城市道路排水管道維修施工技術規(guī)范城市排水管道是保障城市正常運轉、防治內澇災害、改善水環(huán)境質量的重要基礎設施。隨著使用年限增長及外界因素影響，管道難免出現(xiàn)破損、滲漏、淤積等問題，及時有效的維修施工至關重要。為確保維修工程質量，保障施工安全，規(guī)范作業(yè)流程，特制定本技術規(guī)范，旨在為城市道路排水管道維修施工提供系統(tǒng)性指導。一、施工前準備（一）現(xiàn)場勘查與方案設計施工前必須進行詳盡的現(xiàn)場勘查，這是制定科學維修方案的基礎。應組織專業(yè)技術人員，通過管道CCTV檢測、潛望鏡檢測、聲吶檢測等多種手段，結合原有管線圖紙資料，明確管道的材質、管徑、埋深、走向、破損位置、破損程度、周邊地質條件及地下水情況。同時，需查明施工區(qū)域周邊建（構）筑物基礎、地下管線（特別是給水管、燃氣管、電力電纜、通信光纜等）的分布及埋深，評估施工對其可能產生的影響。基于現(xiàn)場勘查結果，進行維修方案設計。方案應綜合考慮管道破損情況、交通影響、環(huán)境要求、工期限制及經(jīng)濟成本等因素，優(yōu)先選擇對交通和環(huán)境影響小、施工周期短、質量可靠的維修工藝。對于重大或復雜的維修工程，方案需組織專家論證，確保其技術可行性與安全性。（二）施工組織設計與資源配置依據(jù)維修方案，編制詳細的施工組織設計。內容應包括：工程概況、施工部署、主要施工方法、施工進度計劃、資源配置計劃（人員、機械、材料）、質量保證措施、安全生產措施、文明施工與環(huán)境保護措施、應急預案等。施工所需的人員、機械設備及材料應提前落實。作業(yè)人員必須具備相應的專業(yè)技能和資質，特種作業(yè)人員需持證上崗。機械設備應進行全面檢查和調試，確保性能完好。維修材料（如管材、管件、密封材料、修復樹脂等）必須符合國家現(xiàn)行標準及設計要求，進場時應查驗產品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。（三）施工許可與交通疏解嚴格按照相關法律法規(guī)的要求，辦理施工許可證、夜間施工許可等必要手續(xù)。對于占用城市道路、影響交通通行的維修工程，必須編制詳細的交通疏解方案，并報請交通管理部門審批。交通疏解應遵循“占一還一、最小影響”的原則，合理設置圍擋、交通警示標志、導向牌、夜間照明及爆閃燈等設施，確保行人和車輛安全通行。必要時應配備交通協(xié)管員，引導交通秩序。（四）安全技術交底與培訓施工前，項目技術負責人應向全體施工人員進行詳細的安全技術交底，內容包括施工方案、操作規(guī)程、質量標準、安全注意事項、應急處置措施等。交底應形成書面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認。針對所采用的特定維修工藝（如管道內襯、注漿加固等），應對操作人員進行專項技能培訓，確保其熟悉工藝流程和操作要點。二、管道維修施工核心技術（一）管道局部修補技術適用于管道局部破損、裂縫、滲漏等病害的修復。1.點狀修復技術：主要用于修復管道上的孔洞或小型破損。常用方法包括：*嵌補法：對于較小的裂縫或孔洞，可采用速凝高強水泥砂漿、環(huán)氧樹脂砂漿等材料進行嵌填修補。施工時需先清理破損部位，使其干燥、潔凈，再涂抹粘結劑，分層嵌填修補材料，壓實抹平。*不銹鋼發(fā)泡筒修復法：將帶有遇水膨脹止水膠的不銹鋼筒置于破損處，通過專用工具將其擴張并固定在管道內壁，膨脹膠遇水后膨脹，實現(xiàn)密封止水。2.裂縫修補技術：對于管道壁上的線性裂縫，可采用：*注漿法：沿裂縫走向鉆孔，植入注漿管，通過壓力將環(huán)氧樹脂、聚氨酯等化學漿液注入裂縫及周圍土體，漿液固化后封堵裂縫并加固管體。*粘貼法：清理裂縫表面，涂抹結構膠，將碳纖維布、玻璃纖維布或不銹鋼片等增強材料粘貼于裂縫處，形成補強層。3.套環(huán)修復技術：對于管道接口滲漏或局部破損較為嚴重但未完全斷裂的情況，可采用不銹鋼套環(huán)或PE套環(huán)進行修復。套環(huán)內側設有密封膠條，安裝時將套環(huán)套在破損部位或接口處，通過螺栓緊固或專用工具使其與管道外壁緊密貼合，實現(xiàn)密封。（二）管道整體修復技術適用于管道結構性缺陷嚴重、多處破損或整體功能下降，需要進行整段修復的情況。1.CIPP翻轉內襯修復技術：將浸滿熱固性樹脂的氈制軟管（內襯管）通過翻轉方式送入待修復管道內，使其緊貼原管道內壁，然后通過熱水、蒸汽或紫外線等方式使樹脂固化，形成一層堅固的新內襯管。該技術具有對交通影響小、施工周期短、修復后管道性能大幅提升等優(yōu)點，適用于多種材質和形狀的管道。