2025年起重機操作人員考試題庫及答案一、選擇題1.起重機工作時，風(fēng)力大于（）級時，一般應(yīng)停止工作。()A.4B.5C.6D.7答案：C解析：當(dāng)風(fēng)力大于6級時，起重機在工作過程中會受到較大的風(fēng)力影響，穩(wěn)定性和安全性會大大降低，容易引發(fā)危險，所以一般應(yīng)停止工作。2.起重機的起升機構(gòu)的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，不得少于（）圈。()A.1B.2C.3D.4答案：C解析：規(guī)定鋼絲繩在卷筒上除固定繩尾的圈數(shù)外不得少于3圈，是為了保證在吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩與卷筒之間有足夠的摩擦力和纏繞圈數(shù)，防止鋼絲繩從卷筒上脫出，保障起升機構(gòu)的安全運行。3.起重機的額定起重量是指（）。()A.起重機允許吊起的最大重物重量B.起重機自身的重量C.起重機起升機構(gòu)的最大承載能力D.起重機在正常工作條件下，允許吊起的重物連同可分吊具質(zhì)量的總和答案：D解析：額定起重量是起重機在正常工作條件下的一個重要參數(shù)，它明確規(guī)定了允許吊起的重物連同可分吊具質(zhì)量的總和，而不是單純的最大重物重量或起升機構(gòu)的最大承載能力，也不是起重機自身的重量。4.起重機的幅度是指（）。()A.起重機回轉(zhuǎn)中心至吊鉤中心線的水平距離B.起重機的工作半徑C.起重機臂架的長度D.起重機的跨度答案：A解析：幅度是起重機的一個關(guān)鍵參數(shù)，它準(zhǔn)確的定義是起重機回轉(zhuǎn)中心至吊鉤中心線的水平距離，工作半徑雖然意思相近，但表述不如該定義準(zhǔn)確，臂架長度和跨度與幅度的概念不同。5.下列哪種起重機不屬于臂架型起重機（）。()A.塔式起重機B.門座式起重機C.橋式起重機D.流動式起重機答案：C解析：臂架型起重機的特點是具有可回轉(zhuǎn)的臂架，塔式起重機、門座式起重機和流動式起重機都有臂架結(jié)構(gòu)且可回轉(zhuǎn)，而橋式起重機主要是橋架在高架軌道上運行，不屬于臂架型起重機。6.起重機的起升高度是指（）。()A.起重機從地面到吊鉤的垂直距離B.起重機從地面到臂架頂端的垂直距離C.起重機吊鉤空載時上升到最高位置與最低位置之間的垂直距離D.起重機吊鉤滿載時上升到最高位置與最低位置之間的垂直距離答案：C解析：起升高度是衡量起重機起升能力的一個重要指標(biāo)，它是指吊鉤空載時上升到最高位置與最低位置之間的垂直距離，而不是從地面到吊鉤或臂架頂端的垂直距離，也不是滿載時的垂直距離。7.起重機的制動器按工作狀態(tài)可分為（）。()A.塊式制動器和盤式制動器B.常開式制動器和常閉式制動器C.電磁制動器和液壓制動器D.單閘瓦制動器和雙閘瓦制動器答案：B解析：根據(jù)制動器的工作狀態(tài)，可分為常開式和常閉式。常開式制動器在正常情況下是打開的，需要制動時才施加制動力；常閉式制動器在正常情況下是閉合的，只有在起重機工作時才打開。塊式、盤式是按結(jié)構(gòu)分類，電磁、液壓是按驅(qū)動方式分類，單閘瓦、雙閘瓦也是按結(jié)構(gòu)分類。8.起重機的鋼絲繩出現(xiàn)下列哪種情況時應(yīng)報廢（）。()A.鋼絲繩表面有輕微磨損B.鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的5%C.鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的10%D.鋼絲繩表面有油污答案：C解析：當(dāng)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的10%時，其承載能力會大幅下降，繼續(xù)使用會存在很大的安全隱患，所以應(yīng)報廢。輕微磨損和表面有油污可通過一定的處理繼續(xù)使用，而5%的斷絲數(shù)未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。9.起重機的起升機構(gòu)采用雙制動器時，每個制動器的制動力矩應(yīng)能支持（）的額定起重量。()A.50%B.75%C.100%D.125%答案：B解析：采用雙制動器時，每個制動器的制動力矩應(yīng)能支持75%的額定起重量，這樣即使一個制動器失效，另一個制動器仍能提供一定的制動力，保障起升機構(gòu)的安全。