露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)的設(shè)備操作和維護(hù)工作。規(guī)程旨在確保露天礦開采作業(yè)的安全、高效和環(huán)保。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，掌握設(shè)備操作技能，熟悉設(shè)備性能，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障人身安全和礦產(chǎn)資源合理利用。規(guī)程內(nèi)容涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全注意事項(xiàng)等方面，為司機(jī)提供了一套完整的技術(shù)規(guī)范。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

1.1司機(jī)應(yīng)熟悉露天礦開采的工藝流程和作業(yè)要求，掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

1.2司機(jī)需具備相應(yīng)的操作資格證書，了解并遵守國家相關(guān)法律法規(guī)。

1.3司機(jī)應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)和應(yīng)急處理能力，能夠適應(yīng)露天礦工作環(huán)境。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

2.1在操作設(shè)備前，司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

2.2檢查設(shè)備各部件的磨損情況，確保其符合技術(shù)要求，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

2.3檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如安全鎖、緊急停止按鈕、警示標(biāo)志等，確保其功能完好。

2.4對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況后方可開始作業(yè)。

3.參數(shù)設(shè)置：

3.1司機(jī)應(yīng)根據(jù)露天礦開采工藝和設(shè)備性能，合理設(shè)置設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，如挖掘深度、鏟斗容量、挖掘速度等。

3.2司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備參數(shù)調(diào)整方法，確保參數(shù)設(shè)置符合實(shí)際作業(yè)需求。

3.3司機(jī)應(yīng)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)參數(shù)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，以保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4.工具與材料準(zhǔn)備：

4.1司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)備必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、潤滑油、冷卻液等。

4.2工具和材料應(yīng)放置在便于取用的地方，確保作業(yè)過程中快速、便捷地使用。

5.作業(yè)環(huán)境檢查：

5.1司機(jī)應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無障礙物、積水、滑坡等安全隱患。

5.2司機(jī)應(yīng)關(guān)注天氣變化，如遇惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。

6.安全防護(hù)：

6.1司機(jī)應(yīng)穿戴符合安全要求的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

6.2司機(jī)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，不得在作業(yè)過程中擅自離崗或做與作業(yè)無關(guān)的事情。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

1.1啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)所有安全裝置正常。

1.2按照設(shè)備啟動(dòng)順序，依次打開電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

1.3在設(shè)備啟動(dòng)過程中，司機(jī)應(yīng)密切觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行正常。

1.4司機(jī)應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備各操作手柄、按鈕的功能，確保操作準(zhǔn)確無誤。

2.技術(shù)方法：

2.1司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整設(shè)備挖掘深度、鏟斗容量、挖掘速度等參數(shù)。

2.2在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn)的操作，避免急停急轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

2.3司機(jī)應(yīng)掌握設(shè)備回轉(zhuǎn)、行走、提升等動(dòng)作的協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)效率。

3.故障處理：

3.1司機(jī)在操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

3.2司機(jī)應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

3.3如無法自行處理，司機(jī)應(yīng)立即通知維修人員，并協(xié)助其進(jìn)行檢查和維修。

3.4在維修過程中，司機(jī)應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)安全，不得擅自操作設(shè)備。

4.作業(yè)結(jié)束：

4.1作業(yè)結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)至初始狀態(tài)，關(guān)閉所有系統(tǒng)。

4.2清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺留物料和工具。

4.3檢查設(shè)備各部件是否有損壞或異常，如有，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。

5.記錄與報(bào)告：

5.1司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等。

5.2如遇重大故障或安全事故，司機(jī)應(yīng)立即上報(bào)，并按要求填寫事故報(bào)告。

6.交接班：

6.1司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、注意事項(xiàng)等。

6.2交接班過程中，雙方應(yīng)共同檢查設(shè)備，確保無誤后，由接班司機(jī)簽字確認(rèn)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.1設(shè)備的技術(shù)參數(shù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻液溫度、油壓、電流等。

1.2司機(jī)應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備各技術(shù)參數(shù)的正常范圍，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

1.3技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

2.1司機(jī)應(yīng)通過視覺、聽覺、觸覺等方式，識(shí)別設(shè)備的異常狀態(tài)，如異常噪音、振動(dòng)、異味等。

2.2司機(jī)應(yīng)關(guān)注儀表顯示，如發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高、液壓系統(tǒng)壓力異常、電池電壓過低等。

2.3司機(jī)應(yīng)了解設(shè)備在不同工作條件下的正常表現(xiàn)，以便區(qū)分正常與異常情況。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

3.1定期檢查：司機(jī)應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、功能測(cè)試和性能評(píng)估。

