地庫排污管道安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計圖紙審查組織技術(shù)團(tuán)隊對設(shè)計圖紙進(jìn)行全面審查，重點核對管道規(guī)格（如DN200-DN600HDPE管）、走向、坡度（設(shè)計坡度不小于0.003）及與結(jié)構(gòu)梁、集水井的相對位置，確保與地庫底板、剪力墻等結(jié)構(gòu)無沖突。對圖紙中標(biāo)注的柔性接口形式、砂石墊層厚度（150mm）及回填材料級配等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位確認(rèn)?，F(xiàn)場勘查與放線采用全站儀結(jié)合CAD電子版圖紙進(jìn)行現(xiàn)場定位，標(biāo)記管道軸線、檢查井位置及基槽開挖邊界。同步核查地庫內(nèi)已施工的橋架、風(fēng)管等設(shè)施，劃定交叉作業(yè)避讓區(qū)域。對地基承載力進(jìn)行檢測，若遇軟土地基（承載力＜120kPa），需提前制定換填方案（采用級配砂石分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95）。（二）材料準(zhǔn)備與驗收管材及配件選用符合GB/T45355-2025標(biāo)準(zhǔn)的HDPE雙壁波紋管，進(jìn)場時需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告（SN8級，≥8kN/m2）及縱向回縮率（≤3%）等證明文件。外觀檢查要求管材無裂紋、凹陷，插口與承口配合間隙≤2mm，橡膠圈密封面平整無破損。輔助材料砂石墊層采用粒徑5-31.5mm的級配砂石，含泥量≤5%；回填土選用素土或灰土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。熱收縮帶需匹配管材直徑，熱熔膠層厚度≥1.2mm，且具備抗紫外線老化性能。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置挖掘機(jī)（1m3斗容）、振動壓路機(jī)（2t）、熱熔焊機(jī)（焊接溫度180-200℃）、水準(zhǔn)儀、全站儀等設(shè)備，其中特種設(shè)備需提供年檢合格證明。針對地庫狹小空間，準(zhǔn)備小型夯實機(jī)（平板式，激振力≥30kN）及手動葫蘆（5t）輔助管道安裝。二、施工流程（一）基槽開挖與處理開挖工藝采用分段開挖法，每段長度≤50m，槽底寬度按公式B=D0+2×300mm（工作面）+500mm（排水溝）計算（D0為管道外徑）。機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm后，改為人工清底，避免擾動原狀土。槽壁坡度按1:0.5放坡，當(dāng)深度＞3m時，設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m）。地基處理若基底出現(xiàn)淤泥或積水，需全部清除后換填300mm厚級配砂石，分層夯實（每層虛鋪厚度≤200mm，壓實度≥93%）。采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，合格后方可進(jìn)入下道工序。（二）管道安裝墊層施工鋪設(shè)150mm厚砂石墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面平整度誤差≤10mm。在管道接口位置預(yù)留300mm×300mm的操作坑，便于接口處理。管道敷設(shè)吊裝就位：使用專用吊裝帶（寬度≥100mm）兜身吊裝，嚴(yán)禁穿心吊。管道下放時緩慢輕放，避免與槽壁碰撞。接口連接：采用熱收縮帶連接，步驟如下：①管口清理：用鋼絲刷去除表面氧化層，酒精擦拭干凈；②預(yù)熱：噴槍距離管口150mm均勻加熱至70℃（以熱熔膠微熔為準(zhǔn)）；③熱收縮帶安裝：居中套入接口，從中間向兩側(cè)加熱，直至收縮帶與管材緊密貼合，邊緣溢出膠料寬度≥5mm；④冷卻固化：自然冷卻30分鐘（冬季需覆蓋保溫棉），期間嚴(yán)禁擾動。穩(wěn)管措施每安裝3節(jié)管道后，在管身兩側(cè)對稱放置砂袋（每袋重50kg），防止管道位移。采用水準(zhǔn)儀控制管底高程，允許偏差±10mm；全站儀校核軸線，偏差≤15mm/節(jié)。