廠房內圍欄專項施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術團隊對圍欄設計圖紙進行復核，重點確認圍欄定位軸線、高度尺寸（建議1.8-2.5m）、立柱間距（常規(guī)2.5-3m）及與地面固定方式。結合廠房現(xiàn)有結構（如混凝土柱、鋼結構梁），出具深化圖紙并經甲方、監(jiān)理單位審批。示例：若遇設備基礎等障礙物，需調整立柱位置并增設加強支撐，確保圍欄連續(xù)貫通。施工交底召開專項技術交底會，明確：圍欄材料規(guī)格（如方管立柱采用80×80×3mmQ235B鋼材）焊接質量標準（焊縫高度≥5mm，無夾渣、氣孔）表面處理工藝（噴砂除銹達Sa2.5級，環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆兩道）（二）現(xiàn)場準備場地勘測使用全站儀復核廠房地面平整度（誤差≤5mm/2m），標記設備管線位置（如電纜溝、通風管道），繪制《現(xiàn)場障礙物分布圖》。材料堆放區(qū)設置在廠房西北側劃定20m2材料區(qū)，用警示帶隔離，設置防雨棚（高度2.2m）及滅火器（4kg干粉滅火器2具）。鋼材需架空10cm存放，避免受潮銹蝕。臨時設施搭建安裝380V臨時配電箱（帶漏電保護，容量50A），電纜架空高度≥2.5m，配置2臺角磨機（功率1.5kW）、1臺二氧化碳保護焊機（電流100-300A）。二、材料選擇與驗收（一）主要材料參數(shù)材料名稱規(guī)格型號技術指標驗收標準立柱80×80×3mm方管屈服強度≥235MPa，抗拉強度400-550MPa無彎曲變形，壁厚偏差≤±0.2mm橫桿50×30×2mm矩形管冷彎成型，表面光潔度Ra≤12.5μm直線度誤差≤1mm/m防護網40×40mm鍍鋅鋼絲網絲徑3.2mm，網片尺寸1.2×2.4m焊點抗拉力≥300N膨脹螺栓M12×100mm后擴底型抗拉承載力≥20kN（C30混凝土基材）螺紋完整無損傷（二）材料驗收流程外觀檢查逐件檢查鋼材表面，剔除存在裂紋、結疤的材料，防護網網孔偏差不得超過±1mm。性能檢測每批次隨機抽取3根立柱進行力學性能試驗，委托第三方檢測機構出具《材料力學性能報告》。資料核驗收集材料合格證、出廠檢驗報告（如鍍鋅層厚度檢測報告≥85μm），整理歸檔形成《材料驗收臺賬》。三、施工流程（一）測量放線（工期1天）采用極坐標法定位，以廠房A軸為基準線，每50m設置1個控制樁，使用5m鋼卷尺量距（拉力50N），誤差控制在±3mm內。用墨斗彈設立柱定位線，十字線標記中心點，鉆孔位置用紅漆標識（直徑50mm圓圈）。（二）基礎施工（工期2天）鉆孔作業(yè)使用Φ14mm沖擊鉆鉆孔，深度120mm，鉆孔垂直度偏差≤1°。鉆完后用吹風機清理孔內碎屑。螺栓安裝植入M12膨脹螺栓，采用扭矩扳手緊固（扭矩值45-50N·m），外露絲扣長度2-3牙。（三）框架安裝（工期5天）立柱固定將80×80mm方管套入膨脹螺栓，調整垂直度（用線墜檢測，偏差≤1mm/m），點焊臨時固定。復核無誤后滿焊連接，焊后敲除焊渣，涂刷防銹底漆（干膜厚度60μm）。橫桿焊接按設計標高（下橫桿距地0.5m，上橫桿距地1.8m）焊接50×30mm矩形管，采用雙面角焊，焊腳尺寸5mm，每道焊縫長度≥100mm，間隔300mm設置加強焊。（四）防護網安裝（工期3天）網片裁剪：根據(jù)立柱間距現(xiàn)場裁切防護網，預留10cm搭接長度，切口用角磨機打磨光滑。固定方式：采用M6自攻螺絲（間距200mm）固定網片，螺絲加彈簧墊圈防松，網片搭接處重疊50mm。（五）表面處理（工期2天）除銹：噴砂除銹后表面粗糙度達75-100μm，用無塵布清理浮塵。涂裝：噴涂環(huán)氧底漆（干膜厚度60μm），間隔4小時后涂聚氨酯面漆（干膜厚度80μm），顏色采用RAL7035淺灰色。