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文檔簡介
摩托車棚冬季施工專項方案及實施流程一、工程概況本工程為摩托車棚冬季施工項目,位于某市工業(yè)園區(qū)內(nèi),總建筑面積約800㎡,采用輕鋼結(jié)構(gòu)形式,檐口高度3.2m,跨度12m,單坡排水設(shè)計。工程內(nèi)容包括基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面及墻面圍護系統(tǒng)安裝、照明系統(tǒng)敷設(shè)等。計劃施工工期45天,自11月15日至12月30日,施工期間需經(jīng)歷冬季低溫、降雪等不利天氣條件。二、冬季施工總體部署(一)施工進度計劃基礎(chǔ)施工階段(11月15日-11月25日)土方開挖及地基處理:2天鋼筋綁扎及模板安裝:3天混凝土澆筑及養(yǎng)護:5天基礎(chǔ)驗收:2天鋼結(jié)構(gòu)施工階段(11月26日-12月15日)鋼構(gòu)件工廠加工:10天(提前預(yù)制)現(xiàn)場吊裝安裝:12天節(jié)點焊接及檢測:5天鋼結(jié)構(gòu)驗收:3天圍護系統(tǒng)施工階段(12月16日-12月25日)屋面檁條安裝:3天屋面板安裝:4天墻面板安裝:3天門窗安裝:2天收尾驗收階段(12月26日-12月30日)照明系統(tǒng)安裝:2天清理保潔:2天竣工驗收:1天(二)施工資源配置人員配置項目經(jīng)理:1人技術(shù)負責(zé)人:1人安全員:2人(持證上崗)質(zhì)量員:1人施工員:2人鋼筋工:6人木工:4人混凝土工:5人鋼結(jié)構(gòu)安裝工:8人普工:10人機械設(shè)備配置汽車吊(25t):1臺裝載機(3t):1臺電焊機:5臺鋼筋切斷機:1臺鋼筋彎曲機:1臺木工電鋸:2臺混凝土攪拌機:1臺振搗棒:3臺柴油暖風(fēng)機:4臺測溫儀:3臺材料儲備計劃鋼材:提前15天進場,存放于室內(nèi)倉庫混凝土:采用商品混凝土,簽訂冬季施工專項供應(yīng)協(xié)議保溫材料:阻燃棉被500㎡、電熱毯30條防凍劑:根據(jù)氣溫情況儲備500kg防滑物資:融雪劑200kg、防滑砂3m3三、冬季施工準備工作(一)技術(shù)準備編制專項施工方案針對混凝土冬季施工、鋼結(jié)構(gòu)焊接、高空作業(yè)等關(guān)鍵工序編制專項技術(shù)措施制定冬季施工應(yīng)急預(yù)案,包含防凍、防滑、防火等內(nèi)容組織技術(shù)交底,確保每個施工人員熟悉冬季施工技術(shù)要求氣象監(jiān)測安排安排專人每日關(guān)注天氣預(yù)報,建立氣溫監(jiān)測臺賬現(xiàn)場設(shè)置3個測溫點,分別監(jiān)測大氣溫度、混凝土溫度、鋼結(jié)構(gòu)表面溫度當(dāng)預(yù)計氣溫低于-5℃或遇大風(fēng)、降雪天氣時,提前24小時做好防護準備(二)現(xiàn)場準備臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉庫(30m×8m),采用彩鋼板圍護,配備2臺暖風(fēng)機設(shè)置混凝土攪拌區(qū)保溫棚(15m×6m),安裝燃油熱風(fēng)機工人休息室配置電暖氣及防寒用品施工現(xiàn)場道路采用碎石硬化,并設(shè)置排水坡度安全防護設(shè)施腳手架、操作平臺增設(shè)防滑條,坡度不大于1:3高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng),張設(shè)防護欄桿臨時用電線路進行防寒包裹,配電箱安裝漏電保護器配備足夠消防器材,每個作業(yè)區(qū)設(shè)置2組滅火器四、主要分部分項工程施工工藝(一)基礎(chǔ)工程冬季施工土方開挖采用機械開挖為主,人工清底為輔,開挖深度至設(shè)計基底標高以上200mm當(dāng)氣溫低于0℃時,對凍土層采用破碎機破碎,嚴禁在凍土上直接開挖開挖完成后立即覆蓋阻燃棉被,防止基底土受凍基底驗收合格后,4小時內(nèi)完成墊層混凝土澆筑鋼筋工程鋼筋原材及加工件存放于室內(nèi),避免冰雪覆蓋鋼筋焊接在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不低于5℃當(dāng)氣溫低于-2℃時,焊接前對鋼筋進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度50-100℃綁扎完成的鋼筋骨架采用塑料薄膜覆蓋,防止積雪融化銹蝕鋼筋混凝土工程采用P.O42.5R水泥,摻加早強防凍劑(摻量3%)混凝土拌合用水采用80℃熱水,骨料進行預(yù)熱,確保入模溫度不低于10℃澆筑時間選擇在每日9:00-15:00進行,分段連續(xù)澆筑,間隔時間不超過2小時振搗密實后,先覆蓋塑料薄膜,再加蓋阻燃棉被和電熱毯,確保養(yǎng)護溫度不低于5℃混凝土強度達到設(shè)計強度80%前不得受凍,養(yǎng)護期不少于14天