人防地下室改建施工方案一、工程概況1.1建筑概況本工程為地下二層甲類單建式人防地下室改建項目，室外地面設計標高8.0m，防護等級為核6級、常6級，戰(zhàn)時功能為三個二等人員掩蔽體及移動電站，平時作為二類地下停車庫使用。項目總建筑面積7050㎡，其中人防面積5318㎡，非人防面積1732㎡，總掩蔽面積3866㎡，設計掩蔽人數(shù)3866人。工程包含密閉通道、擴散室、進風豎井、濾毒室、防毒通道、簡易洗消間等防護功能區(qū)域，各單元間及對外通道均設置鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門，施工需符合國標FJ01-04（建筑）及FG01-03（構造）圖集要求。1.2結構概況主體結構采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級P6，混凝土中摻入1kg/m3SF-C改性聚丙烯纖維以增強抗裂性能。鋼筋類型包括HPB235、HRB335及HRB400級，連接方式按直徑劃分：基礎底板、梁、頂板中≥16mm鋼筋采用直螺紋連接，<16mm采用綁扎搭接或電弧焊；墻板、框架柱縱向鋼筋≥12mm采用電渣壓力焊，<12mm采用綁扎搭接。地下室底板承臺、集水井等落深部位采用磚胎膜，電梯井及集水井采用370mm厚粘土磚砌筑，下翻梁采用240mm厚粘土磚胎膜。模板體系采用膠木板拼裝，墻板及頂板模板豎肋為40×80mm楞木，橫楞采用雙根A48鋼管，配備A14傘形卡止水螺桿對拉，所有迎水面墻體及臨空墻模板均采用止水螺桿固定。二、施工準備2.1技術準備組織技術團隊深入學習《人民防空地下室設計規(guī)范》（GB50038-2005（2023年版））、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）等最新規(guī)范，重點掌握防護單元劃分、抗爆單元設置、平戰(zhàn)轉換措施等修訂內容。施工前完成圖紙會審，編制專項施工方案，特別是針對新舊結構連接、防護設備安裝等關鍵工序制定詳細技術措施。對施工人員進行分級技術交底，確保每個作業(yè)班組明確質量標準和操作要點，特殊工種（如人防門安裝工、防水施工員）必須持證上崗。2.2材料準備主要材料需滿足以下要求：防護密閉門、密閉門等防護設備需提供生產廠家資質證書及產品合格證；鋼筋、防水材料等主要建材進場時需進行外觀檢查和抽樣送檢，其中防水卷材的拉伸強度、斷裂伸長率等指標需符合設計要求；商品混凝土除強度和抗?jié)B等級外，還需控制坍落度在180±20mm范圍內。所有預埋件采用Q235B鋼板制作，外露部分需涂刷紅丹底漆2道及防銹面漆2道。材料堆放區(qū)設置防雨棚，鋼筋、防水材料等需架空存放，防止受潮銹蝕。2.3現(xiàn)場準備施工前清理地下室積水、淤泥及雜物，搭設臨時照明系統(tǒng)，確保作業(yè)面照度不低于50lux。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)，設置明顯標識牌。根據(jù)施工平面布置圖，布置臨時用電線路，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護措施。針對地下室潮濕環(huán)境，配備抽濕機及通風設備，保持相對濕度≤85%。在出入口設置洗車槽，防止車輛帶泥污染施工現(xiàn)場。三、主要施工流程3.1結構改造工程3.1.1舊結構拆除采用機械切割與人工拆除相結合的方式，優(yōu)先拆除非承重結構。拆除前對保留結構進行加固保護，設置臨時支撐體系，支撐間距≤1.5m，確保結構安全。拆除作業(yè)自上而下分層進行，嚴禁立體交叉作業(yè)。破碎的混凝土塊及時清運，避免堆積荷載過大。對涉及防護單元隔墻的拆除，需提前辦理人防主管部門審批手續(xù)，拆除后按新規(guī)范要求重新劃分防護單元，單個防護單元面積不超過2000㎡，抗爆單元面積不超過500㎡。3.1.2鋼筋工程鋼筋加工前進行調直、除銹處理，梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)域采用BIM技術進行預排版，確保鋼筋間距符合設計要求?；A底板鋼筋綁扎時，上層鋼筋從底板梁主筋下穿越，保護層厚度采用C35混凝土墊塊控制，墊塊強度不低于結構混凝土強度。臨空墻、防護密閉隔墻的鋼筋保護層厚度≥30mm，雙排鋼筋間設置直徑10mm的拉筋，間距≤600mm，呈梅花形布置。鋼筋連接接頭需錯開布置，同一截面內接頭率不超過50%，直螺紋連接的絲頭加工長度需符合規(guī)范要求，安裝后外露絲扣≤2牙。