水泥屋頂?shù)装迨┕ぞC合技術(shù)方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土屋頂?shù)装迨┕ろ?xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)二級(jí)。屋頂?shù)装逶O(shè)計(jì)厚度150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，板頂標(biāo)高+18.600m。屋面平面尺寸為48m×15m，采用雙向坡排水，坡度2%，沿屋脊線設(shè)置2道伸縮縫，縫寬20mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批編制混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，確定摻合料最佳摻量（粉煤灰取代水泥量15%）進(jìn)行鋼筋翻樣，出具詳細(xì)的鋼筋加工料單制定模板排板圖，明確模板拼接節(jié)點(diǎn)處理措施完成施工技術(shù)交底，形成書面交底記錄2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0JGJ52-2006碎石5-25mm連續(xù)級(jí)配壓碎值≤16%，針片狀≤15%JGJ53-2006鋼筋HRB400EΦ8-Φ20屈服強(qiáng)度≥400MPaGB1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜膠合板靜曲強(qiáng)度≥15MPaGB/T17656-2018外加劑聚羧酸系高效減水劑減水率≥25%GB8076-20082.3機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸：QTZ63塔吊（覆蓋半徑55m）混凝土施工：HBT60混凝土輸送泵（輸送距離300m）鋼筋加工：數(shù)控鋼筋彎曲中心、鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)模板工程：盤扣式腳手架（立桿間距1.2m×1.2m）測量儀器：全站儀（測角精度2"）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）振搗設(shè)備：插入式振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各4臺(tái)）2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)操作腳手架，鋪設(shè)腳手板，設(shè)置安全防護(hù)欄桿安裝混凝土輸送管道，每3m設(shè)置固定支架布置現(xiàn)場臨時(shí)水電線路，安裝配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）劃分材料堆放區(qū)，設(shè)置防雨、防潮措施制作混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池，安裝恒溫控制系統(tǒng)三、主要施工流程測量放線→搭設(shè)滿堂腳手架→安裝梁底模板→安裝梁鋼筋→安裝板底模板→綁扎板鋼筋→預(yù)埋管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、主要施工方法4.1測量放線利用全站儀在結(jié)構(gòu)柱上測設(shè)+18.600m標(biāo)高控制線，彈出墨線根據(jù)軸線控制點(diǎn)，測設(shè)梁、板軸線位置，偏差控制在±3mm內(nèi)用水準(zhǔn)儀抄測模板底標(biāo)高，在立桿上設(shè)置可調(diào)頂托每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，形成閉合檢驗(yàn)回路4.2模板工程支架搭設(shè)采用盤扣式腳手架，立桿基礎(chǔ)鋪設(shè)50mm厚木板，設(shè)置掃地桿立桿間距：主梁下0.9m×0.9m，板區(qū)1.2m×1.2m，步距1.5m剪刀撐設(shè)置：縱橫向每4跨設(shè)置一道，與地面成45-60°角支架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍模板安裝梁模板采用18mm厚多層板，50×100mm木枋（間距200mm）板模板接縫處粘貼雙面膠條，表面涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）模板拼縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm/2m起拱設(shè)置：跨度≥4m的梁按0.2%起拱，懸臂構(gòu)件按0.3%起拱模板加固梁側(cè)模采用Φ14對(duì)拉螺栓加固，間距450mm×600mm陰陽角處設(shè)置專用角模，采用L50×5角鋼做加固肋樓梯模板采用封閉式支模，設(shè)置防滑條及踏步定位裝置4.3鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹，調(diào)直偏差≤1mm/m梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)受力鋼筋彎鉤角度：HPB300級(jí)鋼筋180°，HRB400級(jí)鋼筋90°鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤平直段長度符合設(shè)計(jì)要求鋼筋綁扎梁鋼筋：先綁扎主梁后綁扎次梁，主筋采用綁扎搭接（搭接長度45d）板鋼筋：底層鋼筋短向在下長向在上，上層鋼筋短向在上長向在下鋼筋保護(hù)層：梁25mm（采用塑料墊塊），板15mm（采用大理石墊塊）綁扎點(diǎn)間距：雙向受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，單向鋼筋外圍兩行滿扎特殊部位處理后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置，增設(shè)加強(qiáng)筋（原鋼筋面積的20%）預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，采用附加鋼筋固定預(yù)留孔洞周邊設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋，直徑同板筋，數(shù)量4根4.4混凝土工程混凝土攪拌與運(yùn)輸采用商品混凝土，攪拌站距離現(xiàn)場3.5km，運(yùn)輸時(shí)間≤45min混凝土坍落度控制在180±20mm，每車檢測坍落度罐車到場后高速旋轉(zhuǎn)2min再卸料，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水澆筑施工采用"分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的澆筑方法澆筑方向：從建筑物兩端向中間推進(jìn)，分段長度≤6m混凝土布料厚度控制在500mm以內(nèi)，采用標(biāo)尺桿控制振搗棒插入深度≥50mm，移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s表面處理：初凝前采用磨光機(jī)打磨，終凝前進(jìn)行二次壓光抗裂控制措施摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），分散均勻度≥90%混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工采取骨料預(yù)冷措施設(shè)置后澆帶，保留時(shí)間≥42d，采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑板表面拉毛處理，紋路深度1-2mm，方向垂直于屋脊線4.5養(yǎng)護(hù)工程混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃抗裂監(jiān)測：在板跨中設(shè)置應(yīng)變片，監(jiān)測早期收縮應(yīng)變五、質(zhì)量控制措施5.1模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm模板拆除順序：先支后拆，后支先拆，先非承重后承重結(jié)構(gòu)拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件≥100%每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），形成檢查記錄5.