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文檔簡介

制藥機械廠冷卻器校驗制度制藥機械廠冷卻器校驗制度一總則為規(guī)范制藥機械廠冷卻器校驗工作,確保冷卻器運行安全、高效,滿足生產工藝要求,保障產品質量,根據《中華人民共和國特種設備安全法》《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及行業(yè)標準相關要求,結合本廠實際情況,制定本制度。本制度適用于制藥機械廠所有冷卻器的校驗、維護、使用及管理全過程,涵蓋新購入冷卻器、在用冷卻器及報廢冷卻器的全生命周期管理。二適用范圍本制度適用于制藥機械廠內所有類型冷卻器的校驗工作,包括但不限于:1.蒸汽冷卻器2.水冷式冷卻器3.油冷式冷卻器4.空氣冷卻器5.多效蒸發(fā)冷卻器6.板式冷卻器7.管式冷卻器同時適用于本廠所有員工及外來服務人員(如第三方校驗機構人員)在冷卻器校驗過程中的行為規(guī)范。三組織架構與職責分工1.1組織架構設立冷卻器校驗管理小組,由設備管理部牽頭,成員包括設備工程師、生產技術部工程師、質量保證部代表、安全環(huán)保部代表及相關車間主任,負責冷卻器校驗工作的組織、協(xié)調與監(jiān)督。1.2職責分工1.設備管理部-負責冷卻器校驗計劃的制定與實施-組織開展冷卻器校驗工作-負責校驗數據的匯總與分析-負責校驗報告的編制與存檔-負責校驗設備的維護與管理2.生產技術部-提供冷卻器工藝參數及運行要求-參與校驗方案的制定-負責校驗過程中工藝參數的監(jiān)控-負責校驗后工藝參數的調整3.質量保證部-負責校驗數據的審核-負責校驗結果的確認-負責校驗記錄的監(jiān)督4.安全環(huán)保部-負責校驗過程中的安全監(jiān)督-負責校驗人員的安全培訓-負責校驗現(xiàn)場的環(huán)保管理5.車間主任-負責本車間冷卻器校驗工作的組織實施-負責校驗人員的管理-負責校驗現(xiàn)場的管理6.校驗人員(內部或外部)-嚴格按照校驗規(guī)程進行操作-負責校驗數據的記錄與報告-負責校驗過程中發(fā)現(xiàn)問題的及時上報四管理內容與流程4.1新購入冷卻器校驗1.到貨驗收-設備管理部會同采購部、質量保證部對到貨冷卻器進行外觀檢查,核對型號、規(guī)格、材質等是否符合設計要求-檢查出廠合格證、檢測報告等資料是否齊全-對關鍵部件進行抽檢,如換熱管、密封件、緊固件等2.資料審核-設備管理部組織相關專業(yè)工程師對冷卻器設計圖紙、制造工藝、檢測報告等進行審核-審核通過后方可進行安裝3.安裝監(jiān)督-設備管理部對冷卻器安裝過程進行監(jiān)督,確保安裝質量符合相關規(guī)范-安裝完成后,組織進行水壓試驗或氣壓試驗,試驗壓力、介質、時間等應符合設計要求4.運行初期校驗-冷卻器投運后,設備管理部、生產技術部、質量保證部聯(lián)合進行運行初期校驗-重點檢查以下內容:-換熱效率是否符合設計要求-壓力、溫度、流量等參數是否穩(wěn)定-是否存在泄漏現(xiàn)象-噪音、振動是否在允許范圍內-校驗合格后方可正式投入生產使用4.2在用冷卻器校驗1.定期校驗-所有在用冷卻器每年至少進行一次全面校驗,重點設備可適當增加校驗頻率-校驗前,設備管理部應制定詳細的校驗方案,報管理小組審批后實施2.校驗內容-外觀檢查:檢查殼體、管板、換熱管、密封件等是否有變形、腐蝕、裂紋等缺陷-水壓試驗或氣壓試驗:根據設備狀況和設計要求選擇合適的試驗方式-換熱性能測試:測量實際換熱效率,與設計值進行比較-流體動力學測試:檢查流速分布是否均勻-密封性檢查:檢查各連接處是否存在泄漏-噪音、振動測試:測量噪音水平、振動頻率,評估設備運行狀態(tài)3.校驗記錄-校驗人員應詳細記錄校驗過程和結果,填寫《冷卻器校驗記錄表》-校驗記錄應真實、準確、完整,并由校驗人員和相關負責人簽字確認4.校驗報告-設備管理部根據校驗記錄編制《冷卻器校驗報告》,報告應包括以下內容:-設備基本信息-校驗依據-校驗內容-校驗結果-存在問題及改進措施-校驗結論4.3校驗后的處理1.問題整改-對于校驗中發(fā)現(xiàn)的問題,設備管理部應制定整改方案,明確責任人、整改措施和完成時間-整改完成后,由設備管理部組織復查,確認問題已解決后方可投入運行2.