3.1.3模板工程模板安裝按"先支后拆、后支先拆"的原則進行，墻板模板采用18mm厚膠木板，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面≤200mm，水平桿步距≤1.5m。止水螺桿中間設置50×50×3mm止水片，兩端采用可拆卸式塑料堵頭，拆模后剔除堵頭，螺桿端部涂刷防銹漆。后澆帶模板單獨設置支撐體系，待結構混凝土強度達到100%且齡期不少于60天后方可拆除。3.1.4混凝土工程混凝土澆筑按施工段分段進行，基礎底板一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。墻板澆筑高度超過2m時采用串筒下料，分層厚度≤500mm，振搗采用插入式振搗棒，振搗時間控制在15-30秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。施工縫設置在距離底板面以上500mm處，采用3mm厚Q235B鋼板止水帶，止水帶寬度450mm，埋入混凝土內225mm。后澆帶采用比原結構混凝土強度高一個等級的微膨脹混凝土澆筑，澆筑前清理縫內雜物，涂刷界面劑，養(yǎng)護時間不少于28天。3.2防護設備安裝工程3.2.1人防門安裝人防門安裝在結構混凝土強度達到設計強度的70%后進行，安裝前檢查門洞口尺寸，確保門框安裝位置偏差≤10mm。門框固定采用預埋螺栓，螺栓埋入深度≥10d（d為螺栓直徑），門框垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤1mm/m。門扇安裝后需進行啟閉調試，確保開關靈活，關閉后與門框貼合嚴密，最大間隙≤2mm。密封條采用三元乙丙橡膠條，接頭處采用45°斜接，并用專用膠粘接牢固。3.2.2通風系統(tǒng)改造通風管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度按規(guī)范要求選取，其中濾毒室、風機房內的風管厚度≥0.8mm。風管連接采用法蘭連接，法蘭間墊3mm厚橡膠墊片，螺栓間距≤150mm，且均布對稱。防爆波活門安裝時，其沖擊波方向應與風管氣流方向一致，活門開啟角度≥90°。通風設備安裝前進行單機試運轉，風機軸承溫升≤40℃，噪聲符合設計要求。濾毒器、除塵器等設備安裝時，需按產品說明書要求進行，確保密封良好。3.2.3給排水系統(tǒng)改造給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，接口處纏繞生料帶，外露絲扣2-3牙。排水管采用UPVC管，承插粘接，坡度符合設計要求，防爆地漏安裝在地面最低處，頂面低于地面5-10mm。管道穿越防護密閉墻時，需設置剛性防水套管，套管兩端伸出墻面≥50mm，管與套管之間采用密封材料填塞密實。閥門安裝前進行強度和嚴密性試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間≥30分鐘，無滲漏為合格。3.3防水工程地下室防水采用"剛柔結合"的復合防水體系，迎水面先涂刷2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料，再鋪設3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，卷材采用滿粘法施工，搭接寬度≥100mm，搭接縫采用熱熔法焊接，確保粘結牢固。變形縫處增設200mm寬卷材附加層，縫內填充泡沫塑料，頂部采用鍍鋅鋼板蓋板覆蓋。后澆帶兩側砌筑120mm厚磚墻作為擋水墻，防水施工時在擋水墻內側增設卷材附加層，延伸至擋水墻頂部。防水施工完成后進行閉水試驗，蓄水深度≥200mm，蓄水時間≥24小時，無滲漏為合格。四、質量保證措施4.1質量管理體系建立以項目經理為第一責任人的質量管理體系，設置專職質量檢查員3名，負責日常質量檢查和驗收工作。實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后需經質量檢查員驗收合格并簽署記錄后方可進入下道工序。對鋼筋連接、防水施工、人防門安裝等關鍵工序實行旁站監(jiān)理，留存影像資料。每周召開質量例會，分析質量問題，制定整改措施，形成會議紀要。4.2關鍵工序控制鋼筋工程重點檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及連接質量，每個檢驗批抽查不少于3處，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。