油污池混凝土施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程為新建鋼筋混凝土油污池，位于商業(yè)綜合體地下一層，主要用于收集餐飲區(qū)域排放的含油廢水。結(jié)構(gòu)尺寸為長8m×寬4m×深3.5m，有效容積90m3，設(shè)計處理量5m3/h。池體采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6），底板厚度300mm，側(cè)墻厚度250mm，頂板厚度200mm，沿長度方向每4m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)置橡膠止水帶。1.2工程地質(zhì)與環(huán)境條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5~0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.0~3.0m，承載力特征值120kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2000kPa）。地下水位埋深2.5m，需采取降水措施。環(huán)境類別為二（a）類，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計基本地震加速度0.05g。1.3工程特點與難點抗?jié)B要求高：需滿足24小時閉水試驗滲漏量≤0.1%的規(guī)范要求空間受限：施工區(qū)域位于地下車庫，材料運輸需夜間進(jìn)行交叉作業(yè)多：需與消防管道、通風(fēng)系統(tǒng)等專業(yè)協(xié)同施工防腐蝕需求：內(nèi)壁需做環(huán)氧樹脂防腐涂層，耐受pH值3~10的污水腐蝕二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)：池體配筋圖（雙層雙向Φ12@150）預(yù)埋件位置（含DN200進(jìn)出水管、爬梯、檢修孔）伸縮縫構(gòu)造（中埋式止水帶+外貼防水層）施工方案編制：編制專項施工方案，包含：模板支撐計算書（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm）混凝土澆筑順序（從池壁向中心推進(jìn)）抗裂措施（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）技術(shù)交底：對班組進(jìn)行三級交底，明確：鋼筋保護(hù)層厚度（底板40mm、側(cè)墻35mm）模板接縫處理（雙面膠條密封，縫隙≤2mm）混凝土坍落度控制（180±20mm）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007碎石5~31.5mm連續(xù)級配含泥量≤1%，針片狀顆粒≤15%GB/T14685-2011砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0GB/T14684-2011鋼筋HRB400EΦ12/Φ16屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%GB1499.2-2018外加劑聚羧酸減水劑減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%GB8076-2008止水帶中埋式651型拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%GB18173.2-20142.3機具準(zhǔn)備主要施工機械：液壓挖掘機（1m3）：用于基坑開挖混凝土輸送泵（HBT60）：泵送高度30m插入式振搗器（Φ50/Φ30各2臺）：振搗半徑300mm激光投線儀（精度±1mm/10m）：控制模板垂直度檢測設(shè)備：混凝土回彈儀（HT-225）：檢測強度鋼筋掃描儀（HC-HD80）：檢測保護(hù)層厚度抗?jié)B試模（Φ175×185×150mm）：每組6個三、主要施工流程3.1施工總流程graphLRA[基坑開挖]-->B[降水排水]B-->C[墊層施工]C-->D[防水層施工]D-->E[底板鋼筋綁扎]E-->F[底板模板安裝]F-->G[底板混凝土澆筑]G-->H[側(cè)墻鋼筋綁扎]H-->I[側(cè)墻模板安裝]I-->J[側(cè)墻混凝土澆筑]J-->K[頂板模板安裝]K-->L[頂板鋼筋綁扎]L-->M[頂板混凝土澆筑]M-->N[養(yǎng)護(hù)]N-->O[防水層施工]O-->P[回填]3.2關(guān)鍵工序節(jié)點控制工序名稱持續(xù)時間控制要點驗收標(biāo)準(zhǔn)基坑開挖3d邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清理基底標(biāo)高偏差±50mm防水層施工2d聚氨酯涂料厚度2mm，分2遍涂刷無氣泡、漏涂，附著力≥1.5MPa底板混凝土澆筑1d分層厚度500mm，振搗至表面泛漿連續(xù)澆筑，初凝前完成收面模板拆除7d側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa表面及棱角無損傷四、主要施工方法與技術(shù)措施4.1基坑工程降水施工：輕型井點降水：沿基坑周邊布置6口井點管，間距1.5m，埋深5m，真空泵真空度≥60kPa，持續(xù)降水至回填完成集水坑排水：基坑四角設(shè)置800×800×1000mm集水坑，配備Φ100污水泵（揚程15m）基底處理：機械碾壓（壓實系數(shù)≥0.93）后鋪設(shè)300mm厚級配砂石（含泥量≤5%）澆筑100mm厚C15混凝土墊層（內(nèi)摻早強劑，3d強度≥10MPa）4.2鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹（銹蝕深度≤0.1mm），調(diào)直誤差≤1%梁柱節(jié)點采用BIM放樣，確保鋼筋保護(hù)層厚度綁扎安裝：底板鋼筋：下層筋綁扎完成后設(shè)置Φ18馬凳筋（間距1000mm×1000mm），上層筋滿扎側(cè)墻鋼筋：雙排筋間距250mm，拉筋Φ8@600×600mm梅花形布置預(yù)埋件固定：采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm4.3模板工程體系設(shè)計：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），50×100mm木方（間距300mm）支撐系統(tǒng)：Φ48×3.2mm鋼管腳手架，立桿底部設(shè)50mm厚木墊板安裝要點：側(cè)模安裝：先立內(nèi)模，后立外模，對拉螺栓Φ14@600