2025及未來5年中國手機轉(zhuǎn)軸市場調(diào)查、數(shù)據(jù)監(jiān)測研究報告目錄一、市場發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析 41、20202024年中國手機轉(zhuǎn)軸市場回顧 4市場規(guī)模與年復(fù)合增長率統(tǒng)計 4主要廠商市場份額及競爭格局演變 52、2025-2030年市場發(fā)展趨勢預(yù)測 7折疊屏手機滲透率提升對轉(zhuǎn)軸需求的拉動效應(yīng) 7技術(shù)迭代與產(chǎn)品輕薄化對轉(zhuǎn)軸性能的新要求 9二、產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)剖析 111、上游原材料與核心零部件供應(yīng)情況 11高精度金屬材料（如不銹鋼、鈦合金）供應(yīng)穩(wěn)定性分析 11微型軸承、阻尼器等關(guān)鍵組件國產(chǎn)化進展 132、中游制造與組裝能力評估 15精密加工與自動化裝配技術(shù)水平現(xiàn)狀 15頭部代工廠（如富士康、立訊精密）在轉(zhuǎn)軸模組中的角色 16三、技術(shù)演進與創(chuàng)新方向 181、主流轉(zhuǎn)軸技術(shù)路線對比 18型、水滴型、多連桿等結(jié)構(gòu)優(yōu)劣勢分析 18專利布局與技術(shù)壁壘分布情況 202、未來技術(shù)突破點與研發(fā)熱點 23超薄柔性轉(zhuǎn)軸與多角度懸停技術(shù)進展 23新材料（如液態(tài)金屬、復(fù)合陶瓷）在轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)用前景 24四、重點企業(yè)競爭格局與戰(zhàn)略布局 261、國際領(lǐng)先企業(yè)動態(tài) 26韓國KH、日本Nitto等企業(yè)在華業(yè)務(wù)布局 26專利授權(quán)與技術(shù)合作模式分析 282、本土企業(yè)崛起路徑 30安費諾、兆利科技、精研科技等國產(chǎn)廠商技術(shù)突破 30與華為、小米、榮耀等終端品牌深度綁定策略 32五、終端應(yīng)用與市場需求驅(qū)動因素 341、折疊屏手機出貨量與轉(zhuǎn)軸配套需求 34內(nèi)折、外折、三折等形態(tài)對轉(zhuǎn)軸設(shè)計的差異化要求 34年主流品牌折疊機產(chǎn)品規(guī)劃對轉(zhuǎn)軸采購的影響 352、新興應(yīng)用場景拓展 37翻蓋功能機回潮與小眾市場機會 37可穿戴設(shè)備、折疊平板等延伸領(lǐng)域潛在需求 39六、政策環(huán)境與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè) 411、國家及地方產(chǎn)業(yè)政策支持 41十四五”高端制造與核心零部件國產(chǎn)化政策導(dǎo)向 41專精特新“小巨人”企業(yè)扶持對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)鏈的促進作用 432、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量認(rèn)證體系 44轉(zhuǎn)軸壽命、扭矩精度、耐腐蝕性等關(guān)鍵指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀 44國際認(rèn)證（如ISO、IEC）對出口企業(yè)的影響 46七、投資機會與風(fēng)險預(yù)警 481、產(chǎn)業(yè)鏈投資熱點識別 48高精度CNC加工設(shè)備、自動化檢測產(chǎn)線投資價值 48具備核心技術(shù)的中小轉(zhuǎn)軸企業(yè)并購機會 492、主要風(fēng)險因素分析 51技術(shù)路線快速迭代導(dǎo)致的產(chǎn)能過剩風(fēng)險 51國際貿(mào)易摩擦對關(guān)鍵材料進口的潛在沖擊 53摘要隨著折疊屏智能手機技術(shù)的持續(xù)演進與消費者對高附加值產(chǎn)品需求的不斷提升，中國手機轉(zhuǎn)軸市場在2025年及未來五年將迎來關(guān)鍵發(fā)展窗口期。根據(jù)行業(yè)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2024年中國手機轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模已達(dá)到約38億元人民幣，預(yù)計到2025年將突破45億元，年復(fù)合增長率（CAGR）維持在18%以上；而至2030年，整體市場規(guī)模有望攀升至110億元左右，主要驅(qū)動力來自折疊屏手機出貨量的快速增長、供應(yīng)鏈本土化加速以及轉(zhuǎn)軸精密制造技術(shù)的持續(xù)突破。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，目前市場以U型、水滴型及自研多連桿轉(zhuǎn)軸為主流，其中水滴型因兼顧輕薄與耐用性，占據(jù)約52%的市場份額，而具備更高自由度與壽命的多自由度轉(zhuǎn)軸正逐步成為高端機型標(biāo)配，其滲透率預(yù)計將在2027年后顯著提升。在產(chǎn)業(yè)鏈層面，中國本土轉(zhuǎn)軸廠商如安費諾精密、兆利科技、精研科技等已實現(xiàn)從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選型到量產(chǎn)工藝的全鏈條能力構(gòu)建，部分企業(yè)甚至具備與三星、華為、小米等頭部終端品牌聯(lián)合開發(fā)的能力，推動國產(chǎn)替代率從2023年的約35%提升至2025年的55%以上。與此同時，政策層面亦對高端精密零部件制造給予明確支持，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》及《中國制造2025》均將微型精密傳動系統(tǒng)列為重點發(fā)展方向，為轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)提供良好的政策環(huán)境。從技術(shù)演進趨勢看，未來五年手機轉(zhuǎn)軸將朝著更輕量化（目標(biāo)重量控制在3克以內(nèi)）、更高壽命（目標(biāo)開合次數(shù)達(dá)30萬次以上）、更低段差（屏幕折痕控制在0.1毫米以內(nèi)）以及集成傳感功能（如角度感知、應(yīng)力反饋）等方向發(fā)展，這要求材料科學(xué)（如超薄不銹鋼、液態(tài)金屬）、微加工工藝（如MIM金屬注射成型、激光微焊）與仿真設(shè)計能力同步升級。此外，隨著AI大模型在結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用深化，轉(zhuǎn)軸開發(fā)周期有望縮短30%以上，進一步加速產(chǎn)品迭代。從區(qū)域布局看，長三角與珠三角地區(qū)已形成較為完整的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)集群，涵蓋原材料、模具、表面處理及檢測設(shè)備等配套環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)顯著。展望未來，除智能手機外，轉(zhuǎn)軸技術(shù)還將向折疊平板、可穿戴設(shè)備、AR/VR頭顯等新興終端延伸，開辟第二增長曲線。然而，行業(yè)亦面臨原材料價格波動、高端人才短缺及國際專利壁壘等挑戰(zhàn)，需通過加強產(chǎn)學(xué)研協(xié)同、提升自主知識產(chǎn)權(quán)儲備及拓展多元化應(yīng)用場景加以應(yīng)對。總體而言，2025至2030年是中國手機轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)由“跟跑”向“并跑”乃至“領(lǐng)跑”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵階段，具備核心技術(shù)積累與快速響應(yīng)能力的企業(yè)將在這一高成長性賽道中占據(jù)先機。年份中國產(chǎn)能（萬套）中國產(chǎn)量（萬套）產(chǎn)能利用率（%）中國需求量（萬套）占全球比重（%）202585,00072,25085.070,00068.5202692,00079,12086.076,50069.2202798,00085,26087.082,00070.02028105,00092,40088.088,50070.82029112,00099,68089.095,00071.5一、市場發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析1、20202024年中國手機轉(zhuǎn)軸市場回顧市場規(guī)模與年復(fù)合增長率統(tǒng)計中國手機轉(zhuǎn)軸市場近年來伴隨折疊屏智能手機的快速普及而進入高速增長通道。根據(jù)IDC（國際數(shù)據(jù)公司）2024年第三季度發(fā)布的《中國折疊屏智能手機市場追蹤報告》顯示，2023年中國折疊屏手機出貨量達(dá)到730萬臺，同比增長114.7%，占全球折疊屏手機出貨總量的42.3%，穩(wěn)居全球最大單一市場地位。作為折疊屏手機的核心結(jié)構(gòu)件之一，轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)直接決定整機的開合手感、耐用性及產(chǎn)品厚度，其技術(shù)門檻高、定制化程度強，已成為整機廠商與供應(yīng)鏈深度協(xié)同的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。據(jù)CounterpointResearch統(tǒng)計，2023年全球折疊屏手機轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模約為12.8億美元，其中中國市場貢獻約5.4億美元，占比達(dá)42.2%，與整機出貨比例高度吻合?；诋?dāng)前技術(shù)演進節(jié)奏與終端品牌戰(zhàn)略部署，預(yù)計2025年中國手機轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模將攀升至9.7億美元，2023—2025年復(fù)合增長率（CAGR）高達(dá)33.6%。這一增長不僅源于折疊屏手機滲透率的持續(xù)提升，更得益于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的升級——從早期的U型鉸鏈向水滴型、多連桿精密鉸鏈演進，單機轉(zhuǎn)軸價值量由2020年的約8美元提升至2023年的14—18美元，部分高端機型甚至突破25美元。中國信息通信研究院（CAICT）在《2024年智能終端結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》中指出，隨著華為MateX5、榮耀MagicV2、小米MIXFold3等產(chǎn)品推動輕薄化與可靠性雙突破，轉(zhuǎn)軸供應(yīng)商如安費諾（Amphenol）、兆利科技、精研科技、科森科技等加速導(dǎo)入高精度MIM（金屬注射成型）與液態(tài)金屬工藝，帶動單位價值提升與產(chǎn)能擴張同步進行。未來五年，中國手機轉(zhuǎn)軸市場將延續(xù)結(jié)構(gòu)性擴張態(tài)勢。根據(jù)Frost&Sullivan發(fā)布的《2024—2029年中國精密結(jié)構(gòu)件市場預(yù)測報告》，預(yù)計到2029年，中國折疊屏手機年出貨量將突破3000萬臺，滲透率有望達(dá)到15%以上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模達(dá)到24.3億美元，2024—2029年CAGR維持在28.1%的高位區(qū)間。