東陽(yáng)別墅鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為東陽(yáng)地區(qū)典型鋼結(jié)構(gòu)別墅項(xiàng)目，總建筑面積約380平方米，占地面積220平方米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)框架體系，建筑層數(shù)為地上三層（局部閣樓），檐口高度9.2米，最大跨度8.5米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防，耐火等級(jí)二級(jí)。主體鋼結(jié)構(gòu)總噸位約42噸，主要構(gòu)件包括H型鋼柱（300×300×10mm）、H型鋼梁（250×150×8mm）、C型鋼檁條（120×60×20×3mm）等，最大單件構(gòu)件重量1.5噸。鋼材選用Q355B級(jí)鋼作為主體結(jié)構(gòu)材料，圍護(hù)系統(tǒng)采用雙層壓型金屬?gòu)?fù)合墻板（厚度150mm），屋面采用內(nèi)置玻璃棉保溫層的雙層壓型鋼板體系（傳熱系數(shù)K≤1.0W/(㎡·K)）?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值要求≥180kPa。工程預(yù)計(jì)總工期90天，具有工廠預(yù)制化程度高（構(gòu)件預(yù)制率達(dá)85%）、現(xiàn)場(chǎng)裝配速度快、環(huán)保性能突出（材料可回收率80%以上）等特點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審：首先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系交底，重點(diǎn)明確鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖（包括梁柱連接節(jié)點(diǎn)、屋面支撐節(jié)點(diǎn)等）、構(gòu)件加工精度要求（允許偏差±2mm）及材料規(guī)格；其次由施工單位進(jìn)行工藝性審查，針對(duì)東陽(yáng)地區(qū)多雨氣候特點(diǎn)，優(yōu)化屋面排水坡度（≥25°）及外墻防水構(gòu)造；最后聯(lián)合監(jiān)理單位形成會(huì)審記錄，特別標(biāo)注12處需深化設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)（如轉(zhuǎn)角飄窗鋼結(jié)構(gòu)加固、閣樓斜梁與主體連接等）。施工方案編制編制包含12個(gè)專項(xiàng)方案的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)明確：構(gòu)件加工工藝流程（放樣→切割→組立→焊接→矯正→涂裝）吊裝工程參數(shù)（選用25T汽車吊，最大作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量8.5T）測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)（采用全站儀建立二級(jí)控制網(wǎng)，精度±3mm）季節(jié)性施工措施（雨季焊接防護(hù)、夏季高溫混凝土養(yǎng)護(hù)方案）技術(shù)交底實(shí)行"三交底"制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行方案交底（形成書面記錄并簽字），班組向作業(yè)人員進(jìn)行工序交底（結(jié)合樣板引路制度），特殊工序（如高強(qiáng)螺栓連接）實(shí)施視頻交底。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工序，編制《作業(yè)指導(dǎo)書》28份，包含節(jié)點(diǎn)大樣圖、操作步驟分解及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分五大功能區(qū)：構(gòu)件堆放區(qū)（硬化處理+100mm厚碎石墊層）、加工區(qū)（設(shè)置防雨棚30㎡）、拼裝區(qū)（承載力≥150kPa）、材料倉(cāng)庫(kù)（分鋼材庫(kù)、連接件庫(kù)、保溫材料庫(kù)）及辦公區(qū)。場(chǎng)地排水系統(tǒng)采用300m環(huán)形排水溝（坡度0.5%）+集水井（5個(gè)）+潛水泵（揚(yáng)程15m）的組合方案。測(cè)量控制網(wǎng)建立以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，布設(shè)4個(gè)永久性控制點(diǎn)（采用Φ20鋼筋混凝土樁，埋深1.2m），使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)角中誤差≤8″，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/30000。在基礎(chǔ)施工階段，每3天進(jìn)行一次控制網(wǎng)復(fù)核，主體施工階段每日復(fù)核。