×600mm（帶止水環(huán)）頂板起拱：按跨度2‰起拱（8m跨度起拱16mm）接縫處理：模板拼縫粘貼20mm寬海綿條，確保拼縫嚴(yán)密4.4混凝土工程配合比設(shè)計：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012（摻量：粉煤灰20%，礦粉15%，聚羧酸減水劑1.2%）澆筑工藝：底板：采用"由遠(yuǎn)及近、分層推移"澆筑法，泵管支架架空（高度≥300mm）側(cè)墻：分層澆筑至板底20mm處，設(shè)置施工縫（安裝3mm厚止水鋼板）頂板：從中間向兩端對稱澆筑，表面二次抹壓（初凝前1h）抗裂措施：控制入模溫度≤30℃（夏季采用冰水拌合）混凝土內(nèi)部設(shè)置DTS光纖測溫系統(tǒng)（溫差≤25℃）終凝后立即覆蓋保濕棉被（養(yǎng)護(hù)期≥14d）4.5防水與防腐工程結(jié)構(gòu)自防水：混凝土連續(xù)澆筑，振搗時間15~30s/點，避免漏振、過振抗?jié)B試塊留置：每500m3留置1組，同條件養(yǎng)護(hù)外防水施工：基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤5mm/2m），涂刷基層處理劑卷材防水層：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘法施工，搭接寬度100mm）內(nèi)壁防腐：表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50~80μm涂層施工：環(huán)氧樹脂+玻璃布（三布五涂），干膜厚度≥0.4mm五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制進(jìn)場檢驗：水泥：每200t為一批，檢測安定性、凝結(jié)時間鋼筋：每60t為一批，檢測屈服強度、抗拉強度防水材料：每1000m2為一批，檢測不透水性、耐熱度材料存儲：水泥架空堆放（離地300mm，離墻200mm），保質(zhì)期≤3個月鋼筋分類堆放，掛標(biāo)識牌（規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)）5.2過程質(zhì)量控制鋼筋工程：綁扎前彈線定位，確保間距偏差≤±10mm焊接接頭（采用閃光對焊）：每300個為一批，檢測拉伸、彎曲性能模板工程：垂直度控制：采用"三線控制"（軸線、邊線、控制線），偏差≤3mm剛度驗算：側(cè)模承受混凝土側(cè)壓力60kN/m2（澆筑速度1.5m/h）混凝土工程：坍落度檢測：每車檢測，允許偏差±20mm試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，同條件試塊每組3塊5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法軸線位置≤15mm鋼尺檢查截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺檢查表面平整度≤8mm2m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置≤10mm鋼尺檢查抗?jié)B性能24h無滲漏閉水試驗六、安全與文明施工6.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板夜間設(shè)置LED警示燈（間距5m），基坑邊1m內(nèi)禁止堆載高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（滿鋪50mm厚木腳手板，搭設(shè)高度1.2m防護(hù)欄桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點抗拉強度≥15kN）臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（動作電流≤30mA）振搗器電纜采用耐候型橡套電纜（截面≥4mm2）6.2文明施工管理揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗后方可出場易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉式庫房存放噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪音≤55dB破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB）消防管理：施工現(xiàn)場每50m2設(shè)置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證油漆、稀料等危險品單獨存放（與明火點距離≥10m）七、施工進(jìn)度計劃7.1關(guān)鍵線路基坑開挖（3d）→墊層施工（1d）→防水層（2d）→底板施工（3d）→側(cè)墻施工（5d）→頂板施工（4d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→回填（3d）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：混凝土供應(yīng)：與攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（備用罐車2輛）勞動力配置：木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人（高峰期）技術(shù)保障：采用快拆體系（模板周轉(zhuǎn)時間縮短50%）混凝土摻加早強劑（3d強度達(dá)到設(shè)計值70%）八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土（同配合比干料）處理流程：中斷＜1h：加快運輸速度，已澆筑混凝土覆蓋保溫中斷＞1h：設(shè)置施工縫（垂直于受力方向），安裝止水設(shè)施8.2暴雨天氣應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后1h內(nèi)完成：基坑周邊堆筑300mm高擋水埂檢查排水泵（備用泵2臺，功率7.5kW）災(zāi)后處置：雨后檢測模板垂直度（偏差超限時立即整改）混凝土施工縫處理（鑿毛→清理→濕潤→刷水泥漿）九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距；防水層厚度；預(yù)埋件位置參與單位：監(jiān)理、設(shè)計、施工（簽字確認(rèn)后方可隱蔽）結(jié)構(gòu)驗收：檢測項目：回彈法檢測混凝土強度（推定值≥設(shè)計值95%）結(jié)構(gòu)性能：