沖渣溝襯板拆除專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某鋼鐵廠煉鋼車間沖渣溝襯板拆除項目，沖渣溝全長120米，寬2.5米，深1.8米，主要用于高溫爐渣（溫度800-1200℃）的輸送。原襯板采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)，厚度100mm，通過膨脹螺栓固定于混凝土溝體上，使用年限已達8年，局部出現(xiàn)磨損、開裂及螺栓松動現(xiàn)象，需進行整體拆除更換。1.2工程范圍拆除區(qū)域：沖渣溝起點（煉鋼爐出渣口）至末端（沉淀池入口）全段襯板，共計288塊（單塊尺寸1m×1m×0.1m）。關(guān)聯(lián)作業(yè)：拆除前溝體清理、臨時支撐搭設(shè)、舊襯板破碎及外運、螺栓切割處理等。1.3工程特點環(huán)境高溫：溝體表面溫度常年保持50-80℃，局部殘留爐渣可能釋放有毒氣體（如二氧化硫、一氧化碳）?？臻g受限：溝體深度1.8米，寬度僅2.5米，大型機械無法進入，需以人工拆除為主。安全風險：襯板單塊重量約196kg，拆除過程中存在墜落、擠壓風險；混凝土溝體結(jié)構(gòu)需保護，嚴禁暴力施工。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：核對沖渣溝結(jié)構(gòu)圖（編號G-2020-08）、襯板安裝節(jié)點圖（L-03），明確螺栓分布（間距500mm×500mm）及混凝土保護層厚度（150mm）。方案交底：組織施工班組進行三級交底，重點講解拆除順序（分段流水作業(yè)）、破碎參數(shù)（沖擊鉆功率≤1.5kW）及應(yīng)急措施。2.2物資準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明液壓破碎錘SB81（功率1.2kW）2臺襯板破碎（配備防塵罩）手持角磨機GWS14-150CI4臺螺栓切割（配備砂輪片Φ150mm）臨時支撐架Φ48×3.5mm鋼管50套溝體側(cè)壁加固（間距1.2m/道）防爆軸流風機BT35-11-43臺通風換氣（風量8000m3/h）紅外測溫儀AR852B2臺實時監(jiān)測溝體溫度2.3現(xiàn)場準備區(qū)域隔離：設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.2米）及警示帶，劃分作業(yè)區(qū)（紅色）、緩沖區(qū)（黃色）、通道區(qū)（綠色），懸掛“高溫作業(yè)”“禁止通行”標識共20塊。臨時設(shè)施：在溝體兩側(cè)搭設(shè)操作平臺（寬1.2米，滿鋪50mm厚木板），安裝1.2米高防護欄桿及防墜網(wǎng)（網(wǎng)孔≤10cm）。氣體檢測：使用四合一氣體檢測儀（型號XP-6100），施工前30分鐘檢測CO濃度（≤24ppm）、O?含量（19.5%-23.5%），每2小時復測1次。三、施工進度計劃3.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間負責人施工準備32025.10.202025.10.22張××溝體清理22025.10.232025.10.24李××分段拆除（1-40m）52025.10.252025.10.29王××分段拆除（41-80m）52025.10.302025.11.03趙××分段拆除（81-120m）52025.11.042025.11.08孫××場地清理及驗收22025.11.092025.11.10張××3.2進度保障措施流水作業(yè)：將120米溝體分為3段（每段40米），同步開展“清理-拆除-外運”工序，每段配置6人班組（2名破碎工+2名切割工+2名搬運工）。設(shè)備備用：液壓破碎錘、角磨機各備用1臺，確保故障時30分鐘內(nèi)替換。三、主要施工流程3.1溝體預處理降溫處理：提前48小時停止沖渣作業(yè)，采用高壓水槍（壓力3MPa）沖洗溝體，每2小時測溫1次，確保表面溫度≤40℃方可進入。殘渣清理：人工鏟除溝底積渣（平均厚度300mm），使用鐵鍬裝入編織袋，通過電動葫蘆（起重量1t）吊至地面，日產(chǎn)渣量約15m3，運至指定廢渣場（距離5km）。臨時支撐：沿溝體側(cè)壁每1.2米搭設(shè)一道鋼管支撐架（橫向間距0.8米），與溝體間隙采用木楔頂緊，支撐力通過拉力計檢測（≥5kN）。3.2襯板拆除施工3.2.1螺栓切割定位標記：使用記號筆圈出襯板四角膨脹螺栓位置（埋深150mm），角磨機安裝專用切割片（Φ150mm×3mm），沿螺栓根部10mm處水平切割，嚴禁損傷混凝土基體。作業(yè)防護：切割工佩戴水冷式防護面罩（降溫至5℃）、耐高溫手套（耐溫200℃）及隔熱鞋，每30分鐘輪換作業(yè)。3.2.2襯板破碎分塊破碎：液壓破碎錘從襯板中心向四周沖擊（沖擊力≤800N），將單塊襯板分解為4塊（0.5m×0.5m），破碎過程中實時監(jiān)測混凝土表面振動值（≤0.15m/s）。人工搬運：破碎后的襯板碎片（單塊≤50kg）由2人一組抬至溝邊，通過溜槽滑至地面，嚴禁直接拋擲（落差≤0.5米）。3.2.3分段流水施工第一段（0-40米）：第1天：完成1-10米螺栓切割及襯板破碎；第2-3天：人工清渣及支撐架拆除；第4-5天：驗收并移交下道工序。第二、三段施工流程與第一段一致，同步滯后2天開工。