信豐污水井沉放施工方案一、工程概況1.1沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為信豐污水管網(wǎng)配套污水井沉放施工，采用鋼筋混凝土圓形沉井結(jié)構(gòu)，設(shè)計內(nèi)徑6.5m，壁厚800mm，總高度12.6m。沉井分兩節(jié)制作，第一節(jié)高度7.0m（含刃腳1.2m），第二節(jié)高度5.6m，混凝土強度等級C25，抗?jié)B等級S6，采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗砂骨料，水灰比≤0.5，水泥用量≥300kg/m3。刃腳采用C30鋼筋混凝土，刃腳踏面寬度200mm，斜面坡度1:0.1，底部設(shè)150mm厚C15混凝土墊層。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，施工場區(qū)土層分布自上而下為：素填土層：厚0.5-2.3m，松散結(jié)構(gòu)，含少量建筑垃圾，土石分級Ⅱ級粉砂及粉質(zhì)粘土層：厚6.4-10.3m，中濕狀態(tài)，呈可塑-硬塑狀，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)8-12擊，摩阻力18-22kPa下臥粉質(zhì)粘土層：厚3.5-5.8m，硬塑狀態(tài)，含少量鐵錳結(jié)核，地基承載力特征值fak=220kPa地下水位埋深2.8-3.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，需采取抗?jié)B措施。場地土石工程分級Ⅱ級，屬中濕類型場地，需重點控制沉井下沉過程中的均衡挖土及降水措施。二、施工部署2.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖→砂墊層及刃腳支設(shè)→第一節(jié)沉井制作→第二節(jié)沉井制作→井外降水→沉井下沉→沉井封底→底板施工→竣工驗收2.2施工分區(qū)與進度計劃施工分區(qū)：將沉井施工區(qū)域劃分為沉井作業(yè)區(qū)（直徑10m）、材料堆放區(qū)（20m×15m）、降水系統(tǒng)區(qū)（沿沉井周邊3m范圍）及土方臨時堆放區(qū)（容量500m3），各區(qū)采用2m高彩鋼板隔離。進度計劃：總工期45天，其中沉井制作15天，下沉及封底18天，后續(xù)工程12天，關(guān)鍵線路為：沉井制作→沉井下沉→封底施工。2.3資源配置計劃2.3.1主要施工機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓抓斗機WY2001臺基坑開挖及井內(nèi)挖土長臂挖掘機PC220-81臺土方轉(zhuǎn)運高壓旋噴樁機XP-301臺井周地基加固井點降水設(shè)備真空式4套井外降水混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑全站儀TS061臺軸線及標(biāo)高控制水準(zhǔn)儀DSZ22臺沉降觀測2.3.2勞動力配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、施工員2人、安全員1人、質(zhì)檢員1人作業(yè)人員：鋼筋工8人、木工10人、混凝土工6人、機械操作工5人、普工12人、測量工2人，高峰期總?cè)藬?shù)46人。三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備工作3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，編制專項施工方案并進行專家論證；建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久控制點（采用Φ20鋼筋埋設(shè)在混凝土墩中），對沉井中心軸線、輪廓線及水準(zhǔn)點進行復(fù)核，測量允許偏差：軸線位置±5mm，高程±3mm。3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備平整場地至設(shè)計標(biāo)高+0.5m，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層并碾壓密實；沿沉井周邊3m處設(shè)置單排輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，濾管埋深6.0m，配備4套真空泵，確保降水后地下水位降至刃腳以下0.5m。3.2沉井制作施工3.2.1基坑開挖與墊層施工采用液壓抓斗機開挖直徑8.5m、深2.0m的基坑，邊坡按1:0.75放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷?