[{"name":"江蘇透明聚脲施工方案","file_id":"file_123456","type":"text","size":0,"page_count":0,"upload_time":"2025-10-14"}]江蘇透明聚脲防水防腐工程施工方案一、工程概況本工程位于江蘇省某工業(yè)園區(qū)，為新建車間屋面及墻體防水防腐項(xiàng)目，總面積約8000㎡。建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)屋面（坡度5%）及混凝土墻體，設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿足耐候性、耐腐蝕性及美觀性要求。根據(jù)江蘇省氣候特點(diǎn)（年均降水量1000-1200mm，夏季高溫高濕，冬季低溫多雨），選用透明聚脲彈性體涂料作為主要防水材料，兼具防水、防腐、抗紫外線老化及裝飾功能。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）透明聚脲材料組成采用雙組分無溶劑透明聚脲體系，由A組分（異氰酸酯預(yù)聚體）和B組分（胺類擴(kuò)鏈劑/樹脂混合物）按1:1體積比混合反應(yīng)固化而成，具體參數(shù)如下表：項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度≥18MPaGB/T16777-2008斷裂伸長(zhǎng)率≥300%GB/T16777-2008撕裂強(qiáng)度≥50kN/mGB/T16777-2008耐候性（人工加速老化1000h）無粉化、無開裂、色差ΔE≤3GB/T1865-2009透光率≥90%GB/T2410-2008固化時(shí)間（25℃）表干≤2h，實(shí)干≤24h現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試（二）配套材料基層處理材料：環(huán)氧底漆（附著力≥5MPa，實(shí)干時(shí)間≤4h）；聚脲專用膩?zhàn)樱?xì)度≤80μm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。接縫增強(qiáng)材料：無堿玻璃纖維布（厚度0.2mm，經(jīng)緯密度10×10根/cm）；丁基橡膠密封膠帶（寬度50mm，厚度3mm）。三、施工準(zhǔn)備（一）施工環(huán)境要求氣候條件：施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，基層表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上；雨天、大風(fēng)（風(fēng)速≥5m/s）或沙塵天氣嚴(yán)禁施工?；鶎右螅夯炷粱鶎樱罕砻嫫秸取?mm/2m，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，24h無結(jié)露）；鋼結(jié)構(gòu)基層：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（噴砂處理），表面粗糙度50-80μm。（二）施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量用途高壓無氣噴涂機(jī)JHPK-6020（壓力20MPa）2臺(tái)聚脲涂料噴涂噴砂除銹機(jī)900L/min空壓機(jī)配套1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)基層處理角磨機(jī)Φ125mm，800W4臺(tái)基層打磨、缺陷修補(bǔ)紅外測(cè)溫儀-30~150℃1臺(tái)監(jiān)控基層溫度濕膜測(cè)厚儀0-2000μm2個(gè)控制涂層厚度四、施工工藝（一）基層處理（關(guān)鍵工序）混凝土基層處理：打磨：使用角磨機(jī)配金剛砂片打磨表面浮漿、油污及疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料；修補(bǔ)：對(duì)裂縫（寬度≥0.3mm）采用“V型槽+膩?zhàn)犹畛洹碧幚?，蜂窩麻面用聚脲膩?zhàn)庸瓮科秸▎未魏穸取?mm，間隔4h）；除塵：用高壓吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.6MPa）清除表面粉塵，油污處用丙酮擦拭干凈。鋼結(jié)構(gòu)基層處理：噴砂除銹：采用石英砂（粒徑0.5-1.0mm）噴砂，表面達(dá)到灰白色金屬光澤，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)；底漆施工：噴砂后4h內(nèi)涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度60-80μm），采用輥涂法，縱橫交叉各一遍，確保無漏涂。（二）接縫增強(qiáng)處理屋面接縫：屋脊、檐口、天溝等部位，先粘貼丁基橡膠密封膠帶（壓實(shí)無氣泡），再覆蓋200mm寬玻璃纖維布，涂刷聚脲底漆（干膜厚度30μm）；陰陽角部位做R≥50mm圓弧處理，采用膩?zhàn)铀苄魏笳迟N玻璃纖維布增強(qiáng)。