地面修平砂漿施工方案一、工程概況本工程為地面修平砂漿施工項(xiàng)目，適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)地面找平處理，涵蓋辦公室、車間、倉庫、衛(wèi)生間干燥區(qū)等不同功能區(qū)域，總面積約1800平方米。根據(jù)使用環(huán)境差異，施工參數(shù)如下：1.1一般區(qū)域面層材料：1:2（水泥:砂）體積比水泥砂漿面層厚度：20mm基層結(jié)構(gòu)：C20細(xì)石混凝土墊層（厚度50mm），基層含水率需≤8%主要特點(diǎn)：適用于干燥環(huán)境，對(duì)平整度要求高，需滿足后續(xù)裝飾面層施工條件1.2潮濕區(qū)域（衛(wèi)生間干燥區(qū)等）面層材料：1:2.5水泥砂漿（摻3%防水劑）面層厚度：25mm附加處理：基層設(shè)置1.5mm厚聚氨酯防水涂料（翻邊高度≥150mm）主要特點(diǎn)：具備一定防水性能，適用于濕度較高但無直接積水的區(qū)域1.3踢腳板施工材料配比：與地面同配比水泥砂漿規(guī)格尺寸：高度120mm，出墻厚度15mm施工要求：陰陽角處做45°角拼接，確保線條順直，與墻面、地面結(jié)合緊密二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備及要求2.1.1水泥品種規(guī)格：采用P·O42.5或P·O42.5R普通硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)：初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，安定性合格強(qiáng)度要求：3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：每200t抽樣檢測強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間，合格后方可使用，嚴(yán)禁混用不同品種、標(biāo)號(hào)水泥2.1.2砂品種規(guī)格：選用中砂或粗砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.7），過8mm孔徑篩質(zhì)量要求：含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，硫酸鹽及硫化物含量≤0.5%驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：每400m3抽樣檢測級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量，合格后方可使用2.1.3輔助材料防水劑：水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，摻量3%（占水泥重量），抗壓強(qiáng)度比≥90%，抗?jié)B壓力比≥150%，每50t抽樣檢測火堿（氫氧化鈉）：工業(yè)級(jí)，純度≥96%，用于基層油污清理107膠（聚乙烯醇縮甲醛膠）：固含量≥10%，用于水泥漿結(jié)合層，摻量3%（占水泥重量）2.2主要施工機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途技術(shù)要求砂漿攪拌機(jī)JZC-3502臺(tái)水泥砂漿攪拌攪拌均勻度≤5%，計(jì)量精度±2%（砂、水泥）手推車0.2m315輛砂漿運(yùn)輸載重≥500kg，車輪耐磨，轉(zhuǎn)向靈活木刮杠2m×50mm×30mm10根砂漿面層刮平硬雜木制作，表面平直無彎曲木抹子300mm×150mm20把砂漿面層搓平硬雜木制作，表面光滑無裂紋鐵抹子350mm×150mm15把砂漿面層壓光錳鋼材質(zhì)，刃口鋒利，表面鍍鉻防銹劈縫溜子寬度10mm10把分格縫切割、壓光銅制或不銹鋼材質(zhì)，刃口平直噴壺容量1L10個(gè)基層灑水、養(yǎng)護(hù)噴嘴霧化均勻，無漏水2m靠尺鋁合金材質(zhì)6把面層平整度檢測精度±0.5mm，刻度清晰楔形塞尺0-15mm6套平整度輔助檢測精度±0.1mm，塞尺片完整無變形鋼絲刷中絲20把基層清理鋼絲密度均勻，刷頭牢固無脫落2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備2.3.1基層處理?xiàng)l件混凝土墊層表面無空鼓、裂縫、浮漿，清理表面灰塵、油污（油污用10%火堿水溶液涂刷，浸泡30min后清水沖洗干凈）基層含水率≤8%（用含水率測定儀檢測），潮濕區(qū)域防水層施工完成并通過24h蓄水試驗(yàn)（無滲漏）基層平整度≤5mm/2m，表面凹陷深度超過10mm處需提前用1:2水泥砂漿修補(bǔ)2.3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備地面墊層（C20細(xì)石混凝土）施工完成，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（手指按壓無痕跡）穿地面管線（給排水、電氣）安裝完成，管洞用C25細(xì)石混凝土封堵密實(shí)（抗?jié)B等級(jí)P6），管道試水、打壓驗(yàn)收合格（無滲漏）墻面抹灰、刷漿工程完工，門窗安裝完畢，門框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)（包裹塑料薄膜）墻面彈出+50cm水平標(biāo)高線（偏差≤2mm），有地漏房間按2%坡度彈出排水控制線2.3.3技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解砂漿配合比、抹壓工藝、養(yǎng)護(hù)要求特種作業(yè)人員（電工、機(jī)械操作工）持證上崗由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥M15）設(shè)計(jì)配合比，1:2水泥砂漿稠度控制在30-35mm按規(guī)范制作砂漿試塊（每100㎡不少于1組，每組3塊），標(biāo)養(yǎng)28d后檢測強(qiáng)度三、施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌水泥砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木刮杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光（終凝前）→養(yǎng)護(hù)→踢腳板施工→成品保護(hù)四、主要施工方法4.1基層處理4.1.1表面清理用鋼絲刷、鏨子清理基層表面的灰漿皮、灰渣層，掃帚清掃灰塵若基層有油污，用10%火堿水溶液均勻涂刷，浸泡30min后用清水反復(fù)沖洗，直至無殘留堿液（pH值7-8）表面凸起部位鑿除，凹陷部位清理干凈，確?