施工中需注意內襯管與原管道的貼合度、樹脂固化度及端部處理質量。2.穿插法修復技術（縮徑或擴徑）：*縮徑穿插：將PE等熱塑性管材通過專用設備進行暫時縮徑，然后牽引進入待修復管道，最后通過內壓或加熱使其恢復原直徑并與原管道緊密貼合。*裂管穿插（爆管法）：適用于需要更換舊管道的情況。通過專用裂管工具將舊管破碎，并將新管同時拉入或頂進，新管直徑可與舊管相同或略大。該方法施工速度快，但對周邊環(huán)境擾動較大，需謹慎選擇。3.螺旋纏繞修復技術：采用專用的PVC或PE型材，在原有管道內通過螺旋纏繞的方式形成新的內襯管。型材之間通過鎖扣連接，并可根據(jù)需要在型材與原管道之間注漿填充。該技術適用于大口徑管道修復，且可在有水工況下施工。（三）開挖修復技術當管道破損嚴重、無法采用非開挖技術修復，或管道位置、高程需進行調整時，可采用開挖修復技術。1.明挖開槽修復：按設計要求開挖工作坑（槽），暴露破損管道。根據(jù)情況可采用人工開挖或機械開挖，坑壁應根據(jù)土質情況進行支護，防止坍塌。2.管道更換或修復：將破損管道段切除，更換為新管道，或對舊管道進行修補、加固處理。新管道安裝應符合相關規(guī)范要求，接口連接牢固、密封嚴密。3.土方回填與壓實：管道安裝驗收合格后，及時進行土方回填。回填土應分層夯實，壓實度應符合設計及規(guī)范要求，防止路基沉降。三、施工過程質量控制與安全管理（一）質量控制要點1.材料控制：嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，杜絕不合格材料用于工程。對關鍵材料的性能指標（如內襯管的壁厚、樹脂含量、固化時間，套環(huán)的密封性能等）應進行重點檢測。2.工序控制：各道工序施工必須嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行。上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序施工。加強工序自檢、互檢和交接檢。3.隱蔽工程驗收：對于管道接口、內襯固化、注漿效果、基礎處理等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽字確認后方可隱蔽。4.過程監(jiān)測：對管道修復后的內徑、圓度、內襯層厚度、粘結強度、密封性等關鍵指標，應采用專用儀器進行檢測，確保達到設計要求。（二）安全管理要點1.作業(yè)人員防護：所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽、反光背心。進行管道內作業(yè)、焊接、切割等特種作業(yè)時，必須佩戴相應的防護用品（如防毒面具、護目鏡、絕緣手套等）。2.施工現(xiàn)場安全：設置明顯的安全警示標志，劃分危險區(qū)域。施工圍擋應堅固、連續(xù)，夜間應設置警示燈。施工現(xiàn)場的臨時用電、用火必須符合安全規(guī)定。3.地下作業(yè)安全：管道內作業(yè)前必須進行通風換氣，檢測管內空氣質量（氧氣含量、有毒有害氣體濃度），確認安全后方可進入。管內作業(yè)人員必須系安全繩，設專人監(jiān)護，并保持通訊暢通。4.交通安全：嚴格按照交通疏解方案組織施工，確保施工區(qū)域與行車道有效隔離，保障施工人員和過往車輛安全。5.應急預案：針對可能發(fā)生的坍塌、中毒、觸電、火災等突發(fā)事件，制定詳細的應急預案，并配備必要的應急物資和救援設備，定期組織應急演練。四、工程驗收與后期恢復（一）工程驗收管道維修工程完工后，應組織相關單位進行竣工驗收。驗收依據(jù)包括設計文件、施工規(guī)范、合同約定及相關技術標準。驗收內容主要包括：1.外觀檢查：修復后管道內壁應平整、光滑，無明顯缺陷；接口處應密封良好，無滲漏。地面恢復應平整，符合原路面要求。2.功能性試驗：根據(jù)設計要求進行閉水試驗或閉氣試驗，檢驗管道的密封性。3.結構性能檢測：對采用內襯法等整體修復技術的管道，可進行內襯層厚度、硬度、與原管道粘結強度等檢測。4.資料審查：審查施工全過程的技術資料、質量控制資料、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等是否齊全、規(guī)范。（二）場地清理與路面恢復驗收合格后，及時清理施工現(xiàn)場的機具、材料和廢棄物，做到“工完料凈場地清”。對于開挖施工的路段，應嚴格按照原路面結構進行恢復，確保路面平整度、高程及結構強度符合要求。交通標志標線應恢復原狀。（三）竣工資料編制與歸檔工程竣工后，應及時整理編制竣工資料，包括工程概況、設計變