公共衛(wèi)生區(qū)域防水施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為公共衛(wèi)生中心防水施工項目，總建筑面積約8600㎡，包含門診樓、檢驗區(qū)、治療室、衛(wèi)生間、消毒供應中心等功能區(qū)域。防水工程施工范圍涵蓋室內地面、墻面、屋面及設備基礎，其中重點防水區(qū)域為衛(wèi)生間、洗滌池、消毒池周邊及管道井等潮濕環(huán)境區(qū)域。工程防水等級按GB50108標準執(zhí)行，地下室及屋面防水等級為一級，衛(wèi)生間等室內區(qū)域防水等級為二級，設計使用年限15年。1.2防水設計要求防水部位構造層次材料規(guī)格技術指標衛(wèi)生間地面結構自防水+涂膜防水層+保護層2.0mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料抗?jié)B壓力≥1.5MPa，粘結強度≥1.2MPa墻面防水涂膜防水+瓷磚粘結層1.5mm厚高彈丙烯酸防水涂料拉伸強度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥300%屋面工程卷材+涂膜復合防水3.0mm厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）+1.5mm厚噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料卷材耐熱度90℃無流淌，涂料固含量≥80%管道根部增強層+密封處理膨脹止水條+密封膠止水條膨脹倍率≥200%，密封膠位移能力±25%1.3工程特點與難點本工程具有三大顯著特點：一是防水區(qū)域功能多樣，需滿足醫(yī)療用水、消毒蒸汽等特殊環(huán)境要求；二是陰陽角、管根等細部構造復雜，存在126處管道穿樓板節(jié)點；三是施工周期緊張，需與裝修工程交叉作業(yè)。針對這些難點，施工中將重點加強細部節(jié)點防水處理，采用"多道設防、剛柔結合"的復合防水體系，并實施分區(qū)流水施工以縮短工期。二、施工準備2.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點復核防水節(jié)點構造，編制詳細的《防水施工技術交底卡》。針對DB32/T5081-2025新規(guī)范要求，特別對基層處理、材料復試、接縫密封等關鍵工序制定專項技術措施。施工前完成樣板區(qū)施工，經建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后形成《樣板驗收記錄》，作為后續(xù)施工質量驗收標準。2.2材料準備2.2.1主要材料性能指標水泥基滲透結晶型防水涂料：符合GB18445-2012標準，初凝時間≥2h，終凝時間≤24h，抗?jié)B壓力≥1.5MPa（7d）SBS改性瀝青防水卷材：按GB45320-2025標準，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度90℃×2h無流淌高彈丙烯酸防水涂料：固含量≥65%，斷裂伸長率≥300%，低溫柔性-20℃無裂紋密封膠：位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa，彈性恢復率≥80%2.2.2材料進場驗收材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗。其中防水卷材每1000卷為一批，每批抽取5卷進行外觀檢查，再隨機抽取1卷送檢物理性能；防水涂料每50t為一批，每批取樣5kg送檢。所有材料經復試合格后方可使用，不合格材料立即退場并做好記錄。2.3機具準備配備專用施工機具，主要包括：基層處理：電動打磨機（15臺）、高壓吹風機（8臺）、鋼絲刷（50把）涂料施工：電動攪拌器（12臺）、鋸齒刮板（80把）、滾刷（100把）卷材施工：熱熔噴槍（6臺）、自動行走式熱風焊接機（2臺）、壓輥（20個）質量檢測：濕膜測厚儀（5臺）、附著力測試儀（2臺）、電火花檢測儀（3臺）所有施工機具在使用前進行調試，確保性能完好。計量器具經法定機構校驗合格，有效期內使用。2.4現場準備2.4.1基層處理要求混凝土基層：表面平整堅實，平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角做成R≥50mm圓弧角含水率控制：采用塑料薄膜覆蓋法檢測，基層含水率≤9%方可施工缺陷修復：蜂窩麻面處用1:2.5水泥砂漿修補，裂縫寬度≥0.3mm時采用環(huán)氧樹脂注漿處理2.4.2作業(yè)條件準備施工區(qū)域劃分：將工程劃分為A、B、C三個流水段，每個流水段設置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)和工具存放區(qū)臨時設施：搭建防雨棚（30㎡）、材料庫房（50㎡），配備消防器材（滅火器8組）環(huán)境控制：安裝溫濕度計，確保施工環(huán)境溫度5℃~35℃，相對濕度≤85%，通風良好三、主要施工工藝3.1衛(wèi)生間防水施工3.1.1工藝流程基層清理→細部增強處理→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工→防水層驗收→保護層施工→閉水試驗3.1.2操作要點細部增強處理：在陰陽角、管根、地漏等部位涂刷1.2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，隨即粘貼300mm寬胎體增強材料，采用濕鋪法施工，確保無氣泡、無褶皺。