；鶎悠秸?.1.2缺陷修復(fù)基層有裂縫（寬度≤0.3mm）時(shí)，用環(huán)氧樹脂砂漿封閉寬度＞0.3mm時(shí)，沿裂縫鑿V型槽（寬度10mm，深度8mm），清理槽內(nèi)雜物后涂刷界面劑，用1:2水泥砂漿填實(shí)，養(yǎng)護(hù)7d后使用對(duì)空鼓部位，徹底鑿除后用同配比砂漿修補(bǔ)，確?；鶎訄?jiān)實(shí)4.2找標(biāo)高、彈線與灰餅標(biāo)筋4.2.1標(biāo)高控制按墻面+50cm水平標(biāo)高線，計(jì)算地面面層標(biāo)高（面層厚度20-25mm）在四周墻面彈出面層上皮標(biāo)高線，偏差≤2mm有排水要求的房間，按設(shè)計(jì)坡度（一般為2%）彈出坡度控制線4.2.2灰餅設(shè)置房間內(nèi)縱橫方向每隔1.5-2.0m拉線，用1:2水泥砂漿制作灰餅（50mm×50mm）灰餅上平與地面面層設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，灰餅間距≤2.0m灰餅制作完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到要求（手指按壓無痕跡）方可進(jìn)行下道工序4.2.3標(biāo)筋施工面積較大的房間（≥50㎡），在灰餅間抹標(biāo)筋（寬度100mm，厚度同灰餅）用2m靠尺沿灰餅刮平標(biāo)筋，確保標(biāo)筋表面平整、順直標(biāo)筋砂漿材料和配合比與地面砂漿相同，標(biāo)筋間距1.5-2.0m4.3灑水濕潤與刷水泥漿結(jié)合層4.3.1基層濕潤鋪砂漿前1h，用噴壺對(duì)基層均勻?yàn)⑺疂駶櫍_?；鶎映浞治砻娌坏糜蟹e水，以濕潤但無流淌為宜，避免基層吸水過快導(dǎo)致砂漿失水開裂4.3.2水泥漿施工水泥漿配合比為水泥:水=1:0.4-0.5，摻3%水泥用量的107膠用掃帚或刷子將水泥漿均勻涂刷在基層表面，形成結(jié)合層涂刷面積與砂漿鋪設(shè)面積匹配，隨刷隨鋪，確保素水泥漿在初凝前完成鋪設(shè)局部未及時(shí)鋪設(shè)砂漿的區(qū)域，需重新涂刷水泥漿，嚴(yán)禁使用已初凝的水泥漿4.4水泥砂漿攪拌與鋪設(shè)4.4.1砂漿攪拌按試驗(yàn)室確定的配合比（1:2或1:2.5）攪拌水泥砂漿砂、水泥采用重量比計(jì)量（誤差≤±2%），攪拌時(shí)先將水泥和砂干拌均勻，再加水?dāng)嚢钄嚢钑r(shí)間≥2min，確保砂漿顏色均勻、無結(jié)塊，稠度控制在30-35mm攪拌完成后3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用初凝后的砂漿，夏季施工時(shí)應(yīng)采取遮陽措施，避免砂漿過快凝結(jié)4.4.2砂漿鋪設(shè)砂漿倒入基層后，用鐵鍬攤平，厚度略高于灰餅/標(biāo)筋5-10mm用2m木刮杠沿灰餅/標(biāo)筋刮平，刮平過程中及時(shí)填補(bǔ)低洼處（用同配比砂漿），去除多余砂漿對(duì)于有坡度要求的地面，嚴(yán)格按坡度控制線刮平，確保排水順暢大面積施工時(shí)，應(yīng)分段鋪設(shè)，分段長度不宜超過6m，每段之間預(yù)留10mm寬分格縫4.5抹壓與分格縫處理4.5.1第一遍抹壓（初壓）時(shí)間控制：在砂漿初凝前進(jìn)行，即砂漿鋪設(shè)后約1-2h，人踩上去有輕微腳印但不下陷操作方法：用木抹子搓平表面，將砂粒壓入砂漿內(nèi)，消除表面氣泡、腳印表面處理：若表面泌水較多，撒干水泥砂（1:1，砂過3mm篩），用量≤3kg/㎡，搓平后用鐵抹子輕壓1遍，至表面出漿4.5.2第二遍抹壓（復(fù)壓）時(shí)間控制：砂漿初凝后，人踩上去有輕微腳?。ㄒ话阍诘谝槐槟▔汉?-3h）操作方法：用鐵抹子用力抹壓，填補(bǔ)表面凹坑、砂眼，消除第一遍抹壓痕跡，使表面平整光滑檢查調(diào)整：隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分刮掉，低洼處補(bǔ)抹砂漿4.5.3第三遍抹壓（終壓）時(shí)間控制：在水泥砂漿終凝前完成，一般在第二遍抹壓后2-3h操作方法：用鐵抹子壓光，力度均勻，將前兩遍抹壓留下的抹痕壓平，壓實(shí)，使表面達(dá)到平整、光滑、無抹痕質(zhì)量要求：表面密實(shí)，無砂眼、氣泡，色澤一致4.5.4分格縫處理按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬10mm，深度同面層厚度用劈縫溜子沿分格線切割，確保分格縫順直、平整縫內(nèi)清理干凈，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，用彈性密封材料嵌縫4.6養(yǎng)護(hù)4.6.