住宅小區(qū)散水施工方案一、工程概況本工程為住宅小區(qū)散水施工項(xiàng)目，涉及小區(qū)內(nèi)所有住宅樓及配套設(shè)施的室外散水施工。散水設(shè)計(jì)寬度為1500mm，采用150厚3:7灰土墊層+50厚C20細(xì)石混凝土面層的結(jié)構(gòu)形式，散水表面向外找坡4%，以確保排水順暢。散水與建筑物外墻之間設(shè)置20mm寬分隔縫，縱向每隔6m設(shè)置伸縮縫，轉(zhuǎn)角處做45°角處理，縫寬均為20mm，采用彈性材料填塞。本工程的施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物基礎(chǔ)的防水保護(hù)和小區(qū)整體環(huán)境質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，明確各工序的施工方法、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理單位審批。測(cè)量放線：根據(jù)建筑物外墻軸線和散水設(shè)計(jì)尺寸，使用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺進(jìn)行放線定位。在散水中心線和外邊線設(shè)置控制樁，每隔10m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，確保散水的坡度和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（二）材料準(zhǔn)備水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砂：選用中粗砂，含泥量不大于3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）的要求。石子：采用5-15mm粒徑的碎石，含泥量不大于2%，針片狀顆粒含量不大于15%，質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）的規(guī)定?；彝粒?:7灰土墊層中的土料應(yīng)采用粉質(zhì)黏土或黏土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，土塊粒徑不大于15mm；石灰應(yīng)采用消解后的生石灰，粒徑不大于5mm，有效鈣鎂含量不低于70%。填縫材料：選用彈性瀝青嵌縫膏，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有良好的粘結(jié)性、柔韌性和耐候性。模板：采用18mm厚木模板或鋼模板，模板應(yīng)平整、堅(jiān)固，無(wú)翹曲、變形，接縫嚴(yán)密。（三）機(jī)具準(zhǔn)備土方施工機(jī)械：蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、鐵鍬、洋鎬等，用于基層土方開(kāi)挖和夯實(shí)?；炷潦┕C(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、混凝土輸送車、抹光機(jī)、木抹子、鐵抹子等，確?；炷翑嚢?、運(yùn)輸、振搗和抹面質(zhì)量。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺（50m）、靠尺（2m）、坡度尺、塞尺等，用于施工測(cè)量和質(zhì)量檢查。其他工具：鋸木機(jī)、錘子、釘子、鐵絲、掃帚、水桶等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除散水施工范圍內(nèi)的障礙物、雜草、垃圾等，平整場(chǎng)地，確保施工場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整。排水設(shè)施：在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水浸泡地基，確保施工期間場(chǎng)地?zé)o積水。材料堆放：水泥、砂、石子等材料應(yīng)分類堆放，水泥存放于防雨、防潮的庫(kù)房?jī)?nèi)，砂、石子堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置隔離墻，防止混料。水電接入：接通施工用水、用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)措施，確保施工期間水電供應(yīng)正常。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）施工工藝流程場(chǎng)地平整→素土夯實(shí)→灰土墊層施工→模板安裝→混凝土澆筑→表面壓光→伸縮縫切割→拆?！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)（二）操作要點(diǎn)場(chǎng)地平整與素土夯實(shí)場(chǎng)地平整：根據(jù)測(cè)量放線確定的散水范圍，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行開(kāi)挖或回填，使基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)平整，無(wú)明顯坑洼。素土夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)對(duì)素土基層進(jìn)行分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，夯實(shí)系數(shù)不小于0.93。夯實(shí)順序應(yīng)從邊緣向中間進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，確保夯實(shí)均勻。在墻邊、邊角等機(jī)械無(wú)法夯實(shí)的部位，采用人工木夯夯實(shí)，夯實(shí)次數(shù)不少于3遍。夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢測(cè)地基承載力，應(yīng)達(dá)到100kPa以上。灰土墊層施工灰土拌合：3:7灰土采用體積比配制，即每3份石灰與7份土料拌合均勻。拌合時(shí)應(yīng)先將石灰和土料分別過(guò)篩（土料篩孔不大于15mm，石灰篩孔不大于5mm），然后按比例倒入拌合機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間不少于3min，直至顏色均勻一致，無(wú)灰團(tuán)、土塊。攤鋪與夯實(shí)：灰土墊層厚度為150mm，分兩層攤鋪，每層虛鋪厚度200mm。攤鋪時(shí)應(yīng)按水平控制線嚴(yán)格控制厚度，用鐵鍬將灰土鋪平，表面平整。采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓速度2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于4遍，直至表面堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)明顯輪跡。碾壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：灰土墊層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜或草袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，期間禁止車輛和行人通行。模板安裝模板選型與加工：根據(jù)散水厚度（50mm），選用高度為100mm的木模板或鋼模板，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刨光或涂刷隔離劑，確?；炷帘砻嫫秸?。模板安裝：按照測(cè)量放線確定的散水邊線安裝模板，模板應(yīng)安裝牢固，采用Φ20鋼筋@600mm進(jìn)行加固，鋼筋打入土中深度不小于300mm。