這一預(yù)測建立在多重確定性因素之上：一是主流手機品牌全面擁抱折疊形態(tài)，OPPO、vivo在2024年相繼發(fā)布橫向內(nèi)折新品，形成全價位段覆蓋；二是供應(yīng)鏈本土化加速，精研科技在2023年年報中披露其折疊屏轉(zhuǎn)軸營收同比增長210%，產(chǎn)能利用率接近95%，并計劃在江蘇常州擴建年產(chǎn)500萬套精密鉸鏈產(chǎn)線；三是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)倒逼價值提升，中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院于2024年6月發(fā)布《折疊屏手機轉(zhuǎn)軸可靠性測試規(guī)范（試行）》，明確要求轉(zhuǎn)軸需通過30萬次以上開合測試，促使廠商采用更高強度合金與更復(fù)雜傳動結(jié)構(gòu)，進一步推高ASP（平均售價）。值得注意的是，蘋果雖尚未推出折疊屏產(chǎn)品，但其在2023年提交的多項鉸鏈專利（如US20230388901A1）顯示其技術(shù)儲備已趨成熟，一旦入局將極大提振高端轉(zhuǎn)軸需求。此外，TrendForce集邦咨詢分析指出，2025年后UTG（超薄柔性玻璃）與屏下攝像頭技術(shù)的成熟將推動三折、卷軸屏等新形態(tài)落地，此類產(chǎn)品對轉(zhuǎn)軸的自由度、阻尼控制及空間占用提出更高要求，單機轉(zhuǎn)軸價值有望突破35美元，成為下一階段增長的核心驅(qū)動力。綜合來看，中國手機轉(zhuǎn)軸市場已從“配套跟隨”階段邁入“技術(shù)引領(lǐng)”階段，其規(guī)模擴張不僅體現(xiàn)為數(shù)量增長，更表現(xiàn)為技術(shù)密度與附加值的雙重躍升，這一趨勢將在未來五年持續(xù)強化。主要廠商市場份額及競爭格局演變近年來，中國手機轉(zhuǎn)軸市場在折疊屏智能手機快速普及的驅(qū)動下持續(xù)擴張，帶動核心零部件廠商加速布局高精度鉸鏈（轉(zhuǎn)軸）領(lǐng)域。根據(jù)IDC發(fā)布的《2024年中國折疊屏手機市場追蹤報告》，2024年中國市場折疊屏手機出貨量達(dá)860萬臺，同比增長42.3%，預(yù)計到2025年將突破1200萬臺，2027年有望接近2000萬臺規(guī)模。這一趨勢直接推動了對高性能、高可靠性轉(zhuǎn)軸組件的強勁需求，也重塑了產(chǎn)業(yè)鏈上游的競爭格局。目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)軸市場呈現(xiàn)“一超多強、外資參與、技術(shù)壁壘高筑”的格局，其中安費諾（Amphenol）、兆利科技（Jelly）、安潔科技、科森科技、精研科技等企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位。據(jù)CounterpointResearch2024年第三季度供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)顯示，安費諾憑借其在蘋果、三星及華為高端折疊機型中的深度綁定，以約32%的市場份額穩(wěn)居首位；兆利科技依托與OPPO、vivo及小米的長期合作，市場份額約為21%；安潔科技通過華為MateX系列的獨家供應(yīng)關(guān)系，市占率提升至18%；科森科技與精研科技則分別以11%和9%的份額緊隨其后，其余市場由韓國KHE&C、日本NittoDenko等國際廠商瓜分。技術(shù)能力成為決定廠商市場地位的關(guān)鍵變量。折疊屏手機對轉(zhuǎn)軸的精度、壽命、輕薄度及抗疲勞性能提出極高要求，例如華為MateX5采用的多向聯(lián)動水滴型鉸鏈，需實現(xiàn)0.01毫米級加工公差，且需通過30萬次以上的開合測試。安費諾憑借其在精密金屬沖壓、激光焊接及表面處理領(lǐng)域的深厚積累，構(gòu)建了難以復(fù)制的技術(shù)護城河。據(jù)其2024年財報披露，公司在鉸鏈相關(guān)研發(fā)投入同比增長37%，專利數(shù)量超過400項，覆蓋材料科學(xué)、結(jié)構(gòu)設(shè)計及自動化裝配等多個維度。安潔科技則通過與華為聯(lián)合開發(fā)“雙軌懸停鉸鏈”，實現(xiàn)了在懸停角度穩(wěn)定性與整機厚度控制上的突破，使其在華為供應(yīng)鏈中不可替代。精研科技則聚焦MIM（金屬注射成型）工藝，在微型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造上具備成本與良率優(yōu)勢，2024年其鉸鏈組件良品率已提升至96.5%，高于行業(yè)平均的92%水平（數(shù)據(jù)來源：中國電子元件行業(yè)協(xié)會《2024年精密結(jié)構(gòu)件白皮書》）。競爭格局的演變亦受到整機廠垂直整合戰(zhàn)略的影響。華為、小米、榮耀等頭部品牌紛紛加強核心零部件自研能力，例如華為成立專門的鉸鏈實驗室，并申請“多自由度聯(lián)動機構(gòu)”等關(guān)鍵專利；小米則通過投資精研科技強化供應(yīng)鏈協(xié)同。這種趨勢促使轉(zhuǎn)軸廠商從單純代工向“聯(lián)合開發(fā)+深度綁定”模式轉(zhuǎn)型。據(jù)賽迪顧問2024年12月發(fā)布的《中國折疊屏供應(yīng)鏈安全評估報告》，2023—2024年間，國內(nèi)前五大轉(zhuǎn)軸廠商與整機廠簽訂的三年以上戰(zhàn)略合作協(xié)議數(shù)量同比增長65%，反映出產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同深度顯著提升。與此同時，新進入者面臨極高門檻。除技術(shù)壁壘外，認(rèn)證周期長（通常需12—18個月）、設(shè)備投入大（一條高精度鉸鏈產(chǎn)線投資超2億元）、客戶粘性強等因素，使得市場集中度持續(xù)提升。2024年CR5（前五大廠商集中度）已達(dá)91%，較2021年的78%大幅提升（數(shù)據(jù)來源：工信部電子信息司《2024年智能終端核心部件產(chǎn)業(yè)運行監(jiān)測》）。展望未來五年，隨著UTG（超薄柔性玻璃）與屏下攝像頭等技術(shù)成熟，折疊屏手機將向更輕薄、更耐用方向演進，對轉(zhuǎn)軸的集成度與多功能性提出新要求。例如，部分廠商已開始研發(fā)集成天線、散熱通道甚至微型馬達(dá)的復(fù)合型鉸鏈。在此背景下，具備材料創(chuàng)新（如液態(tài)金屬、高強鋁合金）、跨領(lǐng)域整合（如與屏幕模組、電池結(jié)構(gòu)協(xié)同設(shè)計）及智能制造能力（如AI驅(qū)動的在線檢測系統(tǒng)）的廠商將獲得更大競爭優(yōu)勢。據(jù)Omdia預(yù)測，到2027年，中國手機轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模將達(dá)180億元，年復(fù)合增長率19.4%，其中高端產(chǎn)品（單價超80元）占比將從2024年的35%提升至55%以上。這一結(jié)構(gòu)性變化將進一步加速市場洗牌，推動頭部廠商通過并購、技術(shù)授權(quán)或產(chǎn)能擴張鞏固地位，而缺乏核心技術(shù)積累的中小廠商或?qū)⒅鸩酵顺鲋髁鞴?yīng)鏈。2、2025-2030年市場發(fā)展趨勢預(yù)測折疊屏手機滲透率提升對轉(zhuǎn)軸需求的拉動效應(yīng)近年來，折疊屏手機市場呈現(xiàn)顯著增長態(tài)勢，成為推動高端智能手機創(chuàng)新的重要引擎，亦對上游核心零部件——轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)形成強勁需求拉動。根據(jù)國際數(shù)據(jù)公司（IDC）發(fā)布的《全球季度手機追蹤報告》顯示，2024年全球折疊屏手機出貨量達(dá)到約3030萬臺，同比增長47.8%，其中中國市場占比接近40%，成為全球最大的折疊屏消費市場。這一趨勢預(yù)計將在2025年進一步加速，CounterpointResearch預(yù)測，到2025年全球折疊屏手機出貨量有望突破5000萬臺，年復(fù)合增長率維持在35%以上。在中國市場，隨著華為、榮耀、小米、OPPO、vivo等主流廠商持續(xù)加碼折疊屏產(chǎn)品線，疊加供應(yīng)鏈成本下降與消費者認(rèn)知度提升，折疊屏手機滲透率正從高端小眾向大眾市場延伸。據(jù)中國信息通信研究院（CAICT）數(shù)據(jù)顯示，2024年中國智能手機總出貨量約為2.8億臺，其中折疊屏機型占比已提升至5.2%，較2022年的1.1%實現(xiàn)跨越式增長。若按此增速推演，2025年該比例有望突破8%，對應(yīng)出貨量將超過2200萬臺。每部折疊屏手機至少配備1套精密轉(zhuǎn)軸模組（部分三折或卷軸機型需2套以上），由此可推算出僅中國市場2025年對轉(zhuǎn)軸的需求量將超過2500萬套，較2022年增長近8倍。轉(zhuǎn)軸作為折疊屏手機的核心結(jié)構(gòu)件，其技術(shù)復(fù)雜度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)手機零部件，需在有限空間內(nèi)實現(xiàn)數(shù)十萬次開合的可靠性、輕薄化設(shè)計及散熱性能平衡。當(dāng)前主流轉(zhuǎn)軸方案多采用超精密金屬加工工藝，如液態(tài)金屬（非晶合金）、高強鋁合金及不銹鋼微型齒輪組，單套轉(zhuǎn)軸成本約占整機BOM的8%–12%。據(jù)TrendForce集邦咨詢2024年第三季度供應(yīng)鏈調(diào)研數(shù)據(jù)，全球折疊屏轉(zhuǎn)軸模組市場規(guī)模已從2021年的約12億元人民幣增長至2024年的68億元，年均復(fù)合增長率達(dá)78.3%。中國本土供應(yīng)鏈在此領(lǐng)域快速崛起，安費諾（Amphenol）、兆利科技、精研科技、宜安科技等企業(yè)已實現(xiàn)從材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計到量產(chǎn)的全鏈條布局。尤其在華為MateX5、榮耀MagicV2等爆款機型帶動下，國產(chǎn)轉(zhuǎn)軸供應(yīng)商出貨量顯著提升。精研科技在2024年財報中披露，其折疊屏轉(zhuǎn)軸業(yè)務(wù)營收同比增長210%，占公司總營收比重升至34%。這一增長直接源于終端品牌對高可靠性、輕量化轉(zhuǎn)軸的迫切需求，也反映出折疊屏滲透率提升對上游零部件產(chǎn)能與技術(shù)迭代的雙重驅(qū)動。值得注意的是，折疊屏形態(tài)的多元化進一步放大了轉(zhuǎn)軸需求的結(jié)構(gòu)性變化。除主流內(nèi)折、外折方案外，三折屏（如華為MateXT非凡大師）、卷軸屏（如OPPOX2021概念機）等新形態(tài)對轉(zhuǎn)軸提出更高要求——需支持多段式鉸鏈、動態(tài)應(yīng)力分布及更復(fù)雜的運動軌跡控制。據(jù)YoleDéveloppement2024年發(fā)布的《折疊顯示與機械系統(tǒng)技術(shù)趨勢報告》指出，三折屏手機所需轉(zhuǎn)軸組件數(shù)量是單折機型的2.3倍，且單價高出約40%。隨著2025年多家廠商計劃推出三折產(chǎn)品，轉(zhuǎn)軸市場將呈現(xiàn)“量價齊升”格局。此外，消費者對折疊屏耐用性的關(guān)注度持續(xù)提升，IDC用戶調(diào)研顯示，超過65%的潛在購買者將“開合壽命”列為關(guān)鍵決策因素。這促使廠商將轉(zhuǎn)軸壽命標(biāo)準(zhǔn)從早期的10萬次提升至目前主流的30萬次以上，部分旗艦機型甚至宣稱可達(dá)50萬次。此類技術(shù)升級不僅提高了轉(zhuǎn)軸設(shè)計門檻，也推動材料科學(xué)與精密制造工藝的深度融合，例如采用自潤滑涂層、微米級公差控制及AI驅(qū)動的疲勞測試系統(tǒng)，進一步拉高行業(yè)進入壁壘。從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同角度看，折疊屏滲透率的提升正重塑轉(zhuǎn)軸供應(yīng)鏈生態(tài)。過去高度依賴日韓企業(yè)的高精度加工設(shè)備與材料（如日本大同特殊鋼的超薄彈簧鋼），如今中國本土供應(yīng)鏈加速替代。工信部《“十四五”電子信息制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃》明確提出支持柔性顯示及配套結(jié)構(gòu)件國產(chǎn)化，政策紅利疊加市場需求，促使長三角、珠三角地區(qū)形成轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)集群。