慶陽煙囪安裝爬梯施工方案一、工程概況本工程為慶陽某廠區(qū)煙囪爬梯安裝項(xiàng)目，涉及煙囪高度60m，筒壁直徑3.5m，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。爬梯設(shè)計(jì)采用Q235B熱軋型鋼材質(zhì)，整體呈螺旋式環(huán)繞布置，梯寬0.6m，踏步間距0.3m，含安全護(hù)籠及頂部操作平臺(tái)。工程需滿足《煙囪工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50577-2010及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020要求，計(jì)劃總工期15個(gè)日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)爬梯固定節(jié)點(diǎn)做法、護(hù)籠高度（≥1.2m）、平臺(tái)荷載參數(shù)（≥2kN/m2）等關(guān)鍵指標(biāo)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制編制包含腳手架搭設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)加工、焊接工藝、防腐處理等專項(xiàng)技術(shù)措施，附爬梯安裝節(jié)點(diǎn)詳圖及受力驗(yàn)算書。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底，施工員向班組交底，班組向作業(yè)人員交底，留存書面交底記錄及影像資料。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求角鋼L50×5mm8.5t抗拉強(qiáng)度≥375MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa花紋鋼板δ4mm120m2表面防滑紋路深度≥1.5mm膨脹螺栓M12×100mm650套抗拉承載力≥20kN/套防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆350kg干膜厚度≥120μm，附著力≥5MPa（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置：高空作業(yè)平臺(tái)（25m級(jí)）2臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（NBC-500）3臺(tái)角磨機(jī)（Φ125mm）8臺(tái)超聲波探傷儀（PXUT-350B）1臺(tái)涂層測厚儀（QNix4500）2臺(tái)三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理表面清理采用高壓水槍（8MPa）沖洗煙囪外壁浮灰，局部油污采用丙酮擦拭，露出混凝土基層。對空鼓、裂縫部位進(jìn)行修補(bǔ)：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.2mm裂縫采用“鑿槽-植筋-掛網(wǎng)-抹灰”處理。定位放線利用全站儀按±0.000標(biāo)高引測控制線，每10m設(shè)置一道環(huán)形基準(zhǔn)線，彈墨線標(biāo)記爬梯安裝位置，偏差控制在±5mm內(nèi)。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工下料切割采用數(shù)控等離子切割下料，零件尺寸偏差控制在±1mm，切口垂直度≤0.5mm。角鋼對接采用45°斜接，接口處打磨R3mm圓弧過渡。焊接成型護(hù)籠框架采用門式埋弧焊接，焊腳高度6mm，焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度350-450mm/min。每完成3個(gè)單元構(gòu)件進(jìn)行一次焊接變形矯正，采用機(jī)械矯正法，矯正后直線度偏差≤1/1000。（三）高空安裝腳手架搭設(shè)采用落地式鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。腳手架搭設(shè)后進(jìn)行承載力檢測，驗(yàn)收合格掛設(shè)標(biāo)牌。分段吊裝將爬梯分6段預(yù)制（每段10m），采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距段端1/3處，吊裝時(shí)設(shè)2根纜風(fēng)繩控制擺動(dòng)。安裝順序自下而上，每段間采用法蘭盤連接，螺栓緊固扭矩45N·m，使用扭矩扳手檢測。固定施工膨脹螺栓鉆孔直徑14mm，孔深85mm，采用氣動(dòng)沖擊鉆成孔，清孔后注入植筋膠（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）。螺栓安裝后靜置24h固化，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。（四）焊接施工焊接工藝打底焊采用φ3.2mm焊條（E4303），電流90-110A；填充焊采用φ1.2mm實(shí)芯焊絲（ER50-6），保護(hù)氣體流量20-25L/min。焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%外觀檢查，焊瘤高度≤2mm，咬邊深度≤0.5mm。無損檢測對爬梯與煙囪連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行20%超聲波探傷，執(zhí)行GB/T11345-2013標(biāo)準(zhǔn)，Ⅱ級(jí)合格。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，擴(kuò)大檢測比例至50%，仍有缺陷則進(jìn)行100%檢測。（五）防腐施工表面處理鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度達(dá)Rz50-80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。