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文檔簡介

倉庫墻板專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為大型物流倉庫墻板施工項目,總建筑面積5066.4㎡,地上兩層,局部三層,建筑高度12.0m,結構形式為鋼筋混凝土框架結構,抗震設防烈度6度,設計使用年限50年。倉庫主要功能為存儲精密儀器及電子元件,對墻體的防火、隔音、保溫性能要求較高。1.2墻板設計參數(shù)墻體類型:外墻采用240mm厚燒結多孔磚,內墻采用120mm厚輕質隔墻板,局部設備間采用180mm厚增強石膏板。材料性能:外墻磚強度等級MU10,砌筑砂漿M5(地臺以下采用M7.5水泥砂漿);內墻輕質隔墻板容重≤800kg/m3,抗壓強度≥3.5MPa,耐火極限≥2小時。構造措施:墻高超過3m時,設置鋼筋混凝土圈梁(截面180mm×墻厚,主筋4Φ12,箍筋Φ6@200);轉角及門窗洞兩側設置構造柱(截面180mm×墻厚,主筋4Φ12,箍筋Φ6@200);內外墻交接處沿墻高每500mm預埋2Φ8拉結筋,伸入墻內長度≥500mm。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員熟悉施工圖紙,重點核對墻板排版、構造柱及圈梁位置,形成圖紙會審記錄并經監(jiān)理單位確認。技術交底:編制《墻板施工技術交底手冊》,明確砌筑工藝、節(jié)點處理及驗收標準,對施工班組進行全員培訓。測量放線:采用全站儀復核軸線,水準儀測設標高控制線,彈出墻板安裝定位線及門窗洞口位置線,誤差控制在±3mm內。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號質量要求檢驗標準燒結多孔磚240×115×90mm強度MU10,孔洞率15%-30%《燒結多孔磚》GB13544-2011輕質隔墻板1200×2440×120mm抗彎荷載≥1.5kN,干燥收縮值≤0.6mm/m《建筑隔墻用輕質條板》GB/T23451-2019砌筑砂漿M5混合砂漿稠度50-70mm,抗壓強度≥5MPa《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ/T98-2010鋼筋Φ6、Φ12抗拉強度≥300MPa,屈服強度≥235MPa《鋼筋混凝土用鋼》GB/T1499.2-20182.3資源配置機械設備:砂漿攪拌機2臺(JS500型)、物料提升機2臺(SS100型)、電圓鋸(切割輕質墻板)、激光投線儀(精度±0.5mm/10m)。勞動力組織:砌筑班組3個(每組10人,含技工4人、普工6人);鋼筋班組1個(8人,負責構造柱及圈梁鋼筋綁扎);質量安全員2人(全程監(jiān)督施工質量及安全措施落實)。三、主要施工方法3.1外墻砌筑施工3.1.1工藝流程基層清理→排磚撂底→砂漿拌制→砌筑→構造柱/圈梁施工→勾縫→養(yǎng)護3.1.2關鍵工序排磚撂底:采用“三順一丁”組砌法,外墻轉角處排丁磚,門窗洞口兩側預留馬牙槎(進退60mm,高度300mm)。砂漿施工:機械攪拌(攪拌時間≥2min),采用重量法計量(水泥±2%,砂±3%);砂漿隨拌隨用,初凝前用完(常溫下≤3h,高溫下≤2h)。砌筑控制:掛雙線控制平整度(雙面掛線),水平灰縫厚度8-12mm,飽滿度≥80%(百格網檢查);每日砌筑高度≤1.8m,雨天≤1.2m,下班前在墻頂鋪一層干磚,防止砂漿流失。3.2輕質隔墻板安裝3.2.1工藝流程測量切割→基層清理→板端抹漿→立板校正→固定→接縫處理→驗收3.2.2操作要點板材切割:根據(jù)排版圖用專用電鋸切割,切口平整度誤差≤2mm,板長允許偏差±5mm。安裝固定:板頂及側邊涂抹專用粘結砂漿(厚度10-15mm),采用撬棍頂推就位,用木楔臨時固定;用2m靠尺檢查垂直度(≤3mm/2m)及平整度(≤2mm/2m),調整后打入Φ6膨脹螺栓(間距600mm)。接縫處理:板縫填充彈性膩子,表面粘貼50mm寬玻纖網格布(搭接寬度≥100mm);陰角處加貼200mm寬網格布,防止開裂。3.3構造柱及圈梁施工鋼筋綁扎:構造柱縱筋與上下梁預留鋼筋焊接(搭接長度≥10d),箍筋加密區(qū)為柱端1/3高度范圍內(Φ6@100)。模板安裝:采用18mm厚多層板,對拉螺栓間距≤600mm,模板垂直度偏差≤3mm?;炷翝仓篊20細石混凝土(坍落度180±20mm),分層振搗(厚度≤500mm),拆模后灑水養(yǎng)護≥7d。四、質量控制措施4.1材料驗收進場檢驗:磚、板材、鋼筋等材料需提供出廠合格證及檢測報告,按規(guī)定抽樣復試(磚每15萬塊一組,鋼筋每60t一組)。不合格處理:嚴禁使用強度不足、翹曲變形的板材,已進場的不合格材料應標識隔離并限期退場。4.2過程控制三檢制度:班組自檢→施工員復檢→質檢員專檢,每層驗收合格后方可進入下道工序。關鍵控制點:灰縫飽滿度:每檢驗批抽查5處,每處3塊磚,合格率≥90%;構造柱鋼筋:保護層厚度±5mm,主筋間距±10mm;隔墻板安裝:垂直度≤3mm,平整度≤2mm,接縫高低差≤1mm。4.3驗收標準項目允許偏差(mm)檢驗方法墻面垂直度每層≤52m托線板表面平整度≤82m靠尺+塞尺門窗洞口尺寸±5鋼尺測量構造柱截面±5尺量檢查五、安全與文明施工措施5.1安全防護高處作業(yè):搭設滿堂腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m),作業(yè)層滿鋪腳手板,外側設1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板。臨時用電:設備實行“一機一閘一漏”(漏電動作電流≤30mA),電纜架空敷設(高度≥2.5m)。防火管理:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,焊接作業(yè)配備滅火器(每50㎡1組),易燃材料堆放距離明火點≥10m。5.2文明施工材料堆放:磚、板材分類碼放(高度≤1.8m),砂漿罐設置防雨棚,廢料日產日清(垃圾回收率≥90%)。噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止強噪聲作業(yè),確需施工時辦理夜間施工許可。揚塵防治:出入口設置洗車平臺,施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,切割作業(yè)采取濕法降塵。5.3應急管理配備急救箱(含止血帶、繃帶等),定期組織消防演練(每季度1次);針對坍塌、高處墜落等風險,制定專項應急預案,明確應急小組職責及響應流程。六、成品保護墻體保護:砌筑完成后7d內嚴禁碰撞,嚴禁在墻上開門洞或懸掛重物;板材防護:輕質隔墻板安裝后采用泡沫塑料膜覆蓋,陽角處設1.5m高護角條;交叉作業(yè):水電管線安裝需在墻面彈線后用專用工具開槽,深度≤1/3墻厚,嚴禁橫向開槽(長度>300mm)。七、施工進度計劃工序名稱工期(天)開始時間結束時間備注外墻砌筑15第1天第15天分兩個流水段施工內墻板安裝10第10天第20天與外墻砌筑搭接5天構造柱/圈梁施工8第18天第25天含鋼筋、模板、混凝土接縫處理及驗收5第26天第30天

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