吉林通化市鋼結(jié)構(gòu)冬季施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程位于吉林省通化市東昌區(qū)，總建筑面積約15600㎡，為單層門(mén)式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房，檐口高度12m，跨度36m，柱距9m，最大吊車(chē)起重量50t。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級(jí)二級(jí)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼結(jié)構(gòu)主體施工周期為2025年10月至2026年3月，需經(jīng)歷通化市完整冬季施工期。氣候適應(yīng)性設(shè)計(jì)通化市屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬季嚴(yán)寒漫長(zhǎng)，11月至次年3月日均溫低于-5℃，極端低溫-28℃，最大積雪厚度100mm，凍土深度1.2m，主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，平均風(fēng)速3.2m/s。針對(duì)上述氣候特點(diǎn)，本方案重點(diǎn)強(qiáng)化焊接工藝控制、吊裝穩(wěn)定性保障、冬季材料防護(hù)及融雪排水系統(tǒng)施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)采用TeklaStructures軟件建立全鋼結(jié)構(gòu)BIM模型，重點(diǎn)優(yōu)化梁柱節(jié)點(diǎn)、吊車(chē)梁與柱連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，將原設(shè)計(jì)的全熔透坡口焊調(diào)整為"坡口焊+螺栓連接"的混合節(jié)點(diǎn)形式，減少高空焊接作業(yè)量。根據(jù)運(yùn)輸條件將鋼柱分段控制在12m以?xún)?nèi)，分段位置設(shè)置臨時(shí)連接耳板。冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制編制《低溫焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》《冬季吊裝穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)》《融雪系統(tǒng)安裝專(zhuān)項(xiàng)方案》等7項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)文件，針對(duì)-15℃以下環(huán)境制定"預(yù)熱-層間保溫-后熱"三段式焊接工藝參數(shù)，明確Q355ND鋼材在不同溫度下的預(yù)熱溫度（0℃時(shí)≥80℃，-10℃時(shí)≥120℃）。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工道路與場(chǎng)地場(chǎng)區(qū)主干道采用200mm厚C20混凝土硬化+防滑鋼纖維網(wǎng)罩面，設(shè)置3%排水坡度，道路兩側(cè)開(kāi)挖600mm深排水溝，配備2臺(tái)DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐用于路面融雪。材料堆放區(qū)采用300mm厚級(jí)配砂石墊層+20mm厚鋼板，設(shè)置防風(fēng)雪棚（尺寸30m×15m×6m），棚內(nèi)安裝燃油熱風(fēng)機(jī)（制熱功率50kW）維持溫度不低于5℃。臨時(shí)設(shè)施搭建鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間（長(zhǎng)40m×寬20m×高8m），配置2臺(tái)電加熱式焊條烘干箱（最高溫度400℃，容量50kg）、3臺(tái)紅外線(xiàn)測(cè)溫儀（量程-50℃~300℃）及1套焊縫檢測(cè)設(shè)備（包括UT探傷儀、磁粉探傷儀）。工人休息室安裝地暖系統(tǒng)，設(shè)置2個(gè)熱水供應(yīng)點(diǎn)。（三）材料準(zhǔn)備鋼材與連接件主體結(jié)構(gòu)采用Q355ND低溫韌性鋼材，其-40℃沖擊功≥34J，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供低溫沖擊試驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓選用10.9級(jí)摩擦型，配套使用MoS?基潤(rùn)滑脂，存儲(chǔ)溫度不低于0℃。焊接材料采用E5015-G低氫型焊條，烘干溫度380℃±20℃，保溫時(shí)間1.5h，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。冬季施工物資儲(chǔ)備防火巖棉被（1000㎡）、電伴熱電纜（總長(zhǎng)度500m，功率20W/m）、柴油暖風(fēng)機(jī)（5臺(tái)，單臺(tái)制熱功率30kW）、工業(yè)酒精（500L）、防滑鏈（20條）等物資，建立物資臺(tái)賬實(shí)行周盤(pán)點(diǎn)制度。