2025年鉗工試題及答案一、選擇題1.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C解析：鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度一般為300mm，這是行業(yè)內(nèi)比較通用的規(guī)格，所以選C。2.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時(shí)，鏨子后角一般取5°-8°，在這個(gè)角度范圍內(nèi)能較好地保證鏨削的效果和質(zhì)量，所以選B。3.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B解析：鉸削余量通常在0.1-0.2mm之間，這樣既能保證鉸孔的精度，又不會(huì)因余量過(guò)大而損壞鉸刀或影響加工質(zhì)量，所以選B。4.銼削平面時(shí)，銼刀往返一次，兩手的壓力變化是（）。A.壓力不變B.壓力逐漸增大C.壓力逐漸減小D.前推時(shí)壓力由小變大，返回時(shí)壓力為零答案：D解析：銼削平面時(shí)，前推過(guò)程中為了使銼刀平穩(wěn)地進(jìn)行切削，壓力由小變大；返回時(shí)銼刀不進(jìn)行切削，壓力為零，所以選D。5.刮削平面時(shí)，顯示劑涂在工件表面上，刮削的刀跡應(yīng)與工件的運(yùn)動(dòng)方向（）。A.平行B.垂直C.成45°角D.成60°角答案：B解析：刮削平面時(shí)，顯示劑涂在工件表面，刮削刀跡與工件運(yùn)動(dòng)方向垂直，這樣能更準(zhǔn)確地顯示出高點(diǎn)，便于刮削，所以選B。6.鋸割硬材料或薄板料時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C解析：鋸割硬材料或薄板料時(shí)，細(xì)齒鋸條的齒距小，能更好地切入材料，防止鋸齒崩裂，所以應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，選C。7.攻螺紋前，底孔直徑的計(jì)算公式為（）。A.D=d-PB.D=d+PC.D=d-0.5PD.D=d+0.5P答案：A解析：攻螺紋前，底孔直徑計(jì)算公式為D=d-P（D為底孔直徑，d為螺紋大徑，P為螺距），所以選A。8.套螺紋時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為（）。A.d0=d-0.13PB.d0=d+0.13PC.d0=d-0.2PD.d0=d+0.2P答案：A解析：套螺紋時(shí)，圓桿直徑計(jì)算公式為d0=d-0.13P（d0為圓桿直徑，d為螺紋大徑，P為螺距），所以選A。9.游標(biāo)卡尺的精度有（）mm三種。A.0.1、0.05、0.02B.0.1、0.05、0.01C.0.1、0.02、0.005D.0.05、0.02、0.001答案：A解析：游標(biāo)卡尺常見(jiàn)的精度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種，這是其標(biāo)準(zhǔn)的精度規(guī)格，所以選A。10.千分尺的測(cè)量精度是（）mm。A.0.1B.0.05C.0.02D.0.001答案：D解析：千分尺是一種高精度的測(cè)量工具，其測(cè)量精度為0.001mm，所以選D。11.以下哪種潤(rùn)滑方式適用于高速、重載的滑動(dòng)軸承（）。A.油杯潤(rùn)滑B.油環(huán)潤(rùn)滑C.壓力潤(rùn)滑D.飛濺潤(rùn)滑答案：C解析：壓力潤(rùn)滑可以提供足夠的壓力和油量，滿足高速、重載滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑需求，保證軸承的正常工作，所以選C。12.滾動(dòng)軸承的游隙分為（）。A.徑向游隙和軸向游隙B.圓周游隙和軸向游隙C.徑向游隙和圓周游隙D.徑向游隙、軸向游隙和圓周游隙答案：A解析：滾動(dòng)軸承的游隙主要分為徑向游隙和軸向游隙，這兩種游隙對(duì)軸承的性能和工作狀態(tài)有重要影響，所以選A。13.鍵連接的主要作用是（）。A.傳遞轉(zhuǎn)矩B.傳遞軸向力C.固定零件的軸向位置D.固定零件的周向位置答案：A解析：鍵連接的主要功能是在軸和軸上零件之間傳遞轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞，所以選A。14.聯(lián)軸器和離合器的主要作用是（）。A.連接兩軸，使其一同旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩B.補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移C.防止機(jī)器發(fā)生過(guò)載D.緩和沖擊和振動(dòng)答案：A解析：聯(lián)軸器和離合器的基本作用是連接兩軸，使它們能夠一同旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，所以選A。15.