大院路面油漆施工方案一、工程概況本工程為大院路面油漆施工項(xiàng)目，施工范圍包括大院主干道、次干道及停車場(chǎng)區(qū)域，總面積約5000㎡。路面基層為混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用環(huán)氧地坪漆材料，設(shè)計(jì)使用年限為5年。工程需滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，明確路面分區(qū)分段劃分、坡度設(shè)置（設(shè)計(jì)坡度0.5%-1.0%）、排水系統(tǒng)位置及標(biāo)識(shí)標(biāo)線布置方案。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)說(shuō)明基層處理標(biāo)準(zhǔn)、涂層厚度要求（底漆0.1mm、中涂0.3mm、面涂0.2mm）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行路面軸線定位，設(shè)置高程控制點(diǎn)（每50m設(shè)置一個(gè)），彈出分倉(cāng)縫位置線及施工邊界線。對(duì)異形區(qū)域采用CAD放樣后現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確保標(biāo)識(shí)標(biāo)線位置偏差不超過(guò)±5mm。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)用量技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧底漆EPOXY-100500L附著力≥2MPa，干燥時(shí)間≤4h環(huán)氧中涂EPOXY-2001500L抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨性≤0.02g/cm2環(huán)氧面涂EPOXY-3001000L鉛筆硬度≥2H，耐沖擊性≥50kg·cm石英砂40-80目3000kg含泥量≤1%，莫氏硬度≥7固化劑HD-200800L胺值200-220mgKOH/g（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途路面銑刨機(jī)WXB-2502臺(tái)基層處理高壓清洗機(jī)500bar3臺(tái)表面清潔環(huán)氧噴涂機(jī)GP-8004臺(tái)涂層施工研磨機(jī)LM-3003臺(tái)基層打磨激光攤鋪機(jī)LT-5001臺(tái)中涂找平除濕機(jī)CFZ-8.86臺(tái)環(huán)境控制（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除路面雜物、油污及破損混凝土，對(duì)裂縫寬度≥3mm的區(qū)域采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)7天。臨時(shí)設(shè)施設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)（面積100㎡，通風(fēng)良好）、攪拌區(qū)（硬化地面+防雨棚）及配電箱（配置380V/220V電源，安裝漏電保護(hù)器）。安全防護(hù)沿施工區(qū)域設(shè)置2m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志（夜間加裝爆閃燈），配備4組滅火器（ABC干粉，4kg/組）及急救箱。三、主要施工流程（一）基層處理銑刨作業(yè)使用銑刨機(jī)對(duì)混凝土基層進(jìn)行處理，銑刨深度3-5mm，表面形成均勻粗糙面。銑刨后清除碎屑，采用真空吸塵器進(jìn)行無(wú)塵清理。高壓沖洗采用500bar高壓水槍沖洗表面，沖洗順序?yàn)橛蓛?nèi)向外，確保無(wú)油污、浮漿及松動(dòng)顆粒。干燥后進(jìn)行表面含水率檢測(cè)（要求≤8%），超標(biāo)區(qū)域采用除濕機(jī)強(qiáng)制干燥。缺陷修補(bǔ)對(duì)蜂窩麻面區(qū)域采用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄊ⑸?環(huán)氧樹脂=3:1）刮涂找平，干燥后用120目砂紙打磨平整。（二）底漆施工材料配比按底漆:固化劑=5:1（重量比）混合，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3min，靜置熟化15min。噴涂作業(yè)采用無(wú)氣噴涂機(jī)施工，噴槍距離基面30-40cm，走槍速度0.5-0.8m/s，噴涂2遍（縱橫交叉），確保涂層均勻無(wú)漏噴。干膜厚度控制在0.1±0.02mm，施工后養(yǎng)護(hù)4h（環(huán)境溫度25℃時(shí)）。（三）中涂施工砂漿配制中涂:固化劑:石英砂=4:1:6（重量比），使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌5min，確保無(wú)顆粒狀物料。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用激光攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度（0.3mm）攤鋪，使用消泡滾筒消除氣泡，邊角區(qū)域采用鏝刀人工找平。施工分倉(cāng)面積≤200㎡/塊，設(shè)置伸縮縫（間距6m，寬度5mm）。打磨修整中涂固化24h后，使用120目砂紙進(jìn)行整體打磨，清除表面瑕疵，吸塵后檢查平整度（允許偏差≤2mm/2m）。（四）面涂施工色漆調(diào)配按設(shè)計(jì)色卡要求添加色漿（添加量≤5%），攪拌均勻后進(jìn)行小樣試涂，確認(rèn)顏色無(wú)誤后批量生產(chǎn)。滾涂作業(yè)采用羊毛滾筒分兩遍施工，第一遍干燥2h后進(jìn)行第二遍（十字交叉滾涂）。面涂厚度控制在0.2±0.03mm，施工溫度保持在15-35℃，相對(duì)濕度≤85%。標(biāo)識(shí)標(biāo)線待面涂表干后（約4h），采用膠帶定位法施劃標(biāo)識(shí)標(biāo)線。標(biāo)線材料為熱熔反光涂料（厚度1.5mm），采用劃線機(jī)勻速施工（速度2-3m/min），確保邊緣平直、無(wú)毛刺。（五）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期管理施工完成后設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，養(yǎng)護(hù)72h（25℃條件下）。養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng)，禁止人員車輛進(jìn)入，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)采取升溫措施（使用暖風(fēng)機(jī)，保持溫度≥15℃）。