模板工程在混凝土澆筑前檢查支撐體系穩(wěn)定性、模板拼縫嚴密性及標高、尺寸偏差，允許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土工程嚴格控制配合比、坍落度，澆筑過程中隨機抽查混凝土強度，制作試塊并送檢。防護設備安裝后需進行氣密性試驗，在防護密閉門關閉狀態(tài)下，測定室內氣壓從100Pa降至50Pa的時間，核6級人防工程不應小于30秒。4.3驗收標準分部分項工程驗收按《人民防空工程質量驗收與評價標準》（RFJ01-2015）執(zhí)行，其中主控項目必須全部合格，一般項目合格率≥80%。隱蔽工程驗收需通知人防主管部門參加，驗收記錄需經各方簽字確認?？⒐を炇涨靶柰瓿善綉?zhàn)轉換預案編制，明確轉換部位、轉換內容、轉換時限及責任人，轉換材料需提前儲備并妥善存放。五、安全保證措施5.1安全教育培訓施工前對全體人員進行三級安全教育培訓，培訓內容包括安全生產法律法規(guī)、操作規(guī)程、應急預案等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員需持證上崗，證書有效期屆滿前及時復審。每周組織一次安全技術交底，針對不同工序的安全風險點提出防控措施，如高處作業(yè)需搭設操作平臺，佩戴安全帶；臨時用電需執(zhí)行"一機一閘一漏保"制度。5.2現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，出入口、通道口、樓梯口等危險部位設置防護欄桿，高度≥1.2m，欄桿間距≤200mm。施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)人員需穿戴絕緣手套和絕緣鞋。動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物，設專人監(jiān)護。地下室施工時保持通風良好，空氣中氧氣含量≥19.5%，有害氣體濃度符合國家標準。5.3應急預案編制觸電、火災、坍塌等突發(fā)事件應急預案，配備應急救援器材，如擔架、急救箱、滅火器等。成立應急救援小組，定期組織演練，演練頻率每季度不少于1次。發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，組織搶救傷員，防止事故擴大，并按規(guī)定上報有關部門。六、施工進度計劃本工程總工期為180天，具體進度安排如下：施工階段起止時間主要工作內容工期（天）施工準備第1-10天技術準備、材料采購、現(xiàn)場清理10結構改造第11-60天舊結構拆除、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑50設備安裝第61-120天人防門安裝、通風系統(tǒng)改造、給排水系統(tǒng)改造60防水工程第121-140天防水涂料施工、防水卷材鋪設、閉水試驗20裝飾裝修第141-160天墻面抹灰、地面澆筑、吊頂安裝20竣工驗收第161-180天清理保潔、功能測試、資料整理、驗收20施工過程中采用Project軟件進行進度管理，每周對比實際進度與計劃進度，偏差超過5%時及時采取糾偏措施，如增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等。七、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設置洗車槽和沉淀池，廢水經三級沉淀后排放。易產生揚塵的材料運輸采用密閉車輛，堆場設置圍擋，出入口配備霧炮機。建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進行資源化利用，其余運至指定消納場處理。夜間施工噪聲控制在55分貝以下，確需夜間施工時辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。施工期間定期對周邊環(huán)境進行監(jiān)測，包括噪聲、揚塵、水質等，確保符合環(huán)保標準。八、平戰(zhàn)轉換措施根據(jù)《人民防空工程平戰(zhàn)轉換技術規(guī)范》要求，制定詳細的平戰(zhàn)轉換方案。戰(zhàn)時封堵構件（如出入口封堵板、通風口封堵梁）采用預制混凝土構件，提前編號存放，轉換時限控制在3天內。預埋螺栓、吊鉤等轉換預埋件在結構施工時同步安裝，位置偏差≤10mm。平時使用的設備（如停車位、照明燈具）在戰(zhàn)時可快速拆除，拆除時間≤6小時。轉換材料儲備清單報人防主管部門備案，定