；拥撞夸佋O(shè)1.2m寬、500mm厚中粗砂墊層，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.93），砂墊層上鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm。3.2.2刃腳支設(shè)刃腳采用磚胎膜施工，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹面，外側(cè)回填素土夯實。磚胎膜采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑，厚度240mm，高度1.2m，每隔1.5m設(shè)240×240mm磚垛加強，頂部設(shè)100×100mm木方壓頂，確保沉井制作階段的穩(wěn)定性。3.2.3鋼筋工程鋼筋加工前進行除銹、調(diào)直處理，主筋采用HRB335級Φ22鋼筋，間距150mm，箍筋采用HPB235級Φ10鋼筋，間距200mm，刃腳部位增設(shè)Φ16加強筋。鋼筋綁扎嚴(yán)格執(zhí)行"七不綁"原則（即：圖紙不清不綁、尺寸不對不綁、保護層不夠不綁、間距不均不綁、綁扎不牢不綁、接頭不符不綁、鋼筋污染不綁）。鋼筋保護層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置。3.2.4模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm木方背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝時，先內(nèi)模后外模，接縫處貼5mm厚海綿條，采用對拉螺栓固定（間距600×600mm），螺栓中部設(shè)50×50×3mm止水片。模板垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)，軸線位移≤5mm，接縫平整度≤2mm。3.2.5混凝土工程混凝土采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h。澆筑前檢查模板拼縫及支撐穩(wěn)定性，采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，時間15-30s。第一節(jié)混凝土澆筑至刃腳以上5.8m處，預(yù)留200mm高施工縫，縫面鑿毛并設(shè)300mm寬止水鋼板。養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，待混凝土強度達設(shè)計強度70%后進行第二節(jié)制作。3.3沉井下沉施工3.3.1降水系統(tǒng)強化在沉井周邊3m處布置6口管井降水，井深15m，井徑Φ300mm，內(nèi)置Φ200mm無砂混凝土管，填入級配濾料。配備6臺Φ50潛水泵（揚程20m，流量15m3/h），確保地下水位降至設(shè)計底標(biāo)高以下1.0m。井內(nèi)設(shè)置明排水系統(tǒng)，沿井壁周邊設(shè)300×300mm排水溝，四角設(shè)800mm深集水井，配備4臺Φ100污水泵（揚程15m）。3.3.2下沉工藝參數(shù)起始條件：混凝土強度達設(shè)計強度100%，第一節(jié)混凝土齡期≥14天，第二節(jié)≥7天挖土順序：采用"由中間向四周、分層對稱"原則，每層挖土厚度0.5m，刃腳周邊留1.2m寬土臺出土方式：井內(nèi)采用液壓抓斗機挖土，Φ200mm吊斗垂直運輸，土方車外運至指定棄土場下沉速率：控制每日下沉量≤1.5m，終沉階段≤0.5m/d，防止突沉3.3.3挖土施工方法粉砂層段：采用"分層均勻開挖法"，保持刃腳處土堤寬度1.0-1.2m，坡度1:1.5，嚴(yán)禁超挖粉質(zhì)粘土層：采用"鍋底形開挖法"，中心鍋底深度≤1.0m，隨挖隨清，保持均勻下沉接近設(shè)計標(biāo)高：當(dāng)沉井距設(shè)計標(biāo)高200mm時，改為人工挖土，控制高差≤50mm3.3.4下沉監(jiān)測與糾偏監(jiān)測頻率：每下沉0.5m測一次，終沉階段每2h測一次監(jiān)測內(nèi)容：軸線偏差：采用全站儀測設(shè)井壁4個方向的軸線偏差，允許偏差≤1/500H垂直度：用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向觀測，允許偏差≤1/1000H沉降量：用水準(zhǔn)儀監(jiān)測刃腳四個角點標(biāo)高，差異沉降≤50mm糾偏措施：偏斜糾正：當(dāng)傾斜＞1/1000H時，采用"偏心挖土法"，在高側(cè)刃腳處多挖50-100mm位移糾正：當(dāng)位移＞50mm時，采用"一側(cè)加重法"，在偏移反方向堆載（配重≤200kN）3.4沉井封底施工3.4.1干封底工藝基底處理：下沉至設(shè)計標(biāo)高后，整平基底，澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面壓光鋼筋