10.起重機的電氣設(shè)備應(yīng)具有良好的（）性能。()A.絕緣B.導(dǎo)電C.散熱D.防潮答案：A解析：起重機的電氣設(shè)備在運行過程中，良好的絕緣性能是至關(guān)重要的，它可以防止漏電、觸電等安全事故的發(fā)生，導(dǎo)電性能是基本要求但不是這里強調(diào)的重點，散熱和防潮也是需要考慮的方面，但絕緣性能更為關(guān)鍵。二、填空題1.起重機的安全裝置主要有起重量限制器、____、極限位置限制器、緩沖器等。答案：起重力矩限制器2.起重機的工作級別是根據(jù)____和載荷狀態(tài)劃分的。答案：利用等級3.鋼絲繩的連接方法有____、編結(jié)連接、楔塊、楔套連接等。答案：繩卡連接4.起重機的金屬結(jié)構(gòu)主要由____、橋架、支腿等部分組成。答案：臂架5.起重機的操作方式主要有地面操作、____和遙控操作。答案：司機室操作6.起重機的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、____、執(zhí)行元件、輔助元件和工作介質(zhì)組成。答案：控制元件7.起重機的車輪按用途可分為____和導(dǎo)向輪。答案：承載輪8.起重機的潤滑方式主要有手工潤滑、____和集中潤滑。答案：滴油潤滑9.起重機的維護保養(yǎng)工作可分為____、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。答案：例行保養(yǎng)10.起重機的故障診斷方法主要有直觀檢查法、____、儀器檢測法等。答案：功能測試法三、判斷題1.起重機在工作過程中，可以進行快速的啟動和制動。()答案：×解析：快速的啟動和制動會使起重機產(chǎn)生較大的慣性力，對起重機的結(jié)構(gòu)和零部件造成較大的沖擊，容易損壞設(shè)備，同時也會影響起重機的穩(wěn)定性和安全性，所以不可以進行快速的啟動和制動。2.起重機的起升機構(gòu)可以超載使用，但不能超過額定起重量的10%。()答案：×解析：起重機嚴(yán)禁超載使用，無論超載比例多少，超載都會使起重機的結(jié)構(gòu)和零部件承受超過設(shè)計的載荷，大大增加了安全風(fēng)險，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至發(fā)生安全事故。3.起重機的鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)定期進行檢查和維護。()答案：√解析：鋼絲繩是起重機起升機構(gòu)的重要部件，在使用過程中會受到磨損、腐蝕等影響，定期進行檢查和維護可以及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的損傷情況，采取相應(yīng)的措施，保障起重機的安全運行。4.起重機的司機可以在酒后進行操作。()答案：×解析：酒后操作起重機，司機的反應(yīng)能力、判斷力和操作能力都會受到嚴(yán)重影響，無法準(zhǔn)確、及時地應(yīng)對起重機工作過程中出現(xiàn)的各種情況，極易引發(fā)安全事故，所以嚴(yán)禁酒后操作。5.起重機在工作時，無關(guān)人員可以在起重機作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留。()答案：×解析：起重機作業(yè)區(qū)域存在一定的危險性，無關(guān)人員在該區(qū)域停留可能會受到起重機吊運物品掉落、碰撞等傷害，為了保障人員安全，無關(guān)人員不得在起重機作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留。6.起重機的電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，可以自行進行修理。()答案：×解析：起重機的電氣設(shè)備具有專業(yè)性和復(fù)雜性，自行修理可能會因操作不當(dāng)導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障或安全事故，必須由專業(yè)的電氣維修人員按照相關(guān)的操作規(guī)程和安全要求進行修理。7.起重機的起升高度可以根據(jù)實際需要隨意調(diào)整。