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文檔簡介
冬季裝卸貨場施工方案一、施工準備(一)組織準備成立冬季施工領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,技術(shù)負責人、安全負責人、施工隊長為副組長,各專業(yè)工程師為組員。明確職責分工,制定冬季施工管理制度,定期召開專題會議,檢查各項措施落實情況。(二)技術(shù)準備編制詳細的冬季施工技術(shù)交底文件,明確各分項工程的施工工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項,對施工人員進行全員培訓。提前進行混凝土、砂漿等配合比的試配試驗,根據(jù)冬季施工特點調(diào)整外加劑摻量,確保滿足設(shè)計和規(guī)范要求。制定測溫方案,安排專人負責大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度等的測量記錄工作,配備足夠的測溫儀器,如溫度計、測溫計等,并定期進行校驗。(三)現(xiàn)場準備材料儲備:提前儲備足夠的防寒保溫材料,如棉被、草簾、彩條布、防凍劑、防滑砂、融雪劑等,確保滿足施工需求。水泥、砂石等原材料應(yīng)堆放在室內(nèi)或進行覆蓋保溫,防止凍結(jié)。臨時設(shè)施保溫:對施工現(xiàn)場的攪拌站、水泵房、倉庫、辦公室、宿舍等臨時設(shè)施進行保溫處理,采用彩鋼板封閉,內(nèi)部設(shè)置取暖設(shè)備,保證室內(nèi)溫度不低于5℃。道路及場地處理:對施工現(xiàn)場的道路、裝卸貨場地進行平整壓實,做好排水坡度,防止積水結(jié)冰。在主要通道和作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防滑墊或撒布防滑砂,確保通行安全。機械設(shè)備準備:對所有施工機械設(shè)備進行全面檢查和維護保養(yǎng),更換適合冬季使用的潤滑油、防凍液等,對水箱、油箱等部件進行保溫處理。配備必要的防寒用品,如防寒罩、預熱設(shè)備等。二、各分項工程技術(shù)措施(一)土方工程土方開挖:盡量在入冬前完成土方開挖作業(yè),如需在冬季開挖,應(yīng)采取防止土壤凍結(jié)的措施。可在開挖前對地表進行翻松,翻松厚度根據(jù)土質(zhì)和氣溫情況確定,一般不小于0.5米,或覆蓋保溫材料,如草簾、彩條布等。開挖過程中,應(yīng)及時清除積雪和冰塊,避免凍結(jié)。當凍土層厚度較小時,可采用人工開挖;當凍土層厚度較大時,可采用機械破碎或爆破法開挖,但必須制定專項安全措施。開挖后的基槽(坑)應(yīng)及時進行覆蓋保溫,防止基底土凍結(jié)。如不能立即進行下道工序施工,應(yīng)在基底鋪設(shè)一層松土或覆蓋草簾、彩條布等保溫材料,保溫層厚度不小于50厘米。土方回填:回填土應(yīng)優(yōu)先選用未凍結(jié)的土料,如含有凍土塊,其粒徑不得大于15厘米,且含量不得超過回填土總體積的15%。凍土塊應(yīng)分散鋪設(shè),不得集中堆放。每層回填土厚度應(yīng)比常溫施工減少20%-25%,一般不超過20厘米。采用機械夯實或人工夯實,確保壓實度符合設(shè)計要求?;靥钭鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進行,當天不能完成的,應(yīng)在表層覆蓋10厘米厚的松土或覆蓋草簾、彩條布等保溫材料,防止回填土凍結(jié)。(二)混凝土工程原材料控制:水泥選用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。砂石骨料應(yīng)清潔,不含冰雪、凍塊及易凍裂的礦物質(zhì)。骨料在使用前應(yīng)進行預熱,可采用蒸汽加熱或電加熱等方式,確保骨料溫度不低于5℃。拌合水采用熱水,水溫不宜超過80℃。當骨料溫度較低時,可先將熱水與骨料混合,再加入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。摻加防凍劑、早強劑等外加劑,其品種和摻量應(yīng)通過試驗確定,并嚴格按照配合比進行計量。混凝土攪拌:攪拌站應(yīng)設(shè)置在保溫棚內(nèi),確保棚內(nèi)溫度不低于10℃。攪拌前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機,預熱至5℃以上。投料順序為:骨料、熱水、外加劑、水泥,攪拌時間比常溫延長50%,確保混凝土拌合均勻。混凝土出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不宜低于5℃。