涂層施工底漆采用輥涂（第一道）+刷涂（第二道），干膜厚度60μm；面漆采用高壓無氣噴涂，噴嘴口徑0.4mm，噴涂壓力15-18MPa，分兩道施工，總厚度≥60μm。每道涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力檢測，不合格部位需徹底清除重涂。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)安裝精度控制爬梯垂直度偏差≤1‰H（H為爬梯高度）護(hù)籠間距偏差±10mm踏步平面度≤3mm/2m焊接質(zhì)量控制建立焊接質(zhì)量追溯體系，每個(gè)焊工配備專屬鋼印，焊接記錄包含焊工編號(hào)、焊接位置、參數(shù)設(shè)置等信息。防腐質(zhì)量控制采用濕膜測厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)控涂層厚度，每10m2設(shè)置1個(gè)檢測點(diǎn)，不合格部位及時(shí)補(bǔ)涂。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收劃分：隱蔽工程驗(yàn)收包含螺栓埋置深度、焊接節(jié)點(diǎn)等，留存影像資料及第三方檢測報(bào)告。分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝、防腐等分項(xiàng)需滿足主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%?？⒐を?yàn)收整體爬梯進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)無塑性變形，各節(jié)點(diǎn)位移量≤2mm。五、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜載拉力≥15kN）、防滑鞋，安全帶應(yīng)高掛低用，每次使用前進(jìn)行外觀檢查。臨邊防護(hù)腳手架作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.8m高安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部設(shè)20cm高擋腳板，平臺(tái)出入口設(shè)伸縮式防護(hù)門。（二）消防安全管理動(dòng)火作業(yè)辦理三級(jí)動(dòng)火許可證，配備2具8kg干粉滅火器及1m3滅火沙，焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗（防火帆布+石棉布雙層防護(hù)）。易燃品管理油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放于防爆倉庫，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離，設(shè)置防靜電接地裝置（接地電阻≤4Ω）。（三）應(yīng)急準(zhǔn)備編制高空墜落、火災(zāi)、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄報(bào)監(jiān)理單位備案。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置備注施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)3人，材料2人含材料進(jìn)場檢驗(yàn)基礎(chǔ)處理第4-5天2技工6人，普工4人含表面修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)加工第4-9天6焊工5人，下料工3人與基礎(chǔ)處理平行作業(yè)爬梯安裝第10-13天4安裝工8人，起重工2人每日施工高度≤15m防腐施工第14-15天2油漆工4人需晴好天氣作業(yè)七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間禁止使用切割機(jī)等高噪聲設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。揚(yáng)塵控制噴砂除銹采用封閉式作業(yè)棚，配備PM10在線監(jiān)測儀（報(bào)警值≤0.5mg/m3），粉塵排放濃度≤12mg/m3。固廢處理焊接煙塵經(jīng)收集裝置（風(fēng)量≥5000m3/h）處理后排放，焊渣、廢油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。八、質(zhì)量通病防治（一）焊接缺陷防治氣孔預(yù)防焊絲使用前經(jīng)250℃烘干1小時(shí)，CO?氣體純度≥99.5%，氣瓶壓力低于1MPa時(shí)停止使用。未焊透處理控制坡口角度（60°±5°）及鈍邊厚度（1-2mm），根部間隙保持3-4mm，采用多層多道焊時(shí)層間溫度≥150℃。（二）防腐涂層缺陷防治針孔處理噴涂前過濾涂料（200目濾網(wǎng)），控制施工環(huán)境濕度≤85%，發(fā)現(xiàn)針孔采用點(diǎn)補(bǔ)法修復(fù)（直徑50mm范圍內(nèi)重新涂裝）。附著力不足除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，表面粗糙度控制在Sa2.5級(jí)，涂層實(shí)干前避免淋雨或粉塵污染。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔（一）驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及變更文件《高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50656-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011（二）竣工資料需提交的歸檔資料包括：竣工圖（