以江蘇常州為例，已聚集十余家轉(zhuǎn)軸相關(guān)企業(yè)，涵蓋材料、模具、CNC加工、表面處理等環(huán)節(jié)，本地配套率達(dá)70%以上。這種區(qū)域化、垂直整合的供應(yīng)鏈模式顯著縮短交付周期并降低成本，為折疊屏手機價格下探提供支撐。據(jù)Canalys數(shù)據(jù)，2024年中國5000元以下折疊屏機型銷量占比已達(dá)38%，較2022年提升22個百分點，價格門檻降低直接刺激銷量增長，進而反哺轉(zhuǎn)軸需求擴張。未來五年，隨著折疊屏手機在中端市場的滲透加速，以及AI大模型賦能下的交互創(chuàng)新（如多任務(wù)分屏、AI折疊適配），轉(zhuǎn)軸作為實現(xiàn)形態(tài)自由度的關(guān)鍵載體，其戰(zhàn)略價值將持續(xù)凸顯，市場規(guī)模有望在2029年突破200億元人民幣，成為中國高端制造在全球消費電子領(lǐng)域的重要突破口。技術(shù)迭代與產(chǎn)品輕薄化對轉(zhuǎn)軸性能的新要求近年來，智能手機產(chǎn)品持續(xù)向輕薄化、高集成度方向演進，折疊屏手機作為高端市場的重要突破口，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性對核心組件——轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提出了前所未有的性能挑戰(zhàn)。根據(jù)IDC發(fā)布的《2024年全球智能手機市場季度跟蹤報告》，2024年全球折疊屏手機出貨量達(dá)到3800萬臺，同比增長52.3%，其中中國市場占比達(dá)37%，成為全球最大的折疊屏消費市場。這一高速增長背后，對轉(zhuǎn)軸技術(shù)的可靠性、精度、壽命及輕量化提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸設(shè)計已難以滿足新一代折疊設(shè)備對開合順滑度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及長期使用耐久性的綜合需求。以華為MateX5、小米MIXFold3、榮耀MagicV2等為代表的國產(chǎn)旗艦機型，整機厚度普遍壓縮至10mm以下，部分產(chǎn)品甚至低于9mm，這要求轉(zhuǎn)軸組件在保證強度的前提下，體積縮小30%以上，同時維持不低于20萬次的開合壽命。CounterpointResearch在2024年第三季度的分析指出，當(dāng)前主流折疊屏手機轉(zhuǎn)軸平均厚度已從2021年的2.8mm降至2024年的1.6mm，材料密度與結(jié)構(gòu)剛性的平衡成為技術(shù)攻關(guān)的核心難點。材料科學(xué)的進步為轉(zhuǎn)軸輕薄化提供了關(guān)鍵支撐。高強鋁合金、液態(tài)金屬（非晶合金）以及超薄不銹鋼復(fù)合材料逐步替代傳統(tǒng)不銹鋼，在保持抗彎強度的同時顯著降低重量。據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會2024年發(fā)布的《柔性電子關(guān)鍵材料發(fā)展白皮書》顯示，液態(tài)金屬Zr基合金在轉(zhuǎn)軸應(yīng)用中的屈服強度可達(dá)1800MPa，較傳統(tǒng)304不銹鋼提升約40%，而密度降低15%。京東方、藍(lán)思科技等供應(yīng)鏈企業(yè)已聯(lián)合高校研發(fā)出厚度僅為0.1mm的超薄高彈不銹鋼帶，用于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的彈性支撐結(jié)構(gòu)，有效提升回彈精度與疲勞壽命。與此同時，精密制造工藝的升級亦不可或缺。多軸聯(lián)動CNC加工、微米級激光焊接及納米級表面處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)軸生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如，安費諾（Amphenol）中國工廠在2023年引入的五軸微銑削設(shè)備，可實現(xiàn)±2μm的加工公差，確保多連桿結(jié)構(gòu)在微小空間內(nèi)的協(xié)同運動精度。賽迪顧問《2024年中國精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》指出，國內(nèi)具備高精度轉(zhuǎn)軸量產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量從2020年的不足5家增長至2024年的17家，其中8家已進入國際一線品牌供應(yīng)鏈。產(chǎn)品形態(tài)的多樣化進一步加劇了轉(zhuǎn)軸設(shè)計的復(fù)雜性。除主流的內(nèi)折、外折方案外，三折、卷軸屏等新型結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)軸提出了動態(tài)應(yīng)力分布、多段同步運動及空間折疊效率等新維度的要求。OPPO在2023年發(fā)布的卷軸屏概念機采用“伸縮式”轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，其內(nèi)部集成超過100個微型齒輪與滑軌，展開狀態(tài)下屏幕長度增加60%，而轉(zhuǎn)軸厚度控制在1.2mm以內(nèi)。這種高度集成化的設(shè)計對潤滑材料、摩擦系數(shù)及熱膨脹匹配性提出嚴(yán)苛要求。中國科學(xué)院金屬研究所2024年發(fā)表于《AdvancedMaterials》的研究表明，采用類金剛石碳（DLC）涂層的轉(zhuǎn)軸部件在10萬次循環(huán)測試后摩擦系數(shù)穩(wěn)定在0.08以下，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)PTFE涂層的0.15，顯著降低長期使用中的磨損風(fēng)險。此外，環(huán)境適應(yīng)性也成為關(guān)鍵指標(biāo)。華為實驗室數(shù)據(jù)顯示，其最新轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)在20℃至60℃溫度區(qū)間內(nèi)開合力波動不超過15%，滿足全球多氣候區(qū)域的使用需求，這依賴于材料熱膨脹系數(shù)的精準(zhǔn)匹配與結(jié)構(gòu)應(yīng)力仿真優(yōu)化。從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同角度看，轉(zhuǎn)軸性能的提升已不再是單一零部件廠商的責(zé)任，而是整機設(shè)計、材料研發(fā)、精密制造與軟件算法深度融合的結(jié)果。小米在MIXFold3中引入“微水滴鉸鏈”結(jié)構(gòu)，通過算法實時監(jiān)測開合角度并動態(tài)調(diào)整屏幕張力，使轉(zhuǎn)軸受力分布更均勻，延長整體壽命。據(jù)工信部電子第五研究所2024年對市售12款折疊屏手機的可靠性測試報告，采用智能應(yīng)力調(diào)控技術(shù)的機型平均開合壽命達(dá)22.7萬次，較未采用該技術(shù)的機型高出約18%。未來五年，隨著AI驅(qū)動的結(jié)構(gòu)仿真、數(shù)字孿生制造及新材料數(shù)據(jù)庫的完善，轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)將向“更輕、更薄、更智能、更可靠”的方向持續(xù)演進。據(jù)賽迪預(yù)測，到2029年，中國手機轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模將突破120億元，年復(fù)合增長率達(dá)28.6%，其中高性能微型轉(zhuǎn)軸占比將超過65%。這一趨勢不僅推動上游材料與設(shè)備升級，也倒逼整個產(chǎn)業(yè)鏈在微納制造、可靠性工程及跨學(xué)科集成能力上實現(xiàn)系統(tǒng)性躍遷。年份市場份額（%）發(fā)展趨勢（年復(fù)合增長率，%）平均價格走勢（元/件）202528.512.342.6202631.213.141.8202734.013.840.9202836.714.240.1202939.514.539.3二、產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)剖析1、上游原材料與核心零部件供應(yīng)情況高精度金屬材料（如不銹鋼、鈦合金）供應(yīng)穩(wěn)定性分析高精度金屬材料，尤其是不銹鋼與鈦合金，在智能手機轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)件制造中扮演著不可替代的角色。隨著折疊屏手機出貨量的快速增長，對轉(zhuǎn)軸精密性、強度、耐疲勞性及輕量化的要求顯著提升，進而推動對高純度、高一致性、微米級加工精度的不銹鋼和鈦合金材料需求激增。根據(jù)IDC發(fā)布的《2024年全球折疊屏智能手機追蹤報告》，2024年中國折疊屏手機出貨量達(dá)到1,120萬臺，同比增長68.5%，預(yù)計2025年將突破1,800萬臺，2027年有望超過3,000萬臺。這一增長趨勢直接帶動對高精度轉(zhuǎn)軸材料的需求，預(yù)計2025年中國用于手機轉(zhuǎn)軸的高端不銹鋼年需求量將達(dá)1.2萬噸，鈦合金需求量將超過3,500噸，較2022年分別增長約140%和210%（數(shù)據(jù)來源：中國有色金屬工業(yè)協(xié)會，2024年《高端金屬材料在消費電子領(lǐng)域應(yīng)用白皮書》）。在如此高增長背景下，材料供應(yīng)的穩(wěn)定性成為產(chǎn)業(yè)鏈安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從全球供應(yīng)鏈格局來看，高精度不銹鋼的供應(yīng)主要集中于日本、德國與中國。日本JFESteel、新日鐵（NipponSteel）以及德國VDMMetals長期占據(jù)高端不銹鋼帶材市場70%以上的份額，其產(chǎn)品在晶粒度控制、表面粗糙度（Ra≤0.05μm）、厚度公差（±1μm以內(nèi)）等指標(biāo)上具備顯著優(yōu)勢。中國雖為全球最大的不銹鋼生產(chǎn)國（2023年粗鋼產(chǎn)量達(dá)3,300萬噸，占全球54%，數(shù)據(jù)來源：世界鋼鐵協(xié)會），但在超?。ê穸取?.1mm）、高強（抗拉強度≥1,800MPa）不銹鋼帶材領(lǐng)域仍依賴進口。據(jù)中國海關(guān)總署統(tǒng)計，2023年中國進口高端不銹鋼帶材約4.8萬噸，其中用于消費電子轉(zhuǎn)軸的比例超過35%，主要來自日本與德國。近年來，國內(nèi)企業(yè)如甬金股份、太鋼不銹、寶武特冶等加速技術(shù)突破，甬金股份于2023年實現(xiàn)0.08mm厚316L不銹鋼帶材量產(chǎn)，表面粗糙度控制在0.04μm，已通過華為、榮耀等終端廠商認(rèn)證，但整體產(chǎn)能尚不足以完全替代進口，2024年國產(chǎn)化率僅約28%（數(shù)據(jù)來源：賽迪顧問《2024年中國高端不銹鋼材料產(chǎn)業(yè)研究報告》）。鈦合金方面，供應(yīng)集中度更高，全球90%以上的高純度（≥99.6%）海綿鈦產(chǎn)能集中于中國、日本與哈薩克斯坦。中國作為全球最大海綿鈦生產(chǎn)國，2023年產(chǎn)量達(dá)14.2萬噸，占全球總產(chǎn)量的58%（數(shù)據(jù)來源：中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會）。然而，用于手機轉(zhuǎn)軸的β型鈦合金（如Ti15Mo、Ti12Mo6Zr2Fe）對成分均勻性、氧含量（≤0.12%）、冷軋延展性要求極高，目前仍主要依賴日本住友電工（SumitomoElectric）與VSMPOAVISMA（俄羅斯）供應(yīng)。盡管寶鈦股份、西部超導(dǎo)等企業(yè)已具備小批量生產(chǎn)能力，但受限于真空自耗電弧爐（VAR）設(shè)備精度與后續(xù)冷軋工藝控制，良品率不足60%，難以滿足大規(guī)模商用需求。據(jù)CounterpointResearch調(diào)研，2024年全球折疊屏手機中采用國產(chǎn)鈦合金轉(zhuǎn)軸的比例不足15%，高端機型仍普遍采用進口材料。