，套管壁厚12mm，采用液壓錘擊入，跟進(jìn)深度至中風(fēng)化巖面以下1.5m清孔作業(yè)采用換漿法清孔，分兩次進(jìn)行：第一次清孔：終孔后利用鉆具循環(huán)清孔30min第二次清孔：鋼筋籠下放后，采用導(dǎo)管反循環(huán)清孔，控制返漿比重≤1.15，測(cè)定沉渣厚度符合要求后停止清孔。（三）鋼筋籠制作與安裝鋼筋加工主筋采用HRB400EΦ25鋼筋，單根長(zhǎng)度9m，采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），絲頭加工長(zhǎng)度30mm，套筒長(zhǎng)度60mm。箍筋為HPB300Φ10鋼筋，間距200mm，采用梅花形點(diǎn)焊固定。鋼筋籠成型在專(zhuān)用胎架上制作，設(shè)置6道環(huán)形加強(qiáng)筋（Φ16@2000mm），采用十字支撐法防止變形。安裝混凝土墊塊（C30預(yù)制，50mm×50mm），每2m設(shè)置一組，每組4塊，呈90°分布。吊裝作業(yè)采用25t汽車(chē)吊（主臂長(zhǎng)度28m），雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在距兩端1/3樁長(zhǎng)處）。鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度9m，節(jié)間采用幫條焊連接，焊縫長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度≥0.3d，同一截面接頭數(shù)量≤50%。（四）混凝土灌注導(dǎo)管安裝選用Φ250mm螺旋快速接頭導(dǎo)管，壁厚6mm，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，持壓30min無(wú)滲漏）。導(dǎo)管底部距孔底距離控制在300-500mm?；炷翝仓捎肏ZS60型攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤45min。初灌量不小于2.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提升速度≤0.5m/min，連續(xù)澆筑無(wú)間斷。樁頂處理超灌高度控制在0.8-1.2m，灌注完成后24h內(nèi)進(jìn)行樁頭環(huán)切處理。采用專(zhuān)用環(huán)切機(jī)沿設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上100mm處切割，剝離浮漿層后露出新鮮混凝土面。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼材每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行取樣送檢，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率等指標(biāo)。水泥水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，按500t為一批次進(jìn)行安定性及強(qiáng)度復(fù)檢。存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的水泥，需重新檢驗(yàn)合格后方可使用。砂石料粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。每批次進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行級(jí)配及含泥量檢測(cè)。（二）過(guò)程控制成孔質(zhì)量每根樁施工過(guò)程中，采用JJC-1D型測(cè)井儀進(jìn)行孔徑、孔斜檢測(cè)，孔徑偏差≤50mm，孔斜度≤1%。終孔后測(cè)量孔深，確保有效樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠質(zhì)量檢查鋼筋籠直徑（允許偏差±10mm）、長(zhǎng)度（±50mm）及主筋間距（±10mm），采用鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，合格率需達(dá)到100%?；炷临|(zhì)量每根樁留置2組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件各1組），試塊養(yǎng)護(hù)至28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。采用回彈-取芯綜合法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，I類(lèi)樁比例≥90%。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高處作業(yè)設(shè)置1.2m高雙橫桿防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（500mm×800mm），鋪設(shè)50mm厚木腳手板。用電安全實(shí)施"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱設(shè)置防雨罩，接地電阻≤4Ω，每月進(jìn)行接地電阻檢測(cè)并記錄。機(jī)械安全鉆機(jī)操作手需持特種作業(yè)證上崗，班前檢查制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩磨損情況（鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%）。設(shè)置機(jī)械操作安全距離（≥3m），懸掛安全操作規(guī)程牌。（二）文明施工泥漿管理建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)沉淀池，采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行泥漿脫水處理，干泥餅外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。施工廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)池（投加NaOH）處理后回用，回用率≥80%。揚(yáng)塵控制場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），配置2臺(tái)霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制≤0.5mg/m3。