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，用水準(zhǔn)儀檢查其頂面標(biāo)高，確保符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5mm。坡度控制：模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)散水坡度（4%）調(diào)整模板頂面標(biāo)高，使散水表面形成由內(nèi)向外的排水坡度。在模板上每隔5m設(shè)置一個(gè)坡度控制點(diǎn)，用坡度尺檢查坡度是否符合要求。混凝土澆筑混凝土配合比：C20細(xì)石混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，其水泥、砂、石子、水的用量應(yīng)嚴(yán)格控制。一般配合比為水泥:砂:石子=1:2.3:3.5，水灰比0.55，坍落度控制在30-50mm?；炷翑嚢瑁翰捎脧?qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于90s。攪拌前應(yīng)檢查攪拌設(shè)備是否正常，計(jì)量器具是否準(zhǔn)確。原材料按配合比順序投入，先投入石子、砂、水泥，干拌30s后加水?dāng)嚢??；炷吝\(yùn)輸：混凝土采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止離析。如發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。澆筑與振搗：混凝土澆筑前，應(yīng)先對(duì)灰土墊層表面灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。澆筑時(shí)應(yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用“趕漿法”澆筑，混凝土厚度應(yīng)與模板頂面齊平。使用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉。在邊角和模板附近，應(yīng)加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)。振搗完成后，用平板振搗器再振搗一遍，以提高表面平整度。表面壓光初次壓光：混凝土澆筑振搗完成后，待表面收水后（手指按壓無(wú)明顯痕跡），用木抹子進(jìn)行初次抹壓，將表面抹平，閉合收水裂縫。二次壓光：在混凝土初凝前（一般澆筑后2-3h），用鐵抹子進(jìn)行二次壓光，將表面壓實(shí)、壓光，消除表面氣泡和砂眼。三次壓光：在混凝土終凝前（一般澆筑后4-6h），用鐵抹子進(jìn)行第三次壓光，確保表面平整、光滑，無(wú)抹痕。壓光時(shí)應(yīng)注意控制力度，避免過(guò)度抹壓導(dǎo)致表面開(kāi)裂。伸縮縫切割切割時(shí)間：混凝土澆筑完成后24-48h內(nèi)進(jìn)行伸縮縫切割，切割時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%，以避免切割時(shí)混凝土出現(xiàn)裂縫。切割位置與尺寸：沿散水縱向每隔6m切割一道伸縮縫，轉(zhuǎn)角處切割45°角縫，縫寬20mm，深度貫穿混凝土層（50mm）。切割前應(yīng)彈線定位，確保切割順直。切割設(shè)備：采用混凝土切割機(jī)切割，切割片厚度1.2mm，切割時(shí)應(yīng)控制切割速度，避免產(chǎn)生振動(dòng)。切割完成后，清除縫內(nèi)的混凝土碎屑。拆模與側(cè)幫壓光拆模時(shí)間：混凝土澆筑完成后24h可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損壞混凝土邊角。側(cè)幫壓光：拆模后，立即對(duì)散水側(cè)幫進(jìn)行壓光處理，采用鐵抹子將側(cè)幫表面抹平、壓光，確保側(cè)幫與頂面過(guò)渡圓滑、平整。瀝青砂填縫瀝青砂配制：采用石油瀝青與中砂按1:3的重量比配制瀝青砂，先將瀝青加熱至160-180℃融化，然后加入烘干的中砂（含水率不大于0.5%）攪拌均勻，直至砂粒表面均勻裹覆瀝青。填縫施工：將配制好的瀝青砂趁熱填入伸縮縫和分隔縫內(nèi)，填入深度應(yīng)低于散水表面3-5mm。填縫時(shí)應(yīng)采用專用工具將瀝青砂壓實(shí)，確?？p內(nèi)密實(shí)、飽滿，表面平整。養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完成12-14h后（視天氣情況而定），覆蓋塑料薄膜和阻燃纖維被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，確保覆蓋完好，表面濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可允許車輛通行。成品保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)志：在散水施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。防止碾壓：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛、機(jī)械設(shè)備在散水表面行駛或停放，避免重物撞擊。避免污染：在散水周邊進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取覆蓋措施，防止水泥砂漿、油漆等污染散水表面。修補(bǔ)處理：如發(fā)現(xiàn)散水表面出現(xiàn)裂縫、破損等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用原配合比的混凝土或水泥砂漿。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。水泥、砂、石子、灰土等主要材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料儲(chǔ)存與管理：水泥應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，離地離墻不小于30cm，堆放高度不超過(guò)10袋，且按進(jìn)場(chǎng)批次分別堆放。砂、石子應(yīng)堆放在硬化場(chǎng)地，并有防雨、排水措施，防止泥土混入。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固，并定期進(jìn)行復(fù)核。散水的軸線、寬度、坡度等偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)：軸線偏差±10mm，寬度偏差±5mm，坡度偏差±1%。基層處理控制：素土夯實(shí)和灰土墊層施工必須分層進(jìn)行，每層施工完成后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序?；彝翂|層的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.93，表面平整度偏差不大于15mm。模板工程控制：模板安裝應(yīng)牢固、順直，接縫嚴(yán)密，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，避免過(guò)早拆模導(dǎo)致混凝土損壞?；炷凉こ炭刂疲号浜媳瓤刂疲簢?yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量偏差應(yīng)符合要求：水泥±2%，砂、石子±3%，水±1%。攪拌控制：混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)充足，確保攪拌均勻，顏色一致。振搗控制：振搗應(yīng)密實(shí)，避免漏振、過(guò)振，確?；炷翢o(wú)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。壓光控制：表面壓光應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，確保表面平整、光滑，無(wú)裂縫、起砂等現(xiàn)象。