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文檔簡(jiǎn)介

方井模具施工方案一、工程概況本工程為市政排水系統(tǒng)方井施工項(xiàng)目,采用預(yù)制混凝土方井模具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。方井設(shè)計(jì)尺寸為2m×2m×3m(長(zhǎng)×寬×深),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6。工程地點(diǎn)位于城市主干道輔路,地下水位埋深5.2m,土壤類型為粉質(zhì)黏土。施工范圍包括方井主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外防水、井筒安裝及周邊回填等工序,計(jì)劃總工期15天。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)方井結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度要求及防水構(gòu)造。編制圖紙會(huì)審記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的3處尺寸標(biāo)注沖突(如井筒壁厚與底板鋼筋保護(hù)層厚度矛盾)已聯(lián)系設(shè)計(jì)單位出具變更單。施工方案編制針對(duì)模具安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)施工方案,明確模具周轉(zhuǎn)次數(shù)(不超過8次)、混凝土初凝時(shí)間控制(≤4小時(shí))及抗裂措施。經(jīng)監(jiān)理單位審批后,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,留存簽字記錄。測(cè)量放線使用全站儀放出方井結(jié)構(gòu)外邊線,設(shè)置4個(gè)控制樁(采用Φ16鋼筋打入地下80cm),并用紅油漆標(biāo)注高程控制點(diǎn)(±0.000對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高62.35m)。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求檢驗(yàn)狀態(tài)方井模具2m×2m×3m鋼模1套面板厚度≥5mm,支撐間距≤60cm已進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋HRB400EΦ12/Φ168.6t屈服強(qiáng)度≥400MPa,斷后伸長(zhǎng)率≥16%見證取樣送檢商品混凝土C30P612m3坍落度180±20mm,氯離子含量≤0.06%每車檢測(cè)坍落度止水帶中埋式651型12m拉伸強(qiáng)度≥15MPa,扯斷伸長(zhǎng)率≥380%出廠合格證齊全(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查內(nèi)容汽車吊25t1臺(tái)鋼絲繩磨損量<10%,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏混凝土輸送泵HBT601臺(tái)泵管密封性良好,壓力表校驗(yàn)合格振動(dòng)棒Φ50/Φ30各2臺(tái)振幅≥0.5mm,空載運(yùn)行正常全站儀TS061臺(tái)測(cè)距精度2mm+2ppm,已計(jì)量檢定三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模具安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模具拆除→防水施工→井筒安裝→回填土四、關(guān)鍵工序施工工藝(一)基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖,按1:0.75放坡,基底尺寸比設(shè)計(jì)大30cm(操作面寬度)。機(jī)械開挖至基底以上20cm后,改為人工清底,避免擾動(dòng)持力層?;又苓呍O(shè)置排水溝(寬30cm×深40cm)和集水井(80cm×80cm×100cm),配備2臺(tái)Φ100潛水泵排水。(二)模具安裝基底找平鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層,表面平整度誤差控制在5mm內(nèi),用2m靠尺檢查。模具組裝先安裝底板模具,采用M16螺栓連接,接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿側(cè)模安裝從角部開始,每塊模板用4根Φ48×3.5mm鋼管斜撐固定,斜撐間距1.2m安裝完成后檢查:軸線偏差≤5mm,垂直度≤3mm/m,對(duì)角線差≤10mm支撐加固內(nèi)模設(shè)置“井”字形滿堂腳手架(立桿間距80cm,掃地桿距地20cm),橫桿與模具之間加設(shè)木楔頂緊,確保澆筑過程中模具不變形。(三)鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工棚集中制作,主筋采用閃光對(duì)焊連接(接頭面積百分率≤50%),箍筋彎鉤角度135°,平直段長(zhǎng)度10d(d為箍筋直徑)。綁扎施工底板鋼筋分上下兩層,間距150mm,設(shè)置Φ16馬凳筋(間距1m)側(cè)墻鋼筋保護(hù)層厚度35mm,采用塑料墊塊(每㎡不少于4個(gè))預(yù)埋件(爬梯、管道接口)位置偏差控制在10mm內(nèi),與主筋焊接固定(四)混凝土澆筑澆筑前檢查清除模內(nèi)雜物,灑水濕潤(rùn)模板,檢查鋼筋保護(hù)層厚度(實(shí)測(cè)32-38mm,合格率96%),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后簽署澆筑令。分層澆筑采用汽車泵從一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑,分層厚度50cm,使用Φ50振動(dòng)棒振搗(插點(diǎn)間距≤50cm,振搗時(shí)間15-20s)底板與側(cè)墻交接處設(shè)置水平施工縫,安裝30cm寬止水帶(中心線與施工縫重合)混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用刮杠找平,木抹子搓壓2遍,防止表面開裂試塊留置每100m3混凝土留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組(抗壓2組、抗?jié)B1組),同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組(用于模具拆除強(qiáng)度判定)。