汽車維修車間操作規(guī)程模板一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范汽車維修車間的日常作業(yè)行為，確保維修質量、生產安全及作業(yè)效率，保障維修人員、客戶車輛及公司財產的安全。所有進入車間的維修人員、學徒及相關輔助人員必須嚴格遵守本規(guī)程。本規(guī)程適用于本車間內所有汽車維修、保養(yǎng)、檢測等相關作業(yè)活動。二、接車與派工1.客戶接待與信息登記：服務顧問/接車員需主動、熱情接待客戶，詳細詢問車輛故障現(xiàn)象、行駛里程、保養(yǎng)記錄等信息，并準確記錄于《維修委托書》。與客戶共同確認車輛外觀、隨車物品及車內設施狀況，必要時拍照存檔。2.車輛交接：明確車輛交付時的狀態(tài)，包括燃油量、里程數(shù)等。對于客戶提出的維修項目，需進行復述確認，避免誤解。如需將車輛駛入車間，應由專業(yè)駕駛員或指定人員操作。3.維修派工：車間主管根據維修項目類型、車輛型號、技師技能特長及當前工作負荷，合理分配維修任務。技師接到派工后，應及時了解維修委托書內容，明確維修目標。三、維修作業(yè)前準備1.個人防護：維修人員進入作業(yè)區(qū)域前，必須按規(guī)定穿戴好工作服、安全鞋。根據作業(yè)需要，正確佩戴防護手套、護目鏡、防塵口罩等防護用品。長發(fā)者需將頭發(fā)盤入工作帽內，禁止佩戴易脫落的飾品。2.車輛停放與安全措施：將車輛平穩(wěn)停放在指定維修工位，拉緊駐車制動器，手動擋車輛掛入空擋，自動擋車輛掛入P擋。在車輛前后輪適當位置放置輪擋，防止車輛意外移動。如進行底盤作業(yè)或需要舉升車輛，需確認車輛停放穩(wěn)固。3.舉升車輛操作：使用舉升機前，務必檢查舉升機的工作狀況，確保無漏油、異響等異常。車輛駛入舉升機后，調整舉升臂支撐點至車輛制造商規(guī)定的舉升位置，確保支撐穩(wěn)固。舉升過程中，密切觀察車輛姿態(tài)，緩慢上升，升至所需高度后，必須確認安全鎖止機構已可靠鎖止方可進行作業(yè)。嚴禁在未鎖止的情況下在車下作業(yè)。4.工具與設備準備：根據維修項目需求，準備好所需的工具、量具、設備及備件。檢查工具是否完好、計量器具是否在檢定有效期內、設備是否運轉正常。5.作業(yè)環(huán)境清理：確保維修工位及周邊區(qū)域整潔，無油污、雜物堆積，通道暢通。四、維修作業(yè)過程1.故障診斷：嚴格按照故障診斷流程進行，借助必要的檢測儀器、設備和技術資料，準確判斷故障原因和部位。避免盲目拆卸，嚴禁憑經驗主觀臆斷。2.零件拆卸與安裝：*拆卸零件時，應遵循“先外后內、先簡后繁”的原則，使用合適的工具，避免野蠻操作損壞零件或車輛本體。*拆下的螺栓、螺母等標準件應按部位分類放置，或裝回原位（如無法裝回則集中放置于零件盤），防止丟失或混淆。*關鍵部位的零件拆卸順序應做好記錄或標記，確保安裝時準確無誤。*安裝新零件前，需核對零件型號、規(guī)格是否與待修車輛匹配，檢查零件是否完好無損。*安裝時，應按規(guī)定的扭矩和順序緊固螺栓、螺母，重要部位的緊固件需使用扭矩扳手操作。3.油品與液體作業(yè)：更換機油、變速箱油、制動液、冷卻液等油品和液體時，必須使用車輛制造商推薦的規(guī)格和型號。作業(yè)時避免灑漏，廢油廢液需倒入指定回收容器，不得隨意排放。添加油品和液體后，需檢查液位是否在規(guī)定范圍。4.電氣系統(tǒng)作業(yè)：進行電氣系統(tǒng)檢修時，必要時應斷開蓄電池負極，防止短路損壞電器元件。連接或斷開線束插頭時，應先確認電源已切斷，禁止用力拉扯線束。