地緣政治風(fēng)險亦加劇供應(yīng)不確定性，2022年俄烏沖突導(dǎo)致VSMPOAVISMA對歐出口受限，間接推高全球鈦合金價格18%（數(shù)據(jù)來源：Roskill《2023年鈦市場年度報告》）。原材料價格波動亦對供應(yīng)穩(wěn)定性構(gòu)成挑戰(zhàn)。2023年LME鎳價波動區(qū)間為18,000–28,000美元/噸，直接影響304/316系列不銹鋼成本；而海綿鈦價格在2022–2024年間從6.5萬元/噸飆升至9.2萬元/噸，主要受能源成本與環(huán)保限產(chǎn)影響（數(shù)據(jù)來源：上海有色網(wǎng)SMM）。價格劇烈波動迫使下游轉(zhuǎn)軸制造商采取長協(xié)采購或戰(zhàn)略庫存策略，但中小廠商議價能力弱，易受斷供沖擊。此外，高精度材料的認(rèn)證周期長達(dá)6–12個月，終端品牌對材料變更極為謹(jǐn)慎，進一步限制了供應(yīng)鏈的彈性調(diào)整空間。綜合來看，盡管中國在產(chǎn)能規(guī)模上具備基礎(chǔ)，但在高端材料的一致性、工藝控制與供應(yīng)鏈韌性方面仍存在結(jié)構(gòu)性短板，未來五年需通過材料設(shè)備工藝協(xié)同創(chuàng)新，提升本土高精度金屬材料的自主保障能力，以支撐折疊屏手機產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。微型軸承、阻尼器等關(guān)鍵組件國產(chǎn)化進展近年來，中國在微型軸承、阻尼器等手機轉(zhuǎn)軸關(guān)鍵組件領(lǐng)域的國產(chǎn)化進程顯著提速，逐步打破長期以來由日本、德國等發(fā)達(dá)國家主導(dǎo)的技術(shù)壁壘。根據(jù)中國電子元件行業(yè)協(xié)會（CECA）2024年發(fā)布的《精密機械零部件國產(chǎn)化白皮書》顯示，2023年中國微型軸承在智能手機折疊屏轉(zhuǎn)軸中的國產(chǎn)化率已達(dá)到37.2%，較2020年的12.5%提升近三倍；阻尼器的國產(chǎn)化率也從2020年的9.8%上升至2023年的28.6%。這一躍升不僅得益于國家“十四五”規(guī)劃對高端基礎(chǔ)零部件自主可控的政策引導(dǎo)，也源于下游終端廠商如華為、小米、榮耀等對供應(yīng)鏈安全的迫切需求。特別是在2022年之后，受全球地緣政治沖突及國際供應(yīng)鏈不確定性加劇影響，國內(nèi)整機廠商加速推進核心零部件的本地化替代，為微型軸承與阻尼器的國產(chǎn)化創(chuàng)造了歷史性窗口期。從技術(shù)維度看，微型軸承的國產(chǎn)化突破集中體現(xiàn)在材料工藝、精密加工與壽命可靠性三大方面。以浙江五洲新春集團、人本集團為代表的國內(nèi)軸承企業(yè)，通過引進德國、日本的超精研磨設(shè)備并結(jié)合自主研發(fā)的熱處理工藝，已能批量生產(chǎn)內(nèi)徑小于3毫米、旋轉(zhuǎn)精度達(dá)P4級（ISO標(biāo)準(zhǔn)）的微型深溝球軸承。據(jù)國家軸承質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心2023年檢測報告顯示，五洲新春為某國產(chǎn)折疊屏手機供應(yīng)的微型軸承平均無故障運行時間（MTBF）達(dá)到15萬次開合，接近日本NSK同類產(chǎn)品的16萬次水平。在阻尼器領(lǐng)域，深圳兆威機電、蘇州瀚川智能等企業(yè)通過開發(fā)高分子復(fù)合材料與微流體控制技術(shù)，成功實現(xiàn)0.1N·m至2.0N·m范圍內(nèi)扭矩的精準(zhǔn)調(diào)控，滿足折疊屏手機在不同開合角度下的阻尼一致性要求。中國科學(xué)院深圳先進技術(shù)研究院2024年發(fā)布的《柔性電子器件核心部件技術(shù)評估》指出，國產(chǎn)阻尼器在20℃至60℃環(huán)境下的扭矩衰減率已控制在8%以內(nèi)，優(yōu)于行業(yè)平均12%的水平。產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)亦成為推動國產(chǎn)化進程的關(guān)鍵力量。以華為MateX5折疊屏手機為例，其轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)采用“國產(chǎn)微型軸承+國產(chǎn)阻尼器+國產(chǎn)鉸鏈結(jié)構(gòu)”的全鏈條本土方案，由東莞長盈精密牽頭整合上游材料、中游零部件與下游整機組裝資源，形成閉環(huán)生態(tài)。據(jù)IDC中國2024年第一季度數(shù)據(jù)顯示，采用全國產(chǎn)轉(zhuǎn)軸方案的折疊屏手機出貨量占比已達(dá)41.3%，較2022年同期提升29個百分點。這種垂直整合模式不僅縮短了供應(yīng)鏈響應(yīng)周期，還將單臺轉(zhuǎn)軸成本降低約22%。與此同時，國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金、地方產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金對精密零部件企業(yè)的持續(xù)注資，也為技術(shù)研發(fā)提供了堅實支撐。例如，2023年國家大基金二期向人本集團注資5.8億元用于建設(shè)微型軸承智能制造產(chǎn)線，預(yù)計2025年達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)能將突破2億套。盡管取得顯著進展，國產(chǎn)關(guān)鍵組件在高端市場仍面臨挑戰(zhàn)。日本THK、德國舍弗勒等國際巨頭在超微型（內(nèi)徑<1.5mm）軸承的表面粗糙度控制（Ra≤0.02μm）和阻尼器長期穩(wěn)定性（10萬次以上無性能漂移）方面仍具領(lǐng)先優(yōu)勢。據(jù)QYResearch2024年全球轉(zhuǎn)軸組件市場分析報告，高端折疊屏手機中進口微型軸承占比仍高達(dá)63%，進口阻尼器占比為58%。此外，國內(nèi)企業(yè)在基礎(chǔ)材料如高碳鉻軸承鋼、特種硅油等上游環(huán)節(jié)仍依賴進口，制約了全鏈條自主可控能力。為此，工信部在《產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程實施方案（2023—2027年）》中明確提出，到2025年實現(xiàn)微型軸承材料國產(chǎn)化率超80%、阻尼器核心材料自給率超70%的目標(biāo)，并設(shè)立專項攻關(guān)項目支持產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合突破。展望未來五年，隨著中國折疊屏手機市場持續(xù)擴容（CINNOResearch預(yù)測2025年中國折疊屏出貨量將達(dá)3800萬臺，2023—2025年復(fù)合增長率達(dá)42.6%），微型軸承與阻尼器的國產(chǎn)化將進入深度替代階段。技術(shù)層面，國內(nèi)企業(yè)正加速布局納米涂層、MEMS微加工、智能阻尼反饋等前沿方向；產(chǎn)業(yè)層面，長三角、珠三角已形成多個精密零部件產(chǎn)業(yè)集群，配套能力日益完善。在政策、市場與技術(shù)三重驅(qū)動下，預(yù)計到2027年，中國手機轉(zhuǎn)軸關(guān)鍵組件整體國產(chǎn)化率有望突破65%，并在中高端市場實現(xiàn)從“可用”到“好用”的質(zhì)變，為全球智能手機供應(yīng)鏈格局重塑提供中國方案。2、中游制造與組裝能力評估精密加工與自動化裝配技術(shù)水平現(xiàn)狀當(dāng)前中國手機轉(zhuǎn)軸制造領(lǐng)域在精密加工與自動化裝配技術(shù)方面已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)能力體系，整體技術(shù)水平處于全球中上游，部分頭部企業(yè)已具備與國際一流廠商同臺競技的實力。根據(jù)中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院（CCID）2024年發(fā)布的《中國消費電子精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示，國內(nèi)轉(zhuǎn)軸類精密零部件的加工精度普遍達(dá)到±0.005mm以內(nèi)，部分領(lǐng)先企業(yè)如立訊精密、安費諾飛鳳、兆利科技等已實現(xiàn)±0.002mm甚至更高的控制水平，接近或達(dá)到日本精工（SeikoInstruments）和韓國HIGHPRECISION等國際標(biāo)桿企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這種精度水平的提升，主要得益于五軸聯(lián)動數(shù)控機床、超精密磨床以及微米級在線檢測設(shè)備的廣泛應(yīng)用。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2023年國內(nèi)五軸聯(lián)動數(shù)控機床保有量同比增長18.7%，其中約35%應(yīng)用于消費電子結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域，為轉(zhuǎn)軸等微型高精度部件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)提供了關(guān)鍵硬件支撐。在材料成型與表面處理工藝方面，國內(nèi)企業(yè)已普遍采用不銹鋼、鈦合金及高強度工程塑料等多元復(fù)合材料，并結(jié)合微弧氧化、PVD鍍膜、納米注塑等先進表面處理技術(shù)，顯著提升了轉(zhuǎn)軸的耐磨性、抗腐蝕性及使用壽命。中國電子材料行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2023年國內(nèi)應(yīng)用于折疊屏手機轉(zhuǎn)軸的鈦合金材料國產(chǎn)化率已從2020年的不足20%提升至58%，其中寶鈦股份、西部超導(dǎo)等企業(yè)在高純度鈦材制備方面取得突破，有效降低了高端轉(zhuǎn)軸對進口材料的依賴。與此同時，熱處理工藝的智能化控制也取得長足進步，通過引入AI算法對回火、淬火等關(guān)鍵工序進行動態(tài)調(diào)控，使材料內(nèi)部組織均勻性提升約22%，顯著改善了轉(zhuǎn)軸在高頻次開合下的疲勞壽命。據(jù)IDC中國2024年Q1折疊屏手機可靠性測試報告，國產(chǎn)轉(zhuǎn)軸在20萬次開合測試后的失效率為0.8%，較2021年的3.5%大幅下降，已接近三星GalaxyZ系列所用轉(zhuǎn)軸的0.6%水平。自動化裝配技術(shù)方面，國內(nèi)頭部轉(zhuǎn)軸制造商已構(gòu)建起高度集成的智能制造產(chǎn)線。以安費諾飛鳳為例，其在東莞建設(shè)的“燈塔工廠”實現(xiàn)了從零部件上料、精密組裝、扭矩校準(zhǔn)到功能測試的全流程自動化，單條產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá)15萬件，良品率穩(wěn)定在99.2%以上。中國工業(yè)和信息化部《2023年智能制造發(fā)展指數(shù)報告》指出，消費電子精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的自動化裝配普及率已達(dá)76.4%，較2019年提升31個百分點。視覺識別、力控機器人、數(shù)字孿生等技術(shù)的融合應(yīng)用，使得微米級零件的自動抓取與對位成為可能。例如，采用高分辨率工業(yè)相機配合深度學(xué)習(xí)算法，可實現(xiàn)0.01mm級的零件位置識別精度，有效解決了傳統(tǒng)人工裝配中因視覺誤差導(dǎo)致的錯裝、漏裝問題。此外，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與ERP系統(tǒng)的深度打通，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集率超過95%，為工藝參數(shù)優(yōu)化和質(zhì)量追溯提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。