(二)鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工構(gòu)件加工與運輸鋼構(gòu)件在工廠加工完成后,涂刷防腐底漆,存放于室內(nèi)倉庫運輸車輛覆蓋防雨布,避免雨雪侵蝕構(gòu)件到場后立即組織卸車,堆放在墊木上,遠離積水區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝作業(yè)在白天進行,當(dāng)風(fēng)速大于10.8m/s(6級風(fēng))時停止吊裝構(gòu)件安裝前清除表面冰雪,摩擦面進行除銹處理高強螺栓連接時,環(huán)境溫度不低于-10℃,安裝后24小時內(nèi)完成終擰每天吊裝作業(yè)結(jié)束后,對已安裝構(gòu)件進行臨時固定,防止夜間風(fēng)雪導(dǎo)致失穩(wěn)焊接工程當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,實施焊接預(yù)熱:采用氧乙炔焰對焊接區(qū)域進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度80-120℃預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm,測溫點距離焊縫50mm采用低氫型焊條(E5015),使用前經(jīng)350℃烘干1小時,存入80-100℃保溫筒每條焊縫連續(xù)完成,分層焊接時層間溫度不低于80℃焊接完成后立即用石棉布包裹緩冷,冷卻速度控制在150℃/h以內(nèi)(三)圍護系統(tǒng)安裝屋面工程檁條安裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)支撐面平整度,誤差超過5mm時進行調(diào)整屋面板安裝選擇無風(fēng)天氣進行,安裝順序由下往上,逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)板材搭接長度不小于200mm,搭接處采用密封膠密封每天作業(yè)結(jié)束前,對已安裝面板進行臨時固定,防止夜間大風(fēng)掀翻墻面工程墻面板安裝從轉(zhuǎn)角處開始,采用自攻螺釘固定,間距不大于300mm門窗洞口周邊增設(shè)加強檁條,確保安裝牢固墻面保溫棉鋪設(shè)時避免拉伸,接縫處采用膠帶密封當(dāng)遇降雪天氣,及時清理已安裝面板上的積雪,防止荷載過大五、冬季施工質(zhì)量保證措施(一)原材料質(zhì)量控制鋼材進場時查驗產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書,進行力學(xué)性能復(fù)試低溫環(huán)境下使用的鋼材,其沖擊韌性(-20℃)指標需符合設(shè)計要求不合格材料嚴禁使用,已進場材料做好標識隔離混凝土對商品混凝土廠家進行實地考察,確保具備冬季生產(chǎn)能力每批次混凝土進場時查驗開盤鑒定,測量入模溫度留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊,同條件試塊放置在施工部位附近防水材料屋面防水材料存儲溫度不低于5℃,使用前在室內(nèi)預(yù)熱24小時防水施工環(huán)境溫度不低于5℃,嚴禁在雨雪天施工防水層施工完成后進行閉水試驗,持續(xù)時間不少于24小時(二)施工過程質(zhì)量控制測量放線每天開工前對測量控制點進行復(fù)核,防止凍脹導(dǎo)致偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝采用全站儀進行三維定位,每個節(jié)點測量偏差控制在±2mm內(nèi)測量儀器使用前進行溫度適應(yīng),避免因溫差產(chǎn)生測量誤差工序檢驗實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序隱蔽工程驗收留存影像資料,重要工序邀請設(shè)計單位參加焊接質(zhì)量采用超聲波探傷檢測,一級焊縫探傷比例100%,二級焊縫20%質(zhì)量記錄建立冬季施工質(zhì)量專項臺賬,詳細記錄:每日氣溫變化情況混凝土澆筑及養(yǎng)護溫度鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱及層間溫度工序驗收記錄及整改情況六、冬季施工安全保證措施(一)安全教育培訓(xùn)對全體施工人員進行冬季施工安全專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作每日班前召開安全技術(shù)交底會,針對當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容強調(diào)安全注意事項(二)高空作業(yè)安全措施腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求,腳手板滿鋪并固定,設(shè)置防滑條高