合肥地區(qū)墻體改梁工程施工方案一、工程概況本工程位于合肥市，涉及磚混結(jié)構(gòu)房屋的墻體改梁施工，旨在通過結(jié)構(gòu)改造優(yōu)化建筑空間布局。改造范圍包括承重墻體拆除、新增鋼筋混凝土梁體、結(jié)構(gòu)加固等關(guān)鍵工序。施工需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》及合肥市房屋安全管理相關(guān)規(guī)定，確保改造后建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性和抗震性能。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)檢測采用回彈法與鉆芯取樣結(jié)合的方式，檢測原結(jié)構(gòu)混凝土強度，確保其抗壓強度不低于C20。使用鋼筋探測儀測定墻體及樓板內(nèi)鋼筋分布，繪制隱蔽結(jié)構(gòu)圖，標(biāo)注鋼筋直徑、間距及保護層厚度。對擬拆除墻體進行荷載計算，明確上部荷載傳遞路徑，確定新增梁體的截面尺寸（寬度取原墻厚240mm，高度按跨度的1/10~1/12設(shè)計，如4米跨度梁高不低于330mm）。方案設(shè)計根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，設(shè)計梁體配筋方案：縱向受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，直徑≥16mm，配筋量通過結(jié)構(gòu)受力計算確定；箍筋采用φ8mm@100/200mm，加密區(qū)設(shè)置在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)。制定模板支設(shè)方案，明確底模、側(cè)模的材料（18mm厚多層板）及支撐體系（φ48×3.5mm鋼管腳手架）的搭設(shè)參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400Eφ16mm、φ8mm抗拉強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%商品混凝土C30，坍落度180±20mm28天抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級P6模板18mm厚多層板彈性模量≥4.5×103MPa，含水率≤15%鋼管支架φ48×3.5mm屈服強度≥235MPa，壁厚偏差≤0.5mm植筋膠改性環(huán)氧樹脂類鋼-混凝土粘結(jié)抗剪強度≥10MPa（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理拆除區(qū)域周邊3米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，清理無關(guān)物品，搭設(shè)防護棚（采用雙層腳手板+阻燃安全網(wǎng)）。對施工影響范圍內(nèi)的管線進行遷移或保護，特別是水電管線需提前改道，燃?xì)夤艿佬栌蓪I(yè)單位現(xiàn)場監(jiān)護。臨時支撐搭設(shè)在擬拆除墻體兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)搭設(shè)鋼管支撐體系，立桿間距≤800mm，橫桿步距≤1.2m，掃地桿距地200mm。支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托，與樓板接觸處墊50mm厚木板，確保荷載均勻傳遞。三、施工流程（一）原結(jié)構(gòu)加固臨時支撐安裝沿墻體長度方向每1.2米設(shè)置一道豎向支撐，支撐采用雙立桿形式，頂部通過橫梁連接形成整體框架。支撐安裝后進行預(yù)壓測試，加載至設(shè)計荷載的1.2倍，持荷1小時無沉降方可進行下一步施工。墻體切割使用液壓墻鋸沿梁體設(shè)計邊線切割墻體，切割深度至樓板底，確保切口平整。嚴(yán)禁采用人工剔鑿，避免產(chǎn)生振動影響周邊結(jié)構(gòu)。切割完成后，分段拆除墻體（每段長度≤1.5米），及時清理碎塊，防止堆積荷載過大。（二）梁體施工模板工程底模鋪設(shè)前，在原砌體表面涂刷隔離劑（機油：柴油=1:3混合液），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條密封。側(cè)模采用對拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm，螺桿直徑≥12mm，外側(cè)設(shè)置鋼管背楞（雙拼φ48鋼管）。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（偏差≤5mm）、截面尺寸（偏差±5mm）及標(biāo)高（偏差±10mm），驗收合格后簽署隱蔽工程記錄。鋼筋工程鋼筋加工：縱向鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒），連接區(qū)段長度為35d（d為鋼筋直徑），且≥500mm，同一截面接頭率≤50%。植筋施工：在梁端支座處鉆孔（孔徑=鋼筋直徑+4mm，深度≥15d），清孔后注入植筋膠，插入鋼筋并旋轉(zhuǎn)30°，靜置24小時后進行拉拔試驗，抗拔力≥鋼筋屈服強度的90%。鋼筋綁扎：受力鋼筋保護層厚度≥25mm，采用大理石墊塊（50×50×25mm），間距≤1000mm；箍筋開口應(yīng)錯開設(shè)置，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d?；炷凉こ袒炷翝仓?，灑水濕潤模板及原結(jié)構(gòu)接觸面，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿。采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，分層厚度≤300mm，使用插入式振搗棒（φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm，每個振點持續(xù)15~30秒，直至表面泛漿無氣泡溢出。