3.2儀表監(jiān)測(cè)：通過設(shè)備儀表監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)。

3.3聽診法：通過聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，如金屬敲擊聲、液壓泵轟鳴聲等。

3.4觸診法：通過手感觸設(shè)備表面溫度，判斷冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否過熱。

3.5檢查記錄：司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

4.狀態(tài)維護(hù)與調(diào)整：

4.1司機(jī)應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，定期更換潤滑油、冷卻液、空氣濾清器等易損件。

4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換損壞部件等。

4.3如無法自行處理，司機(jī)應(yīng)通知維修人員，并提供詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。

5.狀態(tài)報(bào)告與反饋：

5.1司機(jī)應(yīng)定期向上級(jí)報(bào)告設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，包括運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障記錄等。

5.2司機(jī)應(yīng)將設(shè)備狀態(tài)反饋給設(shè)備管理部門，以便及時(shí)調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

5.3對(duì)于重大故障或異常情況，司機(jī)應(yīng)立即上報(bào)，并配合進(jìn)行調(diào)查和分析。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

1.1司機(jī)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)性能、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻系統(tǒng)效率等。

1.2測(cè)試應(yīng)在設(shè)備空載或負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行，以模擬實(shí)際工作條件。

1.3司機(jī)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和設(shè)備，如壓力表、溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速表等，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.4測(cè)試過程中，司機(jī)應(yīng)記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件、測(cè)試結(jié)果等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

2.1設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照制造商提供的技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2校準(zhǔn)工作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的司機(jī)或維修人員進(jìn)行。

2.3校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)的允許偏差范圍，如壓力、溫度、流量等。

3.結(jié)果處理：

3.1測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，分析是否存在偏差。

3.2如發(fā)現(xiàn)偏差，司機(jī)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修，確保設(shè)備性能符合要求。

3.3對(duì)于無法自行解決的偏差，司機(jī)應(yīng)通知維修人員，并協(xié)助進(jìn)行進(jìn)一步檢查和校準(zhǔn)。

3.4測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便后續(xù)分析和追溯。

4.校準(zhǔn)周期：

4.1設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境和工作條件確定。

4.2對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

4.3校準(zhǔn)周期應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄中，以便司機(jī)和維修人員參考。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

5.1校準(zhǔn)完成后，司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備性能已恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄在維護(hù)保養(yǎng)記錄中，作為設(shè)備性能恢復(fù)的證明。

6.校準(zhǔn)設(shè)備與工具的維護(hù)：

6.1司機(jī)應(yīng)定期檢查和維護(hù)校準(zhǔn)設(shè)備與工具，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

6.2維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次校準(zhǔn)設(shè)備與工具的檢查、清潔和保養(yǎng)情況。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

1.1司機(jī)在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持正確的坐姿，座椅調(diào)整至舒適且能夠清晰觀察設(shè)備操作面板。

1.2腰部應(yīng)挺直，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角。

1.3雙手握持操作桿時(shí)，應(yīng)自然放松，避免過度緊張或僵硬。

1.4避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，應(yīng)定期調(diào)整坐姿，以減少肌肉疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

2.1司機(jī)在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免過度伸展或彎曲。

2.2移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用設(shè)備的輔助裝置，如行走機(jī)構(gòu)，保持平穩(wěn)和穩(wěn)定的移動(dòng)。

2.3司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的移動(dòng)范圍限制，避免在狹窄或危險(xiǎn)區(qū)域操作。

3.休息安排：

3.1司機(jī)應(yīng)按照規(guī)定的工作時(shí)間進(jìn)行休息，避免長時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致的疲勞。

3.2休息時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，避免干擾設(shè)備操作或引起意外。

3.3休息區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，溫度適宜，確保司機(jī)在休息期間能夠得到充分的恢復(fù)。

4.視野要求：

4.1司機(jī)應(yīng)確保在操作過程中能夠清晰地看到設(shè)備的所有工作區(qū)域，包括前方、側(cè)面和后方。

4.2司機(jī)應(yīng)定期檢查和調(diào)整后視鏡、側(cè)視鏡等視野輔助設(shè)備，確保視野無遮擋。

5.防護(hù)措施：

5.1司機(jī)在操作過程中應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

5.2操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6.姿勢(shì)調(diào)整技巧：

6.1司機(jī)應(yīng)學(xué)會(huì)通過調(diào)整座椅高度、傾斜角度和靠背支撐來適應(yīng)不同的操作需求。

6.2司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解長時(shí)間操作帶來的肌肉緊張和疼痛。

7.健康監(jiān)測(cè)：

7.1司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，特別是與長時(shí)間操作相關(guān)的身體部位，如頸部、背部和手腕。

