新建庭院雨水井施工方案一、工程概況本工程為新建庭院雨水井施工項(xiàng)目，位于庭院內(nèi)部道路及綠化帶區(qū)域，共計(jì)建設(shè)雨水井8座，其中主干道區(qū)域3座，綠化帶區(qū)域5座。雨水井采用磚砌圓形結(jié)構(gòu)，主干道區(qū)域井筒內(nèi)徑1000mm，綠化帶區(qū)域內(nèi)徑800mm，均采用C25混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度200mm。井壁采用MU10燒結(jié)普通磚砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm。井底設(shè)置混凝土流槽，與上下游DN300HDPE雙壁波紋管銜接，坡度1%。井蓋采用球墨鑄鐵材質(zhì)，主干道區(qū)域?yàn)橹匦虯型（荷載等級(jí)超汽-20級(jí)），綠化帶區(qū)域?yàn)檩p型A型（荷載等級(jí)超汽-10級(jí)）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)雨水井坐標(biāo)（采用2000國(guó)家大地坐標(biāo)系）、井底高程（黃海高程系）、支管接入角度等關(guān)鍵參數(shù)。特別核實(shí)庭院內(nèi)地下管線分布情況，避免施工沖突，形成會(huì)審紀(jì)要并簽字備案。測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出井位中心樁，以中心樁為基準(zhǔn)，用白灰撒出井坑開(kāi)挖邊界（直徑=井筒外徑+1.2m操作空間）。設(shè)置4個(gè)護(hù)樁控制井位偏差（允許偏差±50mm），同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)定井口及井底標(biāo)高，標(biāo)注于控制樁上。技術(shù)交底編制《雨水井施工技術(shù)交底卡》，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)：灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%混凝土坍落度180±20mm抹面平整度偏差≤5mm/2m井底高程偏差±20mm對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，留存影像記錄。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方式燒結(jié)普通磚MU10，240×115×53mm抗壓強(qiáng)度≥10MPa，無(wú)裂縫、掉角每2萬(wàn)塊抽樣1組（10塊）普通硅酸鹽水泥P.O42.5初凝≥45min，終凝≤600min，無(wú)結(jié)塊每200t抽樣1組（3天/28天強(qiáng)度）中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每400m3抽樣1組碎石5-40mm含泥量≤2%，針片狀顆粒≤15%每400m3抽樣1組鋼筋HPB300，Φ10/Φ12屈服強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥25%每60t抽樣1組（拉伸/彎曲試驗(yàn)）球墨鑄鐵井蓋重型A型/輕型A型承載等級(jí)分別為超汽-20/10級(jí)每批次抽樣1組（荷載試驗(yàn)）（三）機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制插入式振搗器ZN-502臺(tái)混凝土振搗砂漿攪拌機(jī)350L1臺(tái)砌筑砂漿攪拌混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)基礎(chǔ)混凝土攪拌挖掘機(jī)PC601臺(tái)基坑開(kāi)挖蛙式打夯機(jī)HW-601臺(tái)土方回填鋼模板1.2m×0.3m20塊基礎(chǔ)及井筒支?？砍?m2把砌體垂直度檢查（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保場(chǎng)地排水暢通。劃分材料堆放區(qū)，磚、砂、水泥等材料分類(lèi)堆放，水泥設(shè)置防雨棚，砂、石材料設(shè)置隔離墻。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。三、施工工藝（一）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出雨水井中心樁，誤差控制在±10mm以內(nèi)。以中心樁為圓心，按開(kāi)挖半徑（井筒半徑+0.6m操作空間）撒出開(kāi)挖白灰線。在井位四周設(shè)置4個(gè)控制樁（距離中心樁3m），用混凝土固定，標(biāo)注井位中心坐標(biāo)及標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度，在控制樁上用紅油漆標(biāo)注開(kāi)挖線。（二）土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清底。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)基底土?；娱_(kāi)挖邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定：砂質(zhì)土1:1.5，黏質(zhì)土1:1.25。如遇地下水，設(shè)置集水井（深500mm，直徑300mm），采用潛水泵排水?；娱_(kāi)挖完成后，進(jìn)行基底承載力檢測(cè)（≥100KPa），如不滿足要求，采用級(jí)配砂石換填（厚度300mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）?；昨?yàn)收合格后，及時(shí)澆筑混凝土墊層，防止基底長(zhǎng)時(shí)間暴露。（三）基礎(chǔ)施工墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平。墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（養(yǎng)護(hù)3天），進(jìn)行放線，彈出井壁中心線及基礎(chǔ)邊界線。鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度40mm。鋼筋綁扎前清理墊層表面，彈出鋼筋位置線，綁扎采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，四角部分增設(shè)斜向鋼筋（Φ10），形成鋼筋骨架。模板安裝基礎(chǔ)模板采用鋼模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼雙面膠帶，防止漏漿。模板支撐采用鋼管腳手架，間距500mm，設(shè)置斜撐固定，確保模板剛度和穩(wěn)定性。模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、尺寸，允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm?；炷翝仓A(chǔ)混凝土采用C25，抗?jié)B等級(jí)S4，坍落度控制在180±20mm。混凝土分兩層澆筑，每層厚度≤300mm，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡冒出。澆筑完成后，表面收光抹平，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（四）井壁砌筑砌筑準(zhǔn)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后開(kāi)始砌筑，砌筑前將基礎(chǔ)表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)。磚提前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%（表面濕潤(rùn)，內(nèi)部含水率均勻）。砌筑工藝采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），水平灰縫厚度10mm，豎向灰縫8-12mm，灰縫飽滿度≥90%。圓形井筒砌筑時(shí)，每皮磚收進(jìn)20mm，采用丁磚砌法，上下皮磚豎向灰縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。每砌筑300mm高度，用2m靠尺檢查垂直度（允許偏差≤5mm）和表面平整度（允許偏差≤8mm）。井筒與支管連接處預(yù)留孔洞，孔洞尺寸比管徑大100mm，周邊用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。流槽施工流槽與井壁同時(shí)砌筑，采用1:2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，厚度20mm。流槽表面與上下游管道平順銜接，高程偏差≤10mm，寬度與管徑一致。流槽與井壁結(jié)合處做圓弧過(guò)渡（半徑50mm），減少水流阻力。（五）抹面施工井壁砌筑完成后，進(jìn)行內(nèi)壁抹面，分三遍施工：第一遍（打底）：1:2水泥砂漿厚10mm，用抹子將砂漿壓入磚縫，表面拉毛。第二遍（找平）：厚5mm，表面用刮尺刮平，初凝后用木抹子搓毛。第三遍（壓光）：厚5mm，待第二遍砂漿終凝前進(jìn)行，用鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤5mm。抹面完成后，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水3-4次，保持表面濕潤(rùn)。（六）踏步安裝踏步采用C20預(yù)制鋼筋混凝土，尺寸為360mm×150mm×60mm，中心間距300mm。安裝時(shí)，在井壁砌筑至設(shè)計(jì)高度時(shí)，預(yù)留踏步孔洞（深100mm，孔徑比踏步鋼筋大20mm）。踏步插入孔洞后，用1:2水泥砂漿填實(shí)，確保踏步安裝牢固，上下垂直，偏差≤10mm。（七）井蓋安裝井筒砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝井環(huán)，井環(huán)采用C25混凝土預(yù)制，厚度100mm。井環(huán)下鋪1:3水泥砂漿找平層（厚20mm），確保井環(huán)與井筒同心，偏差≤10mm。井蓋安裝前，清理井環(huán)表面，涂抹防水密封膏，將井蓋平穩(wěn)放置于井環(huán)上，調(diào)整至與路面平齊（偏差≤5mm）。井蓋安裝完成后，周邊采用C25混凝土回填固定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)放交通。（八）土方回填井壁砌筑及抹面完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填?；靥钔敛捎盟赝粒士刂圃谧罴押省?%，分層回填，每層厚度≤300mm。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)3-4遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.93（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填，嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓，防止管道損壞。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法井位坐標(biāo)±50mm全站儀測(cè)量井底高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量井筒直徑±20mm尺量（每2m測(cè)一點(diǎn)）井壁垂直度≤5mm/m2m靠尺檢查抹面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺檢查井蓋與路面高差≤5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量（二）質(zhì)量控制措施原材料控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。