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建鋼結(jié)構(gòu)加工車間（20m×15m），配置：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±1mm）H型鋼組立機(jī)（最大組立高度1.2m）門式埋弧焊機(jī)（焊接電流600-800A，焊接速度35cm/min）構(gòu)件矯正機(jī)（矯正精度≤1mm/m）涂裝流水線（包含噴砂除銹設(shè)備，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)）（三）材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主體鋼材（Q355B）進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供"三證一報(bào)告"（出廠合格證、材質(zhì)證明書、商檢報(bào)告、力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告），每批鋼材按60T為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣，檢測(cè)屈服強(qiáng)度（≥355MPa）、抗拉強(qiáng)度（470-630MPa）及伸長(zhǎng)率（≥21%）。C型鋼檁條需檢查鍍鋅層厚度（≥85μm），采用磁性測(cè)厚儀每20根檢測(cè)一個(gè)截面。連接件準(zhǔn)備高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)M20）進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行扭矩系數(shù)測(cè)試（允許偏差±10%），每個(gè)批次隨機(jī)抽取8套進(jìn)行試驗(yàn)；自攻螺釘（ST5.5×25mm）需進(jìn)行拉拔力測(cè)試（≥3.5kN）；焊接材料選用E5015焊條（用于Q355B焊接），使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒。圍護(hù)材料儲(chǔ)備復(fù)合墻板按型號(hào)分類堆放（標(biāo)記W1-W6型），每垛高度不超過1.5m，底部架空150mm防潮；屋面保溫棉（容重120kg/m3）需密封存放，防止吸潮；OSB定向結(jié)構(gòu)板（厚度18mm）進(jìn)場(chǎng)需檢查甲醛釋放量（≤0.124mg/m3）及靜曲強(qiáng)度（≥18MPa）。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程測(cè)量放線采用極坐標(biāo)法進(jìn)行基礎(chǔ)定位，先測(cè)設(shè)建筑物軸線控制樁（偏離軸線1.5m設(shè)置），再根據(jù)樁位放出基坑開挖線（每邊加寬800mm操作面）。使用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，允許偏差±50mm，機(jī)械開挖至基底以上300mm后改為人工清槽，驗(yàn)槽時(shí)重點(diǎn)檢查地基土是否與地質(zhì)勘察報(bào)告一致（要求為粉質(zhì)黏土，天然含水量22-26%）。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工墊層：澆筑100mm厚C15混凝土，表面平整度控制在5mm/2m內(nèi)，采用平板振搗器振搗密實(shí)鋼筋：綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋（Φ16@150雙層雙向），預(yù)埋M24地腳螺栓（外露絲長(zhǎng)50mm），采用鋼制定位支架固定（軸線偏差≤2mm，標(biāo)高偏差±5mm）模板：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），拼縫處粘貼海綿條密封混凝土：澆筑C30混凝土（摻加早強(qiáng)劑），采用插入式振搗器（振搗間距≤500mm），澆筑完成后覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d螺栓保護(hù)：澆筑后24h清理螺栓絲扣，涂抹黃油并用塑料帽密封土方回填基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行分層回填，采用素土（含水量控制在最優(yōu)含水率±2%），每層虛鋪厚度250mm，使用小型壓路機(jī)（1.5T）碾壓3-4遍（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），回填至±0.000以下300mm處，預(yù)留地梁安裝空間。