包鋼結(jié)構(gòu)井道施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為包鋼結(jié)構(gòu)井道施工項目，位于XX建筑核心區(qū)域，主要服務于電梯設(shè)備的安裝與運行。井道結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)體系，總高度56.8m，共18層，標準層層高3.2m，井道凈尺寸為3.5m×2.5m（長×寬）。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括鋼柱、鋼梁、連接件等，總計約2100個構(gòu)件，最大單件重量0.45t，采用Q235B鋼材為主材，節(jié)點連接方式以高強螺栓連接為主，局部采用焊接加固。1.2結(jié)構(gòu)特點構(gòu)件類型：鋼柱采用HW150×150熱軋H型鋼，鋼梁采用HN200×100熱軋H型鋼，所有構(gòu)件均在工廠預制加工，現(xiàn)場拼裝。連接方式：鋼柱與基礎(chǔ)埋件為焊接連接，鋼梁與鋼柱采用10.9級高強螺栓連接（M20螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），鋼柱遇混凝土梁處斷開，通過預埋鋼板過渡連接。施工限制：井道內(nèi)無塔吊吊裝條件，需采用手動葫蘆（倒鏈）結(jié)合臨時吊點進行垂直運輸，低區(qū)（1-8層）利用頂部預留孔洞吊裝，高區(qū)（9-18層）在中間樓層設(shè)置懸挑吊點。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點核對構(gòu)件尺寸、節(jié)點做法、埋件位置，形成圖紙會審記錄，明確鋼柱垂直度偏差≤1/1000（且≤10mm）、鋼梁水平度偏差≤2mm/2m的控制標準。測量放線：采用全站儀（精度±2mm）定位井道軸線，每3層設(shè)置校核基準點，彈設(shè)鋼柱定位線、螺栓孔位置線及樓層標高控制線，偏差控制在±3mm內(nèi)。交底培訓：對施工班組進行專項技術(shù)交底，明確高強螺栓施工扭矩（M20螺栓終擰扭矩400-450N·m）、焊接工藝參數(shù)（E43焊條，電流120-150A，電壓22-26V）及防腐處理要求。2.2材料與設(shè)備準備2.2.1材料進場驗收鋼材：檢查Q235B鋼材出廠合格證及力學性能報告，表面無裂紋、結(jié)疤等缺陷，實測厚度偏差≤±0.7mm，進行抽樣送檢（每60t為一批），屈服強度≥235MPa，抗拉強度≥375MPa。連接件：高強螺栓、螺母、墊圈配套進場，具有扭矩系數(shù)檢測報告，螺栓表面無生銹、油污；焊接材料采用E4303焊條，烘干溫度350℃（保溫1h），存入80-100℃保溫筒隨用隨取。輔材：Φ16mm鋼絲繩（破斷拉力≥157kN）、2t手動葫蘆（額定載荷2t，制動可靠）、防火涂料（超薄型，耐火極限1.5h）需提供產(chǎn)品合格證及檢測報告。2.2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查要求手動葫蘆2t（雙鏈）4臺構(gòu)件垂直吊裝鏈條無卡澀，制動裝置靈活有效扭矩扳手0-600N·m2把高強螺栓終擰每臺班校準，誤差≤±3%交流電焊機BX1-5004臺構(gòu)件焊接空載電壓≤80V，接地電阻≤4Ω腳手架Φ48×3.5mm鋼管500m操作平臺搭設(shè)立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm2.3現(xiàn)場準備操作平臺搭設(shè)：在井道底部采用滿堂腳手架搭設(shè)施工平臺，立桿縱橫間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，鋪設(shè)50mm厚木腳手板（滿鋪，搭接長度≥200mm），平臺四周設(shè)1.2m高防護欄桿及180mm高擋腳板，腳手板下方掛水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。臨時吊點設(shè)置：低區(qū)（1-8層）：在井道頂部樓板預留孔洞（800mm×800mm）處放置I20a工字鋼（長2.5m），兩端用Φ16mm圓鋼與樓板埋件固定，鋼絲繩（Φ12mm）通過卸扣連接工字鋼作為吊點，承載力驗算：工字鋼抗彎強度σ=85MPa＜215MPa（Q235B設(shè)計值），滿足要求。高區(qū)（9-18層）：在12層樓板預埋2塊200mm×200mm×10mm鋼板，焊接Φ20mm圓箍，懸挑I25a工字鋼（外伸1.8m），根部用2道Φ16mm圓鋼斜拉固定，吊點處焊接10mm厚防墜擋板。三、主要施工工藝3.1構(gòu)件加工與運輸工廠加工：鋼柱、鋼梁在工廠數(shù)控切割下料，采用H型鋼組立機焊接成型，螺栓孔采用鉆床加工（精度H12級），構(gòu)件表面噴砂除銹（Sa2.5級）后噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。現(xiàn)場轉(zhuǎn)運：構(gòu)件運至現(xiàn)場后，分類堆放于井道附近（距基坑邊≥2m），采用液壓叉車水平轉(zhuǎn)運至井道入口，通過手動葫蘆吊裝入井，吊裝時構(gòu)件綁扎點設(shè)置在重心位置（距兩端1/3處），采用雙吊點起吊，避免構(gòu)件變形。