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，（）是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油箱答案：B解析：液壓泵在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中負(fù)責(zé)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油，所以選B。16.以下哪種液壓閥可以控制液壓系統(tǒng)的壓力（）。A.節(jié)流閥B.換向閥C.溢流閥D.單向閥答案：C解析：溢流閥的主要作用是控制液壓系統(tǒng)的壓力，使其保持在設(shè)定值，防止系統(tǒng)過(guò)載，所以選C。17.鉗工在裝配過(guò)程中，對(duì)于過(guò)盈配合的零件，通常采用（）方法進(jìn)行裝配。A.壓入法B.熱脹配合法C.冷縮配合法D.以上都是答案：D解析：對(duì)于過(guò)盈配合的零件，鉗工可以根據(jù)具體情況采用壓入法、熱脹配合法或冷縮配合法進(jìn)行裝配，所以選D。18.裝配時(shí)，為了保證零件的位置精度，常采用（）進(jìn)行測(cè)量。A.直尺B.游標(biāo)卡尺C.百分表D.千分尺答案：C解析：百分表可以精確測(cè)量零件的位置精度、形狀精度等微小變化，在裝配中常用于保證零件的位置精度，所以選C。19.以下哪種材料常用于制造鉗工工具（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼答案：C解析：高碳鋼具有較高的硬度和耐磨性，適合制造鉗工工具，如銼刀、鋸條等，所以選C。20.鉗工在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，為了防止鉆頭偏斜，應(yīng)先（）。A.用中心鉆打中心孔B.加大進(jìn)給量C.提高轉(zhuǎn)速D.減小鉆頭直徑答案：A解析：在鉆孔前用中心鉆打中心孔可以為鉆頭提供準(zhǔn)確的定位，防止鉆頭偏斜，保證鉆孔的精度，所以選A。二、填空題1.鉗工常用的劃線工具有______、______、______、______等。答案：劃針、劃規(guī)、劃線平板、樣沖2.鋸條的粗細(xì)是以______來(lái)表示的。答案：鋸條每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)3.銼刀按用途可分為_(kāi)_____銼、______銼和______銼三類(lèi)。答案：普通、特種、整形4.刮削的表面質(zhì)量是以______來(lái)衡量的。答案：?jiǎn)挝幻娣e上的研點(diǎn)數(shù)目5.攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分起______和______作用。答案：導(dǎo)向、修光6.套螺紋時(shí)，板牙的切削部分是______。答案：圓錐部分7.游標(biāo)卡尺主要由______和______兩部分組成。答案：尺身、游標(biāo)8.千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持______和______。答案：清潔、平整9.滾動(dòng)軸承由______、______、______和______四部分組成。答案：內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架10.鍵連接分為_(kāi)_____鍵連接和______鍵連接兩大類(lèi)。答案：松、緊11.聯(lián)軸器可分為_(kāi)_____聯(lián)軸器和______聯(lián)軸器兩大類(lèi)。答案：剛性、撓性12.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由______、______、______、______和______五部分組成。答案：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)13.鉗工裝配工作的主要內(nèi)容包括______、______、______和______等。答案：清洗、連接、校正、調(diào)整14.裝配時(shí)，零件的清洗方法有______清洗和______清洗兩種。答案：人工、機(jī)械15.為了保證裝配質(zhì)量，在裝配過(guò)程中要進(jìn)行______和______。答案：檢驗(yàn)、調(diào)試16.鉗工常用的錘子有______錘和______錘兩種。答案：手、大17.鏨削時(shí)，鏨子的楔角大小應(yīng)根據(jù)______來(lái)選擇。答案：工件材料的硬度18.鉸孔時(shí)，為了保證鉸孔質(zhì)量，應(yīng)選擇合適的______和______。答案：鉸削余量、切削用量19.鉗工在進(jìn)行刮削工作時(shí)，常用的顯示劑有______和______兩種。答案：紅丹粉、藍(lán)油20.測(cè)量表面粗糙度常用的儀器有______和______。答案：表面粗糙度儀、比較樣塊三、判斷題1.鉗工在操作時(shí)，為了提高效率，可以不戴防護(hù)眼鏡。