排水井架專項施工方案一、工程概況本工程為排水井架專項施工項目，根據(jù)2025年新版《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》要求，采用SSD100型拼裝式井架作為垂直運輸核心設(shè)備。架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為1.5m×2.3m×3.0m，額定起重量1000kg，提升速度25m/min，最大安裝高度30m。架體采用Q235B型鋼焊接而成，立柱選用L75×75×7mm角鋼，橫桿采用L60×60×5mm角鋼，斜桿為L50×50×4mm角鋼，節(jié)點連接采用M16高強度螺栓，配備雙螺母防松裝置。工程場地原始地貌屬于殘丘地貌類型，場地第四紀(jì)地層自上而下主要由表層填土和沖積相的粉質(zhì)粘土局部粘土、淤泥質(zhì)土、中砂，以及殘積的砂質(zhì)粘性土局部礫質(zhì)粘性土局部粘土構(gòu)成。經(jīng)勘察，場地地基承載力特征值為220Kpa，滿足井架基礎(chǔ)設(shè)計要求。二、基礎(chǔ)施工技術(shù)要求（一）地基處理地基處理需滿足承載力不小于80KPa的要求，采用素土分層夯實，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.93。上部鋪設(shè)200mm厚片石墊層+70mm厚碎石找平層。對于軟弱土層，需采用灰土擠密樁或碎石樁進行地基加固，處理范圍應(yīng)超出基礎(chǔ)邊緣1.5m。（二）基礎(chǔ)設(shè)計與施工混凝土基礎(chǔ)：采用現(xiàn)澆C30混凝土基礎(chǔ)，厚度300mm，內(nèi)配φ8@200×200的雙層雙向鋼筋?；A(chǔ)平面尺寸為3m×3m，基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于5mm?；A(chǔ)四周設(shè)置排水溝和集水井，確?；A(chǔ)內(nèi)不積水。地腳螺栓布置：安裝90角鋼規(guī)格立柱的地腳螺栓，鋼井架底座四個角對應(yīng)固定在同一水平高度的四個混凝土墩上，每個混凝土墩能承受二分之一總重量的壓力。地腳螺栓采用M24高強度螺栓，埋設(shè)深度不小于500mm，螺栓外露長度為100mm。基礎(chǔ)驗算：井架及設(shè)備、人員自重為30噸（包括動力作用），即300KN?；A(chǔ)底面面積為9㎡，地基承載力特征值為220Kpa，滿足設(shè)計要求。具體驗算公式如下：A=（F+G）/f=[300+25×(3×3×0.3)]/80=4.56㎡<9㎡，滿足要求。防雷接地：在基礎(chǔ)四角設(shè)置防雷接地極，采用φ50×5mm鍍鋅鋼管，長度2.5m，打入地下，頂部與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接。接地電阻不大于4Ω。三、井架安裝與拆除（一）安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：編制詳細的安裝施工方案，進行安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)和操作流程。組織施工人員熟悉井架安裝圖紙和說明書，掌握安裝要點和安全注意事項。材料與設(shè)備檢查：檢查鋼構(gòu)造多種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等的規(guī)格和數(shù)量，質(zhì)量要符合設(shè)計要求。設(shè)備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、滑輪、繩卡、連接螺栓、花籃螺栓等必須完整良好。外購件必須有合格證，否則按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查。作業(yè)條件準(zhǔn)備：清理安裝場地，平整場地，做好排水設(shè)施。設(shè)置導(dǎo)向滑輪的掛環(huán)或地錨，地錨采用2m長φ20鋼筋，埋深1.5m。檢查安裝用的吊裝設(shè)備，確保性能良好，50t吊車進行吊裝就位。劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)護。（二）安裝流程底座安裝：將底座放置在混凝土基礎(chǔ)上，調(diào)整水平，利用水平儀進行找平，誤差不大于1mm/m。緊固地腳螺栓，采用雙螺母防松。立柱安裝：采用50t吊車吊裝立柱，立柱垂直度偏差不大于1‰。立柱之間用橫桿和斜桿連接，節(jié)點連接采用M16高強度螺栓，扭矩值為350N·m。導(dǎo)軌安裝：安裝外導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處采用連接板連接，間隙不大于1mm，導(dǎo)軌垂直度偏差不大于0.5mm/m。塔頂安裝：吊裝塔頂，塔頂與立柱連接牢固，安裝天輪和導(dǎo)向輪，天輪與導(dǎo)軌中心線偏差不大于5mm。吊籃安裝：將吊籃吊裝就位，安裝安全?？垦b置和斷繩保護裝置。吊籃兩側(cè)安裝安全護欄，高度1.2m，護欄間距不大于500mm。附墻架安裝：井架最大獨立高度為12m，超過12m時，從底盤上方12m處開始每隔6m設(shè)一道剛性附墻。附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接，采用M20膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁與腳手架連接。纜風(fēng)繩設(shè)置：架體高度20m以下設(shè)一組纜風(fēng)繩，20m~30m設(shè)二組。纜風(fēng)繩采用φ12.5mm鋼絲繩，與地面夾角為45°~60°。纜風(fēng)繩地錨采用2m長φ20鋼筋，埋深1.5m。電氣系統(tǒng)安裝：安裝控制電箱，垂直固定好電箱，搭設(shè)防護棚保護。用截面≥10mm2的電纜接上三相交流電源到電箱。