建筑模板作業(yè)風險評估報告項目名稱：[某建筑項目名稱]模板工程評估日期：[YYYY年MM月DD日]評估團隊：[由項目技術負責人、安全負責人、施工員、質(zhì)檢員及模板班組長組成]一、評估目的與范圍為全面識別[某建筑項目名稱]模板工程在設計、制作、安裝、使用及拆除等各環(huán)節(jié)存在的潛在風險，科學分析風險發(fā)生的可能性及后果嚴重程度，制定有效的風險控制措施，最大限度預防和減少模板作業(yè)過程中的安全事故，保障施工人員生命財產(chǎn)安全，確保工程順利進行，特開展本次風險評估。本次評估范圍涵蓋本項目所有結(jié)構(gòu)部位的模板作業(yè)活動，包括但不限于基礎、主體結(jié)構(gòu)（梁、板、柱、墻）等模板體系。二、評估依據(jù)1.相關國家及行業(yè)現(xiàn)行有效的法律法規(guī)、標準規(guī)范；2.本項目施工圖紙、施工組織設計及模板專項施工方案；3.企業(yè)安全生產(chǎn)責任制及相關管理制度；4.類似工程施工經(jīng)驗及事故案例；5.現(xiàn)場實際勘查情況及相關技術資料。三、評估方法本次風險評估主要采用資料審閱、現(xiàn)場勘查、人員訪談、工作危害分析法（JHA）及風險矩陣法相結(jié)合的方式進行。通過對模板作業(yè)各工序進行分解，識別每個工序的潛在危險源，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，分析風險事件發(fā)生的可能性（L）和后果嚴重程度（S），綜合評定風險等級（R），并據(jù)此提出風險控制措施。四、主要風險識別與分析（一）模板設計與材料選用風險1.風險點：設計方案不合理或缺失*潛在風險：*模板體系承載力不足、剛度不夠或穩(wěn)定性差，導致模板變形、失穩(wěn)坍塌。*風險分析：*若未進行專項設計或設計考慮不周（如荷載計算錯誤、支撐間距過大），模板在混凝土澆筑等荷載作用下極易發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，可能造成群死群傷的嚴重后果。2.風險點：材料質(zhì)量不合格*潛在風險：*模板及支撐材料（如板材、方木、鋼管、扣件）強度、剛度不滿足要求，或存在裂紋、變形、銹蝕等缺陷，導致模板體系失穩(wěn)或垮塌。*風險分析：*劣質(zhì)材料或已受損材料的使用，會顯著降低模板整體承載能力，在施工荷載作用下可能發(fā)生斷裂、屈曲等破壞，引發(fā)安全事故。（二）模板制作與安裝風險1.風險點：模板加工精度不足*潛在風險：*模板尺寸偏差過大、拼縫不嚴，導致混凝土成型后結(jié)構(gòu)尺寸超標、表面平整度差，甚至出現(xiàn)漏漿、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，返工處理可能帶來額外安全風險。*風險分析：*加工精度不足不僅影響工程質(zhì)量，嚴重時可能因模板接縫處應力集中，成為整體失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)。2.風險點：支撐體系搭設不規(guī)范*潛在風險：*立桿間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置不符合方案要求；立桿底部未設墊板或地基不堅實；扣件擰緊力矩不足或存在滑絲；高大模板未設置必要的卸荷或加固措施。*風險分析：*支撐體系是模板安全的核心保障，搭設不規(guī)范是導致模板坍塌的最主要原因之一。此類問題會直接削弱支撐剛度和整體穩(wěn)定性，在混凝土澆筑等過程中易發(fā)生失穩(wěn)坍塌。3.風險點：模板安裝連接不牢固*潛在風險：*模板之間、模板與支撐之間連接松動或缺失，導致混凝土澆筑時模板位移、脹模，甚至局部坍塌。*風險分析：*連接不牢固會使模板體系在受力時產(chǎn)生相對運動，破壞整體受力平衡，可能引發(fā)局部失穩(wěn)并蔓延至整體。4.風險點：高處作業(yè)防護不到位*潛在風險：*作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽；臨邊、洞口無防護或防護設施不牢固；作業(yè)平臺搭設不規(guī)范或腳手板未滿鋪、固定不牢。