舊樓墻面加固施工方案一、工程概況本工程為某老舊小區(qū)住宅樓墻面加固項(xiàng)目，建筑建成于1990年，為磚混結(jié)構(gòu)，地上6層，建筑高度18.6m，總建筑面積約5200㎡。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測，墻體存在多處裂縫（部分裂縫寬度達(dá)0.5mm）、砂漿強(qiáng)度不足（實(shí)測M2.5）、構(gòu)造柱與墻體連接薄弱等問題，安全性等級評定為C級，需進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理。加固范圍包括外墻、分戶墻及樓梯間墻體，預(yù)計(jì)工期45天，采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固、碳纖維布加固及構(gòu)造柱增設(shè)等綜合技術(shù)措施，達(dá)到提升墻體承載力、增強(qiáng)整體性及抗震性能的目標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與交底組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核原建筑結(jié)構(gòu)圖紙（含建筑、結(jié)構(gòu)、水電施工圖）及檢測報(bào)告，重點(diǎn)確認(rèn)墻體厚度（240mm/180mm）、原有構(gòu)造柱位置、圈梁截面尺寸等參數(shù)。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，編制專項(xiàng)施工圖紙，明確鋼筋網(wǎng)間距（φ6@200雙向）、碳纖維布層數(shù)（1-2層）、植筋深度（≥10d，d為鋼筋直徑）等關(guān)鍵參數(shù)。施工前召開技術(shù)交底會，向班組明確各工序操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場勘察與標(biāo)記使用全站儀對建筑四角進(jìn)行垂直度測量（允許偏差≤1/1000柱高），采用裂縫寬度儀標(biāo)記墻面裂縫位置、寬度及走向（重點(diǎn)監(jiān)控寬度≥0.3mm的裂縫）。繪制墻體分段編號圖，標(biāo)注水電管線走向（采用管線探測儀定位），避免施工損傷管線。（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能指標(biāo)鋼筋網(wǎng)：采用φ6低碳冷拔鋼絲，抗拉強(qiáng)度≥450MPa，網(wǎng)格間距200mm×200mm，焊點(diǎn)抗拉力≥600N。水泥砂漿：M10強(qiáng)度等級，配合比為水泥:砂:水=1:3:0.5（重量比），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能。碳纖維布：Ⅰ級單向碳纖維布，抗拉強(qiáng)度≥3400MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，單位面積質(zhì)量300g/㎡。膠粘劑：A級改性環(huán)氧粘鋼膠，膠體抗拉強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度（與混凝土）≥3.5MPa。植筋膠：環(huán)氧基植筋膠，鋼-混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥6MPa，固化時(shí)間（25℃）≥72h。材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（鋼筋網(wǎng)每300㎡為一批，碳纖維布每1000㎡為一批）。水泥、砂子存放于防雨棚內(nèi)，砂子需過篩（篩孔直徑5mm）去除雜質(zhì)；碳纖維布、膠粘劑存放于陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度控制在5-25℃。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注電錘GBH2-28DRE4臺植筋鉆孔、墻面鑿毛配備φ8/φ12鉆頭鋼筋切斷機(jī)GQ401臺鋼筋網(wǎng)裁剪切斷誤差≤±5mm砂漿攪拌機(jī)JZC3502臺水泥砂漿攪拌攪拌時(shí)間≥90s高壓水槍QL-3802臺墻面清洗工作壓力≥8MPa碳纖維布專用滾筒80mm寬6個碳纖維布粘貼排氣橡膠材質(zhì)，硬度60±5ShoreA全站儀TS061臺垂直度、標(biāo)高測量精度±1mm/km裂縫寬度儀HC-CS2011臺裂縫寬度監(jiān)測測量范圍0.02-2.00mm（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分采用彩鋼板（高度2m）劃分施工區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、加工區(qū)（配備鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)）及臨時(shí)水電（380V動力電，配置200A配電箱，三級漏電保護(hù)）。