成品保護(hù)對(duì)已完工區(qū)域采用彩條布覆蓋，邊緣用沙袋壓實(shí)。與其他工序交叉施工時(shí)，設(shè)置隔離通道，采用木板鋪墊保護(hù)涂層表面。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（底漆、中涂、面涂各取樣3組），合格后方可使用。材料儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃，避免陽(yáng)光直射，環(huán)氧類材料保質(zhì)期為6個(gè)月，超期材料需重新檢測(cè)合格后方可使用。（二）施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），填寫檢驗(yàn)記錄表。重點(diǎn)控制：基層處理：附著力測(cè)試（劃格法，≥5B級(jí)）涂層厚度：使用測(cè)厚儀檢測(cè)（每100㎡不少于3點(diǎn)）表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤2mm環(huán)境監(jiān)測(cè)配備溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工環(huán)境，當(dāng)溫度低于10℃或濕度高于85%時(shí)停止施工，已施工區(qū)域采取保溫保濕措施。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整光滑，無(wú)氣泡、針孔、流掛，顏色均勻一致，標(biāo)識(shí)標(biāo)線清晰完整。性能指標(biāo)附著力：劃格法測(cè)試≥5B級(jí)耐磨性：Taber耐磨儀測(cè)試≤0.02g（500g負(fù)荷，1000轉(zhuǎn)）耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡7天無(wú)異常五、安全文明施工（一）安全管理安全教育施工前對(duì)全員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），特種作業(yè)人員持證上崗（電工、焊工等）。每日開工前開展15分鐘安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、臨時(shí)用電及防火措施。防護(hù)措施作業(yè)人員佩戴安全帽、防毒口罩（活性炭濾芯，每4小時(shí)更換）、耐溶劑手套及安全鞋。噴涂作業(yè)時(shí)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥5000m3/h），作業(yè)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)/班次。（二）文明施工揚(yáng)塵控制銑刨作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池）。噪聲管理高噪聲設(shè)備（銑刨機(jī)、空壓機(jī)）采取隔聲罩包裹，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲控制在70dB以下。廢棄物處理廢油漆桶、固化劑容器等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處理（簽訂危廢處置協(xié)議），生活垃圾日產(chǎn)日清。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-3天3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收基層處理第4-6天3基層驗(yàn)收合格底漆施工第7-8天2涂層厚度檢測(cè)中涂施工第9-12天4平整度檢測(cè)面涂施工第13-15天3外觀驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)交付第16-18天3竣工驗(yàn)收七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)配備防雨布（2000㎡）及排水泵（5臺(tái)，功率5.5kW），下雨前覆蓋未固化涂層，雨后檢查基層含水率，超標(biāo)區(qū)域重新干燥處理。雨天材料運(yùn)輸車輛配備防雨棚，攪拌區(qū)設(shè)置排水溝（坡度2%），防止雨水混入材料。（二）火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并配備看火人。油漆倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)設(shè)備，與火源保持30m安全距離。發(fā)生火情時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員使用滅火器撲救（初期火災(zāi)），同時(shí)撥打119，疏散周邊人員至安全區(qū)域。（三）中毒急救設(shè)置急救室，配備氧氣袋、解毒劑及擔(dān)架。作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)院救治。定期檢測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量（VOCs濃度≤0.5mg/m3），超標(biāo)時(shí)增加通風(fēng)設(shè)備或暫停施工。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目涂層厚度：底漆0.1mm±0.02mm，中涂0.3mm±0.05mm，面涂0.2mm±0.03mm附著力：劃格法測(cè)試≥5B級(jí)表面平整度：≤2mm/2m一般項(xiàng)目外觀：無(wú)氣泡、針孔、色差，標(biāo)識(shí)標(biāo)線清晰排水：雨后無(wú)積水（坡度符合設(shè)計(jì)要求）（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)及資料（隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）。監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查工序資料及實(shí)體質(zhì)量。建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察單位參加，形成驗(yàn)收紀(jì)要。驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，辦理資料移交手續(xù)。九、后期維護(hù)日常維護(hù)定期（每月）清掃路面，使用中性清潔劑清洗油污，禁止使用鋼絲球等硬物