7.2如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，并根據(jù)醫(yī)生建議調(diào)整操作姿勢(shì)或休息時(shí)間。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

1.1司機(jī)在操作設(shè)備前，應(yīng)充分了解設(shè)備的技術(shù)特性和操作流程。

1.2操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行，確保操作正確無誤。

1.3司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備各部件的功能和作用，以便在出現(xiàn)問題時(shí)能夠迅速定位和解決問題。

1.4操作時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的負(fù)荷能力，避免超負(fù)荷作業(yè)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

2.避免的錯(cuò)誤：

2.1避免在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行維護(hù)或操作，以免發(fā)生意外傷害。

2.2避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或維修，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。

2.3避免在操作過程中分心，如接打電話、吃東西等，確保操作安全。

2.4避免在設(shè)備附近進(jìn)行危險(xiǎn)動(dòng)作，如跳躍、奔跑等，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

3.1司機(jī)必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和礦山安全操作規(guī)程。

3.2司機(jī)應(yīng)服從管理人員的指揮，不得擅自離崗或操作設(shè)備。

3.3司機(jī)應(yīng)保持工作場(chǎng)所的整潔，不得隨意丟棄工具和材料。

3.4司機(jī)應(yīng)積極參與安全教育培訓(xùn)，提高自身的安全意識(shí)和操作技能。

4.安全操作：

4.1司機(jī)在操作設(shè)備前，應(yīng)確保所有安全裝置完好，如緊急停止按鈕、安全鎖等。

4.2操作過程中，應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免因視線盲區(qū)導(dǎo)致的安全事故。

4.3司機(jī)應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、人員受傷等。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

5.1司機(jī)應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

5.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施，不得擅自修復(fù)或繼續(xù)使用。

5.3司機(jī)應(yīng)了解和維護(hù)保養(yǎng)的基本知識(shí)，如潤滑、清潔、更換易損件等。

6.環(huán)境保護(hù)：

6.1司機(jī)在操作過程中，應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定，減少對(duì)環(huán)境的污染。

6.2司機(jī)應(yīng)合理使用水資源，避免浪費(fèi)和污染。

6.3司機(jī)應(yīng)妥善處理廢棄物，不得隨意丟棄。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

1.1司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、故障情況等。

1.2數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和統(tǒng)計(jì)。

1.3所有記錄應(yīng)妥善保存，以便于審計(jì)和追溯。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

2.1作業(yè)結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備各部件無損壞，功能正常。

2.2對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題或異常情況進(jìn)行標(biāo)記，并報(bào)告給維修部門。

2.3確保設(shè)備處于下次啟動(dòng)前的最佳狀態(tài)。

3.資料整理：

3.1司機(jī)應(yīng)整理作業(yè)過程中的各類資料，如操作記錄、故障報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

3.2資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

3.3對(duì)于重要的資料，如安全操作規(guī)程、設(shè)備維修手冊(cè)等，應(yīng)確保司機(jī)和相關(guān)部門能夠隨時(shí)獲取。

4.現(xiàn)場(chǎng)清理：

4.1司機(jī)應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，包括移除廢棄物料、工具和設(shè)備。

4.2確?，F(xiàn)場(chǎng)無安全隱患，如尖銳物體、易燃易爆物品等。

4.3清理后的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，不影響后續(xù)作業(yè)。

5.交接班：

5.1司機(jī)在下班前應(yīng)與接班司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的交接班，包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、注意事項(xiàng)等。

5.2交接班過程中，雙方應(yīng)共同檢查設(shè)備，確保無誤后，由接班司機(jī)簽字確認(rèn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

1.1司機(jī)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保安全。

1.2司機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

1.3如無法自行判斷，司機(jī)應(yīng)立即通知維修人員，并盡可能提供詳細(xì)的故障描述。

2.排除程序：

2.1司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的常規(guī)故障排除程序，按照步驟逐一檢查。

2.2在排除故障過程中，應(yīng)遵循先易后難、先外部后內(nèi)部的原則。

2.3司機(jī)不得擅自拆卸設(shè)備關(guān)鍵部件，如需拆卸，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。

2.4維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)提供故障信息和排除過程，協(xié)助維修工作。

3.記錄要求：

3.1司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄故障發(fā)生的日期、時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、初步判斷和處理過程。

3.2故障排除后，司機(jī)應(yīng)記錄維修人員的處理措施、更換部件、維修結(jié)果等信息。

3.3所有故障記錄應(yīng)歸檔保存，以便于故障分析和預(yù)防。

4.安全注意事項(xiàng)：

4.1在處理故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)確保自