3.3收尾處理表面清理：使用鋼絲刷清除混凝土表面殘留螺栓頭，采用環(huán)氧砂漿（配合比E44環(huán)氧樹脂:固化劑=100:25）修補螺栓孔，平整度誤差≤5mm。垃圾外運：舊襯板碎片統(tǒng)一裝車（載重5t卡車，每日3車次），運至金屬回收廠，運輸過程覆蓋篷布防遺撒。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標準結(jié)構(gòu)保護：混凝土溝體表面裂縫寬度≤0.2mm，蜂窩麻面面積≤0.5%；拆除完整性：襯板碎片最大尺寸≤0.5m×0.5m，無整塊殘留；表面平整度：修補后螺栓孔凹陷深度≤3mm，采用2米靠尺檢測。4.2檢驗方法每日巡檢：技術(shù)負責人使用裂縫觀測儀（精度0.01mm）檢查溝體結(jié)構(gòu)，填寫《拆除質(zhì)量檢查表》（編號QC-2025-10）；第三方檢測：每段拆除完成后，委托第三方機構(gòu)進行混凝土回彈檢測（強度≥C30）及鋼筋掃描（保護層厚度偏差±5mm）。五、安全管理5.1危險源辨識風險類別風險點描述風險等級控制措施高處墜落操作平臺欄桿缺失重大安裝1.2米高防護欄桿+18cm擋腳板物體打擊襯板碎片墜落較大地面設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員中毒窒息殘留爐渣釋放有毒氣體較大軸流風機24小時通風，每小時氣體檢測1次5.2安全防護措施個人防護：作業(yè)人員配備“五件套”（安全帽、安全帶、防護鏡、防塵口罩、反光背心），高溫區(qū)域額外佩戴降溫馬甲（內(nèi)置冰袋，持續(xù)降溫4小時）。應(yīng)急物資：現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急藥箱（含燒傷膏、止血帶等）、氧氣呼吸器2臺及滅火器（ABC干粉，4kg）6具，距離作業(yè)點≤50米。5.3安全培訓崗前培訓：施工人員需通過安全考核（80分合格），重點掌握高溫中暑急救（降溫、補水、轉(zhuǎn)運）及氣體中毒應(yīng)急處置流程。演練計劃：每周開展1次防墜落演練（使用速差式防墜器），每月開展1次火災(zāi)應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、環(huán)境保護6.1揚塵控制濕法作業(yè)：破碎過程中同步開啟高壓噴霧系統(tǒng)（霧滴直徑5-10μm），霧炮機（覆蓋半徑30米）每小時灑水1次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。密閉運輸：廢渣運輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng)，車廂頂部覆蓋自動篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30秒）。6.2噪聲控制設(shè)備降噪：液壓破碎錘加裝隔音罩（降噪量≥25dB），作業(yè)時間限定為7:00-12:00、14:00-19:00，晝間噪聲≤70dB（廠界標準）。人員防護：破碎工佩戴主動降噪耳機（降噪值30dB），每2小時輪換休息，避免噪聲性耳聾。七、應(yīng)急預案7.1高溫中暑應(yīng)急處置癥狀識別：作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、嘔吐、體溫≥38.5℃時，立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移至陰涼通風處（配備空調(diào)，溫度26℃）。急救措施：解開衣領(lǐng)，使用冰袋（0℃）敷于額頭及腋下，口服含鹽飲料（濃度0.9%），癥狀未緩解時撥打120急救電話。7.2坍塌事故應(yīng)急處置立即撤離：發(fā)現(xiàn)支撐變形（撓度＞5mm）或混凝土開裂時，現(xiàn)場指揮吹哨示警，所有人員沿安全通道（寬度1.2米）撤離至安全區(qū)。加固搶險：啟動備用支撐架（10套），采用Φ20mm鋼筋對變形區(qū)域進行斜向拉結(jié)，搶險過程中設(shè)置觀察哨（距離50米）。八、驗收標準與流程8.1驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：混凝土溝體無露筋、蜂窩，表面平整度≤5mm（2米靠尺）；拆除驗收：舊襯板清除率100%，無殘留螺栓頭（高出表面≤2mm）；安全驗收：臨時支撐拆除后，溝體側(cè)壁回彈值≥30MPa（回彈儀型號HT-225）。8.2驗收程序班組自檢：每日填寫《拆除工序自檢表》，由班組長簽字確認；項目部驗收：技術(shù)負責人組織驗收，留存影像資料（每5米1張照片）；業(yè)主驗收：提交《竣工資料》（含隱蔽工程記錄、檢測報告共12份），通過后簽署驗收證書。九、施工組織9.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理：1人（持一級建造師證），負責全面協(xié)調(diào)；技術(shù)負責人：1人（高級職稱），負責方案執(zhí)行監(jiān)督；施工班組：3個班組（每組6人），含破碎工2人、切割工2人、普工2人。9.2進度保障資源調(diào)配：高峰期（第3-8天）增加2臺破碎錘，延長作業(yè)時間至20:00（配備LED泛光燈，照度≥50lux）；獎懲機制：提前1天完成獎勵5000元，延誤1天罰款3000元，與