(五)養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12小時(shí)后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn)≥14天,每日測(cè)溫記錄顯示混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。拆??刂苽?cè)模拆除:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(同條件試塊試壓值達(dá)到15.6MPa時(shí)拆除,約澆筑后3天)底模拆除:混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度(試塊試壓值達(dá)到22.5MPa時(shí)拆除,約澆筑后7天)拆模順序:先拆非承重側(cè)模,后拆承重支撐,嚴(yán)禁硬撬損傷混凝土表面五、質(zhì)量控制措施(一)模具施工質(zhì)量控制模具安裝偏差控制:軸線位置±5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤5mm每次拆模后檢查模具變形情況,對(duì)3處出現(xiàn)的局部凹陷(深度2-3mm)采用砂輪打磨修復(fù)模具接縫處粘貼雙面膠條,澆筑過程中安排專人檢查是否漏漿(二)混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土坍落度,雨天施工時(shí)增加檢測(cè)頻率(每車檢測(cè)),實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄顯示合格率100%針對(duì)夏季施工(日間最高氣溫32℃),調(diào)整混凝土配合比(粉煤灰摻量由15%增至20%),并采取夜間澆筑(22:00-次日4:00)在側(cè)墻中部埋設(shè)應(yīng)變片監(jiān)測(cè)溫度應(yīng)力,當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過2MPa時(shí),增加覆蓋保溫層厚度(三)防水施工質(zhì)量控制基層處理:混凝土表面蜂窩、麻面用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ),平整度用2m靠尺檢查≤3mm涂刷JS防水涂料(厚度1.5mm),分3遍施工,每遍干燥時(shí)間≥4小時(shí),實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn)(蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏)變形縫處增設(shè)2層無(wú)紡布緩沖層,止水帶安裝偏差≤5mm六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿2道,立桿間距2m),掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)紅色警示燈模具吊裝作業(yè)時(shí),設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),由專職安全員指揮,吊物下方嚴(yán)禁站人施工人員佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、反光背心,高空作業(yè)(>2m)系安全帶(二)環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)(長(zhǎng)6m×寬3m),車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎,洗車廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)混凝土澆筑時(shí)采用低噪聲振動(dòng)棒(噪聲≤75dB),夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民建筑垃圾分類存放,其中鋼筋頭、廢模板等可回收材料回收率達(dá)到90%以上七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期(天)資源配置1基坑開挖第1天第2天2挖掘機(jī)1臺(tái),工人4名2鋼筋綁扎第3天第4天2鋼筋工6名,木工2名3模具安裝第5天第5天1起重工2名,安裝工4名4混凝土澆筑第6天第6天1混凝土工8名,泵車1臺(tái)5養(yǎng)護(hù)與拆模第7天第12天6普工2名,灑水養(yǎng)護(hù)6防水及回填第13天第15天3防水工3名,壓路機(jī)1臺(tái)八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施與兩家商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)合同(主供A廠,備用B廠,距離分別為3km和5km)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土(C30干混料),配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái),確保中斷4小時(shí)內(nèi)可應(yīng)急攪拌當(dāng)預(yù)計(jì)中斷時(shí)間超過2小時(shí),立即停止?jié)仓?,按施工縫處理(清除松散混凝土,設(shè)置止水帶)(二)模具變形應(yīng)急處理預(yù)備3根Φ100mm鋼支撐(長(zhǎng)3m),當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)模具變形超過8mm時(shí),立即從內(nèi)部頂緊混凝土澆筑過程中每30分鐘檢查一次模具垂直度,配置2臺(tái)百分表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)若發(fā)生模板坍塌,立即啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散并上報(bào)監(jiān)理單位九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差長(zhǎng)、寬允許偏差±10mm(實(shí)測(cè)值1995-2005mm)井壁垂直度≤5mm/m(用2m靠尺檢查)表面平整度≤8mm(2m靠尺+塞尺)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥38.5MPa(設(shè)計(jì)值1.15倍),最小強(qiáng)度值≥30MPa(設(shè)計(jì)值100%)防水性能閉水試驗(yàn)水位至井口以下20cm,24小時(shí)滲水量≤0.05m3/(m2·d)十、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%前,嚴(yán)禁

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