如出機溫度過低,應(yīng)調(diào)整原材料溫度或采取其他加熱措施?;炷吝\輸:運輸混凝土的車輛應(yīng)進行保溫處理,車廂內(nèi)壁鋪設(shè)保溫層,如棉被、泡沫板等。運輸過程中應(yīng)盡量縮短時間,減少溫度損失。混凝土在運輸過程中不得有離析、漏漿等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或凍結(jié),應(yīng)廢棄不用。混凝土澆筑:澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢,對模板進行預熱,確保模板溫度不低于5℃。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,分層澆筑厚度不宜超過30厘米。采用機械振搗,振搗時間應(yīng)適當延長,確保混凝土密實。澆筑完畢后,應(yīng)及時進行覆蓋保溫養(yǎng)護。可先覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋草簾或棉被,保溫層厚度應(yīng)根據(jù)氣溫情況確定,確保混凝土在受凍前達到臨界強度?;炷琉B(yǎng)護:采用蓄熱法養(yǎng)護,在混凝土表面覆蓋保溫材料,利用水泥水化熱使混凝土緩慢冷卻。養(yǎng)護期間,應(yīng)定期測量混凝土溫度,確保混凝土中心溫度與表面溫度之差不大于25℃,表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于20℃。當混凝土強度達到設(shè)計強度的30%(且不低于5MPa)時,方可拆除保溫層。拆模后,如混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)繼續(xù)覆蓋保溫材料,使混凝土緩慢冷卻。(三)砌筑工程材料準備:磚、砌塊等砌筑材料應(yīng)提前運入室內(nèi),或在室外進行覆蓋保溫,防止凍結(jié)。使用前應(yīng)清除表面的冰雪和污垢。砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂中不得含有冰塊和大于1厘米的凍塊。拌合砂漿的水應(yīng)加熱,水溫不宜超過80℃,砂的溫度不宜超過40℃。砂漿拌制:砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)置在保溫棚內(nèi),確保棚內(nèi)溫度不低于5℃。攪拌時間比常溫延長50%,確保砂漿拌合均勻。砂漿出機溫度不宜低于5℃,使用溫度不宜低于5℃。如砂漿溫度過低,應(yīng)采取加熱措施或調(diào)整配合比。砌筑施工:砌筑前,應(yīng)將磚、砌塊表面適當濕潤,但不得有積水。在負溫下砌筑時,可不澆水,但應(yīng)增大砂漿稠度,一般控制在10-20厘米。砌筑應(yīng)采用“三一”砌磚法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓,確保砂漿飽滿,灰縫厚度均勻。每日砌筑高度不宜超過1.2米。砌筑完畢后,應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋草簾或棉被進行保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)清除表面的冰霜和雜物。(四)鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢查:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在安裝前應(yīng)進行檢查,確保表面無冰雪、銹蝕等缺陷。構(gòu)件連接節(jié)點處的摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔。高強螺栓、焊條等連接材料應(yīng)儲存在室內(nèi),溫度不低于5℃,濕度不大于60%。使用前應(yīng)進行外觀檢查和性能試驗,合格后方可使用。構(gòu)件安裝:安裝前,應(yīng)清除安裝面的冰雪和污垢,對基礎(chǔ)頂面進行找平,確保安裝精度。構(gòu)件吊裝應(yīng)在白天進行,當風速大于10.8米/秒(6級風)或氣溫低于-15℃時,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。安裝過程中,應(yīng)及時進行臨時固定,防止構(gòu)件失穩(wěn)。高強螺栓連接應(yīng)分兩次擰緊,初擰和終擰的扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求,終擰應(yīng)在當天完成。