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工放樣號(hào)料：采用CAD放樣結(jié)合1:1樣板復(fù)核，H型鋼翼緣板與腹板下料時(shí)預(yù)留2mm焊接收縮量，切割采用數(shù)控等離子切割（表面粗糙度Ra≤25μm）組立焊接：在Z12型組立機(jī)上進(jìn)行H型鋼組立（腹板與翼緣板垂直度偏差≤1°），焊接采用門式埋弧焊機(jī)（電流650A，電壓32V，焊接速度30cm/min），焊后24h進(jìn)行UT探傷（Ⅰ級(jí)合格）矯正：使用翼緣矯正機(jī)進(jìn)行焊接變形矯正（腹板平面度≤2mm/m），火焰矯正溫度控制在600-800℃（嚴(yán)禁超過900℃）制孔：采用數(shù)控鉆床加工螺栓孔（直徑偏差+0.5mm，垂直度≤0.3mm），孔距允許偏差±1mm（累計(jì)偏差≤10mm）涂裝工程表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)（表面無(wú)可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬灰白色），除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝涂料系統(tǒng)：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm），總干膜厚度≥180μm涂裝檢驗(yàn)：每200㎡檢測(cè)3處干膜厚度（允許偏差-25μm），附著力測(cè)試≥5MPa（劃格法測(cè)試）構(gòu)件驗(yàn)收與編號(hào)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查：構(gòu)件尺寸偏差（柱長(zhǎng)±3mm，梁跨度±5mm）焊接質(zhì)量（無(wú)氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm）涂裝外觀（無(wú)流掛、漏涂，附著力達(dá)到1級(jí)）驗(yàn)收合格后采用二維碼+編號(hào)牌雙重標(biāo)識(shí)（如GZ-1-01表示1號(hào)柱第一單元），運(yùn)輸時(shí)使用專用吊架（避免鋼絲繩直接接觸構(gòu)件）。（三）主體鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝準(zhǔn)備吊具選擇：主吊選用25T汽車吊（31.5m主臂工況），配備4個(gè)10T卸扣、2根6m長(zhǎng)鋼絲繩（安全系數(shù)8倍）吊點(diǎn)設(shè)置：H型鋼柱采用兩點(diǎn)吊裝（距兩端1/3處），鋼梁采用四點(diǎn)吊裝（設(shè)置平衡梁）臨時(shí)支撐：準(zhǔn)備10套格構(gòu)式鋼支撐（Φ48×3.5mm鋼管），底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)范圍±150mm）鋼柱安裝地梁安裝：首先吊裝200×100×6mm槽鋼地梁，與地腳螺栓連接（初擰扭矩350N·m，終擰扭矩480N·m），用水準(zhǔn)儀找平（水平度≤1mm/m）柱吊裝：按"先角柱后中柱、先下后上"順序吊裝，第一榀柱垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm，第二榀柱通過纜風(fēng)繩（設(shè)置3道，角度45°）調(diào)整后，立即安裝柱間支撐（十字交叉角鋼）校正：采用全站儀進(jìn)行三維校正（軸線偏差≤3mm，垂直度≤H/1500），每個(gè)柱底設(shè)置4個(gè)調(diào)節(jié)螺母（調(diào)節(jié)量±10mm）鋼梁安裝順序：先安裝一層主梁（共12榀），再安裝次梁（間距1.5m），最后安裝樓梯平臺(tái)梁連接：主梁與柱采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接（接觸面經(jīng)噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.45），分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）、終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩次緊固，終擰后進(jìn)行扭矩檢查（抽檢10%，允許偏差±10%）臨時(shí)固定：每安裝3榀鋼梁后設(shè)置一道水平支撐（C型鋼120×60×3mm），確保形成穩(wěn)定單元屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝檁條：采用高空散裝法安裝C型鋼檁條（間距1.2m），檁條與屋面梁采用M12自攻螺釘連接（每處2顆），搭接長(zhǎng)度≥100mm支撐系統(tǒng)：安裝屋面水平支撐（Φ12圓鋼）、抗風(fēng)柱（間距6m）及隅撐（每個(gè)檁條端部設(shè)置），形成空間穩(wěn)定體系坡度控制：通過調(diào)節(jié)檁托板高度保證屋面坡度，實(shí)測(cè)坡度與設(shè)計(jì)值偏差≤1%（四）圍護(hù)系統(tǒng)施工墻體系統(tǒng)安裝墻龍骨：在鋼柱之間安裝C型鋼墻龍骨（間距600mm），設(shè)置橫向系桿（間距1.2m）增強(qiáng)整體性保溫層：龍骨腔內(nèi)填充100