水池噴泉支撐器施工方案一、施工準備階段1.1技術準備組織設計、施工、監(jiān)理三方進行圖紙會審，重點審查水景布局與水力計算參數(shù)，核對《噴泉水景工程技術規(guī)程》（CJJ/T222-2015）強制性條款的執(zhí)行情況。對現(xiàn)場進行1:500地形測繪，標記地下管線走向及埋深，特別標注給水管網(wǎng)接駁點（管徑≥DN100）、強電接入點（需滿足380V/50Hz三相五線制）及排水系統(tǒng)接口位置。編制專項施工方案，明確旱噴泉區(qū)域防護欄桿設置標準（高度≥0.9m，間距≤0.15m）及親水性水景的水深控制（近岸2m范圍內(nèi)≤0.5m）。測量水池底部至頂部的實際高度，確定支撐器的安裝高度范圍，確保支撐器頂部與石材表面的設計標高一致。根據(jù)設計圖紙在水池底部進行放線，標注支撐器的定位軸線及石材拼花圖案的控制線，確保支撐器布置符合對稱要求及排水坡度（≥0.5%）。1.2材料與設備準備主材選型：支撐器：采用PP（高密度聚丙烯）材質(zhì)的萬能支撐器，型號選用TA-T系列（承重≥2T，高度調(diào)節(jié)范圍350-520mm），具備抗老化、耐酸堿特性，使用壽命≥20年。石材：選用厚度≥50mm的花崗巖或大理石，表面做防滑處理，單塊面積≤1.5㎡，重量≤300kg。輔助材料：中粗砂（含泥量≤5%，施工前過篩）、C30干硬性水泥砂漿（水灰比0.4-0.45）、不銹鋼調(diào)節(jié)墊片（厚度1-5mm）。設備進場檢驗：支撐器：檢查外觀無裂紋、變形，調(diào)節(jié)螺紋順滑，提供出廠合格證及第三方檢測報告。石材：核對規(guī)格、色差，進行吸水率測試（≤0.5%）及抗壓強度試驗（≥120MPa）。施工設備：水平尺（精度0.5mm/m）、激光投線儀（誤差≤1mm/10m）、沖擊鉆（配Φ10mm鉆頭）、橡膠錘、卷尺（精度1mm）等工具需經(jīng)計量檢定合格。材料堆放：支撐器采用原包裝存放于防雨棚內(nèi)，底層架空≥150mm，避免受潮。石材立式碼放，光面相對，底部墊木方（截面100×100mm），間距≤800mm，防止邊角破損。二、基礎施工階段2.1土方開挖與地基處理根據(jù)設計圖紙采用機械開挖，基坑尺寸比設計大500mm，邊坡坡度1:0.75。當開挖至設計標高（-1.8m）后，采用20t壓路機進行素土夯實（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設300mm厚級配砂石墊層（含泥量≤5%），澆筑150mm厚C15混凝土墊層（內(nèi)配Φ8mm@200鋼筋網(wǎng)）。對地基承載力進行檢測，要求≥180kPa，否則需采用灰土擠密樁處理。2.2水池結構施工池底施工：澆筑C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6），厚度200mm，內(nèi)配Φ12mm@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度≥30mm?；炷练謧}澆筑，倉格面積≤20㎡，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm），表面原漿收光，平整度誤差≤5mm/2m。防水層施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍成活，轉(zhuǎn)角處加鋪無紡布加強層（寬度≥300mm），防水層干燥后做24h閉水試驗，滲漏量≤0.05L/(㎡·h)。壓頂施工：采用C30細石混凝土澆筑壓頂（寬度300mm，高度200mm），預埋Φ10mm不銹鋼螺栓（間距500mm），用于固定防護欄桿。三、支撐器安裝階段3.1放線定位根據(jù)設計圖紙彈出支撐器定位網(wǎng)格線，網(wǎng)格尺寸按石材規(guī)格確定（如600×600mm石材，網(wǎng)格間距580mm，預留20mm縫寬）。采用激光投線儀投射十字控制線，每個支撐器位置用紅漆標記中心點，偏差≤3mm。對于拼花區(qū)域，按圖案分塊編號，在地面標注石材安裝方向及接縫位置。3.2支撐器組裝與調(diào)整高度計算：根據(jù)測量數(shù)據(jù)，支撐器總高度=設計石材表面標高-池底標高-石材厚度-砂漿層厚度（20mm），調(diào)節(jié)時預留5mm微調(diào)余量。組裝步驟：將底座放置于定位點，旋入調(diào)節(jié)螺桿至初步高度。安裝頂部承載盤（帶橡膠防滑墊），確保與螺桿垂直。用水平尺測量承載盤水平度，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整，誤差≤1mm。間距控制：單塊石材下支撐器數(shù)量≥4個，間距≤500mm，分布于石材四角及長邊中點，邊緣距石材邊≥50mm。3.3石材安裝與固定鋪設順序：從基準線開始，按“先內(nèi)后外、先遠后近”的原則鋪設，同一區(qū)域石材顏色、紋理需過渡自然。安裝工藝：在支撐器承載盤上放置不銹鋼墊片（根據(jù)水平調(diào)節(jié)需求），涂抹薄層水泥砂漿（厚度5mm）。