水泥、鋼筋等主要材料實(shí)行“二維碼”追溯管理，記錄材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、使用情況。工序控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程（如基礎(chǔ)鋼筋、管道接口等）驗(yàn)收時(shí)，留存影像資料，形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。試驗(yàn)檢測(cè)混凝土、砂漿試塊留置：每座雨水井留置混凝土試塊1組（3塊），砂漿試塊1組（6塊），標(biāo)養(yǎng)28天后送檢?；靥钔翂簩?shí)度檢測(cè)：每座雨水井檢測(cè)3點(diǎn)（井周1m范圍內(nèi)），采用環(huán)刀法取樣，壓實(shí)度≥0.93。質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：混凝土振搗到位，模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿；灰縫不飽滿：采用“三一”砌筑法，嚴(yán)禁干磚砌筑，砂漿稠度控制在70-90mm；抹面開(kāi)裂：控制抹面厚度，分層施工，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水。五、安全措施（一）安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率≤1‰，實(shí)現(xiàn)“零事故、零隱患”目標(biāo)。（二）安全保證措施安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工等）持證上崗。每日開(kāi)工前召開(kāi)安全技術(shù)交底會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施，留存交底記錄。基坑安全基坑開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí)，設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志。基坑周邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載距坑邊距離≥1.5m，堆載高度≤1.5m。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，每日檢查邊坡穩(wěn)定性，遇大雨、暴雨天氣停止作業(yè)，雨后檢查無(wú)坍塌隱患后方可復(fù)工。施工用電安全配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器參數(shù)：動(dòng)力設(shè)備30mA/0.1s，照明設(shè)備15mA/0.1s。電線架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地、埋地或纏繞腳手架。夜間施工設(shè)置照明燈具，照明度≥50lux，燈具距離地面高度≥2.5m。高處作業(yè)安全砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）和擋腳板（高度18cm）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)性能良好，設(shè)置操作規(guī)程牌和安全警示標(biāo)志。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。（三）應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急沙袋200袋、鋼管50根、木板20塊，發(fā)生坍塌時(shí)立即撤離人員，采用沙袋回填反壓，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)為安全員，應(yīng)急電話24小時(shí)暢通。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120急救電話。六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），每日灑水3次，保持路面濕潤(rùn)。土方開(kāi)挖時(shí)，對(duì)裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)5m，寬3m，深0.5m）。噪聲控制施工時(shí)間控制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。固體廢棄物處理建筑垃圾分類(lèi)堆放，可回收利用部分（鋼筋、模板等）回收再利用，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。生活垃圾設(shè)置分類(lèi)垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第5天5含材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試測(cè)量放線第6天第7天28座井同步放線基坑開(kāi)挖第8天第12天5挖掘機(jī)與人工配合基礎(chǔ)施工第13天第20天8含墊層、鋼筋、混凝土井壁砌筑第21天第30天10分區(qū)域流水施工抹面及流槽第31天第35天5與砌筑工序交叉作業(yè)井蓋安裝第36天第38天3路面恢復(fù)同步進(jìn)行土方回填第39天第42天4分層夯實(shí)竣工驗(yàn)收第43天第45天3含資料整理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量井壁平整，灰縫均勻，抹面光滑，無(wú)裂縫、空鼓、滲漏現(xiàn)象。流槽表面平順，與管道銜接順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。井蓋安裝平穩(wěn)，與路面平齊，開(kāi)啟