()答案：×解析：起重機的起升高度是由其設(shè)計和制造決定的，有一定的限制范圍，隨意調(diào)整起升高度可能會超出起重機的設(shè)計能力，導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故，必須在規(guī)定的起升高度范圍內(nèi)使用。8.起重機的制動器在使用過程中，應(yīng)定期進行調(diào)整和維護。()答案：√解析：制動器是起重機安全運行的關(guān)鍵部件，在使用過程中會因磨損等原因?qū)е轮苿恿匕l(fā)生變化，定期進行調(diào)整和維護可以保證制動器的制動力矩符合要求，確保起重機的制動安全。9.起重機的金屬結(jié)構(gòu)在使用過程中，只要沒有明顯的變形就不需要進行檢查。()答案：×解析：起重機的金屬結(jié)構(gòu)在長期使用過程中，除了明顯的變形外，還可能存在內(nèi)部的裂紋、腐蝕等缺陷，這些缺陷可能不會立即表現(xiàn)出明顯的變形，但會影響金屬結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性，所以需要定期進行全面的檢查。10.起重機的操作人員只要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗操作。()答案：×解析：起重機的操作涉及到多方面的知識和技能，簡單的培訓(xùn)無法使操作人員全面掌握起重機的操作規(guī)程、安全注意事項等內(nèi)容，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗操作。四、簡答題1.簡述起重機起重量限制器的作用。(1).防止起重機超載：起重量限制器能夠?qū)崟r監(jiān)測起重機所吊起的重物重量，當(dāng)重量達(dá)到或超過額定起重量時，會發(fā)出警報信號并停止起升動作，避免因超載導(dǎo)致起重機結(jié)構(gòu)損壞、鋼絲繩斷裂等安全事故。(2).保障起重機安全運行：通過限制起重量，使起重機在安全的載荷范圍內(nèi)工作，延長起重機的使用壽命，減少設(shè)備故障和維修成本。(3).保護操作人員和周圍環(huán)境安全：避免因超載引發(fā)的設(shè)備傾翻、重物墜落等危險情況，保障操作人員的人身安全和周圍環(huán)境的安全。2.簡述起重機鋼絲繩的維護保養(yǎng)要點。(1).定期檢查：定期對鋼絲繩進行外觀檢查，查看是否有斷絲、磨損、腐蝕等情況，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。(2).清潔：及時清除鋼絲繩表面的油污、雜物等，防止這些物質(zhì)加速鋼絲繩的磨損和腐蝕。(3).潤滑：按照規(guī)定的時間和要求對鋼絲繩進行潤滑，選擇合適的潤滑劑，保證鋼絲繩的潤滑效果。(4).正確存放：當(dāng)鋼絲繩暫時不使用時，應(yīng)妥善存放，避免受潮、生銹和受到機械損傷。(5).避免過度彎曲和擠壓：在使用過程中，要避免鋼絲繩過度彎曲和受到擠壓，防止鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。3.簡述起重機操作過程中的安全注意事項。(1).操作人員必須持證上崗，熟悉起重機的操作規(guī)程和安全注意事項。(2).作業(yè)前要對起重機進行全面的檢查，包括機械部件、電氣設(shè)備、安全裝置等，確保起重機處于良好的運行狀態(tài)。(3).嚴(yán)格按照額定起重量和工作參數(shù)進行操作，不得超載、超幅度作業(yè)。(4).起吊重物時，要保持重物的平衡和穩(wěn)定，避免重物晃動、擺動。(5).操作過程中要集中注意力，密切觀察起重機的運行情況和周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。(6).不得在起重機上進行與操作無關(guān)的活動，嚴(yán)禁酒后操作。(7).起重機工作時，要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。(8).作業(yè)結(jié)束后，要將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防護措施。4.簡述起重機金屬結(jié)構(gòu)的常見故障及原因。(1).裂紋：原因可能是起重機長期承受交變載荷，導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)疲勞；焊接質(zhì)量不佳，存在焊接缺陷；金屬材料本身存在質(zhì)量問題等。(2).