墻體接縫：混凝土與鋼結(jié)構(gòu)連接縫用聚氨酯密封膠填充（寬度10mm，深度8mm），表面覆蓋150mm寬玻璃纖維布。（三）透明聚脲噴涂施工材料混合：A、B組分分別預(yù)熱至40-45℃（加熱時(shí)間≤2h），噴涂機(jī)壓力調(diào)至18-20MPa，混合室溫度保持60-70℃；施工前進(jìn)行試噴（在廢鋼板上），檢查混合均勻性（無氣泡、無拉絲）及固化時(shí)間（表干≤2h）。噴涂工藝：厚度控制：分2遍噴涂，總干膜厚度1.2mm（第一遍0.6mm，間隔2h后噴涂第二遍），濕膜厚度通過測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)控；噴涂順序：屋面從檐口向屋脊（順坡度），墻體從下向上（橫向噴涂），搭接寬度50-100mm，避免漏噴；邊緣處理：收邊時(shí)采用“回槍”技術(shù)，確保陰陽角、管根等部位涂層厚度≥1.5mm。（四）罩面處理聚脲實(shí)干后（24h），檢查表面平整度，局部顆粒、流掛用400目砂紙輕輕打磨；噴涂透明聚脲專用罩光劑（固含量≥95%），干膜厚度10-15μm，增強(qiáng)抗污性及光澤度。五、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗(yàn)基層驗(yàn)收：每500㎡劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查平整度（2m靠尺）、含水率（塑料薄膜法）及附著力（劃格法，附著力≥5MPa），合格率100%方可進(jìn)入下道工序。涂層檢測(cè)：厚度：采用磁性測(cè)厚儀，每100㎡測(cè)3點(diǎn)，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%（即≥0.96mm）；外觀：無針孔（電火花檢測(cè)儀，3000V檢測(cè)無擊穿）、無氣泡、無流掛，透光均勻；附著力：拉拔法測(cè)試（每2000㎡測(cè)1點(diǎn)），附著力≥8MPa。（二）常見問題處理問題原因分析處理方法涂層針孔基層有氣泡未排出，材料混合不均打磨針孔區(qū)域（直徑50mm范圍），補(bǔ)噴聚脲表面發(fā)花A/B組分比例偏差，溫度過低調(diào)整噴涂機(jī)配比系統(tǒng)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)停止施工附著力不足基層未除油，底漆漏涂局部鏟除重涂底漆，固化4h后補(bǔ)噴聚脲六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴防毒面具（P-A-1型濾毒罐）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、護(hù)目鏡及防靜電工作服，每2h輪換作業(yè)。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，設(shè)置“禁止吸煙”標(biāo)識(shí)，配備4kg干粉滅火器（每500㎡不少于2具）；A/B組分材料分開存放（間距≥3m），遠(yuǎn)離熱源（儲(chǔ)存溫度≤30℃）。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢砂紙、廢膠帶等放入專用垃圾桶，固化廢涂料（反應(yīng)24h后）按工業(yè)固廢交由有資質(zhì)單位處理；VOCs控制：采用無溶劑材料（VOCs含量≤10g/L），噴涂時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T200-2010）《建筑防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207-2012）設(shè)計(jì)圖紙及材料出廠合格證（二）驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告（含第三方檢測(cè)）、施工記錄（溫度、濕度、厚度等）、隱蔽工程驗(yàn)收單；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：外觀：涂層連續(xù)、平整，透光率≥90%（抽檢3處，采用透光率儀檢測(cè)）；性能：雨后觀察（連續(xù)淋水2h或自然降雨后）無滲漏，天溝排水通暢；耐久性：完工后6個(gè)月回訪，檢查無粉化、開裂、變色現(xiàn)象。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序工期（天）備注基層處理7含混凝土/鋼結(jié)構(gòu)分別施工接縫增強(qiáng)3屋面、墻體同步進(jìn)行聚脲噴涂52臺(tái)設(shè)備同時(shí)作業(yè)，每天完成1600㎡罩面及驗(yàn)收2含最終清理及性能檢測(cè)總工期：17天（不含雨天延誤）九、售后服務(wù)質(zhì)保期：自驗(yàn)收合格之日起5年，