安裝上、下限位開關(guān)，設(shè)置緊急斷電開關(guān)。（三）拆除流程拆除前準(zhǔn)備：對拆除工人進行交底，配置安全帶、安全帽等勞保工具。檢查拆除用的吊裝設(shè)備和工具，確保性能良好。清理拆除場地，設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護。拆除順序：與安裝順序相反，從上往下逐層拆除。具體順序為：電氣系統(tǒng)→纜風(fēng)繩→附墻架→塔頂→導(dǎo)軌→立柱→橫桿→斜桿→底座。拆除注意事項：由上而下逐節(jié)拆除架體，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。導(dǎo)軌架與建筑物的聯(lián)結(jié)桿件不得提前拆除，必須與架體的拆除同步進行。拆除的導(dǎo)軌架料具應(yīng)即拆即卸，要用繩吊下或由人傳遞下，不得向下拋擲。卸下的料具要分類妥善堆放，防止損壞和丟失。四、安全防護裝置及要求（一）安全停靠裝置或斷繩保護裝置安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。?？垦b置采用聯(lián)鎖裝置，當(dāng)?shù)趸@運行到位時方可打開。斷繩保護裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不超過1m。斷繩保護裝置采用彈簧式制動，動作靈敏可靠。（二）樓層口?？繖跅U（門）各樓層的通道口處，設(shè)置常閉的停靠攔桿（門），采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繑r桿采用φ48×3.5mm鋼管制造，高度1.2m，其強度能承受1kN/m水平荷載。（三）吊籃安全門吊籃的上料口處裝設(shè)安全門，采用聯(lián)鎖啟動裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。安全門高度1.8m，寬度1.2m，采用鋼板網(wǎng)封閉。（四）上料口防護棚防護棚設(shè)在提升機架體地面進料口上方，寬度大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機大于3m，高架提升機大于5m。防護棚采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距不小于600mm。防護棚材料強度能承受10kPa的均布靜荷載。（五）限位器上極限限位器：安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離）不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷該運行方向的控制回路。下極限限位器：安裝位置滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器可以動作。當(dāng)?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。（六）緊急斷電開關(guān)緊急斷電開關(guān)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，能及時切斷提升機的總控制電源。開關(guān)采用紅色按鈕，并有明顯標(biāo)志。（七）信號裝置設(shè)置由司機控制的音響裝置，其音量能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。同時，采用對講機進行通訊聯(lián)絡(luò)，確保信號傳遞準(zhǔn)確。（八）超載限制器當(dāng)荷載達到額定荷載的90%時，發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。超載限制器安裝在吊籃底部，精度為±5%。（九）卸料平臺井架的卸料平臺不得支承在架體上，卸料平臺的鋪設(shè)便于小車通行并嚴(yán)禁向井架傾斜。平臺采用50mm厚木板鋪設(shè)，兩端用鐵絲固定。各卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。（十）架體防護卷揚機、平衡錘和鋼絲繩設(shè)置可靠圍護，架體外側(cè)沿全高用立網(wǎng)防護，立網(wǎng)防護后不遮擋司機視線。立網(wǎng)采用2000目/100cm2密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目清晰，無破損。五、使用與管理（一）操作前檢查班前檢查：檢查各連接部位是否緊固，螺栓有無松動。檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損、銹蝕等情況，繩卡是否牢固。檢查安全防護裝置是否齊全有效，如安全?？垦b置、斷繩保護裝置、限位器等。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，有無漏電現(xiàn)象。檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠，制動間隙是否符合要求。定期檢查：每周進行一次全面檢查，每月進行一次專項檢查。檢查內(nèi)容包括：架體結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等情況。附墻架、纜風(fēng)繩的連接是否牢固。各潤滑部位是否按規(guī)定加注潤滑油。電氣系統(tǒng)的絕緣電阻是否符合要求，接地電阻是否小于4Ω。（二）操作要求司機操作：司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。操作前必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。嚴(yán)格按照信號指令操作，做到“不見信號不開機，信號不明不開機，信號不清不開機”。操作時集中精力，不得擅自離開工作崗位。嚴(yán)禁超載運行，嚴(yán)禁運送易燃、易爆等危險品。