顆式破裂機技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前按巡回檢查的要求檢查一次，發(fā)覺問題馬上懇求段長。

停車處理時，隨時留意潤滑油是否夠用，徘礦粒度是否合乎要求。

二、開機依次遵循逆開原則，即先啟動球磨機，再開破裂機。

三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前按下列依次檢查一次，電動機傳動、偏心瓦、做

瓦、牙板、崩板、拉桿、鍥鐵、排礦粒度，以及各部位螺絲緊固狀況。

四、接班者應(yīng)正點到現(xiàn)場接班，按上述檢查制度的要求，具體檢

查，發(fā)覺問題剛好解除，待檢查完畢，要空載空轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再投

料。

五、大鄂破機入料最大粒徑小于350mm,排料最大粒度小于

50mm，小額破入料最大粒徑小于50mm,排料最大粒徑小于30mm。

六、大塊金屬雜物或小木塊、木頭，不準進入破裂腔，一旦進

入應(yīng)剛好停機取出。

七、停機前，破裂腔內(nèi)積料肯定要放空，否則不準停車。

八、入料口堵塞時，不得用大錘砸，或用手扒，衣服袖口要扎緊。

九、場地照明、平安防護設(shè)施要齊全。

十、設(shè)備要有專人看管，開車前必需發(fā)出信號，聽到對方回音后

方可開車。

球磨機技術(shù)操作規(guī)程

一、每半小時檢查一次電機、減速機、大小齒輪、襯板、螺絲、

前后空心軸以及潤滑系統(tǒng)是否正常平安。

二、調(diào)整入礦量及水量，保持相宜的磨礦濃度，保證加球量占容

積的45%?5（）%之間。

三、開車前檢查油路系統(tǒng)是否正常通暢，傳動部位是否正常，設(shè)