三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工精度控制切割下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，對(duì)Q355ND鋼板實(shí)施"緩冷處理"——切割完成后立即覆蓋保溫被，使冷卻速度≤5℃/h。H型鋼焊接采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，焊后24h內(nèi)進(jìn)行150℃×2h的去應(yīng)力退火處理，矯正作業(yè)在+5℃以上車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，采用機(jī)械矯正法，矯正后的構(gòu)件存放時(shí)間不少于48h。低溫焊接工藝當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)實(shí)施"三階段溫控法"：預(yù)熱階段：采用氧乙炔火焰+電加熱片組合預(yù)熱，在焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)測(cè)溫，確保預(yù)熱溫度均勻（溫差≤15℃），使用測(cè)溫筆在距焊縫中心50mm處多點(diǎn)監(jiān)測(cè)焊接階段：采用雙人對(duì)稱(chēng)焊接，層間溫度控制在150-200℃，每道焊縫連續(xù)完成，中斷焊接超過(guò)30min需重新預(yù)熱后熱階段：焊后立即用陶瓷加熱片保溫（溫度250℃，持續(xù)2h），冷卻速度控制在80℃/h以?xún)?nèi)（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝穩(wěn)定性控制采用250t汽車(chē)吊（主臂42m工況）進(jìn)行吊裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝。鋼柱吊裝設(shè)置4根纜風(fēng)繩（直徑18mm鋼絲繩），底部設(shè)置可調(diào)式楔形墊鐵（材質(zhì)Q235，厚度5-20mm）。安裝順序遵循"從中間向兩端"原則，形成穩(wěn)定單元后立即安裝屋面支撐系統(tǒng)，當(dāng)日安裝的構(gòu)件必須形成空間剛度單元。高強(qiáng)螺栓施工摩擦面處理采用噴砂后生赤銹工藝，安裝前用鋼絲刷清理積雪、冰碴，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)值確?！?.45。施擰分為初擰（終擰扭矩的50%）和終擰，采用扭矩扳手（精度±3%），終擰后在螺母上做油漆標(biāo)記。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，對(duì)螺栓進(jìn)行"恒溫活化處理"——提前24h放入50℃保溫箱預(yù)熱。（三）冬季防護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施焊接作業(yè)防護(hù)高空焊接作業(yè)搭設(shè)防風(fēng)棚（采用2mm厚彩鋼板+50mm厚巖棉板），配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量5000m3/h）排除焊接煙塵。在-15℃以下環(huán)境焊接時(shí)，對(duì)焊縫兩側(cè)300mm范圍采用電伴熱毯（功率200W/m）持續(xù)加熱，設(shè)置溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控層間溫度。融雪系統(tǒng)施工屋面設(shè)置兩道平行天溝，內(nèi)裝2組電伴熱系統(tǒng)（功率25W/m），采用雙螺旋布置（間距150mm），溫控器設(shè)定啟動(dòng)溫度≤2℃。天溝底部安裝虹吸排水系統(tǒng)，排水坡度5%，雨水斗采用電加熱型（功率300W/個(gè)），確保雪融水排放通暢。臨時(shí)固定與監(jiān)測(cè)每榀剛架安裝后設(shè)置4個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，采用電子水準(zhǔn)儀（精度0.1mm）進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每日早晚各記錄1次。在柱頂設(shè)置風(fēng)速風(fēng)向儀（測(cè)量范圍0-60m/s），數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至項(xiàng)目部監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警。四、質(zhì)量安全控制體系（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供低溫沖擊韌性、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能報(bào)告，每批抽檢3個(gè)拉伸試樣、3個(gè)沖擊試樣。焊接材料按批號(hào)復(fù)驗(yàn)，每批取30根焊條做藥皮含水量測(cè)試（要求≤0.15%）。