易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐倉(cāng)存儲(chǔ)，裝卸時(shí)采取噴淋降塵措施。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，沖擊鉆機(jī)設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工辦理夜間施工許可證，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次并記錄。六、進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（90天）月進(jìn)度計(jì)劃（每月25日編制下月計(jì)劃）周進(jìn)度計(jì)劃（每周五編制下周計(jì)劃）日作業(yè)計(jì)劃（每日班前會(huì)布置）關(guān)鍵線路：場(chǎng)地平整→樁位放樣→成孔施工→鋼筋籠安裝→混凝土灌注，計(jì)劃日均完成4-5根樁。（二）進(jìn)度保障措施資源保障投入4臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)（備用1臺(tái)），按"兩班倒"作業(yè)制（每班12小時(shí)），配置作業(yè)人員60人（含鋼筋工15人、混凝土工12人、鉆機(jī)操作工20人）。設(shè)備保障建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行"三定"制度（定人、定機(jī)、定崗）。配置2名專(zhuān)職機(jī)械維修工，每日進(jìn)行設(shè)備檢查，關(guān)鍵部件（鉆頭、鋼絲繩）備用量不少于3套。資金保障設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)度保障資金（合同額的10%），確保材料采購(gòu)及機(jī)械租賃及時(shí)支付。建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，提前完成周計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)班組5000元，延誤工期按2000元/天處罰。七、應(yīng)急預(yù)案（一）坍孔事故處理預(yù)防措施保持泥漿比重1.2-1.4，在松散地層段降低鉆進(jìn)速度（≤0.5m/h），發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位下降時(shí)立即補(bǔ)水。應(yīng)急處置發(fā)生坍孔時(shí)立即提鉆，采用黏土回填至坍孔位置以上2m，靜置24小時(shí)后重新成孔。嚴(yán)重坍孔時(shí)采用Φ127mm鋼護(hù)筒跟進(jìn)，護(hù)筒長(zhǎng)度≥6m，壁厚8mm。（二）鋼筋籠上浮處理預(yù)防措施鋼筋籠頂部設(shè)置4根Φ20mm吊筋（長(zhǎng)度=孔深+0.5m），與孔口護(hù)筒焊接固定?；炷凉嘧⒅龄摻罨\底部1m時(shí)，降低灌注速度（≤0.3m3/min）。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，立即停止灌注，利用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢下放鋼筋籠，在鋼筋籠頂部加壓50kN重物，待混凝土初凝后解除壓力。（三）混凝土堵管處理預(yù)防措施混凝土坍落度控制在180±20mm，攪拌時(shí)間≥90s。導(dǎo)管連接時(shí)加墊密封圈，確保密封良好。應(yīng)急處置采用"雙錘敲擊法"處理堵管：上錘（10kg）敲擊導(dǎo)管頂部，下錘（5kg）敲擊導(dǎo)管中部，同時(shí)緩慢提升導(dǎo)管（提升高度≤300mm）。無(wú)效時(shí)立即更換導(dǎo)管，重新清孔后恢復(fù)灌注。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?00mm，群樁≤150mm孔深：≥設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.5m樁體完整性：I類(lèi)樁≥90%，無(wú)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁單樁承載力：靜載試驗(yàn)結(jié)果≥設(shè)計(jì)值1.1倍（二）一般項(xiàng)目鋼筋籠制作：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm垂直度：≤1%樁長(zhǎng)九、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用建立基礎(chǔ)樁BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)及施工模擬。利用Navisworks軟件進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，可視化展示施工過(guò)程。采用BIM5D平臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量追溯，每根樁生成"電子身份證"，記錄施工全過(guò)程數(shù)據(jù)。（二）智能監(jiān)測(cè)技術(shù)成孔監(jiān)測(cè)采用ZJ-3型智能測(cè)斜儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)孔斜度，數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸至監(jiān)控平臺(tái)，超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警?；炷凉嘧⒈O(jiān)測(cè)安裝HXC-1型混凝土灌注監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土面高度及導(dǎo)管埋深，自動(dòng)生成灌注曲線。沉降觀測(cè)在場(chǎng)地周邊設(shè)置6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，采用LeicaLS15水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)頻率為施工期