備四周是否有人和障礙物，先把各部位注油口注滿油。發(fā)出信號后方

可開車運轉(zhuǎn)，打算開車前，要打三遍鈴。

四、運轉(zhuǎn)中視察電流狀況是否正常，傾聽電機和減速機的聲音，

運轉(zhuǎn)是否正常，有無異樣現(xiàn)象。

五、停機前需將給礦運輸機停止后，方可停機。

六、介質(zhì)要定期補加，補加介質(zhì)要在停機狀態(tài)下進行。

七、運轉(zhuǎn)中如發(fā)覺對輪傳動中有碰撞聲、軸承發(fā)熱等狀況。

八、開機依次，先啟動分級機，再啟動球磨機。

螺旋分級機技術(shù)操作規(guī)程

一、每半小時檢查一次電機、減速機和其他運轉(zhuǎn)部位，每半小時

測一次分級溢流細度（-100目的含量）、溢流濃度（入選濃度）。

二、接班者要衣帽整齊利落，提前5分鐘到崗，具體將部位檢查

一遍。

三、返礦量為入礦量的150%左右，要剛好測定，剛好調(diào)整給礦

和水量。

四、分級機溢流粒度要求-100目限制在55-70%為宜。適當按小

時檢查數(shù)據(jù)，調(diào)整分機溢流。

五、溢流濃度（入選濃度）限制在18?28%,依據(jù)品種改變和原

礦性質(zhì)適當調(diào)整。

六、常常將各部位注油孔注滿油，保持減速機油量。在注油和處

理事故時，肯定要停車進行。

七、每隔半小時按檢查內(nèi)容的要求檢查一次。不得在分級機上跨

越。

八、設(shè)備各部件肯定要有平安設(shè)施，險查后方能進行開車。

九、開機依次，在分級機開之前，先開攪拌桶。

十、發(fā)覺故障或有不正常聲響，應(yīng)先停磨機，后停機檢查。

粗選工序技術(shù)操作規(guī)程

一、每隔半小時檢查一次電機、刮板、角帶、管路、藥劑配比量

和各精選的運行狀況。

二、做到三勤：勤聯(lián)系入選濃度，勤視察泡沫大小、顏色和濃度,

勤調(diào)整藥劑和溢面水面。

三、對粗選的粗精礦品位要摸的準，每半小時對掃選的尾礦流失

檢查一次，并剛好調(diào)整到要求值，削減損失，提高回收率。

四、接班者提前15分鐘到達現(xiàn)場接班，按巡回檢查制的要求，

具體檢查一遍，方可交接班。

五、交班前保持浮選工藝過程正常，達到穩(wěn)定狀態(tài)，防止工藝的

波動，為下班工作創(chuàng)建有利重要條件。

六、必需做到“三度一準”，濃度、粒度、酸堿度，一準是精確

加藥。

七、對浮選機的充氣攪拌要勤視察，發(fā)覺浮選機出現(xiàn)事故，要剛

好調(diào)整，對泡沫層翻花，沖氣量不足等現(xiàn)象要剛好調(diào)整。

八、嚴禁刮水，嚴禁隨意壓低液面。

九、開車前按檢查內(nèi)容的要求具體檢查一遍。

十、開浮選機前，首先開動攪拌桶，然后開動浮選機刮板。藥劑

配比好，然后放在攪拌桶內(nèi)，運用藥劑有兩種，浮選劑和柴油。

十一、對藥劑用量和配比的操作要精確無誤。

十二、液血不穩(wěn)定時，要剛好調(diào)整。

十三、對濕法作業(yè)地面要保持清潔，以免損害人身平安。

十四、嚴守崗位，一律不準亂動設(shè)備，以免損害人身平安。

十五、開車用信號聯(lián)系，設(shè)備要有專人看管。

十六、機電設(shè)備運行時，肯定要先檢查，然后再開車。

精選平安技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)程

1.常常檢查電機、浮選機、刮板等運動部件是否正常，是否有跑、

冒、漏現(xiàn)象。

2.常常檢查質(zhì)量及尾礦穩(wěn)定狀況，對精選的質(zhì)量駕馭精確，便于

剛好調(diào)整。

3.每班檢查一次浮選槽和立磨機各部位的磨損狀況。

4.接班者要提前5分鐘到達現(xiàn)場交接班，按巡檢查制度的要求

具體檢查一遍。

5.必需保證泡沫層穩(wěn)定，浮選機運轉(zhuǎn)正常，發(fā)覺問題剛好停車解

決。

6.立磨機要每周加鋼段一次，裝載量日磨機容量的45-50%o

7.磨礦濃度必需保證，以強化磨礦效果為最佳。

8.清水要加在磨機出口。

二、操作規(guī)程

1.開車前，按檢查內(nèi)容的要求具體檢查一遍。

2.開車依次，先啟動磨機以后，再啟動浮選機刮板。

3.開車前，先把注油系統(tǒng)注滿油。

4.立磨機小瓦每班注油一次。

5.設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時，必需按“逆開、順?！钡拇涡蛲C檢查。

三、平安規(guī)程

1.上班時衣帽要整齊利落。

2.檢查和處理事故之前必需切斷電源。

3.要保持良好的照明狀態(tài)，平安設(shè)施要齊全。

4.開車時要用信號聯(lián)系，回信號時方能開車，設(shè)備要有專人看管。

5.非操作人員禁止操作設(shè)備，有事故剛好報告停車檢查。

6.保持操作臺清潔，不準打鬧游戲，以免摔傷。

過濾機技術(shù)操作規(guī)程

一、常常檢查設(shè)備的各部螺栓及電器部分，檢查各部的潤滑油。

二、保證過濾機的正常生產(chǎn)，濾餅水分保持在30%左右，精礦不

得流失或放掉。

三、檢查水罐的水位要在溢流閥處。

四、開機依次，開動水泵，使水壓在2?3千克/平方厘米。開動攪

拌器，打開真空閥門。

五、開動滾筒，出現(xiàn)濾布開褶及跑漏要剛好調(diào)整。