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間壓光完成24h后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d潮濕環(huán)境或摻加防水劑的砂漿，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d4.6.2養(yǎng)護(hù)方法表面覆蓋鋸末、草袋或塑料薄膜，保持覆蓋物濕潤每天灑水2-3次，確保砂漿表面始終處于濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)期間禁止上人行走或堆放材料，避免表面損壞4.7踢腳板施工4.7.1基層處理清理墻面與地面交接處的雜物，灑水濕潤彈出踢腳板上口標(biāo)高線，確保標(biāo)高一致4.7.2抹灰施工采用與地面同配比水泥砂漿，厚度15mm，高度120mm用抹子將砂漿抹在墻面，壓實(shí)抹平，表面搓毛陰陽角處做45°角拼接，確保線條順直4.7.3壓光處理待砂漿初凝后，用鐵抹子壓光，確保表面平整光滑與地面交接處清理干凈，形成清晰的分界線4.8成品保護(hù)4.8.1養(yǎng)護(hù)期間保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員踩踏、車輛通行嚴(yán)禁在已施工完成的地面上堆放材料、工具4.8.2后續(xù)施工保護(hù)后續(xù)施工時(shí)，地面覆蓋木板或彩條布，防止硬物劃傷油漆、涂料等施工時(shí)，在地面覆蓋塑料薄膜，防止污染安裝設(shè)備時(shí)，在地面鋪墊橡膠板，避免設(shè)備就位時(shí)損壞地面五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1材料質(zhì)量水泥、砂、防水劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告5.1.2砂漿強(qiáng)度水泥砂漿面層的抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥M15檢驗(yàn)方法：檢查砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告（每100㎡不少于1組，每組3塊，標(biāo)養(yǎng)28d）5.1.3基層處理基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查5.1.4結(jié)合層水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，與基層結(jié)合牢固，無空鼓檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查5.2一般項(xiàng)目5.2.1表面質(zhì)量表面應(yīng)平整、光滑、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷檢驗(yàn)方法：觀察檢查5.2.2平整度表面平整度允許偏差≤4mm/2m檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.2.3分格縫分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查5.2.4坡度有排水要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒坡、積水現(xiàn)象檢驗(yàn)方法：觀察和潑水試驗(yàn)5.2.5踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面、地面結(jié)合牢固，表面平整光滑檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查，尺量檢查六、質(zhì)量保證措施6.1材料控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，不合格材料嚴(yán)禁使用水泥、砂等材料應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量，確保砂漿強(qiáng)度6.2施工過程控制加強(qiáng)技術(shù)交底，確保每個(gè)操作工人明確施工工藝和質(zhì)量要求實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)檢查合格后再大面積施工嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序加強(qiáng)過程巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題6.3質(zhì)量通病防治6.3.1空鼓、開裂原因：基層清理不干凈、灑水濕潤不夠、水泥漿結(jié)合層涂刷不均、砂漿配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)防治措施：徹底清理基層，充分灑水濕潤，確保水泥漿涂刷均勻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)6.3.2表面起砂原因：水泥標(biāo)號(hào)不夠、砂含泥量過大、抹壓不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)防治措施：選用合格水泥，控制砂含泥量，掌握好抹壓時(shí)間，確保養(yǎng)護(hù)到位6.3.3平整度超標(biāo)原因：灰餅、標(biāo)筋設(shè)置不當(dāng)，刮平不認(rèn)真，檢查不及時(shí)防治措施：準(zhǔn)確設(shè)置灰餅、標(biāo)筋，刮平時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)筋操作，加強(qiáng)過程檢查七、安全文明施工7.1安全措施施工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗機(jī)械設(shè)備專人操作，定期檢查維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁違章作業(yè)臨時(shí)用電嚴(yán)格按規(guī)范要求布置，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器7.2文明施工材料堆放整齊，場地保持清潔，做到工完場清砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放減少施工噪音，避免夜間施工施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)八、施工注意事項(xiàng)8.1環(huán)境要求施工環(huán)境溫度宜