裝卸作業(yè)：物料必須放置平穩(wěn)，不得偏載。裝卸物料時，必須將吊籃?？坷喂?，關(guān)閉安全門。嚴(yán)禁在吊籃運行中上下物料。卸料平臺上的物料及時清理，不得堆積。（三）維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，及時清理灰塵、油污等雜物。檢查各部位的潤滑情況，及時加注潤滑油。檢查安全防護裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期保養(yǎng)：每月進行一次定期保養(yǎng)，內(nèi)容包括：檢查各連接部位的螺栓扭矩，確保符合要求。檢查鋼絲繩的張緊度，調(diào)整至適當(dāng)位置。檢查制動系統(tǒng)的性能，調(diào)整制動間隙。對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保安全。（四）安全管理建立健全安全管理制度，明確各崗位職責(zé)，落實安全責(zé)任制。加強安全教育培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和操作技能。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄。定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。六、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人、安全員任副組長，各施工班組組長為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險組、救護組、通訊組、后勤組等工作小組，明確各小組職責(zé)。（二）應(yīng)急響應(yīng)程序事故報告：發(fā)生事故后，立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點、事故類型、傷亡情況等。應(yīng)急啟動：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援工作?，F(xiàn)場處置：發(fā)生架體傾斜、倒塌事故時，立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故發(fā)生。同時，組織搶險人員進行搶險救援，采取加固、支撐等措施，防止事故擴大。發(fā)生斷繩、吊籃墜落事故時，立即切斷電源，組織人員搶救傷員，同時對事故現(xiàn)場進行保護。發(fā)生電氣火災(zāi)事故時，立即切斷電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進行滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。醫(yī)療救護：救護組對受傷人員進行緊急救治，同時撥打120急救電話，將傷員送往醫(yī)院救治。事故調(diào)查：事故處理結(jié)束后，組織事故調(diào)查，分析事故原因，明確事故責(zé)任，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。（三）應(yīng)急物資儲備儲備應(yīng)急物資，包括：急救箱、擔(dān)架、滅火器、鋼絲繩、千斤頂、撬棍、手電筒等。應(yīng)急物資存放在指定地點，專人管理，定期檢查，確保完好有效。七、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制原材料進場質(zhì)量，鋼材、螺栓、鋼絲繩等主要材料必須有出廠合格證和檢驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工過程質(zhì)量控制：基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行，確保地基處理符合要求，混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。井架安裝嚴(yán)格控制安裝精度，立柱垂直度偏差不大于1‰，導(dǎo)軌垂直度偏差不大于0.5mm/m。各連接部位的螺栓必須按規(guī)定扭矩緊固，并有防松措施。質(zhì)量檢驗：基礎(chǔ)施工完成后，進行承載力檢驗和混凝土強度檢驗，合格后方可進行井架安裝。井架安裝完成后，進行全面的質(zhì)量檢驗，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全防護裝置性能等，檢驗合格后方可投入使用。質(zhì)量記錄：做好施工過程中的質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗記錄、施工檢驗記錄、質(zhì)量評定記錄等，確保質(zhì)量追溯性。八、安全保證措施安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，使其掌握安全知識和操作技能，熟悉本工程的安全注意事項。安全技術(shù)交底：在各分項工程施工前，進行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)要求和操作要點。個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場安全管理：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進行，設(shè)置三級配電、兩級保護。吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。安全檢查：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，確保施工安全。九、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場環(huán)境保護