六、停車依次，停止給料，接著運轉(zhuǎn)處理剩余物料。

七、關(guān)閉真空閥門，關(guān)閉清水，停攪拌器，停水泵。

八、保持設(shè)備整齊和崗位環(huán)境衛(wèi)生，廢物碎石清理，并搞好過濾

間內(nèi)外場地衛(wèi)生。

烘干機技術(shù)操作規(guī)程

一、嚴守工作崗位，保證轉(zhuǎn)筒烘干機的平安正常運轉(zhuǎn)，并保證烘

干產(chǎn)品不超水份。

二、常常檢查爐門、爐篦子及燃燒室有無損壞，檢查空氣導(dǎo)管、

調(diào)整閥及鼓風(fēng)機的傳動，檢查給料及卸料裝置有無障礙。

三、開車步驟：點燃爐子，開動轉(zhuǎn)筒烘干機電動機，開動運輸濕

料及干物料的設(shè)備。

四、停車，停車前30分鐘停止向爐內(nèi)加料并壓火，停止加濕料,

關(guān)閉轉(zhuǎn)筒烘干機電機，停止運干物料的設(shè)備。

五、停車以后，每隔分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷卻為止，以

防筒體彎曲。如因事故突然停車，除需立刻壓炎外，也按上法轉(zhuǎn)動筒

體，直到冷卻。

六、沒有停止送風(fēng)，禁止開爐門、拔火及用爐門作視察孔。

七、機器開動期間，禁止檢修、機體下站人。

八、要保持良好的照明狀態(tài)，剛好開關(guān)電燈，平安設(shè)施要齊全。

篩分包裝技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前要檢查篩子吊梁是否堅固，鋼絲繩是否損壞，繩夾子

是否完好緊固，篩體各機件是否完好，各部螺栓是否緊固。

二、啟動前要清好篩子，排好篩路。

三、篩子要在篩體全部靜止后再啟動，主軸回轉(zhuǎn)方向為順時針方

向，軸承一日注一次由。

四、運轉(zhuǎn)中必需留意各機體的運轉(zhuǎn)狀況，振動是否正常有尢噪音

和異樣雜音及碰擊等現(xiàn)象，軸承蓋溫度最高不超過60攝氏度，如發(fā)

覺異樣產(chǎn)即停車修理。

五、篩子運轉(zhuǎn)正常后載投料。

六、篩門子壓板螺絲要勻稱用力，使各壓板壓力平衡，以免使螺

絲損壞和門子變形。

七、要保持篩子的清潔衛(wèi)生和工作場地的清潔，清掃好樓梯。

電工崗位操作規(guī)程

一、現(xiàn)場或車間的各種電氣設(shè)備無論是否有電，禁止接觸，確認

斷電后，再接觸處理。

二、保險絲規(guī)格必需符合容量，禁止用其它金屬代替。

三、工作場全部易燃、易爆物時，應(yīng)通知有關(guān)人員移開后，再進

行工作。

四、在高處傳遞物件時，禁止上下投遞，應(yīng)放入桶內(nèi)、工具袋內(nèi)

用繩索傳遞。

五、遇雷電時應(yīng)停止工作。

六、在拉臨時燈線路時，電源有電要把總開關(guān)拉開，掛上警告牌

或設(shè)臨時監(jiān)護人。

七、架設(shè)臨時線路時應(yīng)采納橡膠絕緣線，引途燈頭導(dǎo)線應(yīng)采納扎

軟線（室外采納防火軟線），現(xiàn)場內(nèi)架空線路不準運用裸導(dǎo)線。

八、電動機及手提電動工具，在接電前必需把接線螺釘擰緊，按

好接地線，測定絕緣電阻狀況，認為合格后方可接電。

九、安裝時地電壓超過65-250伏的電氣設(shè)備，其外皮或底座，

應(yīng)按其送電系統(tǒng)進行不同的愛護性接地或接零線。

十、在檢修全線路或分線路時，視實際狀況分別將總開關(guān)或部分

開關(guān)電動機單獨開關(guān)拉開，并掛上“有人檢修，切勿合閘”等標記或

設(shè)臨時監(jiān)護人。

十一、在開動試運轉(zhuǎn)之前，必需檢查開關(guān)、保險絲、接線處、接

地或接零等狀況，認為合格后方可送電。

電焊工平安操作規(guī)程

一、電焊機必需嚴格遵守以下電氣平安規(guī)定

1.電焊機必需絕緣良好，其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不得

運用。不準隨意搬運防護接電設(shè)備，工作前首先檢查接地線，導(dǎo)線有

無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣線，禁止運用廠房或其

它金屬物體接起來做導(dǎo)線運用（含零線），導(dǎo)線有接頭不超過兩個并

且要用絕緣布包好，電線不準拖在行人通道上，要掛起來。

2.電焊機及變壓器應(yīng)按規(guī)定時間間歇運用。

3.電焊機外殼和二次線圈繞組引出線一端，在電源為三相三線制

或單線制系統(tǒng)中，應(yīng)安裝愛護性接地線，接地電阻不得超過4歐，在

電源為三相四線制中性接地系統(tǒng)中，應(yīng)安裝愛護性接零線。

4.在有接零地線或接零線的工件上進行焊接時，應(yīng)將焊件上的接

地線或接零線的接頭短暫斷開，焊完后再接上。在焊接與大地緊密相

連的工件（如管道、房屋金屬立柱、有良好的接地鐵軌）時，焊接件

接地電阻少于4歐，則應(yīng)將電焊機二次線圈繞組一端接地或接零線的

接頭短暫斷開，焊接完后再復(fù)原?？傊?，不能同時接地接零。

5.焊接時沒有發(fā)生電弧時，電壓較高，要特殊留意防止觸電，調(diào)