（）答案：×解析：鉗工操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑等飛濺物，戴防護(hù)眼鏡可以有效保護(hù)眼睛，防止受傷，所以必須佩戴防護(hù)眼鏡，該說(shuō)法錯(cuò)誤。2.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)朝前。（）答案：√解析：鋸條安裝時(shí)鋸齒朝前，這樣在鋸割時(shí)才能正常切削材料，所以該說(shuō)法正確。3.銼削時(shí)，銼刀的推程要施加壓力，回程時(shí)不施加壓力。（）答案：√解析：銼削時(shí)推程進(jìn)行切削，需要施加壓力；回程不切削，不施加壓力，以保護(hù)銼刀和提高銼削效率，所以該說(shuō)法正確。4.刮削后的表面可以提高零件的耐磨性和精度。（）答案：√解析：刮削能使零件表面形成微小的凹坑，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，提高耐磨性，同時(shí)也能提高表面的平面度等精度，所以該說(shuō)法正確。5.攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絲錐一圈，應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，以利于排屑。（）答案：√解析：攻螺紋時(shí)倒轉(zhuǎn)絲錐利于排出切屑，防止切屑堵塞損壞絲錐，一般每扳轉(zhuǎn)一圈倒轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，所以該說(shuō)法正確。6.套螺紋時(shí)，圓桿端部應(yīng)倒角。（）答案：√解析：套螺紋時(shí)圓桿端部倒角可以使板牙容易切入圓桿，避免套扣時(shí)出現(xiàn)亂牙等問(wèn)題，所以該說(shuō)法正確。7.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度和深度。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺具有多種測(cè)量功能，能夠測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度和深度等尺寸，所以該說(shuō)法正確。8.千分尺可以測(cè)量精度要求較高的零件尺寸。（）答案：√解析：千分尺精度高，能滿足對(duì)零件尺寸較高精度的測(cè)量需求，所以該說(shuō)法正確。9.滾動(dòng)軸承的游隙越大，其運(yùn)轉(zhuǎn)精度越高。（）答案：×解析：滾動(dòng)軸承游隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響其運(yùn)轉(zhuǎn)精度，游隙過(guò)大可能導(dǎo)致振動(dòng)、噪聲增大等問(wèn)題，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。10.鍵連接只能傳遞轉(zhuǎn)矩，不能傳遞軸向力。（）答案：√解析：鍵連接的主要作用是在軸和軸上零件之間傳遞轉(zhuǎn)矩，一般不用于傳遞軸向力，所以該說(shuō)法正確。11.聯(lián)軸器和離合器的作用是相同的，都可以隨時(shí)使兩軸分離。（）答案：×解析：聯(lián)軸器連接兩軸后一般不能隨時(shí)分離，而離合器可以在工作過(guò)程中根據(jù)需要使兩軸分離或結(jié)合，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。12.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓泵是執(zhí)行元件。（）答案：×解析：液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的動(dòng)力元件，液壓缸等才是執(zhí)行元件，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。13.裝配時(shí)，零件的清洗工作不重要，可以省略。（）答案：×解析：零件清洗可以去除油污、雜質(zhì)等，保證裝配質(zhì)量和零件的正常運(yùn)行，不能省略，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。14.鉗工在裝配過(guò)程中，可以隨意更改零件的尺寸和形狀。（）答案：×解析：裝配應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不能隨意更改零件的尺寸和形狀，否則會(huì)影響裝配質(zhì)量和機(jī)器的性能，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。15.鋸割軟材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：×解析：鋸割軟材料時(shí)，粗齒鋸條的容屑空間大，不易堵塞，更適合鋸割，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。16.