農(nóng)村自建房混凝土構(gòu)造柱施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為兩層磚混結(jié)構(gòu)農(nóng)村自建房，建筑占地面積120㎡，采用橫墻承重體系。根據(jù)抗震設(shè)防要求（設(shè)防烈度7度），需在房屋四角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間等關(guān)鍵部位設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，共計(jì)18根。構(gòu)造柱截面尺寸統(tǒng)一為240mm×240mm，柱高從基礎(chǔ)圈梁頂面至屋頂圈梁底面，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，鋼筋保護(hù)層厚度25mm。二、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制（一）原材料選用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：采用HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，主筋規(guī)格φ12mm，箍筋規(guī)格φ6mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，調(diào)直后不得有局部彎曲。水泥：選用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。每批次水泥需具備出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)。骨料：粗骨料：采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，不得使用海砂或風(fēng)化砂拌合用水：采用自來水，pH值≥6.5，不含有害物質(zhì)。禁止使用工業(yè)廢水、生活污水及海水拌制混凝土。外加劑：冬季施工時(shí)添加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%），夏季施工添加緩凝劑（摻量0.5%），均需符合GB50119-2013標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）材料堆放要求鋼筋應(yīng)分類架空堆放于防雨棚內(nèi)，距離地面≥30cm，不同規(guī)格鋼筋用標(biāo)識(shí)牌區(qū)分（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。水泥儲(chǔ)存于密閉水泥罐中，罐底設(shè)置防潮層，堆放高度不超過10袋，使用時(shí)遵循"先進(jìn)先出"原則，出廠超過3個(gè)月的水泥必須重新檢驗(yàn)。砂石料場(chǎng)采用混凝土硬化地面（厚度10cm），設(shè)置2m高隔離墻分區(qū)堆放，安裝防雨棚，骨料含水率每工作日檢測(cè)一次。三、主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)攪拌混凝土配備電子計(jì)量系統(tǒng)鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷加工刀片間隙≤0.5mm鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎折成型可彎制φ6-40mm鋼筋插入式振搗器ZN-502臺(tái)混凝土振搗備用1臺(tái)電機(jī)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制每季度校準(zhǔn)一次卷尺5m/50m各2把尺寸測(cè)量經(jīng)計(jì)量部門檢定合格試模150mm立方體3組混凝土試塊制作符合GB/T50081標(biāo)準(zhǔn)四、施工工藝流程圖graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[彈線定位]B-->C[植筋施工/綁扎鋼筋]C-->D[鋼筋隱蔽驗(yàn)收]D-->E[安裝模板]E-->F[模板加固驗(yàn)收]F-->G[混凝土澆筑]G-->H[振搗密實(shí)]H-->I[養(yǎng)護(hù)]I-->J[模板拆除]J-->K[成品保護(hù)]五、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基礎(chǔ)圈梁頂面彈出構(gòu)造柱中心線及輪廓線，采用紅油漆做三角標(biāo)記。柱身軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，截面尺寸偏差±3mm，用經(jīng)緯儀進(jìn)行對(duì)角線校核，確保方正度。在磚墻砌筑時(shí)，按柱截面尺寸預(yù)留馬牙槎，槎口寬度60mm，高度300mm（五皮磚），先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸對(duì)稱。（二）鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用機(jī)械切斷，切口平整無馬蹄形，長度誤差±10mm箍筋制作成135°彎鉤，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)范圍為柱高上下各500mm，間距100mm，非加密區(qū)間距200mm鋼筋連接：基礎(chǔ)至一層地面（高度3.6m）采用綁扎連接，搭接長度40d（d=12mm時(shí)為480mm），同一截面接頭率≤25%一層至屋頂采用電渣壓力焊連接，焊包高度≥4mm，接頭處彎折角度≤3°，軸線偏移≤0.1d且≤2mm綁扎要求：主筋與箍筋交點(diǎn)處全部綁扎，采用雙絲扣綁扎，不得漏綁柱四角主筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，間距500mm一道保護(hù)層墊塊采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制塊，每側(cè)不少于2個(gè)，間距≤1000mm（三）模板工程采用18mm厚多層板作為模板面板，50×100mm方木作為背楞（間距200mm），φ48mm×3.5mm鋼管作為支撐。模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。加固體系采用"井"字形抱箍，間距600mm一道，底部200mm處增設(shè)一道掃地桿。對(duì)拉螺栓采用φ12mm圓鋼，橫向間距400mm，縱向間距500mm。模板垂直度控制：采用線錘吊測(cè)，偏差≤3mm/m，全高偏差≤15mm。