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝3.2.1鋼柱安裝定位校正：將鋼柱吊至安裝位置，臨時固定于埋件上，利用纜風繩（Φ10mm）調(diào)整垂直度，采用全站儀監(jiān)測，每安裝2層復核一次，垂直度偏差控制在≤5mm/10m。焊接固定：鋼柱與埋件采用三面圍焊（焊腳高度8mm），焊接順序為對稱分段焊（每段長300mm），焊后24h內(nèi)進行無損檢測（UT探傷，Ⅰ級合格），表面打磨光滑過渡。3.2.2鋼梁安裝吊裝就位：鋼梁吊裝前安裝臨時連接板，用手動葫蘆將鋼梁吊至鋼柱牛腿處，穿入臨時螺栓（數(shù)量≥總數(shù)的1/3，且≥2顆），調(diào)整鋼梁水平度（用水準儀檢測），偏差≤2mm/2m。高強螺栓施工：初擰：采用扭矩扳手按終擰扭矩的50%預緊（200-225N·m），確保螺栓與連接板密貼。終擰：初擰后1h內(nèi)完成終擰，按“從中間向兩端”順序施擰，扭矩扳手每擰完1顆螺栓記錄數(shù)據(jù)，終擰后螺栓外露絲扣2-3扣。3.2.3節(jié)點加固鋼柱與混凝土梁連接：在混凝土梁內(nèi)預埋200mm×200mm×10mm鋼板，鋼柱斷開后與預埋鋼板焊接（焊腳高度10mm），并增設(shè)2塊10mm厚加勁肋（尺寸150mm×100mm）。樓層連接板：每層鋼梁與井道壁之間設(shè)置L100×8角鋼連接板，采用4顆M16膨脹螺栓（埋深≥100mm）固定，抗拔力≥15kN/顆。3.3防腐與防火施工防腐處理：安裝完成后，對焊接部位打磨除銹（St3級），補涂環(huán)氧富鋅底漆（1道）+環(huán)氧云鐵中間漆（1道，干膜厚度≥80μm）+氯化橡膠面漆（2道，干膜厚度≥60μm），總厚度≥200μm。防火涂裝：采用超薄型防火涂料，分3遍噴涂，每遍間隔24h，干膜厚度≥3mm，涂層表面平整，無流掛、空鼓，抽樣檢測耐火極限≥1.5h。四、質(zhì)量控制與驗收4.1過程質(zhì)量控制鋼柱安裝：每安裝3層用全站儀復測垂直度，累計偏差超8mm時采用熱調(diào)法校正（局部加熱溫度≤200℃）。高強螺栓：終擰后48h內(nèi)進行扭矩檢查，抽檢數(shù)量≥10%（且≥10套），扭矩偏差在±10%內(nèi)為合格。焊接質(zhì)量：對接焊縫100%UT探傷，角焊縫20%MT探傷，表面氣孔、夾渣等缺陷符合GB50205-2020中二級焊縫要求。4.2驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法鋼柱垂直度≤1/1000（≤10mm）全站儀或吊線墜鋼梁水平度≤2mm/2m水準儀+塞尺高強螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手復查防腐涂層厚度≥200μm（局部≥180μm）涂層測厚儀（每10m21點）五、安全與文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），操作平臺腳手板滿鋪固定，電梯井口設(shè)置1.8m高工具式防護門（定型化，刷紅白警示漆），井道內(nèi)每2層設(shè)置水平安全網(wǎng)（張設(shè)在外腳手架內(nèi)側(cè)）。吊裝安全：構(gòu)件吊裝時設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），由專人指揮（持信號旗），吊物下方嚴禁站人；手動葫蘆使用前檢查鏈條磨損（≤10%）及制動性能，吊裝過程中緩慢起吊（速度≤0.5m/min）。臨時用電：電焊機、電動工具采用TN-S接零保護系統(tǒng)，開關(guān)箱設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地碾壓。5.2應急管理消防應急：現(xiàn)場配備4具4kg干粉滅火器（每50m21組），焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)置接火斗（鋪防火毯），易燃材料（油漆、稀料）單獨存放于防爆庫房。墜落救援：配備急救箱（含止血帶、擔架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，演練高空墜落救援流程（響應時間≤15min）。5.3文明施工構(gòu)件堆放：鋼材、螺栓等材料分類碼放，掛標識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），堆放高度≤1.5m，通道寬度≥1.2m。垃圾處理：焊接廢渣、廢螺栓等分類收集，每日清運至指定地點，嚴禁高空拋物，施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備7完成測量放線、材料進場驗收低區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（1-8層）20鋼柱、鋼梁安裝及高強螺栓終擰高區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（9-18層）25懸挑吊點設(shè)置、頂層構(gòu)件閉合防腐與防火施工10涂層檢測合格驗收整改5完成分項工程驗收總工期：67天（不含雨天及交叉作業(yè)影響）七、驗收標準與流程分項驗收：施工單位自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，提供隱蔽工程記錄（如埋件焊接探傷報告）、高強螺栓扭矩檢測記錄