維護保養(yǎng)-根據校驗結果,制定相應的維護保養(yǎng)計劃,如清洗、更換密封件、緊固螺栓等-維護保養(yǎng)工作應嚴格按照操作規(guī)程進行,確保操作安全3.報廢處理-對于無法修復或校驗不合格的冷卻器,設備管理部應提出報廢申請,經管理小組審批后報廢-報廢冷卻器應按規(guī)定進行處置,防止環(huán)境污染4.4校驗資料管理1.資料收集-設備管理部負責收集冷卻器的設計圖紙、制造工藝、出廠合格證、檢測報告、歷次校驗記錄等資料-所有資料應分類存檔,方便查閱2.資料更新-每次校驗后,應及時更新校驗記錄和報告,確保資料的完整性-設備設計或工藝變更時,應及時更新相關資料3.資料借閱-資料原則上不得外借,確需借閱的,須經設備管理部負責人批準,并辦理借閱手續(xù)-借閱資料應妥善保管,不得損壞或丟失五權利與義務5.1設備管理部1.權利-有權制定和修改冷卻器校驗制度-有權組織冷卻器校驗工作-有權對冷卻器校驗過程進行監(jiān)督-有權對校驗結果進行審核-有權對違反本制度的行為進行處罰2.義務-負責冷卻器校驗計劃的制定與實施-負責冷卻器校驗數據的匯總與分析-負責冷卻器校驗報告的編制與存檔-負責冷卻器校驗設備的維護與管理-負責冷卻器校驗人員的培訓與管理5.2生產技術部1.權利-有權提供冷卻器工藝參數及運行要求-有權參與校驗方案的制定-有權對校驗結果提出意見2.義務-負責提供準確的冷卻器工藝參數及運行要求-負責參與校驗方案的制定-負責校驗過程中工藝參數的監(jiān)控-負責校驗后工藝參數的調整5.3質量保證部1.權利-有權對校驗數據進行審核-有權對校驗結果進行確認-有權對校驗記錄進行監(jiān)督2.義務-負責校驗數據的審核-負責校驗結果的確認-負責校驗記錄的監(jiān)督5.4安全環(huán)保部1.權利-有權對校驗過程進行安全監(jiān)督-有權對校驗人員的安全培訓進行監(jiān)督-有權對校驗現(xiàn)場的環(huán)保管理進行監(jiān)督2.義務-負責校驗過程中的安全監(jiān)督-負責校驗人員的安全培訓-負責校驗現(xiàn)場的環(huán)保管理5.5車間主任1.權利-有權對本車間冷卻器校驗工作進行組織實施-有權對本車間校驗人員的管理提出意見2.義務-負責本車間冷卻器校驗工作的組織實施-負責本車間校驗人員的管理-負責本車間校驗現(xiàn)場的管理5.6校驗人員1.權利-有權按照校驗規(guī)程進行操作-有權對校驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報2.義務-嚴格按照校驗規(guī)程進行操作-負責校驗數據的記錄與報告-負責校驗過程中發(fā)現(xiàn)問題的及時上報六監(jiān)督與考核機制6.1內部監(jiān)督1.日常監(jiān)督-設備管理部負責對冷卻器校驗工作的日常監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正-生產技術部、質量保證部、安全環(huán)保部負責對各自職責范圍內的校驗工作進行監(jiān)督2.定期檢查-每季度由管理小組組織對冷卻器校驗工作進行全面檢查,檢查內容包括:-校驗計劃的執(zhí)行情況-校驗記錄的完整性-校驗報告的規(guī)范性-整改措施的落實情況6.2外部監(jiān)督1.上級部門監(jiān)督-接受上級主管部門對冷卻器校驗工作的監(jiān)督,及時整改上級部門提出的問題2.第三方監(jiān)督-可定期邀請第三方機構對冷卻器校驗工作進行評估,根據評估結果改進校驗工作6.3考核機制1.考核指標-設備管理部負責制定冷卻器校驗工作的考核指標,包括:-校驗計劃完成率-校驗記錄完整率-校驗報告規(guī)范率-整改措施落實率-設備故障率-安全事故發(fā)生率2.考核方法-每月對冷卻器校驗工作進行考核,考核結果與績效工資掛鉤-每半年對冷卻器校驗工作進行綜合考核,考核結果與年度評優(yōu)掛鉤3.獎懲措施-對于在冷卻器校驗工作中表現(xiàn)突出的個人和部門,給予表彰和獎勵-對于違反本制度的行為,視情

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