*風險分析：*模板安裝多為高處作業(yè)，防護缺失或不到位易導致人員高處墜落或物體打擊事故，是模板作業(yè)中人員傷亡的重要風險源。（三）模板使用與維護風險1.風險點：混凝土澆筑順序或工藝不當*潛在風險：*未按方案規(guī)定順序澆筑，或布料過于集中、澆筑速度過快，導致模板局部荷載過大，產(chǎn)生變形、失穩(wěn)。*風險分析：*不當?shù)臐仓绞綍鼓０宄惺懿痪鶆蚧蛩矔r過大的沖擊荷載，超出其設計承載能力，引發(fā)模板變形甚至坍塌。2.風險點：荷載超載*潛在風險：*模板上堆放過量材料、機具；混凝土堆集過高；施工人員在模板上過多集中。*風險分析：*任何形式的超載都會顯著增加模板及支撐體系的負擔，是誘發(fā)坍塌事故的直接原因。3.風險點：未按規(guī)定進行檢查與維護*潛在風險：*未對模板及支撐體系進行班前、班中檢查；對發(fā)現(xiàn)的松動、變形、損壞等問題未及時整改；大風、暴雨等惡劣天氣后未進行全面檢查即復工。*風險分析：*缺乏有效的檢查維護，無法及時發(fā)現(xiàn)和排除潛在隱患，小的問題可能逐漸發(fā)展成大的事故。（四）模板拆除風險1.風險點：拆除順序錯誤或未遵循“后支先拆、先支后拆”原則*潛在風險：*先拆除承重部位模板或支撐，導致結(jié)構(gòu)失去有效支撐而坍塌。*風險分析：*拆除順序是模板拆除安全的關鍵，錯誤的順序會徹底破壞模板支撐體系的穩(wěn)定性，極易造成整體坍塌。2.風險點：混凝土強度未達到設計或規(guī)范要求即提前拆除*潛在風險：*結(jié)構(gòu)構(gòu)件在自身重量及施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫、變形甚至斷裂坍塌。*風險分析：*混凝土強度未達標時，其承載能力不足，過早拆模會導致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞，可能造成嚴重的結(jié)構(gòu)安全事故和人員傷亡。3.風險點：拆除作業(yè)無專人指揮或監(jiān)護*潛在風險：*作業(yè)混亂，違章操作，物料墜落傷人，或拆除物堆放不當引發(fā)次生事故。*風險分析：*缺乏統(tǒng)一指揮和有效監(jiān)護，難以確保拆除作業(yè)按規(guī)程進行，易發(fā)生誤操作和安全管理盲區(qū)。4.風險點：拆除物堆放與清運不當*潛在風險：*拆除的模板、桿件等物料隨意拋擲；堆放在腳手架或樓層邊緣，荷載過大或不穩(wěn)定導致墜落；清運不及時堵塞通道。*風險分析：*不當?shù)亩逊藕颓暹\不僅對下方作業(yè)人員構(gòu)成物體打擊威脅，還可能對樓板等結(jié)構(gòu)造成超載，或影響現(xiàn)場安全疏散。五、風險控制與應對措施（一）強化模板設計與材料管理1.設計管控：模板工程必須編制專項施工方案，對于高支模等超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，方案需組織專家論證。方案應明確模板體系選型、荷載計算、支撐布置、節(jié)點構(gòu)造等關鍵內(nèi)容，并嚴格按審批后的方案執(zhí)行。2.材料把關：模板及支撐材料進場時，必須進行嚴格的質(zhì)量驗收，查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等證明文件，并對其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸進行抽檢，嚴禁使用不合格材料。對周轉(zhuǎn)材料應定期檢查、維修和保養(yǎng)。（二）規(guī)范模板制作與安裝作業(yè)1.精細加工：模板加工應在專用場地進行，確保尺寸準確、拼縫嚴密、表面平整。加工完成后應進行試拼檢驗。2.支撐搭設：嚴格按照專項方案搭設支撐體系，確保立桿間距、垂直度，掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置符合要求。立桿底部應設置墊板和底座，并保證地基堅實?？