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倉(cāng)庫(kù)雨篷施工方案一、工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)雨篷施工項(xiàng)目,位于工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)內(nèi),主要功能為貨物裝卸區(qū)域遮雨、防曬及貨物臨時(shí)堆放保護(hù)。雨篷設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度50米,單跨寬度8米,挑出長(zhǎng)度6米,采用全鋼結(jié)構(gòu)框架+PVC阻燃篷布覆蓋形式,設(shè)計(jì)使用年限10年,抗風(fēng)等級(jí)為0.55kN/m2(相當(dāng)于10級(jí)風(fēng)),基本雪壓0.3kN/m2。工程需滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016等現(xiàn)行規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、抗傾覆埋件位置及排水坡度(設(shè)計(jì)坡度2%)。針對(duì)倉(cāng)庫(kù)原有混凝土柱與新增雨篷的連接節(jié)點(diǎn),需現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核預(yù)埋件位置偏差,允許誤差≤10mm。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包含鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定、吊裝作業(yè)流程、篷布張拉工藝及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)雨篷梁抗傾覆驗(yàn)算:當(dāng)梁凈跨ln=6m時(shí),埋入砌體長(zhǎng)度a=500mm,按公式Mr=0.8Gr(l2-x0)計(jì)算抗傾覆力矩,確保Mr≥Mov(傾覆力矩)。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,明確鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(焊縫高度≥8mm,無(wú)氣孔、夾渣)、篷布搭接長(zhǎng)度(≥150mm)及排水槽坡度控制(偏差≤5mm)。(二)材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)材料主鋼梁:采用Q235B熱軋H型鋼(HN200×100×5.5×8),屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度375-500MPa立柱:Φ159×6mm鍍鋅無(wú)縫鋼管,鋅層厚度≥85μm,抗腐蝕性能滿足8年以上使用要求連接螺栓:8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓,扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15范圍覆蓋材料PVC阻燃篷布:厚度1.2mm,阻燃等級(jí)達(dá)到B1級(jí)(氧指數(shù)≥32%),防水指數(shù)≥3000mm,表面經(jīng)刀刮涂層處理,確保3年無(wú)霉變采光帶:1.5mm厚聚碳酸酯板(PC板),透光率≥85%,抗沖擊強(qiáng)度≥60kJ/m2輔材焊接材料:E4303焊條,烘干溫度350℃,保溫1小時(shí)密封膠:中性硅酮耐候膠,位移能力±25%,固化時(shí)間≤72小時(shí)(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理施工區(qū)域障礙物,劃分材料堆放區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)存放需墊木方,離地高度≥300mm)、焊接作業(yè)區(qū)(設(shè)置10m×10m防火隔離帶)及吊裝作業(yè)半徑(半徑15m內(nèi)禁止非施工人員進(jìn)入)。臨時(shí)設(shè)施搭建工具房(配備滅火器4組)、電焊機(jī)防雨棚(采用防火巖棉板搭設(shè)),設(shè)置三級(jí)配電箱(接地電阻≤4Ω)。測(cè)量放線采用全站儀定位雨篷軸線,誤差≤3mm;用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線,每5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn),累計(jì)偏差≤10mm。