安全防護(hù)設(shè)施外腳手架采用落地式雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板滿鋪并固定，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。樓梯間設(shè)置臨時(shí)扶手（高度1.2m）及擋腳板（高度18cm）。三、主要施工方法（一）鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固1.基層處理（關(guān)鍵工序）鑿毛：采用電錘配鑿毛頭（鑿頭直徑20mm）對墻面進(jìn)行鑿毛處理，鑿深5-8mm，露出新鮮混凝土或磚面，每㎡鑿點(diǎn)數(shù)量≥50個。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液封閉；寬度≥0.3mm的裂縫采用壓力注漿處理（注漿材料為環(huán)氧樹脂改性漿液，注漿壓力0.2-0.4MPa），注漿后24h內(nèi)禁止擾動。清洗：用高壓水槍沖洗墻面至無浮灰、油污，對凹陷部位（深度＞20mm）采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整，養(yǎng)護(hù)3d。2.鋼筋網(wǎng)安裝植筋施工：按設(shè)計(jì)間距在墻面鉆孔（孔徑φ10，深度100mm），鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)粉塵（清孔次數(shù)≥3次），注入植筋膠（注膠量為孔體積的2/3），插入φ8L型錨筋（長度250mm），固化時(shí)間≥72h后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%，抗拔力≥6kN）。鋼筋網(wǎng)綁扎：將鋼筋網(wǎng)片與錨筋焊接固定（焊點(diǎn)間距500mm），網(wǎng)片搭接長度≥200mm，搭接處采用綁扎（每點(diǎn)綁扎）或焊接（雙面焊，長度≥5d）。鋼筋網(wǎng)與墻面間隙控制在15mm（采用水泥砂漿墊塊支撐）。3.水泥砂漿面層施工界面處理：涂刷水泥基界面劑（用量0.3kg/㎡），涂刷后30min內(nèi)進(jìn)行砂漿施工。分層抹灰：分兩層抹壓M10水泥砂漿，第一層厚度15mm（采用刮尺找平），初凝后（約2h）抹第二層（厚度10mm），表面用木抹子搓毛。每層抹灰間隔≥12h，抹灰完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d（保持表面濕潤）。（二）碳纖維布加固1.適用范圍用于墻面轉(zhuǎn)角處、門窗洞口周邊等應(yīng)力集中部位，以及裂縫密集區(qū)域（裂縫間距＜100mm）的抗剪補(bǔ)強(qiáng)。2.施工流程基層打磨：用角磨機(jī)（配金剛石磨片）打磨墻面至平整，去除浮漿、油污及疏松層，轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀（半徑≥20mm）。底膠涂刷：按配比（主劑:固化劑=3:1）攪拌底膠，用滾筒均勻涂刷（用量0.2kg/㎡），固化6h（25℃條件下）。碳纖維布粘貼：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布（預(yù)留搭接長度100mm），攪拌浸漬膠（主劑:固化劑=2:1）；在墻面涂刷浸漬膠（厚度1.5mm），將碳纖維布沿纖維方向平整粘貼，用專用滾筒沿同一方向滾壓（力度0.3-0.5MPa），排出氣泡，使膠液充分浸潤布體；表面再涂刷一層浸漬膠（厚度0.5mm），24h后檢查粘貼質(zhì)量（空鼓面積≤5%，單個空鼓面積≤100cm2），空鼓處采用注射器注膠修補(bǔ)。（三）構(gòu)造柱增設(shè)1.施工要點(diǎn)在墻體轉(zhuǎn)角、丁字接頭處增設(shè)構(gòu)造柱（截面240mm×240mm），縱筋采用4φ12（HRB400級），箍筋φ6@200，混凝土強(qiáng)度等級C25。植筋：在上下圈梁鉆孔植筋（縱筋植入深度15d=180mm），采用鋼筋探測儀避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。模板安裝：采用18mm厚多層板，用對拉螺栓固定（間距500mm），模板與墻面縫隙用海綿條填塞，防止漏漿。混凝土澆筑：采用細(xì)石混凝土（坍落度180mm），分層澆筑（每層高度≤500mm），振搗密實(shí)（采用φ30振搗棒），養(yǎng)護(hù)期≥14d。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)工序檢驗(yàn)基層處理：每檢驗(yàn)批（500㎡）抽查3處，鑿毛深度、裂縫處理合格率需達(dá)100%。