奂惭b時應使用扭矩扳手檢查，確保擰緊力矩達標。高大模板體系應重點檢查其整體穩(wěn)定性措施。3.模板安裝：模板安裝應確保位置正確、標高準確，連接牢固可靠。安裝過程中應設置臨時固定設施，防止傾覆。4.高處防護：高處模板作業(yè)人員必須佩戴好個人防護用品，安全帶應高掛低用。作業(yè)面應按規(guī)定搭設牢固的操作平臺，臨邊、洞口應設置標準化防護欄桿和擋腳板，并張掛安全網(wǎng)。（三）加強模板使用過程監(jiān)控1.規(guī)范澆筑：混凝土澆筑應嚴格按照方案規(guī)定的順序、速度和布料方式進行，避免過振和集中堆料。澆筑過程中應有專人觀察模板及支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改。2.限載管理：明確模板上的堆載限制，嚴禁超載堆放材料和機具。材料應分散堆放，避免集中荷載。3.日常檢查：建立模板工程日常檢查和維護制度，班前、班中由班組長和安全員進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的松動、變形、連接失效等問題，必須立即整改，未經(jīng)整改合格不得繼續(xù)使用。遇惡劣天氣后，必須進行全面檢查確認安全后方可復工。（四）嚴格模板拆除作業(yè)管理1.審批程序：模板拆除必須履行審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人確認混凝土強度已達到設計或規(guī)范要求，并簽署拆模令后方可進行。2.順序與方法：嚴格遵循“后支先拆、先支后拆”、“自上而下”的拆除原則，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除過程中應設置警戒區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員進入。3.專人指揮監(jiān)護：拆除作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，并設專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)護，確保作業(yè)人員按規(guī)程操作。4.物料處理：拆除的模板、構(gòu)配件等應采用機械或人工傳遞方式運至地面，嚴禁拋擲。拆除物應及時清理、分類堆放，并運至指定地點，保持作業(yè)面及通道暢通。（五）提升人員安全意識與技能1.安全教育培訓：對所有模板作業(yè)人員進行崗前安全技術交底和操作規(guī)程培訓，使其熟悉本崗位存在的風險及控制措施，未經(jīng)培訓或考核不合格者不得上崗。2.特種作業(yè)管理：模板安裝拆卸工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，并定期復審。3.應急準備：制定模板坍塌等事故應急預案，并配備必要的應急物資，定期組織應急演練，提高作業(yè)人員應急處置能力。六、風險監(jiān)控與審查項目管理團隊應將模板作業(yè)風險納入日常安全管理重點，定期（如每周）對風險控制措施的落實情況進行檢查和評估。當工程進度、施工條件、模板體系設計發(fā)生重大變化，或發(fā)生安全事故、未遂事件后，應及時組織對本風險評估報告進行復審和更新，確保風險控制措施的持續(xù)有效性。七、評估結(jié)論與建議通過本次評估，[某建筑項目名稱]模板工程作業(yè)存在若干潛在風險，主要集中在支撐體系搭設不規(guī)范、高處作業(yè)防護不足、拆除順序錯誤及材料質(zhì)量把控不嚴等方面。這些風險若不加以有效控制，可能導致模板坍塌、人員高處墜落、物體打擊等安全事故。建議：1.高度重視，落實責任：項目管理層需高度重視模板作業(yè)安全，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，將風險控制措施分解到各崗位，確保人人有責。2.方案先行，嚴格審批：確保模板專項施工方案的科學性、針對性和可操作性，嚴格執(zhí)行方案審批和專家論證制度。3.過程嚴管，強化監(jiān)督：加強對模板設