石材吊裝采用真空吸盤（承重≥500kg），人工輔助就位，避免碰撞支撐器。用橡膠錘輕擊石材表面，使砂漿層密實，通過水平尺檢查表面平整度（誤差≤2mm/2m）。相鄰石材接縫寬度控制在5-8mm，用塑料楔塊固定縫寬，確保均勻一致。3.4支撐器底部固定每安裝完一排石材（長度≤5m），立即對支撐器底部進行固定。采用C30干硬性水泥砂漿（摻5%防水劑）包裹支撐器底座，包裹高度≥100mm，形成錐形固定墩（底部直徑200mm）。砂漿初凝后（≥4h），取出石材接縫處的塑料楔塊，清理縫隙內(nèi)雜物。四、電氣與噴泉設備安裝4.1管道系統(tǒng)安裝主管安裝：采用DN150不銹鋼管（304材質(zhì)），焊接連接，焊口做酸洗鈍化處理。管道坡度≥0.3%，最低點設排水閥（DN25）。支管安裝：噴頭支管采用DN50UPVC給水管（壓力等級1.6MPa），膠粘連接，安裝高度低于池底300mm，間距按噴頭數(shù)量均勻分布。壓力試驗：管道系統(tǒng)安裝完成后進行水壓試驗，試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa，無滲漏。4.2噴頭與水泵安裝噴頭定位：按設計坐標放線，采用沖擊鉆在石材上打孔（孔徑比噴頭直徑大2mm），孔深≥100mm。噴頭安裝：銅質(zhì)直流噴頭（噴射角度0-90°可調(diào)）底部加裝防水膠墊，用螺母固定于石材下方的支管接頭上，高出石材表面5-10mm。水泵安裝：潛水泵（功率5.5kW，揚程12m）放置于專用集水坑內(nèi)，底座固定于混凝土支墩上，與管道采用柔性連接（橡膠接頭長度100mm）。電機絕緣電阻測試≥500MΩ，接地電阻≤4Ω。4.3電氣系統(tǒng)施工電纜敷設：采用YZW型防水電纜（3×4mm2+1×2.5mm2），穿Φ50mmPVC管埋地敷設（埋深≥800mm），管內(nèi)電纜無接頭，彎曲半徑≥10倍管徑。接線處理：水下燈具（LED光源，12V）與電纜連接采用防水接線盒（防護等級IPX8），接頭處纏繞防水膠帶3層，外層套熱縮管（加熱溫度120-150℃）?？刂葡到y(tǒng)：配電箱安裝于距水池邊緣≥3m的C區(qū)內(nèi)，內(nèi)設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）、時間繼電器、PLC控制器，實現(xiàn)噴泉模式自動切換。五、調(diào)試驗收階段5.1石材鋪裝驗收外觀檢查：石材表面平整，接縫順直，無缺棱掉角，色差符合設計要求。實測實量：表面平整度：≤2mm/2m（用2m靠尺檢查）?？p寬偏差：±1mm（用塞尺檢查）。相鄰板塊高差：≤1mm（用水平尺檢查）。排水坡度：用坡度尺檢測，符合設計要求（≥0.5%），無積水現(xiàn)象。5.2噴泉系統(tǒng)調(diào)試單機調(diào)試：啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向正確（與標識一致），運行30min，軸承溫升≤40℃，噪音≤75dB（距設備1m處測量）。水型調(diào)試：調(diào)節(jié)噴頭角度及水泵出口閥門，使噴射高度誤差≤±5%（設計噴高5m時，允許偏差±250mm），水型飽滿，無散射。聯(lián)動調(diào)試：測試燈光與水型同步性，切換時間≤1s，運行72h無故障，記錄各時段運行參數(shù)（流量、壓力、電流等）。5.3安全驗收電氣安全：測量接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥1MΩ，漏電保護器動作可靠。防護措施：水池周邊設置防護欄桿（高度≥0.9m，立桿間距≤1.2m），欄桿底部設150mm高擋腳板，表面張貼“禁止攀爬”警示標識（間距≤5m）。荷載試驗：在石材表面均勻堆放沙袋（荷載2kN/㎡），持續(xù)24h，檢查支撐器無沉降，石材無裂縫。六、成品保護與維護6.1成品保護措施施工完成后，石材表面覆蓋土工布（重量≥200g/㎡），再鋪木板（厚度≥20mm），嚴禁直接踩踏或堆放重物。支撐器固定砂漿未達到設計強度（≥7d）前，禁止啟動噴泉系統(tǒng)。雨季施工時，設置臨時排水泵（流量≥10m3/h），防止雨水浸泡基礎。6.2后期維護方案日常維護：每日清理石材表面雜物，每周檢查噴頭有無堵塞（用高壓水槍沖洗，壓力≤0.3MPa）。定期檢查：每月測量石材水平度，調(diào)節(jié)松動支撐器；每季度檢查支撐器底座砂漿有無開裂，及時修補。年度檢修：對支撐器調(diào)節(jié)螺紋涂抹潤滑脂（鋰基脂），更換老化墊片；對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，緊固接線端子。七、質(zhì)量標準與安全規(guī)范7.1質(zhì)量標準支撐器承載能力：單點抗壓≥20kN，變形量≤1mm（荷載10kN時）。石材安裝：空鼓率≤2%（用小錘輕擊檢查，每塊石材敲擊點≥5處）。噴泉效果：水型與設計圖紙一致性≥95%，夜間燈光照度均勻（≥30lux）。7.2安全規(guī)范施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系