（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室出具的C25混凝土配合比為：水泥:砂:石:水=1:1.95:3.52:0.53（重量比）每立方米混凝土材料用量：水泥310kg、砂子605kg、石子1090kg、水164kg現(xiàn)場(chǎng)采用重量法計(jì)量，水泥、水計(jì)量偏差±2%，砂石±3%攪拌工藝：攪拌順序：石子→水泥→砂子→水，攪拌時(shí)間≥90s混凝土坍落度控制在70-90mm，每工作班測(cè)試不少于2次雨天施工時(shí)，根據(jù)砂含水率調(diào)整用水量，每增加1%含水率減少2kg/m3用水量澆筑方法：采用分段分層澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑速度≤0.5m/h混凝土自由傾落高度≤2m，超過時(shí)使用串筒或溜槽振搗采用插入式振搗器，插點(diǎn)呈梅花形布置，間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡冒出為止振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件施工縫處理：如需留設(shè)施工縫，應(yīng)留在樓板或梁底以下20mm處繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除表面浮漿和松動(dòng)石子，澆水濕潤24h，鋪30mm厚同配比水泥砂漿（五）養(yǎng)護(hù)工藝混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時(shí)加蓋麻袋保濕，冬季采用棉被覆蓋保溫。養(yǎng)護(hù)期間保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每日澆水次數(shù)：常溫下3次，高溫時(shí)5次。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約24h）不得在柱旁堆載或進(jìn)行后續(xù)施工。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法主筋間距±10mm尺量連續(xù)3檔取最大值箍筋間距±20mm尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5mm尺量檢查柱垂直度≤10mm經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）混凝土工程驗(yàn)收混凝土表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷，蜂窩面積不超過構(gòu)件面積的0.5%。截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（C25≥25MPa）方可進(jìn)行后續(xù)施工。按規(guī)范要求留置試塊：每工作班不少于1組，每100m3混凝土不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組。七、安全文明施工措施安全教育：施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底。用電安全：機(jī)械設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，高度≥2.5m，采用50mm厚木板搭設(shè)夜間施工照明電壓≤36V，潮濕環(huán)境使用12V安全電壓高空作業(yè)：搭設(shè)操作腳手架，腳手板滿鋪綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或向下拋擲物料模板拆除應(yīng)遵循"先支后拆、后支先拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸文明施工：材料堆放有序，施工道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和沉淀池施工垃圾日產(chǎn)日清，分類堆放至指定地點(diǎn)控制施工噪音，夜間22:00至次日6:00停止混凝土澆筑作業(yè)八、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工（日最高氣溫≥30℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段（11:00-15:00），實(shí)行早晚班制。砂石料場(chǎng)搭設(shè)遮陽棚，采用冷水噴霧降溫，保證混凝土入模溫度≤30℃?；炷翝仓?h內(nèi)覆蓋保濕，增加澆水頻次，必要時(shí)采用噴霧養(yǎng)護(hù)。（二）冬季施工（日平均氣溫≤5℃）采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），骨料不得含有冰雪，水泥使用前預(yù)熱至5℃以上。摻加早強(qiáng)防凍劑，混凝土出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)采用電加熱毯包裹柱體，溫度控制在5-20℃，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。九、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%不得碰撞柱體，嚴(yán)禁在柱上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。安裝門窗框時(shí)，嚴(yán)禁在柱上鑿孔埋件，應(yīng)采用膨脹螺栓固定。室內(nèi)裝修階段，柱角采用50mm×50mm方木包裹保護(hù)，高度1.5m。水電安裝需在柱上開洞時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，孔徑不得超過柱截面寬度的1/3。十、質(zhì)量通病防治措施（一）鋼筋位移防治采用定位箍筋固定主筋位置，在模板上口設(shè)置鋼筋限位卡具。馬牙槎砌筑時(shí)，每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎牢固。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒避免直接碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。（二）混凝土蜂窩麻面防治嚴(yán)格控制坍落度，攪拌時(shí)間充足，確?；炷梁鸵仔粤己?。模板拼縫嚴(yán)密，對(duì)拉螺栓處加設(shè)錐形堵頭，防止漏漿。振搗遵循"快插慢拔"原則，每個(gè)插點(diǎn)振搗至混凝土表面不再下沉。（三）柱根爛根防治模板下口采用1:3水泥砂漿找平堵縫，高度20mm。澆筑前先鋪50mm厚同配比無石子砂漿，防止?fàn)€根?？刂苹炷料铝纤俣龋苊饧卸逊e造成模板變形。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間主要工作內(nèi)容材料準(zhǔn)備3d第1-3d鋼筋、水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋加工5d第4-8d鋼筋切斷、彎鉤、綁扎模板安裝4d第9-12d模板拼裝、加固、驗(yàn)收混凝土澆筑2d第13-14d分批次澆筑18根構(gòu)造柱養(yǎng)護(hù)14d第15-28d混凝土保濕養(yǎng)護(hù)模板拆除1d第29d拆除模板及支撐體系十二、驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：構(gòu)造柱施工完成后，由施工單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)