焊接施工:焊接作業(yè)應(yīng)在室內(nèi)或搭設(shè)的保溫棚內(nèi)進行,確保焊接環(huán)境溫度不低于0℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)對焊件進行預熱,預熱溫度根據(jù)鋼種和焊接工藝確定,一般不低于15℃,預熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不少于100毫米。焊接時,應(yīng)采取防風措施,如設(shè)置擋風板等。焊接完畢后,應(yīng)及時對焊縫進行保溫緩冷,可覆蓋保溫棉等材料,緩冷時間不少于1小時。嚴禁在雪天或雨天露天焊接,如遇特殊情況,必須采取有效的防護措施。(五)地面工程基層處理:基層表面應(yīng)平整、堅實,無冰雪、雜物和積水。如基層有凍結(jié)現(xiàn)象,應(yīng)采用機械或人工破碎,清除凍塊后重新夯實?;鶎邮┕?yīng)在氣溫高于5℃時進行,如氣溫較低,可對基層進行預熱,確?;鶎訙囟炔坏陀?℃。面層施工:混凝土面層施工應(yīng)參照混凝土工程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保混凝土的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)符合要求。水泥砂漿面層施工時,砂漿的拌合溫度不宜低于5℃,使用溫度不宜低于5℃。鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪隨抹,抹平壓實后及時覆蓋保溫材料養(yǎng)護。地面施工完畢后,應(yīng)封閉交通,嚴禁人員和車輛通行,直至達到設(shè)計強度。(六)裝卸設(shè)備基礎(chǔ)工程模板工程:模板應(yīng)采用保溫性能好的材料制作,如木模板或復合模板。模板安裝應(yīng)牢固,接縫嚴密,防止漏漿。模板拆除應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行,拆除前應(yīng)先拆除保溫層,使混凝土緩慢冷卻。當混凝土與環(huán)境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋保溫材料。鋼筋工程:鋼筋加工應(yīng)在室內(nèi)進行,當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行鋼筋冷彎加工。鋼筋焊接應(yīng)參照鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接要求執(zhí)行,確保焊接質(zhì)量。焊接后的鋼筋接頭應(yīng)避免受到冰雪侵襲,防止脆斷。鋼筋綁扎應(yīng)在混凝土澆筑前進行,綁扎完畢后應(yīng)及時進行覆蓋保溫,防止鋼筋受凍。三、安全管理措施(一)安全教育培訓對所有施工人員進行冬季施工安全知識培訓,內(nèi)容包括冬季施工的特點、安全注意事項、防寒防滑措施、消防知識、應(yīng)急處理等。培訓后進行考核,合格后方可上崗。特種作業(yè)人員,如電工、焊工、起重工、司機等,必須持證上崗,并進行專項安全培訓,熟悉冬季作業(yè)的安全操作規(guī)程。每天開工前,施工隊長應(yīng)進行班前安全技術(shù)交底,明確當天的施工任務(wù)、安全重點和注意事項。(二)施工現(xiàn)場安全管理防滑措施:及時清除施工現(xiàn)場的積雪和冰塊,在主要通道、作業(yè)平臺、腳手架等部位鋪設(shè)防滑墊或撒布防滑砂,設(shè)置明顯的防滑警示標志。施工人員應(yīng)穿著防滑鞋,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等不防滑的鞋子進入施工現(xiàn)場。防火措施:施工現(xiàn)場嚴禁使用明火取暖,如需動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),清理周圍可燃物,配備滅火器材,并設(shè)專人監(jiān)護。易燃材料,如保溫材料、油料等,應(yīng)單獨存放,遠離火源,并設(shè)置明顯的防火標志。定期檢查消防設(shè)施和器材,確保完好有效。消防通道應(yīng)保持暢通,不得堵塞。防寒措施:為施工人員提供足夠的防寒用品,如棉衣、棉帽、手套、口罩等,并督促其正確佩戴和使用。施工現(xiàn)場的臨時宿舍、辦公室等應(yīng)設(shè)置取暖設(shè)備,但必須符合安全要求,嚴禁使用不合格的取暖設(shè)備,防止發(fā)生火災(zāi)和煤氣中毒。合理安排施工時間,避免在低溫時段進行室外作業(yè),如必須作業(yè),應(yīng)縮短連續(xù)作業(yè)時間,適當增加休息次數(shù)。用電安全:對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和線路進行定期檢查和維護,確保絕緣良好,接地接零可靠。