使用檢測儀器時，需正確連接，避免因操作不當造成設備或車輛ECU損壞。5.底盤與車身作業(yè)：進行底盤部件（如懸掛、轉向、制動系統(tǒng)）維修時，需確保相關連接緊固、間隙調整符合規(guī)范。車身作業(yè)時，注意保護漆面，避免劃傷。進行焊接、切割作業(yè)時，需清理周邊易燃物，配備滅火器材，并由持證人員操作。6.電子控制系統(tǒng)作業(yè)：對于涉及發(fā)動機電控、變速箱電控、車身控制等精密電子系統(tǒng)的作業(yè)，需嚴格按照維修手冊指引操作，使用專用診斷設備進行編程、匹配等操作，防止數(shù)據丟失或系統(tǒng)紊亂。7.工具設備使用：正確、規(guī)范使用各類維修工具和設備。氣動工具、電動工具使用前檢查線路、氣管連接是否完好。專用設備需按操作規(guī)程進行預熱、校準和操作。工具使用后應及時清潔、保養(yǎng)并歸位存放。8.質量控制：每完成一項維修工序，維修人員應進行自檢，確認符合技術要求后方可進行下一步操作。對于關鍵工序或復雜項目，可進行互檢或報請檢驗員檢查。9.安全操作：時刻注意作業(yè)安全，防止發(fā)生機械傷害、觸電、火災、化學品灼傷等事故。嚴禁在車間內吸煙，明火作業(yè)需嚴格審批并采取防護措施。發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即停止作業(yè)并報告。10.作業(yè)記錄：在維修過程中，應及時、準確填寫維修記錄，包括更換的零件、測量的數(shù)據、調整的參數(shù)等，確保維修過程可追溯。五、維修作業(yè)后檢查與交車1.自檢：維修項目完成后，維修技師應對車輛進行全面自檢。檢查維修部位功能是否恢復正常，有無遺漏項目，工具、抹布等物品是否遺留在車內或發(fā)動機艙內。清理車輛內外的油污、雜物。2.互檢/專檢：自檢合格后，可交由其他技師進行互檢，或提交給專職檢驗員進行竣工檢驗。檢驗員根據維修委托書和相關技術標準進行檢查，必要時進行路試。3.竣工檢驗：檢驗合格的車輛，需確保所有功能正常，油水液位正常，輪胎氣壓符合標準，車輛外觀整潔。對于更換的舊件，應妥善保管，待客戶確認后按規(guī)定處理。4.交車準備：將維修記錄、更換零件清單等整理完畢，交由服務顧問。服務顧問通知客戶取車，并向客戶解釋維修內容、更換零件情況及后續(xù)使用注意事項。5.車輛交接：與客戶共同查驗車輛維修效果，確認無誤后辦理交接手續(xù)。六、通用管理要求1.5S管理：嚴格執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S管理規(guī)定，保持工位、工具、設備、通道的整潔有序。2.設備維護保養(yǎng)：定期對車間內的舉升機、檢測儀器、工具等進行檢查、保養(yǎng)和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)設備故障應及時報修，嚴禁帶病運行。3.廢舊物資處理：廢舊零件、廢油、廢電池、廢化學品等危險廢棄物，應分類存放于指定容器，并交由有資質的單位回收處理，不得隨意丟棄。4.客戶信息保密：嚴禁泄露客戶個人信息、車輛信息及維修記錄等敏感內容。5.持續(xù)改進：鼓勵員工提出合理化建議，對操作規(guī)程中存在的不足進行持續(xù)改進，不斷提升維修質量和作業(yè)安全水平。七、責任與獎懲1.所有維修人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程。對于嚴格執(zhí)行規(guī)程、表現(xiàn)優(yōu)秀者，公司將給予表揚或適當獎勵。2.對于違反本規(guī)程，造成維修質量問題、客戶投訴、設