伸縮縫施工控制：伸縮縫的位置、間距、縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填縫材料應(yīng)飽滿、密實(shí)，與縫壁粘結(jié)牢固。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：散水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（4%），不得有倒泛水和積水現(xiàn)象?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到C20設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）的規(guī)定。散水與建筑物外墻之間的分隔縫應(yīng)貫通，縫內(nèi)填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：散水表面應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、脫皮、起砂等缺陷。伸縮縫的位置、寬度和填縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)填嵌應(yīng)平整、光滑。散水的允許偏差：表面平整度5mm（2m靠尺檢查），標(biāo)高±10mm，寬度±5mm。五、安全施工措施（一）安全教育與培訓(xùn)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如攪拌機(jī)操作工、振搗器操作工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高處作業(yè)時(shí)）、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。電線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓，電動(dòng)工具應(yīng)使用絕緣電纜，并有可靠接地。機(jī)械設(shè)備安全：施工機(jī)械在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確保性能良好。攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備的操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，操作時(shí)應(yīng)站在安全位置。防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材（滅火器、消防砂等），嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。瀝青加熱時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，并有專人看管?；影踩喝缟⑺┕ど婕盎娱_(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)基坑深度和土質(zhì)情況采取支護(hù)措施，并設(shè)置臨邊防護(hù)，防止坍塌。（三）應(yīng)急措施觸電事故應(yīng)急：如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救，并撥打120急救電話。機(jī)械傷害應(yīng)急：如發(fā)生機(jī)械傷害，應(yīng)立即停止機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，對(duì)傷口進(jìn)行包扎止血，并送醫(yī)院治療?；馂?zāi)事故應(yīng)急：如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員疏散，并使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警電話。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等。材料堆放應(yīng)整齊有序，施工道路應(yīng)保持暢通。施工秩序：各工序應(yīng)按施工方案有序進(jìn)行，避免交叉作業(yè)混亂。施工工具和設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，堆放整齊。場(chǎng)地清潔：施工過(guò)程中應(yīng)做到“工完場(chǎng)清”，每天下班前清理施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和雜物，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：灰土、砂、石子等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料應(yīng)進(jìn)行覆蓋，施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)進(jìn)行硬化，并定期灑水降塵。噪音控制：施工機(jī)械應(yīng)選用低噪音設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免在夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。廢水處理：施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)或周邊環(huán)境。固體廢棄物處理：施工垃圾應(yīng)分類收集，可回收利用的廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收，其余垃圾應(yīng)運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工工期本工程總工期為30天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（包括圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線等）場(chǎng)地平整與素土夯實(shí)：3天灰土墊層施工：5天（包括拌合、攤鋪、夯實(shí)、養(yǎng)護(hù)）模板安裝：2天混凝土澆筑與壓光：3天伸縮縫切割與填縫：2天養(yǎng)護(hù)階段：7天成品保護(hù)與驗(yàn)收：3天（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各部門(mén)和人員的職責(zé)，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到位。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好材料、設(shè)備和人員的調(diào)配，確保滿足施工需要。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，避免因技術(shù)問(wèn)題影響施工進(jìn)度。協(xié)調(diào)配合：加強(qiáng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。進(jìn)度檢查：每周對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)分析原因并采取措施調(diào)整。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)散水施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）和設(shè)計(jì)圖紙的要求，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：散水的坡度、標(biāo)高、寬度等尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)?；炷帘砻鎽?yīng)平整、密實(shí)，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。伸縮縫和分隔