整電流時，要放下電焊把進行，焊接工作后，要將電源切斷。

二、進行焊接操作要做到：

1、在潮濕地點及金屬容器內(nèi)進行作業(yè)，要穿絕緣鞋和站在膠墊

上。照明燈運用12伏，焊夾鉗應(yīng)絕緣，運用鑲有濾光鏡的面罩，防

止電弧射傷眼睛和燙傷面部，面罩與臉部不要距離太遠，防止電弧和

紫外線從側(cè)面射傷面部。

2、工作地點匹周不要有易燃易爆物品，嚴禁焊接未消退壓力的

容器和帶有危急性的爆炸物品。

3、工作地點要屏風(fēng)起來，以免電弧紫外線和火花飛濺射傷其他

人員。

4、在高空或井筒內(nèi)焊接時，要有人在場監(jiān)護，要系平安帶，要

用鐵板隔開，防止火花或焊渣四處飛濺引起火災(zāi)。

三、嚴禁焊接有油污、易燃易爆氣體容器等物品。

四、禁止在不停電的狀況下檢修、清掃電焊機或更換保險絲，以

防觸電。

鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、老虎鉗子要固定堅固，對面工作時，中間要有鐵絲網(wǎng)，卡

件盡量卡在鉗口當中，不準在鉗子和鉗口上工作。

二、工作前，要檢查工具設(shè)備，不準運用不合格的工具和有隱

患的設(shè)備。

三、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止測量和修理。

四、鏗刀要有堅固的木把，否則不準運用，鐵沫要用刷子清除,

不要用嘴吹和手抹。

五、鏟活前，要檢查鋰頭與鋅把是否堅固，鋰把不準有汕，留

意四周狀況，避開傷人，打錘時禁戴手套。

六、檢修場所四周有阻礙檢修人員平安的運轉(zhuǎn)機器時，要設(shè)置

牢靠的平安設(shè)施，否則不準作業(yè)。

七、在同臺設(shè)備上多工件同時作業(yè)，必需相互聯(lián)系，確保平安。

八、不準檢修有剩余壓力和毒氣的容器。

九、高空搬運物件時，要扎好腰繩，手把牢，腳踏穩(wěn)。工具用

完后，清點裝入工具包，檢修幾點設(shè)備要先切斷電源。

十、用千斤頂頂起重物時，物體重量不準超過千斤頂負荷，禁

止用手接起落千斤頂，不準在頂起的物體下工作，必要時，須在物體

下用堅實材料墊牢。

十一、運用手電鉆要有接地零線，嚴禁戴手套操作。

十二、用三腳架起重時，應(yīng)留意支點，必需穩(wěn)固。

十三、搬運物體時，人員應(yīng)留意腳下有無障礙物，以免絆倒。

十四、設(shè)備檢修后，要進行試車。

十五、檢修設(shè)備拆除的平安罩，在檢修結(jié)束后，必需原樣裝好。

原礦、尾礦、精礦檢驗技術(shù)規(guī)程

一、原礦樣品的采制。每隔一個小時采一次原礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起烘干、破裂、混勻、縮分，送交50克化驗含碳量。

二、尾礦樣品的采制。每隔一個小時采一次尾礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起充分攪勻，取適量烘干、破裂、混勻、縮分，送交

5()克化驗碳量。

三、精礦樣品的采制。每隔一個小時采一次精礦樣品，烘干、

混勻、縮分，交化驗含碳量。每隔兩個小時測定一次精礦的含水量。

四、原礦、尾礦、精礦含碳量的測定，采納間接定碳法，測定

出揮發(fā)份與灰份的含量，固定碳含量按下式計算：

固定含碳量％=100-(灰份+揮發(fā)份)

質(zhì)量檢驗規(guī)程

一、檢驗人員要努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，端正工作作風(fēng)，要一絲不

茍的按本規(guī)程規(guī)定的條款進行工作。

二、車間的生產(chǎn)原料、半成品及成品，凡被列入技術(shù)規(guī)程規(guī)定

的質(zhì)量項目及指標，均為質(zhì)量檢查對象。

三、半成品檢查制度

1、一個小時采一個樣，交班樣必需在下班前3