三、主要施工流程(一)鋼結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋件安裝鉆孔:采用Φ20mm沖擊鉆在混凝土柱上鉆孔,深度≥120mm,植入M16化學(xué)錨栓,膠體固化時(shí)間≥24小時(shí)埋件固定:鋼板預(yù)埋件(200×200×10mm)與錨栓焊接固定,焊接后進(jìn)行抗拔試驗(yàn),承載力≥15kN鋼構(gòu)件加工切割:采用數(shù)控等離子切割,切口垂直度偏差≤1°,表面粗糙度Ra≤25μm焊接:主焊縫采用門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接,焊后24小時(shí)進(jìn)行UT探傷(Ⅱ級(jí)合格)涂裝:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)(表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮,殘留銹跡≤5%),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)+聚氨酯面漆(干膜厚度≥40μm)吊裝作業(yè)吊點(diǎn)設(shè)置:鋼梁采用兩點(diǎn)吊裝(距兩端1/3處),吊索與水平面夾角≥60°吊裝順序:先安裝主鋼梁(單榀重量2.3t),后安裝次梁(間距1.5m),最后安裝檁條(C型鋼100×50×20×2.5)臨時(shí)固定:采用纜風(fēng)繩(Φ12mm鋼絲繩)對(duì)稱(chēng)拉結(jié),待形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后拆除節(jié)點(diǎn)焊接梁柱節(jié)點(diǎn):采用全熔透焊接,焊腳尺寸8mm,焊接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行MT探傷(Ⅰ級(jí)合格)交叉支撐:安裝Φ89×4mm交叉鋼管,與主結(jié)構(gòu)采用螺栓連接(扭矩值400-450N·m)(二)篷布安裝框架驗(yàn)收檢查鋼結(jié)構(gòu)平整度(允許偏差≤5mm/2m)、坡度(2%±0.5%)及節(jié)點(diǎn)牢固性(螺栓無(wú)松動(dòng))。篷布裁剪按設(shè)計(jì)尺寸+1.5%收縮量裁剪,縱向搭接方向與當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向一致(本工程為西北風(fēng),搭接方向由西向東)。張拉固定采用機(jī)械張拉(拉力控制在5-8kN),先固定兩端,再向中間張拉,確保篷布無(wú)褶皺邊緣采用鋁合金壓條(50×30mm)通過(guò)自攻螺絲(Φ5×25mm)固定在檁條上,間距≤300mm采光帶安裝每隔3m設(shè)置一條1m寬PC采光帶,與篷布搭接處用密封膠封邊,膠縫寬度10mm,厚度5mm。(三)排水系統(tǒng)施工天溝安裝采用2mm厚鍍鋅鋼板天溝,焊接接縫進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)(30分鐘無(wú)滲漏),安裝坡度2%,伸縮縫間距≤12m,采用橡膠止水帶連接。落水管安裝Φ110mmUPVC落水管,間距≤15m,管卡間距1.5m,底部設(shè)置90°彎頭接入倉(cāng)庫(kù)原有排水系統(tǒng)。排水試驗(yàn)進(jìn)行2小時(shí)閉水試驗(yàn)(注水高度50mm),排水能力≥10L/s,天溝無(wú)積水。四、質(zhì)量控制措施(一)鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢驗(yàn)鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書(shū)(含力學(xué)性能、化學(xué)成分報(bào)告),按每60t為一批次進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)(每3000套取8套),合格后方可使用焊接質(zhì)量焊工持證上崗(持特種設(shè)備焊接作業(yè)證),每日開(kāi)工前進(jìn)行焊接試板檢驗(yàn)焊縫外觀檢查:表面平整度≤2mm,咬邊深度≤0.5mm,長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)安裝精度軸線偏差:≤5mm垂直度:H/1000(H為柱高),且≤15mm標(biāo)高偏差:±10mm(二)篷布工程材料驗(yàn)收篷布進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):斷裂強(qiáng)力(經(jīng)向≥3000N,緯向≥2500N),撕裂強(qiáng)力(經(jīng)向≥300N,緯向≥250N),每批次取3個(gè)樣品送檢。安裝質(zhì)量搭接寬度:≥150mm,偏差≤-5mm張力控制:采用張力計(jì)檢測(cè),保持25-30kN/m2,避免過(guò)張拉導(dǎo)致撕裂密封性能:雨后檢查無(wú)滲漏,膠縫粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥1.5MPa(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020,合格率100%篷布:《膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T51221-2017,優(yōu)良率≥90%竣工驗(yàn)收進(jìn)行荷載試驗(yàn):在雨篷中部施加0.5kN/m2均布荷載(沙袋堆放),持荷1小時(shí),最大撓度≤L/250(L為跨度),卸載后殘余變形≤L/1000。