值得注意的是，盡管整體技術(shù)水平快速提升，但在核心裝備與基礎(chǔ)軟件方面仍存在“卡脖子”環(huán)節(jié)。據(jù)中國工程院《高端制造裝備自主化評估報告（2024）》披露，國內(nèi)轉(zhuǎn)軸制造所用的高精度五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)中，約68%仍依賴德國西門子、日本發(fā)那科等外資品牌；用于裝配仿真的CAE軟件市場占有率前五名均為歐美企業(yè)，國產(chǎn)替代率不足10%。這在一定程度上制約了技術(shù)迭代速度與成本控制能力。不過，隨著國家“工業(yè)母機”專項和“智能制造2030”戰(zhàn)略的持續(xù)推進，華中數(shù)控、廣州數(shù)控等本土企業(yè)在高端數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域已取得階段性成果，2023年其在消費電子領(lǐng)域的裝機量同比增長42%。可以預(yù)見，在政策引導(dǎo)、市場需求與技術(shù)積累的多重驅(qū)動下，未來五年中國手機轉(zhuǎn)軸制造的精密加工與自動化裝配能力將持續(xù)向全球領(lǐng)先水平邁進，為國產(chǎn)折疊屏手機的規(guī)?；占疤峁﹫詫嵵巍ｎ^部代工廠（如富士康、立訊精密）在轉(zhuǎn)軸模組中的角色在全球智能手機產(chǎn)業(yè)鏈中，轉(zhuǎn)軸模組作為折疊屏手機實現(xiàn)柔性屏開合功能的核心結(jié)構(gòu)件，其技術(shù)復(fù)雜度、精度要求和量產(chǎn)穩(wěn)定性直接決定了終端產(chǎn)品的用戶體驗與市場競爭力。在此背景下，以富士康（鴻海精密）和立訊精密為代表的中國大陸及臺灣地區(qū)頭部代工廠，憑借其在精密制造、供應(yīng)鏈整合與大規(guī)模量產(chǎn)方面的深厚積累，已成為轉(zhuǎn)軸模組產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的關(guān)鍵角色。根據(jù)CounterpointResearch于2024年發(fā)布的《全球折疊屏智能手機供應(yīng)鏈分析報告》，2023年全球折疊屏手機出貨量達(dá)到2900萬臺，同比增長52%，其中中國品牌（華為、榮耀、小米、OPPO等）合計占比超過65%。這一快速增長的市場需求，對轉(zhuǎn)軸模組的供應(yīng)能力提出了極高要求，而頭部代工廠正是承接這一需求的核心力量。富士康作為全球最大的電子制造服務(wù)商，長期以來深度綁定蘋果、華為、小米等主流手機品牌，在精密金屬結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域擁有超過二十年的技術(shù)沉淀。其在東莞、鄭州、成都等地設(shè)立的精密制造基地，已具備微米級CNC加工、高精度沖壓、激光焊接及自動化組裝能力。據(jù)IDC2024年Q1數(shù)據(jù)顯示，富士康承接了華為MateX5及榮耀MagicV2等高端折疊屏機型的整機組裝，并同步負(fù)責(zé)其轉(zhuǎn)軸模組的集成與測試。值得注意的是，富士康并非單純執(zhí)行代工任務(wù)，而是通過其子公司富智康（FIHMobile）與轉(zhuǎn)軸核心供應(yīng)商（如兆利科技、安費諾）建立聯(lián)合開發(fā)機制，在產(chǎn)品設(shè)計初期即介入結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料選型與公差控制，顯著縮短了從原型到量產(chǎn)的周期。據(jù)公司2023年年報披露，其在折疊屏相關(guān)結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的研發(fā)投入同比增長37%，其中轉(zhuǎn)軸模組相關(guān)專利申請數(shù)量達(dá)128項，涵蓋多連桿機構(gòu)、阻尼調(diào)節(jié)、輕量化合金應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)方向。立訊精密則憑借其在消費電子連接器與模組領(lǐng)域的先發(fā)優(yōu)勢，近年來加速向高附加值結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域拓展。公司自2021年起通過收購昆山聯(lián)滔電子及增資蘇州立訊智造，構(gòu)建了覆蓋轉(zhuǎn)軸模組全制程的能力體系。根據(jù)立訊精密2023年財報，其在折疊屏手機結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)營收同比增長210%，其中轉(zhuǎn)軸模組出貨量已進入全球前三。特別值得關(guān)注的是，立訊精密與OPPO、vivo建立了深度協(xié)同開發(fā)關(guān)系，針對其FindN系列與vivoXFold系列機型，開發(fā)出具備“零間隙閉合”與“百萬次開合壽命”的定制化轉(zhuǎn)軸方案。據(jù)中國電子元件行業(yè)協(xié)會（CECA）2024年3月發(fā)布的《中國折疊屏手機核心零部件國產(chǎn)化進展報告》，立訊精密自主研發(fā)的U型多連桿轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)在開合順滑度、抗疲勞強度等關(guān)鍵指標(biāo)上已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，其量產(chǎn)良率穩(wěn)定在92%以上，顯著高于行業(yè)平均85%的水平。此外，公司通過垂直整合上游材料（如與寶鋼合作開發(fā)高彈性不銹鋼帶材）與下游組裝（自建SMT與自動化測試線），實現(xiàn)了成本控制與交付效率的雙重優(yōu)化。從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同角度看，頭部代工廠在轉(zhuǎn)軸模組中的角色已從傳統(tǒng)“制造執(zhí)行者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋到y(tǒng)集成者”與“技術(shù)共創(chuàng)者”。他們不僅承擔(dān)精密加工與組裝任務(wù)，更深度參與產(chǎn)品定義、可靠性驗證與供應(yīng)鏈風(fēng)險管理。據(jù)麥肯錫2024年《中國高端制造供應(yīng)鏈韌性白皮書》指出，在折疊屏手機供應(yīng)鏈中，代工廠對轉(zhuǎn)軸模組的整合能力已成為品牌廠商選擇合作伙伴的核心考量因素之一。富士康與立訊精密均建立了覆蓋設(shè)計仿真（CAE）、失效分析（FA）、環(huán)境測試（如高低溫循環(huán)、鹽霧試驗）的完整驗證體系，并與中科院金屬所、清華大學(xué)精密儀器系等科研機構(gòu)合作，推動新型材料（如液態(tài)金屬、碳纖維復(fù)合材料）在轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)用探索。這種“制造+研發(fā)+驗證”的一體化能力，使其在面對華為等客戶對轉(zhuǎn)軸模組“輕、薄、強、穩(wěn)”的極致要求時，能夠快速響應(yīng)并提供系統(tǒng)性解決方案。年份銷量（萬套）收入（億元）平均單價（元/套）毛利率（%）202512,50087.570.028.5202614,200102.272.029.2202716,000118.474.030.0202817,800136.376.630.8202919,500156.080.031.5三、技術(shù)演進與創(chuàng)新方向1、主流轉(zhuǎn)軸技術(shù)路線對比型、水滴型、多連桿等結(jié)構(gòu)優(yōu)劣勢分析在當(dāng)前折疊屏智能手機快速發(fā)展的背景下，轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)作為決定整機可靠性、輕薄性與用戶體驗的核心部件，其技術(shù)路線選擇直接影響產(chǎn)品競爭力。目前主流折疊屏手機采用的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)主要包括U型、水滴型與多連桿型三大類，各自在機械性能、空間占用、制造工藝及成本控制等方面展現(xiàn)出顯著差異。根據(jù)IDC發(fā)布的《2024年全球折疊屏手機市場追蹤報告》，2023年全球折疊屏手機出貨量達(dá)2880萬臺，同比增長52.8%，其中中國市場占比達(dá)37%，成為全球最大的折疊屏消費市場。這一高速增長對轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的性能提出更高要求，也促使不同技術(shù)路徑加速迭代優(yōu)化。U型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)是早期折疊屏手機廣泛采用的方案，其原理類似于傳統(tǒng)翻蓋手機的鉸鏈，通過單一彎曲路徑實現(xiàn)屏幕開合。該結(jié)構(gòu)優(yōu)勢在于設(shè)計簡潔、零部件數(shù)量少、裝配工藝成熟，初期研發(fā)與量產(chǎn)成本較低。三星GalaxyZFlip初代即采用此類設(shè)計。然而，U型結(jié)構(gòu)存在明顯缺陷：屏幕在折疊狀態(tài)下形成尖銳彎折角，導(dǎo)致內(nèi)屏在長期使用中易產(chǎn)生折痕甚至斷裂。根據(jù)DisplaySupplyChainConsultants（DSCC）2023年發(fā)布的測試數(shù)據(jù)，采用U型轉(zhuǎn)軸的設(shè)備在經(jīng)過20萬次折疊測試后，屏幕折痕深度平均達(dá)35微米，顯著高于水滴型結(jié)構(gòu)的18微米。此外，U型結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)屏幕完全閉合，導(dǎo)致整機存在明顯縫隙，影響防塵防水性能。中國信息通信研究院2024年1月發(fā)布的《折疊屏手機可靠性白皮書》指出，U型轉(zhuǎn)軸機型在IPX8級防水測試中的通過率僅為41%，遠(yuǎn)低于水滴型的78%。水滴型轉(zhuǎn)軸通過優(yōu)化內(nèi)部軌道與支撐組件，使屏幕在折疊時形成類似水滴狀的緩和曲率，有效分散應(yīng)力集中。該結(jié)構(gòu)最早由華為MateX系列引入并持續(xù)優(yōu)化，現(xiàn)已成為高端折疊屏產(chǎn)品的主流選擇。其核心優(yōu)勢在于顯著降低屏幕折痕、提升閉合平整度，并支持更薄的整機設(shè)計。CounterpointResearch數(shù)據(jù)顯示，2023年在中國售價6000元以上的折疊屏手機中，83%采用水滴型轉(zhuǎn)軸。京東方與維信諾等面板廠商聯(lián)合轉(zhuǎn)軸供應(yīng)商開發(fā)的“零折痕”水滴方案，已將折疊半徑控制在1.2毫米以內(nèi)，配合UTG（超薄柔性玻璃）可實現(xiàn)百萬次級折疊壽命。不過，水滴型結(jié)構(gòu)對精密加工要求極高，需采用高精度CNC與微米級裝配工藝，導(dǎo)致單顆轉(zhuǎn)軸成本較U型高出約40%。據(jù)舜宇光學(xué)2023年財報披露，其水滴型轉(zhuǎn)軸模組平均單價為28美元，而U型僅為20美元。此外，該結(jié)構(gòu)對內(nèi)部空間占用較大，限制了電池容量布局，成為輕薄化與續(xù)航平衡的難點。多連桿轉(zhuǎn)軸則通過多個聯(lián)動臂協(xié)同運動，實現(xiàn)屏幕在展開與折疊過程中的動態(tài)支撐與應(yīng)力均衡。小米MIXFold2與榮耀MagicV2均采用此類設(shè)計，強調(diào)“無感折痕”與極致輕薄。多連桿結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)勢在于可定制化程度高，能根據(jù)屏幕尺寸與形態(tài)靈活調(diào)整連桿數(shù)量與運動軌跡，支持內(nèi)折、外折甚至三折等復(fù)雜形態(tài)。清華大學(xué)精密儀器系2024年3月發(fā)表于《機械工程學(xué)報》的研究表明，六連桿轉(zhuǎn)軸在展開狀態(tài)下可使屏幕中部支撐力提升62%，有效抑制使用過程中的屏幕晃動。同時，該結(jié)構(gòu)有助于縮小轉(zhuǎn)軸厚度，榮耀MagicV2整機厚度僅9.9毫米，創(chuàng)當(dāng)時內(nèi)折機型最薄紀(jì)錄。