鋼筋網(wǎng)安裝：檢查錨筋抗拔力（試驗(yàn)報(bào)告）、網(wǎng)片間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±3mm）。砂漿面層：采用回彈法檢測強(qiáng)度（每個檢驗(yàn)批不少于3個測區(qū)），表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺檢查）。碳纖維布粘貼：采用超聲波檢測儀檢測粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積超標(biāo)時(shí)需返工處理。監(jiān)測與記錄每日測量墻面沉降（水準(zhǔn)儀精度±1mm）及裂縫變化，填寫《墻體加固施工日志》，記錄材料批次、施工班組、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，形成可追溯的質(zhì)量檔案。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)間距±10mm鋼尺量測（每50㎡測3點(diǎn)）砂漿面層厚度-5mm/+8mm鉆芯法（每100㎡取1點(diǎn)）碳纖維布搭接長度≥100mm鋼尺量測（全數(shù)檢查）墻面垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺五、施工安全與環(huán)保措施（一）安全管理人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜荷載測試≥15kN），高空作業(yè)（≥2m）時(shí)使用雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（腳手板厚度≥50mm）。臨時(shí)用電實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料（膠粘劑、油漆）單獨(dú)存放（與火源距離≥10m），設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制墻面鑿毛時(shí)采用濕法作業(yè)（配備噴霧降塵設(shè)備），建筑垃圾日產(chǎn)日清（密閉運(yùn)輸），施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+沉淀池）。噪音管理高噪音設(shè)備（電錘、切割機(jī)）作業(yè)時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，夜間（22:00-6:00）禁止施工，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障（降噪量≥20dB）。廢棄物處理分類設(shè)置建筑垃圾（鋼筋頭、碎磚）與生活垃圾收集箱，危險(xiǎn)廢棄物（廢膠粘劑桶）交由有資質(zhì)單位處置，建立廢棄物清運(yùn)臺賬。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱起止時(shí)間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)人員3人，普工5人基層處理第4-10天7技工8人，電錘4臺鋼筋網(wǎng)安裝第11-18天8鋼筋工6人，焊機(jī)2臺水泥砂漿面層施工第19-28天10抹灰工10人，攪拌機(jī)2臺碳纖維布加固第25-35天11專業(yè)技工4人，滾筒6個構(gòu)造柱增設(shè)第15-30天16木工5人，混凝土工4人驗(yàn)收與清理第36-45天10質(zhì)檢員2人，普工6人（二）進(jìn)度保障措施資源調(diào)配儲備備用材料（鋼筋網(wǎng)500㎡、碳纖維布200㎡），確保材料供應(yīng)連續(xù)；高峰期投入施工人員30人，實(shí)行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）。技術(shù)保障對易延誤工序（如植筋膠固化）提前規(guī)劃，采用低溫固化型膠粘劑（5℃可固化）應(yīng)對冬季施工；配備2臺砂漿攪拌機(jī)，避免材料供應(yīng)瓶頸。應(yīng)急處理制定停電應(yīng)急預(yù)案（配備20kW柴油發(fā)電機(jī)），雨天施工時(shí)搭建防雨棚（采用彩條布+鋼管支架），確?；鶎犹幚?、砂漿養(yǎng)護(hù)不受影響。七、驗(yàn)收與評估（一）竣工驗(yàn)收資料核查提交施工日志、材料合格證及檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（植筋、鋼筋網(wǎng)安裝等）、沉降觀測記錄（連續(xù)3個月沉降速率≤0.01mm/d）等資料。實(shí)體檢測承載力檢測：采用扁頂法檢測加固后墻體抗壓強(qiáng)度（抽檢數(shù)量5%），實(shí)測值需≥設(shè)計(jì)值的95%。整體性檢測：用錘擊法檢查墻面空鼓（空鼓面積≤5%），碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）。（二