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)高處作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),鋪設(shè)腳手板(滿鋪、綁扎牢固),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(每半年檢測(cè)一次),使用工具袋(防止物件墜落)焊接作業(yè)配備接火斗(防火棉布厚度≥5mm),作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線焊工持證上崗,配備絕緣手套(耐電壓≥500V)、防護(hù)面罩(遮光號(hào)10-12)吊裝作業(yè)吊車(chē)支腿墊設(shè)30mm厚鋼板(面積≥1.5m2),吊裝半徑內(nèi)設(shè)置聲光報(bào)警器指揮人員使用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)(頻道單獨(dú)設(shè)置),信號(hào)明確后方可起吊(二)文明施工材料管理鋼材、篷布等分類(lèi)堆放,懸掛標(biāo)識(shí)牌(含規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài))危險(xiǎn)品(油漆、乙炔瓶)單獨(dú)存放,距離明火≥10m,設(shè)置防爆燈具揚(yáng)塵控制切割作業(yè)采用濕法除塵(配備移動(dòng)式噴霧機(jī)),PM10濃度≤0.5mg/m3施工道路每日灑水3次(早中晚各一次),出入口設(shè)置洗車(chē)槽(長(zhǎng)6m,寬3m)噪音控制晝間施工噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止焊接、切割作業(yè)破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩,降噪量≥20dB六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期(天)開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1施工準(zhǔn)備7第1天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格2鋼結(jié)構(gòu)加工10第5天焊接工藝評(píng)定完成3預(yù)埋件安裝5第12天抗拔試驗(yàn)合格4鋼結(jié)構(gòu)吊裝8第15天主鋼梁安裝完成5篷布安裝6第23天張拉張力檢測(cè)合格6排水系統(tǒng)施工4第28天閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏7竣工驗(yàn)收3第32天荷載試驗(yàn)合格總工期:35天(含雨天備用工期3天)七、安全應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)事故應(yīng)急報(bào)警程序:立即撥打119,同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散初期火災(zāi)撲救:使用干粉滅火器(ABC型4kg)撲救,油類(lèi)火災(zāi)采用沙土覆蓋人員疏散:沿安全通道(寬度≥1.2m)有序撤離至集合點(diǎn),清點(diǎn)人數(shù)(二)高空墜落應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)急救:立即停止作業(yè),對(duì)傷者進(jìn)行初步處理(止血、固定骨折部位)醫(yī)療救援:撥打120,同時(shí)使用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷者(避免二次損傷)事故調(diào)查:檢查安全帶是否失效、腳手架是否松動(dòng),形成調(diào)查報(bào)告(三)臺(tái)風(fēng)預(yù)警響應(yīng)藍(lán)色預(yù)警(風(fēng)力≥6級(jí)):加固篷布,檢查纜風(fēng)繩張力黃色預(yù)警(風(fēng)力≥8級(jí)):停止吊裝作業(yè),撤離高空人員橙色預(yù)警(風(fēng)力≥10級(jí)):切斷現(xiàn)場(chǎng)電源,人員全部撤離至安全區(qū)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全鋼結(jié)構(gòu)撓度:≤L/250(L=6m時(shí),≤24mm)抗風(fēng)性能:在0.55kN/m2風(fēng)壓作用下,結(jié)構(gòu)無(wú)塑性變形使用功能防水性能:暴雨(降雨量50mm/h)條件下無(wú)滲漏采光性能:采光帶透光率≥80%(二)驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收:施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)(鋼結(jié)構(gòu)探傷、篷布性能)竣工驗(yàn)收:施工單位提交竣工資料→業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收證書(shū)九、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)吊裝時(shí)使用軟吊帶(寬度≥100mm),避免鋼構(gòu)件表面劃傷驗(yàn)收前覆蓋防火巖棉被(厚度≥50mm),防止焊接火花灼傷篷布保護(hù)安裝后3天內(nèi)禁止在雨篷下方堆放尖銳物品清潔時(shí)采用中性洗滌劑(pH值6-8),禁止使用鋼絲球等硬物擦洗標(biāo)識(shí)管理設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(“禁止攀爬”“注意碰頭”),高度1.5m雨篷邊緣設(shè)置反光條(寬度50mm),夜間可見(jiàn)距離≥100m十、后期維護(hù)計(jì)劃定期檢查每月:檢查螺栓扭矩(每季度復(fù)緊一次,扭矩值衰減≤10%)每半

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