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3），鋪設(shè)時(shí)橫向搭接100mm，縱向錯(cuò)縫≥300mm結(jié)構(gòu)板：外側(cè)安裝18mm厚OSB板（自攻螺釘間距150mm，邊距≥15mm），板縫預(yù)留5mm，填充防水密封膠飾面層：粘貼150×50mm仿木紋金屬雕花板（采用專用膠黏劑+機(jī)械固定，每塊板≥6個(gè)固定點(diǎn)），接縫處安裝鋁合金壓條屋面系統(tǒng)施工底板安裝：鋪設(shè)0.6mm厚壓型鋼板（波高35mm），與檁條采用自攻螺釘（間距300mm）固定保溫層：鋪設(shè)150mm厚玻璃棉卷氈（帶鋁箔貼面），采用專用吊帶固定（間距1.5m），防止滑移屋面板：安裝0.5mm厚彩色壓型鋼板（YX51-380-760型），縱向搭接長(zhǎng)度250mm（設(shè)置2道防水膠條），屋脊處安裝擋水板（高度300mm）節(jié)點(diǎn)處理：天溝采用2mm厚不銹鋼板（坡度≥0.5%），落水口設(shè)置87型雨水斗（與排水管采用柔性連接）樓面系統(tǒng)施工樓承板：鋪設(shè)0.8mm厚壓型鋼板（波距200mm），與鋼梁采用栓釘焊接（Φ19×100mm，間距300mm）配筋：綁扎Φ10@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)（保護(hù)層厚度20mm），設(shè)置馬凳筋（間距1000mm）混凝土：澆筑80mm厚C30細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14d，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可堆載（≤2kN/㎡）（五）裝飾裝修工程門窗安裝洞口處理：檢查鋼結(jié)構(gòu)洞口尺寸（允許偏差±5mm），安裝前清理基層并涂刷防銹漆窗框固定：采用膨脹螺栓（間距500mm）將斷橋鋁窗框固定在鋼副框上（副框與結(jié)構(gòu)間隙用防火巖棉填塞）密封：窗框與副框之間打耐候膠（寬度≥8mm），玻璃安裝采用雙面密封膠條（邵氏硬度60±5）五金：安裝不銹鋼合頁(yè)（每扇門≥3個(gè)）、執(zhí)手鎖（帶防盜功能），調(diào)試開啟靈活度（≤100N力）室內(nèi)裝修墻面：輕鋼龍骨石膏板隔墻（龍骨間距400mm，石膏板厚12mm），填充50mm厚隔音棉，表面刮膩?zhàn)?遍（總厚度≥3mm）地面：一層鋪設(shè)600×600mm仿古磚（干鋪法，砂漿厚度20mm），二層鋪設(shè)12mm厚實(shí)木復(fù)合地板（墊層采用2mm厚EVA防潮膜）吊頂：客廳采用輕鋼龍骨石膏板吊頂（吊桿間距900mm，主龍骨間距1200mm），安裝3層9mm厚石膏板（錯(cuò)縫拼接）樓梯：鋼結(jié)構(gòu)樓梯踏步鋪設(shè)30mm厚實(shí)木踏板（防滑槽深度≥3mm），欄桿采用Φ50×3mm不銹鋼管（間距≤110mm）四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫余高0-3mm，無(wú)Ⅲ級(jí)以上缺陷外觀檢查+UT探傷每20條焊縫1處探傷高強(qiáng)螺栓連接終擰扭矩偏差±10%，外露絲扣2-3扣扭矩扳手檢測(cè)按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽檢鋼結(jié)構(gòu)安裝柱垂直度≤H/1500，梁撓度≤L/250全站儀+水準(zhǔn)儀每個(gè)構(gòu)件1次屋面防水24h蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）每檢驗(yàn)批1次保溫層施工厚度偏差-5%，拼接縫≤5mm鋼針插入法+尺量每100㎡3點(diǎn)（二）質(zhì)量通病防治焊接變形控制采用"對(duì)稱焊接法"（兩名焊工對(duì)稱施焊），H型鋼焊接時(shí)先焊腹板再焊翼緣板焊接后24h內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理（加熱至200℃保溫1h），使用翼緣矯正機(jī)消除殘余應(yīng)力對(duì)12m以上長(zhǎng)構(gòu)件設(shè)置3處臨時(shí)支撐，防止運(yùn)輸變形（允許撓度≤L/4000）螺栓連接質(zhì)量安裝前用鋼絲刷清理螺栓孔（確保無(wú)浮銹、油污），螺栓穿入方向一致（從內(nèi)向外）分三次擰緊：初擰（50%扭矩）→復(fù)擰（75%扭矩）→終擰（100%扭矩），終擰后做紅色標(biāo)記雨天施工時(shí)，螺栓連接部位搭設(shè)防雨棚，完成后2h內(nèi)不得淋雨屋面滲漏防治屋面板縱向搭接處設(shè)置兩道丁基橡膠防水膠帶（寬度50mm），采用專用壓輥壓實(shí)屋脊蓋板與屋面板搭接長(zhǎng)度≥300mm，安裝時(shí)在搭接處涂刷聚氨酯密封膠（厚度≥2mm）所有屋面穿透件（如排氣管）根部設(shè)置防水臺(tái)（高度≥150mm），采用金屬蓋板收口五、安全文明施工（一）安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)棚（頂層50mm厚木板+下層密目安全網(wǎng)），搭