高強(qiáng)螺栓按5000套為一批次，復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)（允許偏差±10%）。工序質(zhì)量控制建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控模式：自檢：焊工對(duì)每道焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查（咬邊≤0.5mm，余高≤3mm）專(zhuān)檢：質(zhì)檢員使用2倍放大鏡檢查裂紋，UT探傷比例20%（一級(jí)焊縫100%）第三方檢測(cè)：委托吉林省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行10%焊縫的RT探傷冬季施工質(zhì)量記錄建立《冬季施工溫度監(jiān)測(cè)臺(tái)賬》，每2h記錄環(huán)境溫度、構(gòu)件溫度、焊接層間溫度；《焊接工藝參數(shù)記錄表》詳細(xì)記錄預(yù)熱溫度、焊接電流（180-220A）、電壓（28-32V）、焊接速度（150-200mm/min）等參數(shù)，所有記錄保存電子版+紙質(zhì)版（雙備份）。（二）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)采用50mm厚木腳手板+防滑條（間距300mm），設(shè)置1.2m高雙護(hù)欄，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)（阻燃型）。工人佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊荷載15kN），攀登用鋼梯設(shè)置防滑踏板（花紋鋼板厚度5mm），梯籠與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)每3m設(shè)置1個(gè)。防火防爆管理施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，配備推車(chē)式干粉滅火器（4具，40kg/具）、消防沙箱（2m3），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作，內(nèi)裝阻燃棉），作業(yè)完成后1h內(nèi)復(fù)查有無(wú)火種隱患。冬季施工安全培訓(xùn)對(duì)焊工、起重工等特種作業(yè)人員進(jìn)行低溫作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)（課時(shí)不少于8h），考核合格后方可上崗。每日班前安全講話(huà)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防滑、防凍、防一氧化碳中毒知識(shí)，發(fā)放防寒勞保用品（包括-30℃專(zhuān)用防寒服、防砸絕緣鞋、加熱馬甲）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施（一）進(jìn)度計(jì)劃編排采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期150天，其中：鋼結(jié)構(gòu)加工：45天（2025.10.1-11.15）鋼柱安裝：30天（2025.11.1-12.1）屋面系統(tǒng)安裝：45天（2025.12.5-2026.1.20）收尾驗(yàn)收：30天（2026.2.15-3.15）關(guān)鍵線(xiàn)路：鋼結(jié)構(gòu)加工→柱安裝→屋面梁安裝→支撐系統(tǒng)安裝→屋面檁條安裝。（二）進(jìn)度保障措施資源保障投入2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（每組25人），實(shí)行"兩班制"作業(yè)（白班8:00-17:00，夜班19:00-2:00），夜間施工配備LED泛光燈（單燈功率1000W，照度≥50lux）。加工車(chē)間配置4臺(tái)H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，確保日產(chǎn)量≥30t。應(yīng)急預(yù)案編制《極端天氣應(yīng)急預(yù)案》，儲(chǔ)備3臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（總功率300kW）應(yīng)對(duì)停電，與本地鋼材供應(yīng)商簽訂"48小時(shí)應(yīng)急供貨協(xié)議"。當(dāng)預(yù)報(bào)有暴雪（≥10mm）時(shí)，提前在屋面覆蓋防水帆布，雪停后2h內(nèi)組織人員清除積雪（采用人工+吹雪機(jī)組合方式）。六、環(huán)保與文明施工噪聲控制夜間施工噪聲控制在55dB以下，切割作業(yè)采用低噪聲等離子切割機(jī)（聲壓級(jí)≤85dB），設(shè)置移動(dòng)式聲屏障（高度3m，插入損失25dB）。焊接煙塵處理高空焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置局部排風(fēng)裝置（風(fēng)量2000m3/h），焊接煙塵經(jīng)濾筒除塵器凈化（凈化效率≥95%）后排放。固廢回收設(shè)置分類(lèi)垃