嚴禁私拉亂接電線,不得使用不合格的電氣設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風的地方,并有防雨、防潮、防雪措施。箱內(nèi)不得堆放雜物,門應(yīng)完好無損,并加鎖。電動工具應(yīng)使用漏電保護器,操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋。機械設(shè)備安全:機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行預熱,檢查各部件的運行情況,確認正常后方可啟動。機械設(shè)備的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等應(yīng)定期檢查,確保靈敏可靠。機械設(shè)備在冬季停用后,應(yīng)將水箱、油箱內(nèi)的水和油放盡,防止凍裂。(三)應(yīng)急管理制定冬季施工應(yīng)急預案,明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。配備必要的應(yīng)急救援物資,如急救箱、擔架、滅火器、融雪劑、防滑砂等,并定期進行檢查和補充。定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員的應(yīng)急處置能力。當發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案,組織搶救傷員,控制事態(tài)發(fā)展,并按規(guī)定及時上報。四、質(zhì)量保證措施(一)原材料質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度,對水泥、砂石、鋼筋、外加劑等原材料的質(zhì)量證明文件進行核查,并按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。原材料的儲存和保管應(yīng)符合要求,防止受潮、凍結(jié)、變質(zhì)。對不合格的原材料,應(yīng)及時清理出場,嚴禁使用。(二)施工過程質(zhì)量控制嚴格按照施工方案和技術(shù)交底進行施工,加強對各工序的質(zhì)量檢查和控制。每道工序完成后,應(yīng)經(jīng)自檢、互檢、交接檢合格,并報監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序施工。加強混凝土、砂漿等的質(zhì)量控制,嚴格控制配合比、坍落度、攪拌時間等參數(shù),做好試塊的留置和養(yǎng)護工作。對隱蔽工程,應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行檢查和驗收,做好隱蔽工程記錄,并留存影像資料。(三)質(zhì)量檢驗與驗收冬季施工的工程質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)范的要求。對混凝土、砂漿的強度,鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,地面的平整度、坡度等進行嚴格檢驗。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)認真履行職責,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出整改意見,并跟蹤檢查整改情況,確保工程質(zhì)量符合要求。五、施工進度計劃與管理(一)施工進度計劃根據(jù)冬季施工的特點和工程量,合理編制施工進度計劃,明確各分項工程的開工時間、竣工時間和關(guān)鍵線路。在計劃安排上,應(yīng)充分考慮冬季施工的不利影響,適當調(diào)整工期,確保工程按時完成。(二)進度管理措施加強施工組織管理,合理調(diào)配人力、物力、財力等資源,確保各工序之間的銜接順暢。建立進度考核制度,定期對施工進度進行檢查和考核,對未完成計劃的項目及時分析原因,采取措施進行調(diào)整。加強與氣象部門的聯(lián)系,及時掌握天氣變化情況,合理安排施工任務(wù),避開惡劣天氣對施工的影響。六、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制施工現(xiàn)場的主要道路應(yīng)進行硬化處理,并定期灑水降塵。對裸露的土方應(yīng)進行覆蓋,防止揚塵污染。運輸車輛應(yīng)加蓋篷布,嚴禁超載,出場前應(yīng)沖洗輪胎,防止帶泥上路。
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