地庫滑板混凝土施工方案一、工程概況1.1建筑結構概況本工程為地下車庫滑板混凝土施工項目，采用鋼筋混凝土框架剪力墻結構體系，基礎形式為筏板基礎。地下建筑面積約15000㎡，滑板厚度500mm，混凝土強度等級為C30P6抗?jié)B混凝土，局部電梯基坑及集水井區(qū)域厚度增至800mm。工程設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，防水等級為二級，抗?jié)B等級P6，環(huán)境類別為Ⅱb類。1.2混凝土工程量施工部位強度等級抗?jié)B等級數(shù)量（m3）備注滑板基礎C30P67500含柱墩及集水井墊層C15-1500100mm厚防水保護層C20-75050mm厚1.3工程特點與難點大體積混凝土施工：滑板基礎單次連續(xù)澆筑量達7500m3，需控制水化熱溫升，防止溫度裂縫防水要求高：作為地下工程，需確?；炷磷苑浪阅芘c施工縫處理質(zhì)量施工組織復雜：需協(xié)調(diào)多臺泵車、罐車作業(yè)，保證連續(xù)澆筑季節(jié)施工影響：施工期間正值夏季，需采取溫控措施降低混凝土入模溫度二、施工部署2.1施工管理組織成立混凝土施工專項管理小組：組長（項目經(jīng)理）：負責總體協(xié)調(diào)副組長（技術負責人）：負責技術方案實施成員：施工員3名（分區(qū)負責）、質(zhì)量員2名、安全員2名、試驗員2名、材料員1名2.2施工分區(qū)劃分將滑板基礎劃分為3個施工段：A區(qū)（1-15軸）：面積5000㎡，混凝土量2500m3B區(qū)（16-30軸）：面積5000㎡，混凝土量2500m3C區(qū)（31-45軸）：面積5000㎡，混凝土量2500m3各區(qū)間設置2m寬后澆帶，待主體結構完成后澆筑微膨脹混凝土。2.3機械設備配置設備名稱型號數(shù)量用途備注混凝土輸送泵HBT803臺主輸送設備理論排量80m3/h汽車泵47m臂長2臺輔助布料備用應急布料桿R=15m3套布料覆蓋每區(qū)1套插入式振搗器Φ50mm15臺混凝土振搗含5臺備用平板振搗器2.2kW6臺表面振搗每區(qū)2臺混凝土輸送管Φ125mm500m輸送管路含彎管、直管測溫儀JDC-26臺溫度監(jiān)測每區(qū)2臺潛水泵Φ100mm6臺排水備用揚程15m2.4材料供應計劃混凝土供應：選擇2家具備一級資質(zhì)的攪拌站，簽訂供應協(xié)議，明確：供應能力：每家不低于400m3/h原材料要求：P.O42.5水泥、Ⅱ區(qū)中砂、5-31.5mm碎石、F類Ⅱ級粉煤灰、聚羧酸系減水劑混凝土性能：坍落度180±20mm，初凝時間≥8h，終凝時間≤12h輔助材料：塑料薄膜：10000㎡（0.12mm厚）阻燃草簾被：5000㎡（2cm厚）養(yǎng)護劑：500kg（滲透型）溫度計：100支（0-100℃）2.5勞動力配置采用三班制連續(xù)作業(yè)，每班配置：混凝土工長：1名（總協(xié)調(diào)）振搗工：10名（每區(qū)3-4名）布料工：6名（操作布料桿）找平抹面工：15名（表面處理）普工：20名（輔助工作）電工：2名（設備用電保障）機械工：6名（泵機操作）測溫員：3名（溫度監(jiān)測）三、施工準備3.1技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉圖紙，重點審核：滑板厚度變化部位構造后澆帶設置位置及做法預埋件、預留孔洞位置鋼筋保護層厚度要求（迎水面50mm）方案交底：編制詳細的技術交底文件，內(nèi)容包括：混凝土澆筑順序、布料方式振搗工藝要求標高控制方法泌水處理措施養(yǎng)護方法及時長配合比設計：提前28天完成混凝土試配，優(yōu)化配合比：水膠比≤0.50砂率40-45%粉煤灰摻量20-25%礦粉摻量15-20%初凝時間控制在8-10h3.2現(xiàn)場準備模板工程：檢查模板支撐體系穩(wěn)定性，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm模板拼縫采用雙面膠密封，接縫寬度≤2mm模板表面涂刷水性脫模劑，不得污染鋼筋鋼筋工程：鋼筋綁扎完畢并驗收合格，做好隱檢記錄鋼筋保護層墊塊采用C35混凝土墊塊，間距≤800