鏨削時(shí)，鏨子的前角越大，切削越省力。（）答案：√解析：鏨子前角越大，切削刃越鋒利，切削時(shí)越省力，但前角過(guò)大也會(huì)使切削刃強(qiáng)度降低，所以該說(shuō)法正確。17.鉸孔時(shí)，鉸刀的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×解析：鉸刀轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量，導(dǎo)致鉸刀磨損加劇、鉸孔精度降低等問(wèn)題，應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。18.刮削平面時(shí)，顯示劑涂得越厚越好。（）答案：×解析：顯示劑涂得太厚會(huì)影響顯示效果，不能準(zhǔn)確反映高點(diǎn)位置，應(yīng)涂得均勻且薄，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。19.鉗工在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，鉆頭的進(jìn)給量越大越好。（）答案：×解析：進(jìn)給量過(guò)大可能導(dǎo)致鉆頭折斷、鉆孔精度降低等問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑、工件材料等選擇合適的進(jìn)給量，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。20.游標(biāo)卡尺使用后，應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油，放在干燥的地方保存。（）答案：√解析：這樣可以防止游標(biāo)卡尺生銹，保證其精度和使用壽命，所以該說(shuō)法正確。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鉗工的主要工作內(nèi)容。(1).加工前的準(zhǔn)備工作，如熟悉圖樣、檢查毛坯、準(zhǔn)備工具和量具等。(2).進(jìn)行各種零件的劃線工作，確定加工位置和尺寸。(3).使用各種鉗工工具進(jìn)行零件的切削加工，如鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等。(4).對(duì)零件進(jìn)行刮削、研磨等精加工，以提高零件的表面質(zhì)量和精度。(5).進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(6).對(duì)已損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和改造，恢復(fù)其使用性能。2.如何正確選擇鋸條？(1).根據(jù)工件材料的硬度選擇：鋸割硬材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)榧?xì)齒鋸條的齒距小，能更好地切入硬材料，防止鋸齒崩裂；鋸割軟材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，粗齒鋸條的容屑空間大，不易堵塞。(2).根據(jù)工件的厚度選擇：鋸割薄板料或管子時(shí)，由于鋸縫淺，為了防止鋸齒被卡住，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條；鋸割較厚的工件時(shí)，可選用中齒或粗齒鋸條。(3).根據(jù)鋸割的要求選擇：如果要求鋸割表面質(zhì)量較高，可選用細(xì)齒鋸條；如果對(duì)表面質(zhì)量要求不高，主要追求鋸割效率，則可選用粗齒鋸條。3.簡(jiǎn)述銼削平面時(shí)產(chǎn)生平面度誤差的原因及預(yù)防措施。原因：-(1).雙手用力不均勻，導(dǎo)致銼刀在銼削過(guò)程中出現(xiàn)擺動(dòng)，使平面產(chǎn)生凹凸不平。-(2).銼刀本身的平面度不好，影響了銼削平面的質(zhì)量。-(3).工件裝夾不牢固，在銼削過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致平面度誤差。-(4).銼削方法不正確，如銼刀的推程和回程沒(méi)有保持直線運(yùn)動(dòng)。預(yù)防措施：-(1).正確掌握銼削時(shí)雙手的用力方法，使銼刀在推程時(shí)保持平穩(wěn)，壓力均勻。-(2).在使用銼刀前，檢查銼刀的平面度，如有問(wèn)題及時(shí)更換或修復(fù)。-(3).合理裝夾工件，確保工件在銼削過(guò)程中牢固不動(dòng)。-(4).采用正確的銼削方法，如交叉銼、順向銼等，并保證銼刀的推程和回程都沿直線運(yùn)動(dòng)。4.簡(jiǎn)述攻螺紋和套螺紋的操作要點(diǎn)。攻螺紋操作要點(diǎn)：-(1).確定底孔直徑：根據(jù)螺紋的規(guī)格和工件材料，選擇合適的底孔直徑，一般用公式D=d-P計(jì)算。-(2).鉆孔：使用合適的鉆頭鉆出底孔，注意鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，保證鉆孔的精度。