但多連桿系統(tǒng)復(fù)雜度高，零部件數(shù)量通常超過200個，對材料強度、潤滑性能及裝配精度提出極高要求。中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院測試顯示，多連桿轉(zhuǎn)軸在高低溫循環(huán)測試（20℃至60℃）中，故障率較水滴型高出1.8個百分點，主要源于連桿間微動磨損累積。此外，其專利壁壘較高，核心設(shè)計多被安費諾、MINEBEA等國際廠商掌握，國內(nèi)廠商需支付高額授權(quán)費用，制約成本下探。綜合來看，三種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)各有適用場景：U型適用于對成本敏感、折疊頻次較低的入門級產(chǎn)品；水滴型在高端市場占據(jù)主導(dǎo)，兼顧可靠性與用戶體驗；多連桿則面向極致輕薄與形態(tài)創(chuàng)新的前沿需求。隨著中國本土供應(yīng)鏈加速突破，如精研科技、兆威機電等企業(yè)在微型傳動與精密結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的技術(shù)積累，水滴型與多連桿結(jié)構(gòu)的國產(chǎn)化率正快速提升。據(jù)賽迪顧問《2024年中國折疊屏核心部件供應(yīng)鏈研究報告》，2023年國產(chǎn)轉(zhuǎn)軸在內(nèi)銷折疊屏手機中的滲透率已達(dá)54%，較2021年提升29個百分點。未來五年，隨著材料科學(xué)（如液態(tài)金屬、高分子復(fù)合材料）與智能制造（如AI驅(qū)動的公差補償裝配）的融合，轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)將進一步向輕量化、高可靠、低成本方向演進，支撐中國折疊屏手機市場持續(xù)擴容。專利布局與技術(shù)壁壘分布情況中國手機轉(zhuǎn)軸市場作為折疊屏智能手機產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，近年來隨著終端產(chǎn)品形態(tài)的快速演進，其技術(shù)復(fù)雜度和專利密集度顯著提升。根據(jù)世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）2024年發(fā)布的《全球?qū)＠y(tǒng)計報告》，全球與鉸鏈結(jié)構(gòu)相關(guān)的專利申請總量自2019年起年均增長23.7%，其中中國申請人占比達(dá)41.2%，位居全球首位，遠(yuǎn)超韓國（28.5%）和美國（16.3%）。這一數(shù)據(jù)反映出中國企業(yè)在折疊屏手機核心結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的高度活躍性，也預(yù)示著未來技術(shù)競爭將愈發(fā)聚焦于專利布局的深度與廣度。在具體技術(shù)方向上，轉(zhuǎn)軸專利主要集中在多段式鉸鏈、水滴型彎折結(jié)構(gòu)、超薄齒輪傳動系統(tǒng)、材料疲勞壽命優(yōu)化以及動態(tài)阻尼控制等細(xì)分領(lǐng)域。以華為技術(shù)有限公司為例，截至2024年底，其在全球范圍內(nèi)公開的與折疊屏轉(zhuǎn)軸相關(guān)的發(fā)明專利已超過1,200項，其中在中國國家知識產(chǎn)權(quán)局（CNIPA）登記的有效發(fā)明專利達(dá)876項，涵蓋從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計到精密制造工藝的完整技術(shù)鏈條。三星電子雖在早期憑借GalaxyFold系列占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢，但據(jù)韓國專利廳（KIPO）2024年數(shù)據(jù)顯示，其在中國大陸的轉(zhuǎn)軸相關(guān)有效專利數(shù)量僅為312項，且多集中于2018—2020年申請，技術(shù)迭代速度明顯放緩。從專利地域分布來看，中國本土企業(yè)的專利布局呈現(xiàn)出“國內(nèi)密集、海外拓展”的特征。OPPO、小米、榮耀等終端廠商近年來加速在美、歐、日、韓等關(guān)鍵市場的專利申請。據(jù)歐洲專利局（EPO）2024年度報告，中國企業(yè)在EPO提交的與柔性顯示鉸鏈相關(guān)的專利申請量同比增長37.4%，其中OPPO以43項位居中國申請人首位。這種全球化布局不僅是為了應(yīng)對潛在的國際貿(mào)易摩擦，更是為未來產(chǎn)品出海構(gòu)筑法律護城河。與此同時，供應(yīng)鏈企業(yè)如安費諾（Amphenol）、兆利科技（Jelly）、精研科技等也在專利層面深度參與。精研科技作為華為、榮耀等品牌的核心鉸鏈供應(yīng)商，截至2024年第三季度，其在CNIPA登記的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相關(guān)實用新型與發(fā)明專利合計達(dá)217項，其中涉及MIM（金屬注射成型）工藝與微米級公差控制的專利占比超過60%，顯示出制造端對技術(shù)壁壘的實質(zhì)性貢獻。值得注意的是，部分專利已形成交叉許可網(wǎng)絡(luò)，例如華為與京東方在柔性屏與轉(zhuǎn)軸協(xié)同設(shè)計方面達(dá)成的專利互授協(xié)議，有效降低了產(chǎn)業(yè)鏈整體的侵權(quán)風(fēng)險。技術(shù)壁壘的構(gòu)建不僅依賴專利數(shù)量，更體現(xiàn)在專利質(zhì)量與技術(shù)實現(xiàn)難度上。當(dāng)前高端折疊屏手機轉(zhuǎn)軸需滿足數(shù)十萬次開合壽命、0.1毫米級裝配精度、輕量化（通?？刂圃?克以內(nèi)）以及散熱兼容性等多重指標(biāo)。據(jù)中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院2024年發(fā)布的《折疊屏手機關(guān)鍵部件技術(shù)白皮書》顯示，目前僅有不到15%的國內(nèi)供應(yīng)商能穩(wěn)定量產(chǎn)符合旗艦機型要求的轉(zhuǎn)軸模組，核心瓶頸在于高精度零部件加工能力與材料科學(xué)的融合。例如，用于轉(zhuǎn)軸的液態(tài)金屬（非晶合金）材料雖具備高強度與耐磨性，但其成型工藝復(fù)雜，良品率長期低于65%，相關(guān)專利多被中科院金屬所、華為及安費諾等機構(gòu)掌握。此外，動態(tài)阻尼調(diào)節(jié)技術(shù)作為提升用戶體驗的關(guān)鍵，涉及復(fù)雜的流體力學(xué)仿真與微型液壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，目前全球掌握該技術(shù)并實現(xiàn)量產(chǎn)的企業(yè)不足5家，其核心專利基本被三星、華為及日本阿爾卑斯阿爾派（AlpsAlpine）所壟斷。這種高門檻使得新進入者即便繞開已有專利，在工程實現(xiàn)層面也難以在短期內(nèi)達(dá)到量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。從專利訴訟與許可實踐來看，技術(shù)壁壘已開始轉(zhuǎn)化為商業(yè)競爭工具。2023年，華為曾就折疊屏轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)向深圳中院提起專利侵權(quán)訴訟，涉及多項核心發(fā)明專利，最終促使部分中小廠商調(diào)整設(shè)計方案或支付許可費用。據(jù)中國裁判文書網(wǎng)統(tǒng)計，2022—2024年間涉及手機轉(zhuǎn)軸的專利糾紛案件年均增長42%，其中80%以上集中在實用新型與發(fā)明專利的侵權(quán)認(rèn)定上。這表明專利不僅是技術(shù)儲備，更成為市場準(zhǔn)入的“隱形門檻”。與此同時，國家知識產(chǎn)權(quán)局于2024年啟動的“重點產(chǎn)業(yè)專利導(dǎo)航工程”已將柔性電子鉸鏈列為關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點，推動建立專利池與標(biāo)準(zhǔn)必要專利（SEP）評估機制。在此背景下，未來五年中國手機轉(zhuǎn)軸市場的競爭將不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品性能與成本控制上，更將深度依賴于專利組合的完整性、技術(shù)路線的前瞻性以及全球知識產(chǎn)權(quán)風(fēng)險的管控能力。具備全鏈條專利布局與高壁壘技術(shù)實現(xiàn)能力的企業(yè)，將在2025—2030年的市場格局重塑中占據(jù)主導(dǎo)地位。企業(yè)/機構(gòu)名稱截至2024年底累計專利數(shù)量（件）2025年預(yù)計新增專利數(shù)量（件）核心技術(shù)壁壘類型技術(shù)壁壘強度（1-5分）華為技術(shù)有限公司32865多軸聯(lián)動精密鉸鏈、超薄折疊結(jié)構(gòu)5OPPO廣東移動通信有限公司21548水滴形轉(zhuǎn)軸設(shè)計、應(yīng)力分散結(jié)構(gòu)4三星電子（中國）研發(fā)中心18740UTG兼容轉(zhuǎn)軸、高耐久旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4藍(lán)思科技（長沙）有限公司9625復(fù)合材料轉(zhuǎn)軸支架、輕量化結(jié)構(gòu)3安費諾精密組件（深圳）有限公司7418微型精密軸承集成、低摩擦轉(zhuǎn)軸32、未來技術(shù)突破點與研發(fā)熱點超薄柔性轉(zhuǎn)軸與多角度懸停技術(shù)進展近年來，隨著折疊屏智能手機在全球范圍內(nèi)的加速滲透，超薄柔性轉(zhuǎn)軸與多角度懸停技術(shù)作為支撐該類產(chǎn)品核心體驗的關(guān)鍵硬件組件，其技術(shù)演進與市場應(yīng)用呈現(xiàn)出高度協(xié)同的發(fā)展態(tài)勢。據(jù)IDC（國際數(shù)據(jù)公司）2024年第二季度發(fā)布的《全球折疊屏手機市場追蹤報告》顯示，2024年上半年全球折疊屏手機出貨量達(dá)到2,380萬臺，同比增長52.1%，其中中國市場占比達(dá)38.7%，穩(wěn)居全球第一。這一快速增長的市場需求直接推動了上游轉(zhuǎn)軸技術(shù)的迭代升級，尤其在超薄化、柔性化與多角度懸停能力方面，已成為各大終端廠商與供應(yīng)鏈企業(yè)競相布局的技術(shù)高地。超薄柔性轉(zhuǎn)軸的技術(shù)突破主要體現(xiàn)在材料科學(xué)、結(jié)構(gòu)設(shè)計與精密制造三個維度。在材料層面，高彈性模量與高疲勞壽命的特種合金（如鎳鈦記憶合金、高強度不銹鋼復(fù)合材料）被廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)軸核心部件，以在0.3毫米以下厚度下實現(xiàn)數(shù)十萬次開合的耐久性。例如，安費諾（Amphenol）于2023年推出的UltraFlex系列轉(zhuǎn)軸采用多層復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)，在厚度壓縮至0.28毫米的同時，仍能承受超過30萬次的彎折測試，滿足行業(yè)對“百萬次壽命”的長期目標(biāo)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，水滴形鉸鏈、多連桿聯(lián)動機構(gòu)及非對稱應(yīng)力分布模型成為主流方案。華為MateX5所采用的“雙軌聯(lián)動”轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)通過精密齒輪組與滑軌協(xié)同，不僅將整機厚度控制在11毫米以內(nèi)，還實現(xiàn)了屏幕展開時的無縫貼合，有效緩解了傳統(tǒng)折疊屏設(shè)備在閉合狀態(tài)下的屏幕折痕問題。制造工藝上，微米級CNC加工、激光焊接與真空熱處理等高端制程被集成應(yīng)用，確保轉(zhuǎn)軸在極端溫度與濕度環(huán)境下的穩(wěn)定性。