管道根部設置環(huán)形止水臺，高度≥20mm，涂刷防水涂料時應包裹管道高度≥150mm。涂膜施工：水泥基滲透結晶型防水涂料按水灰比0.35:1攪拌均勻，采用鋸齒刮板分兩遍涂刷，第一遍厚度0.8mm，干燥4h（環(huán)境溫度25℃）后涂刷第二遍，厚度1.2mm，兩遍涂刷方向互相垂直。施工時應注意：攪拌時間≥3min，確保無粉團顆粒每平方米涂料用量≥2.0kg轉角處增加1~2遍涂刷，寬度≥300mm保護層施工：防水層干燥72h后，采用C20細石混凝土做保護層，厚度50mm，內配Φ4@150雙向鋼筋網，表面壓光。保護層施工時應設置分格縫，間距≤3m，縫寬10mm，內嵌密封膠。3.2墻面防水施工3.2.1工藝流程墻面找平→界面處理→防水層施工→防水保護層→飾面磚粘貼3.2.2關鍵技術措施基層處理：墻面采用20mm厚1:3水泥砂漿找平，表面搓毛處理。對混凝土墻面，先涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡），增強粘結力。防水涂料施工：高彈丙烯酸防水涂料分三遍施工，總厚度1.5mm。第一遍采用50mm寬毛刷涂刷，重點處理陰陽角；第二遍采用滾刷大面積施工，方向垂直于第一遍；第三遍涂刷時同步撒布細砂（粒徑0.3~0.5mm），增強與瓷磚粘結層的咬合力。高度控制：衛(wèi)生間墻面防水高度≥1800mm，淋浴區(qū)墻面防水高度≥2200mm，洗手臺周邊墻面防水延伸至臺盆上沿300mm。3.3屋面防水施工3.3.1復合防水施工工藝噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料施工：基層處理劑采用專用乳化瀝青，用量0.2kg/㎡噴涂設備壓力控制在0.4~0.6MPa，噴嘴距基面距離300~500mm分兩遍噴涂，第一遍厚度0.8mm，表干后（約2h）噴涂第二遍，總厚度1.5mm搭接縫處增涂100mm寬，確保無針孔、無漏噴SBS卷材熱熔施工：卷材鋪貼方向：平行屋脊方向，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm熱熔溫度控制：噴槍火焰溫度180~230℃，卷材表面熱熔膠呈光亮黑色為宜焊接工藝：采用"噴烤-滾壓-排氣"三步法，確保粘結牢固，搭接邊用熱風焊接機加強，焊接寬度≥20mm保護層施工：卷材防水層驗收合格后，鋪設50mm厚C30UEA補償收縮混凝土，內配Φ6@200雙向鋼筋網設置分格縫，間距≤6m×6m，縫寬20mm，內嵌PVDF背襯條+耐候密封膠表面做防滑處理，拉毛紋路垂直于排水方向3.4細部節(jié)點構造3.4.1管根防水構造穿樓板管道安裝完成后，在管周剔鑿20mm×20mm凹槽，清理干凈后填塞遇水膨脹止水條管道根部涂刷基層處理劑，干燥后纏繞2圈膨脹密封膠帶（寬度50mm）采用金屬箍固定環(huán)形增強層（300mm寬胎體材料），涂刷防水涂料時包裹管道高度≥200mm防水層施工完成后，設置混凝土阻水臺（高度≥100mm，寬度≥150mm）3.4.2地漏節(jié)點處理地漏周邊500mm范圍內坡度≥5%，采用細石混凝土找坡地漏上口低于防水層表面10mm，形成積水凹槽地漏與防水層之間采用密封膠嵌縫，表面覆蓋100mm×100mm增強片材涂膜防水層延伸至地漏內壁50mm，形成整體密封四、質量保證措施4.1質量管理體系建立"三檢制+第三方檢測"質量管控體系，設置專職質量員3名，每個施工班組配備兼職質檢員。質量檢查流程：班組自檢：每道工序完成后，班組質檢員檢查并填寫《自檢記錄》項目部復檢：專職質量員對工序質量進行抽查，合格率≥98%方可進入下道工序監(jiān)理驗收：關鍵工序（如防水層施工、閉水試驗）報請監(jiān)理工程師驗收第三方檢測：委托具有資質的檢測機構進行現場抽樣檢測，包括防水層厚度、粘結強度等指標4.2關鍵質量控制點控制點控制措施檢查頻率驗收標準基層處理平整度、含水率、缺陷修復檢查100%檢查DB32/T5081-2025第7.2.3條涂膜厚度濕膜測厚儀現場檢測每50㎡測1點設計厚度的90%~110%卷材搭接尺量法+目測檢查每20m檢查1處搭接寬度偏差≤-10mm密封性能電火花檢測（3000V）全數檢查無擊穿現象閉水試驗24h蓄水觀察每個檢驗批無滲漏、無濕漬4.3質量通病防治4.3.1涂膜防水層開裂預防措施：①基層含水率控制在9%以內；②采用彈性模量≤200MPa的柔性涂料；③設置分格縫，間距≤6m治理方法：寬度＜0.2mm裂縫涂刷抗裂密封膠；寬度≥0.2mm裂縫切開后采用"V"型槽填充密封材料4.3.2卷材搭接邊滲漏預防措施：①熱熔施工時確保搭接邊熱熔膠飽滿溢出；②采用雙焊縫焊接，中間留空腔以便氣密性檢測；③雨后或潮濕環(huán)境施工時采用熱風槍干