-(3).選擇絲錐：根據(jù)螺紋規(guī)格選擇相應(yīng)的絲錐，并檢查絲錐的質(zhì)量。-(4).攻螺紋：將絲錐垂直放入底孔，用鉸杠輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲錐切入工件，每扳轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，以利于排屑。攻螺紋過(guò)程中要不斷加切削液，提高螺紋的表面質(zhì)量。套螺紋操作要點(diǎn)：-(1).確定圓桿直徑：根據(jù)螺紋規(guī)格，用公式d0=d-0.13P計(jì)算圓桿直徑。-(2).圓桿端部倒角：將圓桿端部倒角，使板牙容易切入圓桿。-(3).選擇板牙：根據(jù)螺紋規(guī)格選擇相應(yīng)的板牙，并檢查板牙的質(zhì)量。-(4).套螺紋：將板牙套在圓桿上，用板牙架輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，使板牙切入圓桿。套螺紋過(guò)程中要不斷加切削液，保證螺紋的質(zhì)量。5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配方法和注意事項(xiàng)。裝配方法：-(1).壓入法：對(duì)于過(guò)盈量較小的滾動(dòng)軸承，可以使用壓力機(jī)或手錘通過(guò)套筒將軸承壓入軸頸或軸承座孔中。-(2).熱脹配合法：對(duì)于過(guò)盈量較大的滾動(dòng)軸承，可將軸承放入熱油中加熱，使其膨脹后迅速安裝到軸頸上。加熱溫度一般不超過(guò)100℃。-(3).冷縮配合法：將軸放入干冰等冷卻劑中冷卻，使其收縮后再安裝軸承。注意事項(xiàng)：-(1).裝配前要清洗軸承和相關(guān)零件，去除油污和雜質(zhì)。-(2).檢查軸承的型號(hào)和尺寸是否正確，以及軸承的外觀是否有損傷。-(3).裝配時(shí)要保證軸承的安裝方向正確，避免裝反。-(4).裝配過(guò)程中要使用合適的工具，避免損傷軸承。-(5).裝配后要檢查軸承的游隙是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6.簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理和組成部分。工作原理：液壓傳動(dòng)是利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種傳動(dòng)方式。其基本原理是通過(guò)液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，使液體產(chǎn)生壓力，然后通過(guò)控制閥控制液體的流動(dòng)方向、壓力和流量，最后由液壓缸或液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。組成部分：-(1).動(dòng)力元件：主要是液壓泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。-(2).執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)，它們將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載做直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。-(3).控制元件：如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等，用于控制液體的壓力、流量和流動(dòng)方向，以滿足系統(tǒng)的工作要求。-(4).輔助元件：包括油箱、油管、濾油器、壓力表等，它們的作用是儲(chǔ)存液壓油、輸送液壓油、過(guò)濾雜質(zhì)、測(cè)量壓力等，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。-(5).工作介質(zhì)：一般為液壓油，它在系統(tǒng)中傳遞能量和信息。7.簡(jiǎn)述鉗工裝配工作的一般工藝過(guò)程。(1).裝配前的準(zhǔn)備工作：熟悉裝配圖樣和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作原理。檢查零件的質(zhì)量，包括尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等，對(duì)有缺陷的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。準(zhǔn)備好裝配所需的工具、量具和設(shè)備。對(duì)零件進(jìn)行清洗和涂防銹油。(2).部件裝配：將若干個(gè)零件裝配成一個(gè)部件，如將軸、軸承、齒輪等裝配成一個(gè)齒輪軸部件。在部件裝配過(guò)程中，要進(jìn)行零件的清洗、連接、校正和調(diào)整等工作，保證部件的裝配質(zhì)量。(3).總裝配：將各個(gè)部件和零件裝配成一臺(tái)完整的機(jī)器?？