設(shè)高度≥2.5m，寬度≥3m作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測(cè)，靜負(fù)荷測(cè)試225kg），攀登時(shí)使用防墜器（有效長(zhǎng)度≤6m）臨邊洞口防護(hù)：樓梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距1.5m），電梯井口安裝定型化防護(hù)門（高度1.8m）吊裝作業(yè)安全劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置聲光報(bào)警裝置，配備2名信號(hào)指揮員（持有效證件）構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min），檢查吊具受力情況及制動(dòng)性能風(fēng)力≥6級(jí)或能見度＜100m時(shí)停止吊裝作業(yè)，已吊裝構(gòu)件立即進(jìn)行臨時(shí)固定焊接作業(yè)防護(hù)焊接區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式防火毯（面積≥2㎡），配備2個(gè)8kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤10m）焊工佩戴專用防護(hù)用品（包括電焊面罩、阻燃手套、絕緣鞋），作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)火焊接作業(yè)結(jié)束后，清理焊渣并觀察30min，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開（二）文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施"三區(qū)分離"：加工區(qū)、材料區(qū)、辦公區(qū)用2.5m高彩鋼板隔離，主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）并設(shè)置排水溝構(gòu)件堆放：按安裝順序分區(qū)碼放（墊木間距1.5m，層數(shù)≤3層），懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明構(gòu)件名稱、編號(hào)、重量）噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行切割、錘擊等作業(yè)環(huán)境保護(hù)粉塵控制：切割作業(yè)設(shè)置除塵裝置（收集效率≥90%），裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）固廢管理：分類設(shè)置垃圾收集點(diǎn)（可回收金屬、建筑垃圾、危險(xiǎn)廢物），委托有資質(zhì)單位清運(yùn)六、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)東陽(yáng)地區(qū)臺(tái)風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害特點(diǎn)，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：臺(tái)風(fēng)預(yù)警響應(yīng)藍(lán)色預(yù)警（風(fēng)力≥6級(jí)）：檢查塔吊錨固裝置，收回小型吊具，加固松散材料黃色預(yù)警（風(fēng)力≥8級(jí)）：停止所有高空作業(yè)，將塔吊大臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)橙色預(yù)警（風(fēng)力≥10級(jí)）：人員全部撤離至安全區(qū)，切斷現(xiàn)場(chǎng)電源，對(duì)已安裝鋼結(jié)構(gòu)采取臨時(shí)加固（增設(shè)纜風(fēng)繩）觸電事故應(yīng)急立即切斷電源（優(yōu)先拉閘），對(duì)傷者實(shí)施初步救治（檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇）配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、醫(yī)用繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2處應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3h）每月組織觸電應(yīng)急演練，測(cè)試漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）火災(zāi)事故應(yīng)急焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi)時(shí)，立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救（優(yōu)先二氧化碳滅火器，防止損壞設(shè)備）設(shè)置