綁扎：底板鋼筋采用Φ16@200雙層雙向布置，與井壁預(yù)留鋼筋焊接（搭接長度40d）混凝土澆筑：采用C25P6抗?jié)B混凝土，分區(qū)分段澆筑，振搗密實，表面做2%坡度坡向集水井養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥28天，保持混凝土表面濕潤3.4.2特殊處理措施滲水處理：對局部滲漏水點，采用速凝混凝土（摻5%氯化鈣）封堵，周邊布置引流管沉降觀測：封底后設(shè)置6個沉降觀測點，前15天每天觀測一次，之后每周一次，直至穩(wěn)定（連續(xù)兩周沉降量≤2mm/周）四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法沉井刃腳高程±10mm水準(zhǔn)儀測量井筒垂直度≤1/1000H經(jīng)緯儀觀測軸線位移≤50mm全站儀測量混凝土表面平整度≤5mm2m靠尺檢查鋼筋保護層厚度+10mm,-5mm鋼筋保護層測定儀4.2質(zhì)量保證措施材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報告，混凝土實行開盤鑒定及坍落度檢測（每50m3一次）測量控制：建立三級復(fù)核制度，沉降觀測采用閉合路線，儀器定期校驗（每月一次）混凝土施工：嚴(yán)格控制配合比，初凝前進行二次振搗，施工縫處理符合規(guī)范要求，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫下沉控制：建立"下沉日志"，記錄挖土量、下沉量、傾斜度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停工處理五、安全與文明施工措施5.1安全防護體系高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級漏電保護，降水設(shè)備實行"一機一閘一漏"吊裝作業(yè)：吊斗設(shè)限位保險裝置，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，配備專職信號指揮員基坑防護：基坑周邊設(shè)1.5m寬環(huán)形走道，設(shè)置擋水墻（高300mm），夜間設(shè)紅色警示燈5.2專項安全措施防突沉措施：刃腳周邊保留1.2m寬土堤，控制均勻挖土，當(dāng)出現(xiàn)異常下沉（＞50mm/h）時，立即停止挖土，在刃腳處回填砂袋防坍塌措施：井外降水井水位降至設(shè)計標(biāo)高以下1m，監(jiān)測井壁位移（允許值30mm），當(dāng)位移超限時，采用高壓旋噴樁加固（樁長9m，間距1.2m）防中毒措施：井下作業(yè)前進行通風(fēng)（風(fēng)量≥3m3/min），配備四合一氣體檢測儀，當(dāng)氧氣含量＜19.5%時立即撤離5.3文明施工要求揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)洗車平臺（8m×4m），配備高壓沖洗設(shè)備噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)置隔音屏障，晝間≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積50m3），經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，pH值控制在6-9六、應(yīng)急預(yù)案6.1常見險情處置沉井傾斜：當(dāng)傾斜度＞1/500時，采用"配重糾偏法"（高側(cè)堆載200kN）或"挖土糾偏法"（低側(cè)多挖300mm）井壁裂縫：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂修補，結(jié)構(gòu)性裂縫采用壓力注漿（注入水泥漿，壓力0.3-0.5MPa）管涌處理：立即停止挖土，向井內(nèi)拋填級配砂石（厚1.0m），采用Φ50鋼管引流，待穩(wěn)定后注漿加固6.2應(yīng)急資源配置配備應(yīng)急物資：砂袋2000個、Φ50鋼管50m、注漿設(shè)備1套、急救箱2個、應(yīng)急照明設(shè)備5套。成立應(yīng)急小組（由項目經(jīng)理任組長），定期組織應(yīng)急演練（每月一次），確保應(yīng)急響應(yīng)時間≤30分鐘。七、施工監(jiān)測7.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率周邊環(huán)境監(jiān)測：距沉井5m、10m、15m處設(shè)置沉降觀測點，監(jiān)測頻率：下沉期間1次/天，穩(wěn)定后1次/周結(jié)構(gòu)監(jiān)測：井壁應(yīng)力監(jiān)測（埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計），每3