傃b配時(shí)要按照一定的順序進(jìn)行，先進(jìn)行基礎(chǔ)件的安裝，然后依次安裝其他部件和零件。在裝配過(guò)程中要進(jìn)行多次的檢查和調(diào)試，確保機(jī)器的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。(4).調(diào)試和檢驗(yàn)：對(duì)裝配好的機(jī)器進(jìn)行調(diào)試，檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整各部分的參數(shù)，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。然后進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括性能檢驗(yàn)、精度檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)等，確保機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求。(5).涂裝和包裝：對(duì)機(jī)器進(jìn)行涂裝，防止機(jī)器生銹和美化外觀。最后進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。8.簡(jiǎn)述如何保證鉗工裝配的質(zhì)量。(1).嚴(yán)格按照裝配圖樣和技術(shù)要求進(jìn)行裝配：裝配圖樣和技術(shù)要求是裝配工作的依據(jù)，必須認(rèn)真遵守，確保零件的安裝位置、尺寸精度、配合間隙等符合要求。(2).做好零件的清洗和檢查工作：裝配前要對(duì)零件進(jìn)行清洗，去除油污、雜質(zhì)和鐵屑等，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部影響其正常運(yùn)行。同時(shí)要檢查零件的質(zhì)量，對(duì)有缺陷的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。(3).選擇合適的裝配工具和量具：使用精度高、質(zhì)量好的裝配工具和量具，如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺、百分表等，保證裝配工作的準(zhǔn)確性和可靠性。(4).正確掌握裝配方法和工藝：根據(jù)零件的特點(diǎn)和裝配要求，選擇合適的裝配方法，如壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法等。在裝配過(guò)程中要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，保證裝配質(zhì)量。(5).進(jìn)行裝配過(guò)程中的檢查和調(diào)試：在裝配過(guò)程中要進(jìn)行多次的檢查和調(diào)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。如檢查零件的安裝位置是否正確、配合間隙是否合適、運(yùn)動(dòng)部件是否靈活等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，確保裝配質(zhì)量。(6).做好裝配后的檢驗(yàn)工作：裝配完成后要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括性能檢驗(yàn)、精度檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)等。通過(guò)檢驗(yàn)，確保機(jī)器的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。9.簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺和千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)。游標(biāo)卡尺使用方法：-(1).清潔卡尺：使用前用干凈的布擦拭卡尺的測(cè)量面和游標(biāo)，確保測(cè)量面干凈、無(wú)油污和雜質(zhì)。-(2).檢查零位：將卡尺的兩個(gè)測(cè)量爪合攏，檢查游標(biāo)上的零刻度線與尺身上的零刻度線是否對(duì)齊。如果不對(duì)齊，需要進(jìn)行調(diào)整或記錄零誤差。-(3).測(cè)量尺寸：根據(jù)測(cè)量要求，選擇合適的測(cè)量爪（內(nèi)測(cè)量爪或外測(cè)量爪）。將測(cè)量爪張開(kāi)，使其與被測(cè)工件接觸，然后輕輕推動(dòng)游標(biāo)，使測(cè)量爪與工件緊密貼合。讀取游標(biāo)上的刻度值，加上尺身上的整數(shù)值，即為被測(cè)尺寸。注意事項(xiàng)：-(1).測(cè)量時(shí)要輕拿輕放，避免卡尺受到碰撞和損壞。-(2).測(cè)量面要保持清潔，避免劃傷。-(3).測(cè)量時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損壞卡尺或影響測(cè)量精度。-(4).使