mm預埋件固定牢固，位置偏差≤10mm排水系統(tǒng)：基坑周邊設置排水溝，溝寬300mm，深400mm每50m設置集水井，尺寸800×800×1000mm配備應急排水泵，確保雨水能及時排除布料系統(tǒng)：輸送管路布置：沿基坑周邊環(huán)形布置主管道，每區(qū)設置3個布料點管道固定：采用鋼管支架，間距≤3m，轉(zhuǎn)彎處增設加固措施布料桿位置：設置在每區(qū)中心位置，確保布料半徑覆蓋全區(qū)3.3試驗準備試塊制作計劃：抗壓試塊：每100m3一組，每區(qū)至少25組（標養(yǎng)+同養(yǎng)）抗?jié)B試塊：每500m3一組，每區(qū)5組（標養(yǎng)）同條件養(yǎng)護試塊：每區(qū)留置6組（用于拆模強度判定）試驗工具：試模：150×150×150mm（50組）、175×185×150mm（20組）坍落度筒：3套（每區(qū)1套）養(yǎng)護箱：1臺（標準養(yǎng)護）四、主要施工方法4.1混凝土澆筑澆筑順序：總體方向：從A區(qū)開始，依次推進至B區(qū)、C區(qū)區(qū)內(nèi)流向：由遠及近，從后澆帶向另一端推進分層厚度：采用斜面分層法，每層厚度≤500mm，坡度1:6布料方式：輸送泵管端部接軟管，人工輔助布料布料點間距≤3m，避免混凝土堆積柱墩、電梯井等部位先行澆筑，與底板整體澆筑時保持銜接振搗工藝：振搗點布置：梅花形排列，間距≤500mm振搗時間：每點20-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出振搗深度：插入下層混凝土50mm，確保層間結合特殊部位：鋼筋密集區(qū)：采用Φ30mm振搗棒預埋件周邊：加密振搗點，防止空鼓表面處理：初凝前：采用長刮杠按標高找平，控制表面平整度≤5mm/2m初凝后終凝前：分兩次抹壓：第一次：混凝土收水后（約4-6h）第二次：終凝前（約8-10h），消除表面裂縫后澆帶部位：預留企口，表面鑿毛處理4.2特殊部位處理后澆帶施工：留置：采用雙層鋼板網(wǎng)+鋼筋支架隔離，網(wǎng)片與鋼筋綁扎牢固清理：澆筑前清除雜物，用高壓水沖洗，涂刷界面劑澆筑：采用C35P8微膨脹混凝土，比兩側(cè)混凝土提高一個等級施工縫處理：水平施工縫：設置在底板以上500mm處，預留3道止水措施：鋼板止水帶（3mm厚×300mm寬）遇水膨脹止水條（20×30mm）防水加強層（1.5mm厚）處理方法：混凝土終凝后及時鑿毛，露出新鮮石子，澆筑前濕潤并鋪20mm厚同配比水泥砂漿預埋件施工：固定方式：采用鋼筋支架焊接固定，支架與結構鋼筋連接位置控制：測量放線定位，偏差控制在10mm內(nèi)澆筑保護：澆筑時設專人看護，避免碰撞移位4.3溫度監(jiān)測與控制測溫點布置：每區(qū)布置9個測溫點，呈梅花形分布每個測溫點設置3個測溫元件：混凝土表面下50mm混凝土中心位置混凝土底面以上50mm測溫頻率：澆筑后1-3天：每2h測一次4-7天：每4h測一次8-14天：每8h測一次溫控指標：混凝土中心溫度≤70℃內(nèi)外溫差≤25℃表面與環(huán)境溫差≤20℃溫控措施：降低入模溫度：骨料遮陽降溫，必要時灑水預冷拌合用水加冰（≤總用水量20%）輸送管覆蓋遮陽控制溫升：摻加粉煤灰、礦粉替代水泥（總量≤40%）摻加緩凝型減水劑，延長水化熱釋放時間降溫措施：預埋循環(huán)冷卻水管（Φ50mm鋼管），必要時通冷水降溫覆蓋保溫材料，控制降溫速率≤2℃/d4.4混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護方式：普通部位：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被，保濕保溫養(yǎng)護邊角部位：加厚覆蓋（雙層草簾被），重點保溫高溫天氣：表面噴霧+覆蓋，控制表面溫度養(yǎng)護時間：普通混凝土：≥7d抗?jié)B混凝土：≥14d后澆帶混凝土：≥21d養(yǎng)護措施：專人負責，建立養(yǎng)護臺賬，記錄溫濕度、覆蓋狀況每日檢查薄膜完整性，破損處及時修補確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤狀態(tài)，禁止干