變形：可能是由于超載作業(yè)，使金屬結(jié)構(gòu)承受的應(yīng)力超過其許用應(yīng)力；受到碰撞、沖擊等外力作用；安裝不當(dāng)，導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)受力不均。(3).腐蝕：起重機工作環(huán)境惡劣，如潮濕、有腐蝕性氣體等，會加速金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕；防護層損壞，沒有及時進行修復(fù)。(4).連接松動：螺栓等連接件在長期振動和受力作用下，可能會出現(xiàn)松動；安裝時連接件擰緊力矩不足。5.簡述起重機電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)方法。(1).清潔：定期清理電氣設(shè)備表面的灰塵、油污等，保持電氣設(shè)備的清潔，防止灰塵和油污影響電氣設(shè)備的散熱和絕緣性能。(2).檢查絕緣：定期使用絕緣電阻表等工具檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻，確保絕緣性能良好，防止漏電事故發(fā)生。(3).緊固連接件：檢查電氣設(shè)備的連接件，如螺栓、螺母等，確保其緊固，防止因連接件松動導(dǎo)致接觸不良、發(fā)熱等問題。(4).檢查保護裝置：定期檢查電氣設(shè)備的保護裝置，如熔斷器、斷路器等，確保其動作可靠，能夠在電氣設(shè)備發(fā)生故障時及時切斷電源。(5).防潮：采取防潮措施，如在電氣設(shè)備室內(nèi)安裝除濕器等，防止電氣設(shè)備受潮損壞。(6).檢查電線電纜：檢查電線電纜的外觀是否有破損、老化等情況，如有問題及時更換。6.簡述起重機液壓系統(tǒng)的故障診斷方法。(1).直觀檢查法：通過觀察液壓系統(tǒng)的外觀，如是否有泄漏、油管是否破損、液壓油是否變色等，初步判斷故障的可能部位。(2).功能測試法：對液壓系統(tǒng)的各項功能進行測試，如起升、下降、回轉(zhuǎn)等動作，觀察其運行是否正常，是否存在速度異常、壓力不穩(wěn)定等問題。(3).儀器檢測法：使用壓力傳感器、流量傳感器等儀器對液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果分析故障原因。(4).對比分析法：將故障液壓系統(tǒng)的運行參數(shù)與正常液壓系統(tǒng)的運行參數(shù)進行對比，找出差異，從而確定故障部位。(5).邏輯分析法：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和故障現(xiàn)象，進行邏輯推理，分析可能的故障原因和部位。7.簡述起重機的維護保養(yǎng)制度。(1).例行保養(yǎng)：由操作人員在每班工作前、工作中、工作后進行，主要內(nèi)容包括清潔、檢查、潤滑等，如檢查起重機的外觀、各部件的連接情況，對各潤滑點進行潤滑等。(2).一級保養(yǎng)：以操作人員為主，維修人員配合，按計劃進行，一般每月或每季度進行一次。主要內(nèi)容包括對起重機的機械、電氣、液壓等系統(tǒng)進行全面檢查和維護，調(diào)整各部位的間隙，緊固連接件等。(3).二級保養(yǎng)：以維修人員為主，操作人員參加，每年進行一次。主要內(nèi)容包括對起重機的主要部件進行解體檢查和修復(fù)，檢查和調(diào)整起重機的精度和性能，更換磨損的零部件等。(4).三級保養(yǎng)：對起重機進行全面的大修和改造，一般根據(jù)起重機的使用年限和實際情況進行，主要內(nèi)容包括對起重機的金屬結(jié)構(gòu)進行探傷檢查和修復(fù)，對電氣設(shè)備進行更新改造，對液壓系統(tǒng)進行全面清洗和調(diào)試等。8.簡述起重機安全裝置的重要性。(1).保障操作人員安全：安全裝置可以在起重機出現(xiàn)異常情況時及時發(fā)揮作用，如起重量限制器防止超載，避免起重機傾翻等事故，保護操作人員的生命安全。(2).保護設(shè)備安全：安全裝置能夠限制起重機的運行參數(shù)，防止設(shè)備因過度運行而損壞，如極限位置限制器可以防止起重機運行超出規(guī)定范圍，保護設(shè)備的機械和電氣部件。(3).防止事故發(fā)生：安全裝置可以對起重機的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的危險并采取措施，如緩沖器可以在起重機碰撞時起到緩沖作用，減少事故的損失。(4).符合安全法規(guī)要求：安裝和