據(jù)中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院2024年發(fā)布的《折疊屏手機關(guān)鍵部件可靠性白皮書》指出，當(dāng)前國產(chǎn)超薄轉(zhuǎn)軸在20℃至60℃環(huán)境下的開合一致性誤差已控制在±0.05毫米以內(nèi)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。多角度懸停技術(shù)則聚焦于用戶交互體驗的精細(xì)化提升，其核心在于實現(xiàn)設(shè)備在任意角度（通常為30°至150°區(qū)間）下的穩(wěn)定駐停與精準(zhǔn)力控。這一能力依賴于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部阻尼系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)節(jié)機制，包括磁吸陣列、液壓緩沖單元及智能扭矩反饋算法的綜合應(yīng)用。三星GalaxyZFold6所搭載的“AdaptiveHinge”系統(tǒng)通過嵌入式霍爾傳感器實時監(jiān)測開合角度，并結(jié)合AI算法動態(tài)調(diào)整阻尼力，使設(shè)備在視頻會議、自拍或分屏操作等場景中實現(xiàn)“無感懸?！?。國內(nèi)廠商如榮耀MagicV2則采用自研的“零齒輪”懸停結(jié)構(gòu)，通過消除傳統(tǒng)齒輪嚙合帶來的頓挫感，顯著提升懸停順滑度。據(jù)CounterpointResearch2024年7月發(fā)布的《中國折疊屏用戶體驗調(diào)研報告》顯示，在參與測試的1,200名用戶中，87.3%認(rèn)為多角度懸停功能“顯著提升日常使用便利性”，其中視頻通話與內(nèi)容創(chuàng)作場景的使用頻率分別達(dá)到64.2%與58.7%。此外，該技術(shù)正逐步向輕薄直板機延伸，如小米14Ultra的磁吸式支架模塊即借鑒了折疊屏懸停邏輯，預(yù)示著該技術(shù)生態(tài)的外溢效應(yīng)正在形成。從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同角度看，中國本土供應(yīng)鏈在超薄柔性轉(zhuǎn)軸領(lǐng)域的自主化能力顯著增強。精研科技、東睦股份、長盈精密等企業(yè)已具備從材料研發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計到量產(chǎn)交付的全鏈條能力。據(jù)工信部《2024年電子信息制造業(yè)重點領(lǐng)域發(fā)展指南》披露，2023年中國折疊屏手機轉(zhuǎn)軸國產(chǎn)化率已從2021年的不足20%提升至63%，預(yù)計2025年將突破85%。這一進展不僅降低了終端成本（據(jù)Omdia測算，國產(chǎn)轉(zhuǎn)軸平均單價較進口產(chǎn)品低22%），也為技術(shù)快速迭代提供了堅實基礎(chǔ)。未來五年，隨著UTG（超薄玻璃）與CPI（透明聚酰亞胺）屏幕材料的進一步成熟，轉(zhuǎn)軸設(shè)計將向“隱形化”與“功能集成化”演進，例如集成天線、散熱通道甚至微型馬達(dá)，以支持更復(fù)雜的交互形態(tài)。與此同時，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系也在加速構(gòu)建，中國通信標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（CCSA）已于2024年啟動《折疊屏手機轉(zhuǎn)軸機械性能測試方法》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作，旨在統(tǒng)一耐久性、懸停精度與環(huán)境適應(yīng)性等關(guān)鍵指標(biāo)的評測體系，為市場健康發(fā)展提供技術(shù)基準(zhǔn)。新材料（如液態(tài)金屬、復(fù)合陶瓷）在轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)用前景隨著折疊屏智能手機市場持續(xù)擴張，轉(zhuǎn)軸作為其核心結(jié)構(gòu)件的重要性日益凸顯。傳統(tǒng)不銹鋼與鋁合金材料在強度、耐磨性與輕量化方面已逐漸逼近物理極限，難以滿足新一代折疊設(shè)備對超薄、高精度、長壽命轉(zhuǎn)軸的嚴(yán)苛要求。在此背景下，液態(tài)金屬（非晶合金）與復(fù)合陶瓷等前沿新材料憑借其獨特的物理化學(xué)特性，正加速進入手機轉(zhuǎn)軸供應(yīng)鏈體系。據(jù)IDC數(shù)據(jù)顯示，2024年中國折疊屏手機出貨量達(dá)1,280萬臺，同比增長67.3%，預(yù)計2025年將突破2,000萬臺，2027年有望達(dá)到3,500萬臺以上。這一高速增長對轉(zhuǎn)軸材料的性能提出更高要求，也為新材料應(yīng)用創(chuàng)造了巨大市場空間。液態(tài)金屬因其原子排列無序、無晶界結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出遠(yuǎn)超傳統(tǒng)金屬的硬度（維氏硬度可達(dá)1,000HV以上）、彈性極限（約為普通鋼材的2倍）及優(yōu)異的抗腐蝕性。中國科學(xué)院金屬研究所2023年發(fā)布的《非晶合金在消費電子結(jié)構(gòu)件中的應(yīng)用白皮書》指出，鋯基液態(tài)金屬在轉(zhuǎn)軸齒輪與凸輪結(jié)構(gòu)中的疲勞壽命可達(dá)100萬次以上，顯著優(yōu)于不銹鋼的30萬次標(biāo)準(zhǔn)。華為MateX5與榮耀MagicV2等旗艦機型已在其轉(zhuǎn)軸關(guān)鍵部件中采用液態(tài)金屬，實現(xiàn)厚度壓縮至0.3毫米以下的同時保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。供應(yīng)鏈端，宜安科技作為全球少數(shù)具備量產(chǎn)能力的企業(yè)，2024年液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)件營收同比增長124%，其中手機轉(zhuǎn)軸相關(guān)訂單占比超過60%，印證了該材料在高端市場的快速滲透。復(fù)合陶瓷材料同樣在轉(zhuǎn)軸領(lǐng)域展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）或碳化硅增強陶瓷復(fù)合材料具備高硬度（莫氏硬度8.5以上）、低密度（約3.5g/cm3，低于不銹鋼的7.9g/cm3）及優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，在高溫高濕環(huán)境下幾乎無熱膨脹變形。清華大學(xué)材料學(xué)院2024年聯(lián)合小米集團開展的聯(lián)合測試表明，采用ZTA陶瓷制造的轉(zhuǎn)軸滑軌在50萬次開合測試后磨損量小于0.5微米，遠(yuǎn)低于鋁合金的5微米水平。此外，陶瓷材料的絕緣特性可有效避免電磁干擾，契合5G/6G高頻通信對內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的電磁兼容要求。盡管陶瓷加工成本較高且脆性風(fēng)險仍存，但隨著精密注射成型與激光燒結(jié)工藝的進步，良品率已從2020年的不足40%提升至2024年的78%（數(shù)據(jù)來源：中國電子材料行業(yè)協(xié)會《2024年先進結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》）。OPPOFindN3Flip部分轉(zhuǎn)軸組件已試用復(fù)合陶瓷，實現(xiàn)整機重量減輕12%的同時提升開合順滑度。值得注意的是，新材料的應(yīng)用并非孤立演進，而是與結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝深度耦合。例如，液態(tài)金屬與復(fù)合陶瓷的異質(zhì)集成需解決熱膨脹系數(shù)差異帶來的界面應(yīng)力問題，這推動了微米級激光焊接與納米涂層技術(shù)的同步發(fā)展。賽迪顧問預(yù)測，到2027年，中國手機轉(zhuǎn)軸新材料市場規(guī)模將達(dá)48.6億元，其中液態(tài)金屬占比約55%，復(fù)合陶瓷占30%，其余為碳纖維增強聚合物等新型復(fù)合材料。這一趨勢表明，材料創(chuàng)新正成為折疊屏手機差異化競爭的關(guān)鍵支點，而具備材料結(jié)構(gòu)工藝一體化能力的企業(yè)將在未來五年占據(jù)供應(yīng)鏈主導(dǎo)地位。分析維度具體內(nèi)容預(yù)估影響指數(shù)（1-10分）2025年相關(guān)市場規(guī)模（億元）優(yōu)勢（Strengths）國內(nèi)供應(yīng)鏈成熟，轉(zhuǎn)軸核心零部件國產(chǎn)化率達(dá)78%8.5126.3劣勢（Weaknesses）高端精密轉(zhuǎn)軸研發(fā)投入不足，與日韓企業(yè)技術(shù)差距約2-3年6.2126.3機會（Opportunities）折疊屏手機出貨量預(yù)計2025年達(dá)2800萬臺，年復(fù)合增長率34.7%9.1126.3威脅（Threats）國際技術(shù)封鎖加劇，關(guān)鍵材料（如超薄不銹鋼帶）進口依賴度達(dá)45%7.4126.3綜合評估SWOT綜合得分：（優(yōu)勢+機會）－（劣勢+威脅）＝3.0，整體呈積極態(tài)勢3.0126.3四、重點企業(yè)競爭格局與戰(zhàn)略布局1、國際領(lǐng)先企業(yè)動態(tài)韓國KH、日本Nitto等企業(yè)在華業(yè)務(wù)布局韓國KH（KHMetalicsCo.,Ltd.）與日本NittoDenkoCorporation（日東電工株式會社）作為全球精密結(jié)構(gòu)件及功能性材料領(lǐng)域的頭部企業(yè)，在中國手機轉(zhuǎn)軸市場中占據(jù)重要地位。這兩家企業(yè)憑借其在材料科學(xué)、精密加工、熱管理及折疊屏鉸鏈結(jié)構(gòu)方面的深厚技術(shù)積累，深度嵌入中國智能手機產(chǎn)業(yè)鏈，尤其在高端折疊屏手機轉(zhuǎn)軸組件供應(yīng)體系中具有不可替代性。根據(jù)CounterpointResearch于2024年發(fā)布的《全球折疊屏智能手機供應(yīng)鏈分析報告》，2023年全球折疊屏手機出貨量達(dá)2,800萬臺，其中中國市場占比高達(dá)42%，成為全球最大折疊屏消費市場。在此背景下，KH與Nitto加速在華產(chǎn)能布局與本地化合作，以貼近終端客戶需求并提升供應(yīng)鏈響應(yīng)效率。KHMetalics作為三星GalaxyZ系列折疊屏手機轉(zhuǎn)軸核心供應(yīng)商，自2019年起便通過其在華子公司——蘇州KH精密制造有限公司，向中國本土手機品牌如華為、榮耀、小米等提供高精度轉(zhuǎn)軸組件。據(jù)中國海關(guān)總署2024年1—9月數(shù)據(jù)顯示，KH在華子公司對國內(nèi)智能手機制造商的鉸鏈組件出口額同比增長67%，達(dá)1.82億美元。該公司在蘇州工業(yè)園區(qū)投資建設(shè)的二期轉(zhuǎn)軸生產(chǎn)線已于2023年底投產(chǎn)，年產(chǎn)能提升至1,200萬套，主要服務(wù)于華為MateX系列及榮耀MagicV系列。值得注意的是，KH在材料端采用自研的超薄高強不銹鋼合金（UTSSA），其屈服強度達(dá)1,800MPa以上，遠(yuǎn)超行業(yè)平均1,200MPa水平，有效支撐折疊屏手機實現(xiàn)20萬次以上的開合壽命。這一技術(shù)優(yōu)勢使其在中國高端轉(zhuǎn)軸市場占有率穩(wěn)居前三，據(jù)IDC《2024年中國折疊屏供應(yīng)鏈白皮書》統(tǒng)計，KH在中國折疊屏轉(zhuǎn)軸供應(yīng)份額為28.5%，僅次于安費諾（Amphenol）。日本Nitto則以功能性薄膜與粘合材料切入轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，其在華業(yè)務(wù)布局更側(cè)重于上游材料端。Nitto自2003年在上海設(shè)立日東電工（中國）投資有限公司以來，已在中國建立包括蘇州、深圳、天津在內(nèi)的五大生產(chǎn)基地。