在梁體兩端及跨中位置預(yù)留混凝土試塊（每組3塊），與梁體同條件養(yǎng)護，作為拆模強度依據(jù)。（三）后期處理養(yǎng)護工程混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，采取冬季施工措施，采用電熱毯+阻燃棉被保溫，確?；炷翉姸仍鲩L不受凍。模板拆除側(cè)模拆除：混凝土強度達到1.2MPa（約澆筑后24~48小時），且表面及棱角不因拆模受損。底模拆除：跨度≤4米時，混凝土強度≥設(shè)計值的50%；跨度＞4米時，≥75%，以同條件試塊抗壓強度報告為準(zhǔn)。拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁猛撬硬砸，避免損傷梁體結(jié)構(gòu)。裂縫處理對施工過程中出現(xiàn)的表面裂縫（寬度＜0.2mm），采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；對受力裂縫（寬度≥0.2mm），應(yīng)鉆斜孔注膠修補，壓力控制在0.2~0.4MPa。四、技術(shù)要點（一）荷載轉(zhuǎn)換控制支撐體系搭設(shè)后，需進行分級加載預(yù)壓，首次加載50%設(shè)計荷載，持荷1小時觀測沉降；二次加載至100%，持荷2小時無異常方可拆除墻體。墻體拆除應(yīng)分段進行，每段拆除完成后立即清理殘渣，同步檢查支撐是否變形，發(fā)現(xiàn)立桿沉降超過5mm時立即停止作業(yè)，采取加固措施。（二）混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每車檢測一次，偏差超過±30mm時禁止使用。澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)測模板變形，當(dāng)側(cè)模位移超過3mm時，立即停止?jié)仓⒄{(diào)整支撐。梁體澆筑完成后，在頂部覆蓋塑料薄膜，防止表面失水開裂，7天內(nèi)禁止在梁上堆放材料。（三）植筋工程質(zhì)量控制鉆孔前使用鋼筋探測儀定位，避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆孔傾斜角度≤5°，孔內(nèi)粉塵用高壓空氣清理至無浮灰。植筋膠應(yīng)在初凝前完成灌注，鋼筋插入后需固定24小時，期間嚴(yán)禁擾動，拉拔試驗合格后方可進行鋼筋綁扎。五、安全措施（一）施工安全管理人員防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、防護眼鏡，切割作業(yè)時加戴防塵口罩。特種作業(yè)人員（焊工、架子工等）需持證上崗，崗前進行安全技術(shù)交底，留存書面記錄。臨時用電施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具使用前檢查絕緣性能，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測在梁體跨中及支座處設(shè)置沉降觀測點，采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測，施工期間每2小時觀測一次，沉降速率超過2mm/日時立即停工。對周邊墻體進行裂縫監(jiān)測，用裂縫寬度儀每日測量，發(fā)現(xiàn)裂縫擴展超過0.1mm/天，啟動應(yīng)急預(yù)案。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：鋼管20根、腳手板10塊、千斤頂5臺、急救箱1套。發(fā)生坍塌時，立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁盲目施救，同時上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位?；馂?zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證，配備2具4kg干粉滅火器及消防沙2m3。電氣火災(zāi)發(fā)生時，先切斷電源，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救。六、質(zhì)量驗收（一）分項工程驗收鋼筋工程檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm），保護層厚度（允許偏差±5mm），預(yù)埋件位置（允許偏差±10mm）。直螺紋接頭外露絲扣≤2扣，扭矩扳手檢測擰緊力矩符合規(guī)范要求（φ16mm鋼筋≥118N·m）。混凝土工程表面平整度偏差≤8mm（2m靠尺檢查），垂直度偏差≤5mm（2m托線板檢查）?；炷猎噳K抗壓強度達到設(shè)計值的100%，抗?jié)B性能滿足P6等級要求。（二）竣工驗收施工單位自檢合格后，提交驗收申請，監(jiān)理單位組織設(shè)計、勘察、建設(shè)單位共同驗收。驗收內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、沉降觀測記錄、隱蔽工程驗收記錄等資料，全部合格后方可交付使用。七、施工周期與進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備5完成結(jié)構(gòu)檢測、材料進場臨時支撐搭設(shè)3支撐體系預(yù)壓合格墻體拆除2分段拆除完成，垃圾清理完畢鋼筋模板工程7鋼筋綁扎、模板安裝驗收合格混凝土澆筑1連續(xù)澆筑完成，試塊留置養(yǎng)護與拆模14混凝土強度達標(biāo)，模板拆除完成驗收與清理3竣工驗收合格，場地清理總工期：35天（不含設(shè)計及審批時間）八、注意事項施工前必須取得合肥市房屋安全鑒定機構(gòu)出具的改造許可文件，嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自施工。雨季施工時，模板支撐底部應(yīng)設(shè)置排水措施，混凝土澆筑前檢查砂石含水率，調(diào)整施