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁±5mm，板±3mm鋼筋位置偏差：受力鋼筋±10mm，箍筋±20mm5.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按施工段留置抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑≥500m3留置2組，養(yǎng)護(hù)期28d混凝土表面平整度≤5mm/2m，裂縫寬度≤0.2mm按規(guī)定進(jìn)行回彈檢測，實(shí)體強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的1.1倍六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施腳手架搭設(shè)高度超過2m設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)層腳手板滿鋪，設(shè)置18cm高擋腳板，嚴(yán)禁探頭板臨邊洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，電梯井口采用定型化防護(hù)門施工現(xiàn)場配備消防器材：每50m2設(shè)置2具4kg干粉滅火器6.2文明施工管理材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝，車輛進(jìn)出設(shè)置洗車臺(tái)夜間施工噪聲控制≤55dB，強(qiáng)光照明設(shè)置遮光罩施工垃圾分類存放，建筑垃圾日產(chǎn)日清6.3環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場攪拌站設(shè)置封閉隔音棚，粉塵排放濃度≤10mg/m3施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6-9之間裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），車輛限速5km/h易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，出場前沖洗輪胎七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排（總工期28天）施工準(zhǔn)備：3天（含材料進(jìn)場檢驗(yàn)）模板工程：7天（含支架預(yù)壓）鋼筋工程：5天（含綁扎與驗(yàn)收）混凝土工程：1天（連續(xù)澆筑）養(yǎng)護(hù)期：14天（含模板拆除）7.2進(jìn)度保證措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，減少工序間歇時(shí)間混凝土采用2班連續(xù)澆筑，投入6臺(tái)振搗設(shè)備準(zhǔn)備備用電源（200kW柴油發(fā)電機(jī)），確保連續(xù)施工每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度因素八、季節(jié)施工措施8.1夏季施工混凝土澆筑時(shí)間安排在22:00-6:00，避開高溫時(shí)段砂石料堆設(shè)置遮陽棚，采用地下水拌合混凝土混凝土運(yùn)輸罐車覆蓋保溫套，泵管采用遮陽措施初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間≤12h8.2雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井，配備4臺(tái)Φ100mm潛水泵模板面涂刷憎水劑，雨后檢查模板標(biāo)高及支撐穩(wěn)定性鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，已綁扎鋼筋覆蓋塑料布雨后復(fù)工前測試混凝土坍落度，必要時(shí)調(diào)整配合比九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋工程：GB50204-2015第5章要求混凝土工程：強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面無蜂窩麻面9.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后填寫驗(yàn)收申請(qǐng)表監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，檢查質(zhì)保資料及實(shí)體質(zhì)量隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，形成驗(yàn)收記錄驗(yàn)收不合格項(xiàng)發(fā)出整改通知，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序十、應(yīng)急預(yù)案10.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲(chǔ)備10m3應(yīng)急混凝土（干混料），配備小型攪拌機(jī)與備用攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，保證1h內(nèi)到場若中斷時(shí)間超過2h，按施工縫處理，設(shè)置止水帶10.2模板坍塌應(yīng)急措施立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用鋼管臨時(shí)加固，分析坍塌原因制定處理方案對(duì)未坍塌區(qū)域進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患后方可施工10.3火災(zāi)事故應(yīng)急措施初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時(shí)撥打119切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散至安全地帶啟動(dòng)應(yīng)急供水系統(tǒng)，設(shè)置消防隔離帶十一、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁上人踩踏鋼筋綁扎完成后覆蓋塑料布，防止油污污染水電安裝時(shí)嚴(yán)禁隨意切割鋼筋，確需切割時(shí)辦理變更手續(xù)后澆帶兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)擋水臺(tái)，防止施工用水滲入已完工的屋面設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁堆放重物十二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)：≥8次（采用酚醛覆膜膠合板）鋼筋