燥暴曬五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制水泥：進場驗收：核對出廠合格證、3d及28d強度報告檢驗項目：強度、安定性、凝結時間，每200t一批次骨料：砂子：含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，細度模數(shù)2.3-3.0石子：含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆?！?5%外加劑：減水劑：減水率≥20%，氯離子含量≤0.1%粉煤灰：燒失量≤8%，需水量比≤105%配合比控制：開盤鑒定：每工作班至少1次，檢查坍落度、和易性調(diào)整機制：根據(jù)氣溫、運距變化，動態(tài)調(diào)整外加劑摻量5.2施工過程控制混凝土進場檢驗：每車檢查：坍落度（允許偏差±20mm）、和易性、有無離析溫度檢測：入模溫度≤30℃（夏季施工）不合格處理：坍落度超標、初凝的混凝土嚴禁使用澆筑過程檢查：模板檢查：每2h檢查一次模板變形、漏漿情況鋼筋檢查：專人看護，防止鋼筋移位、變形振搗檢查：質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，確保振搗到位試塊管理：制作要求：現(xiàn)場隨機取樣，標準養(yǎng)護試塊送試驗室養(yǎng)護同養(yǎng)試塊：放置在結構相同部位，與結構同條件養(yǎng)護送檢要求：標養(yǎng)試塊28d齡期送檢，同養(yǎng)試塊達到600℃·d送檢5.3質(zhì)量驗收標準主控項目：混凝土強度：符合設計要求，驗收批合格判定抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊壓力試驗合格結構外觀：無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷一般項目：表面平整度：≤8mm/2m（靠尺檢查）標高偏差：±10mm（水準儀檢查）尺寸偏差：+8mm，-5mm（鋼尺檢查）隱蔽工程驗收：鋼筋、預埋件、管線等隱蔽部位驗收記錄完整施工縫、后澆帶處理符合設計及規(guī)范要求5.4常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預防措施處理方法蜂窩麻面振搗不實、漏漿控制振搗時間、模板拼縫嚴密表面修補：1:2水泥砂漿抹面裂縫溫度應力、收縮應力優(yōu)化配合比、加強養(yǎng)護、控制降溫速率表面裂縫：涂環(huán)氧樹脂；深層裂縫：壓力注漿混凝土離析坍落度太大、運輸距離過長控制坍落度、縮短運輸時間、二次攪拌離析嚴重的混凝土嚴禁使用，輕微離析經(jīng)攪拌后使用強度不足配合比不當、養(yǎng)護不良嚴格控制配合比、保證養(yǎng)護時間和濕度委托檢測機構檢測，根據(jù)結果采取加固措施鋼筋移位固定不牢、振搗碰撞加強鋼筋固定、振搗時避開鋼筋按設計位置調(diào)整復位，嚴重時通知設計處理六、安全文明施工措施6.1安全防護措施機械設備安全：輸送泵：搭設防護棚，設置操作規(guī)程牌振搗器：使用前檢查電纜絕緣，操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋布料桿：安裝穩(wěn)定，設限位裝置，嚴禁超載使用用電安全：臨時用電：TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱：防雨、防砸，設專人管理，貼警示標志夜間施工：充足照明，每個作業(yè)區(qū)≥2個1000W碘鎢燈高空作業(yè)：布料桿操作平臺：搭設500×800mm操作平臺，設1.2m高防護欄桿臨邊防護：基坑周邊設1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)消防安全：現(xiàn)場配備滅火器：每50㎡1組（2具4kg干粉滅火器）易燃材料（草簾被）單獨堆放，遠離火源焊接作業(yè)辦理動火證，設看火人及滅火器材6.2文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放：分類碼放整齊，設標