四、質量控制措施（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢查方法頻次立柱安裝垂直度≤1mm/m線墜+鋼板尺100%檢查焊接質量焊縫強度≥母材80%超聲波探傷（UT）每20道抽檢1道涂層厚度總干膜厚度≥140μm磁性測厚儀（精度±5μm）每10m測3點（二）質量通病防治焊接變形采用對稱焊接法（先焊一側，冷卻至常溫后焊另一側），設置臨時支撐固定構件，焊后24小時內禁止敲擊。涂層脫落除銹后4小時內完成底漆涂裝，濕度＞85%時停止施工，涂裝前用表面張力儀檢測（表面張力≥35mN/m）。網片松動自攻螺絲安裝時采用電鉆定扭矩模式（扭矩8-10N·m），每完成10片網片進行手撕試驗（施加500N拉力無位移）。五、安全保障措施（一）人員防護作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）防焊渣眼鏡（遮光號10）絕緣手套（耐電壓380V）防滑安全鞋（鋼頭防砸）特種作業(yè)人員持證上崗（焊工證、電工證需在有效期內），每日上崗前進行酒精測試（≤0.02mg/100ml）。（二）現(xiàn)場安全管理動火作業(yè)辦理《動火許可證》，配備看火人（持滅火毯、滅火器），作業(yè)點10m內清理易燃物（如棉紗、油漆桶）。高空作業(yè)安裝2m以上圍欄時搭設移動腳手架（步距1.8m，掃地桿距地20cm），設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（固定在廠房鋼結構主梁上）。應急準備編制《觸電應急預案》，配備急救箱（含止血帶、燒傷敷料），每月組織1次應急演練，演練記錄存檔備查。六、施工進度計劃施工階段起止時間工程量資源配置（人數(shù)）備注施工準備第1-2天圖紙深化、材料進場技術2人，普工3人含材料驗收測量放線第3天定位點200個測量工2人需監(jiān)理旁站基礎施工第4-5天鉆孔400個電工1人，普工4人分2個作業(yè)面平行施工框架安裝第6-10天立柱160根焊工3人，安裝工5人每日完成32根立柱防護網安裝第11-13天網片80張普工6人配備2臺電鉆表面處理第14-15天涂裝面積360㎡油漆工4人分區(qū)域流水施工驗收整改第16天缺陷修復各工種配合監(jiān)理驗收七、驗收標準與流程（一）驗收標準結構性能圍欄抗水平荷載≥0.5kN/m（通過沙袋堆載試驗驗證，加載500kg無明顯變形）。外觀要求涂層色澤均勻，允許少量桔皮（直徑≤5mm，每㎡不超過3處），焊縫打磨光滑過渡。（二）驗收流程自檢：施工單位按《分項工程檢驗批劃分表》填寫驗收記錄，附隱蔽工程影像資料（如螺栓植入深度檢測照片）。第三方檢測：委托檢測機構進行涂層附著力測試（劃格法≥1級）、立柱垂直度復測。竣工驗收：組織甲方、監(jiān)理進行聯(lián)合驗收，簽署《單位工程竣工驗收記錄》，提交《竣工圖》《質量保修書》等資料。八、成品保護與維護（一）成品保護措施安裝完成后，圍欄兩側1m內禁止堆放材料，設置警示標識（“禁止碰撞”“注意防護”）。交叉作業(yè)時采用木板包裹圍欄立柱（高度1.2m），防止機械碰撞導致涂層損傷。（二）維護方案日常檢查每周檢查：螺絲緊固度（扭矩衰減≤10%）涂層完好性（無銹蝕面積≥98%）網片張緊度（撓度≤10mm/m）年度維護每年雨季前進行：噴砂除銹（局部銹蝕面積＞5%時）補涂面漆（干膜厚度≥80μm）更換老化自攻螺絲（每3年全部更換一次）九、環(huán)境保護措施噪聲控制限定施工時間為8:00-18:00，角磨機加裝降噪罩（降噪量≥15dB），晝間噪聲≤70dB（廠界監(jiān)測值）。廢棄物處理焊渣、廢油漆桶分類存放，交由有資質單位處置（簽訂《危廢處置協(xié)議》