燥搭接邊治理方法：局部滲漏處切除重鋪，搭接寬度增加50mm，周邊做增強處理4.4驗收標準與資料歸檔4.4.1驗收依據設計圖紙及變更文件DB32/T5081-2025《建筑防水工程技術規(guī)程》GB45320-2025《建筑防水卷材安全和通用技術規(guī)范》GB50208-2011《地下防水工程質量驗收規(guī)范》4.4.2驗收內容隱蔽工程驗收：包括基層處理、細部構造增強處理、防水層厚度等分項工程驗收：按防水部位劃分，每個部位驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》竣工驗收：工程完工后進行整體驗收，包括外觀檢查、閉水試驗、資料審查4.4.3資料歸檔要求施工資料應隨工程進度同步整理，包括：材料質量證明文件（出廠合格證、檢測報告、復試報告）施工記錄（施工日志、技術交底記錄、隱蔽工程驗收記錄）質量檢驗記錄（檢驗批驗收記錄、分項工程驗收記錄）功能性檢測記錄（閉水試驗記錄、淋水試驗記錄）資料整理符合《建設工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求，竣工后裝訂成冊，一式五份移交相關單位。五、安全與環(huán)保措施5.1安全生產管理5.1.1安全防護措施個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、耐酸堿手套、防護眼鏡，熱熔施工時配備隔熱面罩臨邊防護：屋面、樓板周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網臨時用電：采用TN-S接零保護系統，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）消防措施：施工現場每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料庫房單獨設置，與火源保持≥30m距離5.1.2專項安全技術交底針對不同施工工藝制定安全操作規(guī)程，重點包括：熱熔施工：噴槍操作人員持證上崗，作業(yè)時配備看火人，配備滅火毯2塊/作業(yè)面涂料攪拌：電動攪拌器使用前檢查絕緣性能，操作人員佩戴防塵口罩高處作業(yè)：高度≥2m時搭設操作平臺，嚴禁攀爬腳手架或利用管道上下5.2環(huán)境保護措施5.2.1揚塵控制施工現場主要道路硬化處理，設置洗車槽（長6m×寬3m）材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎攪拌作業(yè)采取封閉措施，設置粉塵收集裝置5.2.2噪聲控制施工時間限制在7:00-12:00、14:00-22:00，避免夜間施工高噪聲設備（如空壓機）設置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）合理安排施工順序，避免多臺設備同時作業(yè)5.2.3廢棄物處理危險廢物（廢涂料桶、廢膠黏劑容器）單獨存放，交由有資質單位處置建筑垃圾分類收集，可回收材料（如廢卷材、金屬邊角料）回收利用施工廢水經沉淀池（三級，總容積5m3）處理后排放5.3職業(yè)健康管理勞動保護：為作業(yè)人員配備符合國家標準的勞動防護用品，定期檢查使用情況健康檢查：從事防水作業(yè)人員崗前、崗中、離崗時進行職業(yè)健康檢查通風措施：地下室等密閉空間施工時，設置軸流風機（風量≥5次/h）強制通風急救準備：現場設置急救箱，配備應急藥品（燒傷膏、抗過敏藥物等），與附近醫(yī)院建立急救聯動機制六、施工進度計劃與保證措施6.1施工進度計劃本工程總工期45天，采用流水作業(yè)方式組織施工，各階段進度安排如下：施工準備階段：5天（含材料進場、基層處理）A區(qū)施工階段：15天（衛(wèi)生間防水+墻面防水）B區(qū)施工階段：15天（屋面防水+設備基礎防水）C區(qū)施工階段：15天（管道井+其他區(qū)域防水）驗收整改階段：5天（閉水試驗+缺陷修復）關鍵線路：基層處理→涂膜防水層施工→卷材防水層施工→閉水試驗→保護層施工6.2進度保證措施資源保障：投入3個專業(yè)施工班組，每組15人，高峰期可增至45人；材料儲備量滿足10天施工需求技術保障：采用"三檢制"縮短工序交接時間，推廣噴涂速凝等高效施工工藝，提高工效30%機械保障：配備備用設備（熱熔噴槍2臺、攪拌器3臺），出現故障時30分鐘內更換天氣應對：關注天氣預報，提前儲備防雨物資，雨天采用室內作業(yè)與室外作業(yè)交替進行七、成品保護措施7.1防水層保護施工期間保護：涂膜防水層未干燥前，嚴禁人員踩踏，設置警示標志卷材防水層施工完成后24小時內，禁止在上面堆放材料驗收合格后及時施工保護層，間隔時間不超過48小時交叉作業(yè)保護：后續(xù)工序施工時，在防水層表面鋪設50mm厚木板保護層管道安裝時采用專用工具，避免破壞防水層電氣焊作業(yè)時設置接火斗，下方鋪設防火毯7.2成品損壞處理小面積破損：采用"補丁法"修復，補丁直徑大于破損處100mm，邊緣做成斜坡大面積損壞：切除破損區(qū)域，重新施工防水層，并擴大范圍500mm，做好搭接處理貫穿性損傷：查明損傷深度，采用"多道設防"修復，必要