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量）道路通暢：保持運輸通道平整暢通，寬度≥4m場地清潔：設置洗車池，出場車輛必須沖洗干凈環(huán)境保護：噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取降噪措施粉塵控制：現(xiàn)場裸土覆蓋，出入口設霧炮降塵廢水處理：設置沉淀池（三級），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)減少擾民：夜間施工：辦理夜間施工許可，公告周邊居民噪聲設備：采取隔聲措施，高噪聲作業(yè)集中安排在白天交通疏導：設置交通引導標志，避免施工車輛堵塞道路6.3應急措施混凝土供應中斷：啟動備用攪拌站，確保供應連續(xù)已澆筑混凝土做好施工縫處理，預留企口設備故障：輸送泵故障：啟用備用泵，30分鐘內(nèi)恢復供應振搗器故障：備用設備立即投入使用，確保振搗不中斷暴雨天氣：暫停澆筑，覆蓋未凝固混凝土表面啟用排水系統(tǒng)，防止基坑積水人員傷亡：輕傷：現(xiàn)場急救后送附近醫(yī)院重傷：立即撥打120，同時啟動應急預案，保護現(xiàn)場七、施工進度計劃7.1關鍵節(jié)點控制施工階段工作內(nèi)容計劃工期開始時間完成時間施工準備模板、鋼筋驗收，設備調(diào)試5d第1d第5dA區(qū)澆筑混凝土澆筑、振搗、找平3d第6d第8dA區(qū)養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護、溫度監(jiān)測14d第9d第22dB區(qū)澆筑混凝土澆筑、振搗、找平3d第10d第12dB區(qū)養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護、溫度監(jiān)測14d第13d第26dC區(qū)澆筑混凝土澆筑、振搗、找平3d第14d第16dC區(qū)養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護、溫度監(jiān)測14d第17d第30d后澆帶施工清理、鑿毛、澆筑、養(yǎng)護7d第60d第66d7.2進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會制定獎懲制度，激勵施工班組提高效率資源保證：材料儲備：提前3天通知攪拌站備料設備保障：定期檢查維護，確保設備完好率100%技術保證：優(yōu)化施工方案，縮短工序間隔時間采用成熟的新工藝、新技術，提高施工效率協(xié)調(diào)保證：與攪拌站簽訂供應協(xié)議，明確違約責任與監(jiān)理、建設單位保持溝通，及時解決問題八、驗收資料管理8.1技術資料施工技術文件：施工方案及審批記錄技術交底記錄（分級交底）圖紙會審記錄、設計變更洽商原材料資料：水泥、砂石、外加劑等出廠合格證、檢驗報告混凝土配合比通知單原材料進場驗收記錄8.2施工記錄混凝土施工記錄：澆筑申請書、開盤鑒定混凝土澆筑記錄（時間、部位、方量、坍落度）施工縫、后澆帶處理記錄質(zhì)量檢查記錄：模板、鋼筋、預埋件等隱蔽驗收記錄混凝土外觀檢查記錄尺寸偏差檢查記錄試驗記錄：混凝土試塊抗壓強度報告抗?jié)B性能試驗報告溫度監(jiān)測記錄（每2h一次）8.3驗收資料分項工程驗收記錄：混凝土分項工程質(zhì)量驗收記錄表檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程驗收記錄竣工圖：混凝土結構竣工圖設計變更標注圖施工縫、后澆帶位置圖8.4資料歸檔要求資料填寫規(guī)范，簽字齊全，真實有效按分項工程、檢驗批分類整理，編號有序影像資料：各施工階段、關鍵部位留存照片或視頻驗收資料在工程竣工后30日內(nèi)整理歸檔，符合城建檔案要求九、成品保護措施9.1施工期間保護混凝土強度未達標前：嚴禁在其上堆放材料、設備（強度≥1.2MPa前）嚴禁車輛通行（強度≥設計強度75%前）上人作業(yè)需鋪墊腳手板，分散荷載預留孔洞保護：用木板覆蓋，防止雜物落入標識明確，避免誤踩預埋件保護：外露部分刷防銹漆用塑料布包裹，防止污染9.2后續(xù)施工保護交