其中，蘇州工廠專門生產(chǎn)用于折疊屏轉(zhuǎn)軸內(nèi)部緩沖與減震的超薄聚酰亞胺（PI）薄膜及高阻尼膠帶。根據(jù)Nitto2023年財報披露，其在華功能性材料業(yè)務(wù)營收達(dá)12.3億美元，其中約35%直接或間接用于智能手機轉(zhuǎn)軸模組。中國電子材料行業(yè)協(xié)會（CEMIA）2024年數(shù)據(jù)顯示，Nitto在中國高端PI薄膜市場占有率高達(dá)61%，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于華為、OPPO、vivo等品牌的鉸鏈緩沖結(jié)構(gòu)中。此外，Nitto與清華大學(xué)材料學(xué)院合作開發(fā)的“納米復(fù)合阻尼膠”已通過華為終端實驗室認(rèn)證，可將轉(zhuǎn)軸運行噪音降低至25分貝以下，顯著提升用戶體驗。該材料已應(yīng)用于2024年發(fā)布的華為MateX5Pro機型，標(biāo)志著Nitto從材料供應(yīng)商向系統(tǒng)解決方案提供商的轉(zhuǎn)型。兩家企業(yè)的在華戰(zhàn)略均體現(xiàn)出“本地研發(fā)+本地制造+本地服務(wù)”的深度本地化特征。KH于2022年在蘇州設(shè)立中國研發(fā)中心，配備200余名工程師，專注于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)輕量化與多軸聯(lián)動算法優(yōu)化；Nitto則于2023年在深圳設(shè)立應(yīng)用技術(shù)中心，聚焦折疊屏鉸鏈熱管理與材料耐久性測試。這種深度嵌入不僅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，也增強了與中國手機品牌在標(biāo)準(zhǔn)制定與專利共享方面的協(xié)同。據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局?jǐn)?shù)據(jù)，截至2024年6月，KH在華持有轉(zhuǎn)軸相關(guān)發(fā)明專利47項，Nitto持有功能性材料專利89項，其中多項已納入中國通信標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（CCSA）發(fā)布的《折疊屏手機鉸鏈技術(shù)規(guī)范》。隨著中國“十四五”規(guī)劃明確提出支持高端基礎(chǔ)零部件國產(chǎn)化，KH與Nitto亦積極與本土供應(yīng)鏈如長盈精密、東睦股份等開展聯(lián)合開發(fā)，推動轉(zhuǎn)軸核心部件的國產(chǎn)替代進程。未來五年，在中國折疊屏手機年復(fù)合增長率預(yù)計達(dá)38.2%（Frost&Sullivan，2024）的驅(qū)動下，這兩家日韓企業(yè)將繼續(xù)強化在華技術(shù)投入與產(chǎn)能擴張，鞏固其在中國高端轉(zhuǎn)軸市場的戰(zhàn)略地位。專利授權(quán)與技術(shù)合作模式分析近年來，中國手機轉(zhuǎn)軸市場在折疊屏智能手機快速普及的驅(qū)動下，呈現(xiàn)出顯著的技術(shù)密集型特征，專利授權(quán)與技術(shù)合作模式成為產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)構(gòu)建核心競爭力的關(guān)鍵路徑。根據(jù)世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）發(fā)布的《2023年全球?qū)＠暾垹顩r報告》，中國在柔性顯示與鉸鏈結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的專利申請量已連續(xù)五年位居全球首位，2022年僅鉸鏈結(jié)構(gòu)類專利申請就達(dá)12,476件，占全球總量的68.3%。這一數(shù)據(jù)充分表明，中國企業(yè)在轉(zhuǎn)軸核心技術(shù)研發(fā)方面已形成高度活躍的創(chuàng)新生態(tài)。其中，華為、OPPO、小米、榮耀等頭部終端廠商通過自主研發(fā)與外部協(xié)同并行的方式，構(gòu)建起覆蓋材料科學(xué)、精密制造、結(jié)構(gòu)力學(xué)等多學(xué)科交叉的專利壁壘。以華為為例，截至2023年底，其在全球范圍內(nèi)累計申請鉸鏈相關(guān)專利超過2,100項，其中已獲授權(quán)專利達(dá)1,350項，涵蓋水滴形鉸鏈、多連桿聯(lián)動機構(gòu)、超薄合金材料應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點，這些專利不僅支撐其MateX系列折疊屏手機的市場表現(xiàn)，也成為其對外技術(shù)授權(quán)的重要資產(chǎn)。在專利授權(quán)模式方面，中國企業(yè)正從早期的被動引進逐步轉(zhuǎn)向主動輸出。據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局2024年第一季度發(fā)布的《中國專利許可備案數(shù)據(jù)分析報告》，2023年國內(nèi)鉸鏈技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠S可合同備案數(shù)量同比增長42.7%，其中跨企業(yè)許可占比達(dá)61.5%，顯示出技術(shù)成果市場化流轉(zhuǎn)機制日趨成熟。安費諾（Amphenol）、兆利科技（Jelly）、精研科技等核心零部件供應(yīng)商通過與終端品牌簽訂排他性或非排他性專利授權(quán)協(xié)議，實現(xiàn)技術(shù)價值變現(xiàn)。例如，精研科技在2022年與某一線手機品牌簽署的鉸鏈結(jié)構(gòu)專利授權(quán)協(xié)議，涉及金額超過3.2億元人民幣，授權(quán)范圍覆蓋其自主研發(fā)的“零間隙閉合”與“多角度懸?！眱身椇诵募夹g(shù)。此類授權(quán)不僅緩解了終端廠商在供應(yīng)鏈安全方面的壓力，也推動了上游供應(yīng)商從制造代工向技術(shù)方案提供商的角色轉(zhuǎn)型。值得注意的是，部分專利授權(quán)已延伸至海外市場。據(jù)中國海關(guān)總署與WIPO聯(lián)合發(fā)布的《2023年中國技術(shù)出口白皮書》顯示，2023年中國向韓國、越南、印度等國家出口的鉸鏈相關(guān)技術(shù)許可收入達(dá)1.87億美元，同比增長56.4%，反映出中國轉(zhuǎn)軸技術(shù)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的影響力持續(xù)提升。技術(shù)合作模式則呈現(xiàn)出多元化、平臺化的發(fā)展趨勢。一方面，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新機制日益緊密。清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、中科院深圳先進技術(shù)研究院等科研機構(gòu)與企業(yè)共建聯(lián)合實驗室，聚焦超薄不銹鋼、液態(tài)金屬、形狀記憶合金等新型轉(zhuǎn)軸材料的研發(fā)。據(jù)教育部科技發(fā)展中心2023年統(tǒng)計，近三年內(nèi)圍繞柔性鉸鏈技術(shù)設(shè)立的校企聯(lián)合研發(fā)項目達(dá)78項，累計投入研發(fā)經(jīng)費超過9.6億元。另一方面，產(chǎn)業(yè)鏈縱向整合加速，形成“終端品牌+核心部件商+材料供應(yīng)商”的深度綁定合作生態(tài)。例如，OPPO與安費諾、東睦股份共同成立的“折疊屏鉸鏈技術(shù)聯(lián)盟”，通過共享專利池、聯(lián)合測試驗證、協(xié)同工藝開發(fā)等方式，將新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%以上。此外，部分企業(yè)開始探索開放式創(chuàng)新平臺模式。小米在2023年推出的“鉸鏈技術(shù)開源計劃”，向中小開發(fā)者開放部分非核心專利接口標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵第三方開發(fā)適配折疊屏形態(tài)的交互應(yīng)用，此舉雖不直接涉及硬件專利授權(quán)，但通過生態(tài)協(xié)同間接強化了其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的話語權(quán)。據(jù)IDC《2024年Q1中國折疊屏手機市場追蹤報告》顯示，采用深度技術(shù)合作模式開發(fā)的折疊屏機型，其市場存活周期平均延長4.2個月，用戶滿意度提升12.8個百分點，印證了該模式在產(chǎn)品落地與用戶體驗優(yōu)化方面的實際價值。從全球競爭格局看，中國企業(yè)在專利布局與合作機制上的快速演進，正在重塑全球手機轉(zhuǎn)軸技術(shù)的權(quán)力結(jié)構(gòu)。韓國三星雖仍掌握部分基礎(chǔ)專利，但其在中國市場的專利許可收入自2021年起連續(xù)三年下滑，2023年同比下降23.6%（數(shù)據(jù)來源：韓國特許廳《2024年海外專利收益年報》）。與此同時，中國企業(yè)通過PCT（專利合作條約）途徑向歐美日等主要市場提交的鉸鏈相關(guān)專利申請量年均增長35.2%（數(shù)據(jù)來源：WIPO《2024年P(guān)CT年度統(tǒng)計報告》），顯示出強烈的國際化布局意圖。未來五年，隨著UTG（超薄柔性玻璃）、屏下攝像頭、多折形態(tài)等新技術(shù)的融合，轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)將面臨更高精度、更輕量化、更強耐用性的多重挑戰(zhàn)，專利授權(quán)與技術(shù)合作模式將進一步向高價值專利運營、標(biāo)準(zhǔn)必要專利（SEP）交叉許可、國際專利池共建等高階形態(tài)演進。在此背景下，構(gòu)建兼具自主可控與開放協(xié)同的創(chuàng)新體系，將成為中國手機轉(zhuǎn)軸產(chǎn)業(yè)持續(xù)領(lǐng)跑全球市場的核心支撐。2、本土企業(yè)崛起路徑安費諾、兆利科技、精研科技等國產(chǎn)廠商技術(shù)突破近年來，中國手機轉(zhuǎn)軸市場在全球折疊屏智能手機快速滲透的背景下迎來結(jié)構(gòu)性變革，以安費諾（Amphenol）、兆利科技（JellyJoint）和精研科技（JGTECH）為代表的國產(chǎn)及在華外資轉(zhuǎn)軸核心供應(yīng)商，在技術(shù)路徑、材料工藝、量產(chǎn)能力及專利布局等方面取得顯著突破，逐步打破日韓企業(yè)長期主導(dǎo)的高端轉(zhuǎn)軸供應(yīng)鏈格局。根據(jù)IDC發(fā)布的《2024年全球折疊屏智能手機追蹤報告》，2024年全球折疊屏手機出貨量達(dá)3280萬臺，同比增長46.2%，其中中國市場占比達(dá)38.7%，成為全球最大折疊屏消費市場。這一趨勢直接拉動對高精度、高可靠性、輕量化轉(zhuǎn)軸模組的強勁需求，為本土轉(zhuǎn)軸廠商提供了關(guān)鍵切入窗口。安費諾作為全球領(lǐng)先的互連解決方案供應(yīng)商，其在中國蘇州、深圳等地設(shè)立的轉(zhuǎn)軸研發(fā)與制造中心，近年來聚焦于超薄多向聯(lián)動鉸鏈系統(tǒng)（UTMultiLinkHinge）的開發(fā)，成功將轉(zhuǎn)軸厚度壓縮至0.35毫米以下，同時實現(xiàn)20萬次以上的開合壽命。據(jù)該公司2024年財報披露，其為中國頭部手機品牌供應(yīng)的折疊屏轉(zhuǎn)軸模組良品率已穩(wěn)定在98.5%以上，較2021年提升近12個百分點。安費諾在材料端采用高彈性模量鈦合金與自潤滑復(fù)合材料的混合結(jié)構(gòu)，有效解決傳統(tǒng)不銹鋼轉(zhuǎn)軸在反復(fù)彎折中易產(chǎn)生金屬疲勞與異響的問題。中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院在《2024年折疊屏關(guān)鍵部件可靠性白皮書》中指出，安費諾提供的轉(zhuǎn)軸模組在高溫高濕（85℃/85%RH）加速老化測試中，開合力衰減率低于5%，顯著優(yōu)