（三）檢查井施工井體澆筑采用C30混凝土現(xiàn)澆，井壁厚度200mm，內(nèi)置Φ12@200鋼筋網(wǎng)。井底設(shè)置200mm厚C15素混凝土墊層，流槽與管道平順連接，高度與管頂齊平。管道與井壁連接采用中介層法：在管口外壁涂刷聚氯乙烯膠泥，粘貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布，再抹20mm厚M10水泥砂漿過渡層，確保與井壁結(jié)合緊密。井壁預(yù)留洞口尺寸比管道外徑大100mm，安裝后用膨脹混凝土填塞縫隙。（四）閉水試驗試驗準(zhǔn)備試驗段長度≤100m，封堵兩端井口，向管道內(nèi)注水至設(shè)計水位（上游管頂以上2m），浸泡24小時后開始計時。檢測標(biāo)準(zhǔn)觀測30分鐘，滲水量按公式Q=（W×T）/（L×D）計算（Q為滲水量，m3/（h·m）；W為補(bǔ)水量，m3；T為觀測時間，h；L為試驗段長度，m；D為管道內(nèi)徑，m），要求無壓管道Q≤0.05L/（min·m）。（五）回填施工分層回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，采用人工分層回填，每層虛鋪厚度≤200mm。管腔兩側(cè)對稱夯實，壓實度≥95%；管頂以上采用機(jī)械回填，壓實度≥90%。特殊部位處理檢查井周圍500mm范圍內(nèi)，采用灰土（灰:土=2:8）回填，小型夯實機(jī)分6層夯實，避免沉降開裂。三、技術(shù)要點與質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制工序控制指標(biāo)檢驗方法砂石墊層壓實度≥93%，平整度≤10mm環(huán)刀法取樣，水準(zhǔn)儀測量接口連接熱收縮帶粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa剝離試驗（每50個接口1組）管道安裝軸線偏差≤15mm，高程±10mm全站儀+水準(zhǔn)儀回填土壓實度≥95%（管腔）灌砂法取樣（二）常見問題處理接口滲漏若閉水試驗時發(fā)現(xiàn)滲漏，可采用環(huán)氧樹脂封堵：沿接口圓周鑿V型槽（深度10mm，寬度15mm），清理后涂刷底膠，填充環(huán)氧砂漿并養(yǎng)護(hù)7天。管道偏移安裝后若軸線偏差超標(biāo)，使用手動葫蘆緩慢糾偏，嚴(yán)禁強(qiáng)行推頂。糾偏后需重新檢測高程及接口密封性。地基沉降對軟土地基，除換填外，可采用水泥土攪拌樁（直徑500mm，間距1.2m）加固，單樁承載力≥150kN。四、安全與文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)：基槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈（間距≤20m）。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。防火措施：焊接作業(yè)配備滅火器（ABC型，2具/50m2），熱收縮帶存放區(qū)遠(yuǎn)離火源，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用挖掘機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，必要時辦理夜間施工許可。廢棄物處理：管材切割廢料集中回收，交由專業(yè)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目管道材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，出廠合格證及檢測報告齊全。接口無滲漏，閉水試驗結(jié)果合格。回填土壓實度及地基承載力符合設(shè)計規(guī)定。（二）一般項目管道軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm/10m。檢查井內(nèi)壁平整，流槽光滑，與管道過渡平順。施工記錄完整，包括隱蔽工程驗收單、試壓記錄、測量放線記錄等。六、應(yīng)急預(yù)案（一）溝槽坍塌立即啟動邊坡加固預(yù)案：停止開挖，撤離人員機(jī)械，采用沙袋反壓坡腳，必要時卸載坡頂土方。若發(fā)生小規(guī)模坍塌，待穩(wěn)定后清除虛土，重新支護(hù)。（二）管道破裂安裝過程中若管材破損，需切除破損段（長度≥1m），重新更換新管。接口處按原工藝重新連接，并補(bǔ)做閉水試驗。（