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,作業(yè)平臺設(shè)置防護欄桿遇有6級及以上大風(fēng)、雨雪、霧天等惡劣天氣,停止高空作業(yè)作業(yè)人員上下通道設(shè)置防滑設(shè)施,夜間設(shè)置警示燈(三)防火防爆措施施工現(xiàn)場嚴禁使用明火取暖,取暖設(shè)備設(shè)置專人管理易燃物品(油漆、稀料等)單獨存放,遠離火源,設(shè)置消防器材焊接作業(yè)辦理動火證,清理作業(yè)點周圍可燃物,配備看火人氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5m,距明火不小于10m,嚴禁在陽光下暴曬(四)防凍防滑措施施工現(xiàn)場道路、作業(yè)區(qū)每天進行清掃,積雪及時清除,撒布防滑砂機械設(shè)備使用前進行預(yù)熱,液壓系統(tǒng)空載運行5-10分鐘工人配備防寒服、防滑鞋、防護手套等勞保用品宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐子、電熱毯等大功率電器七、應(yīng)急預(yù)案(一)冬季施工應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,下設(shè):搶險救援組:負責(zé)現(xiàn)場緊急處置物資保障組:負責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)醫(yī)療救護組:負責(zé)傷員初步救治通訊聯(lián)絡(luò)組:負責(zé)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)(二)主要應(yīng)急處置措施混凝土受凍應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)混凝土表面受凍,立即覆蓋電熱毯加熱,緩慢升溫至5℃對受凍混凝土進行回彈檢測,強度損失超過15%時,報設(shè)計單位研究處理方案嚴重受凍部位采取返工處理,重新澆筑混凝土鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處置發(fā)生構(gòu)件變形或失穩(wěn),立即停止作業(yè),撤離人員采用臨時支撐加固,測量變形數(shù)據(jù),制定矯正方案大風(fēng)天氣來臨前,對已安裝構(gòu)件采取纜風(fēng)繩固定火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即切斷電源,組織人員疏散使用現(xiàn)場滅火器進行初期火災(zāi)撲救撥打119報警,同時向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告人員凍傷應(yīng)急處置將凍傷人員轉(zhuǎn)移至溫暖環(huán)境,避免二次凍傷輕度凍傷可涂抹凍傷膏,重度凍傷立即送醫(yī)院救治記錄凍傷發(fā)生時間、部位及程度,分析事故原因(三)應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急照明充電式10臺現(xiàn)場辦公室滅火器4kg干粉20具各作業(yè)區(qū)急救箱標準配置3個醫(yī)務(wù)室、辦公室防滑砂散裝3m3材料倉庫融雪劑工業(yè)用200kg材料倉庫防寒棉被2m×1.5m50條倉庫應(yīng)急發(fā)電機50kW1臺配電房八、環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺,車輛沖洗干凈后方可出場易揚塵材料運輸采用密閉車輛,堆放時覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場道路每日灑水降塵,風(fēng)速大于5級時停止灑水噪音控制夜間(22:00-6:00)禁止進行強噪音作業(yè)破碎機、電鋸等設(shè)備設(shè)置隔音罩,降低噪音排放合理安排施工順序,將噪音大的工序集中在白天進行廢棄物處理建筑垃圾分類存放,設(shè)置可回收和不可回收垃圾桶焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器處理廢棄保溫材料由專業(yè)單位回收處理,嚴禁隨意丟棄水土保持施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池,雨水經(jīng)沉淀后排放施工廢水嚴禁直接排入市政管網(wǎng)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水系統(tǒng)九、施工進度保證措施進度計劃動態(tài)管理每周召開進度分析會,對比計劃與實際進度偏差當(dāng)延誤超過3天時,采取增加人員、延長作業(yè)時間等趕工措施建立進度預(yù)警機制,提前7天預(yù)測可能出現(xiàn)的延誤風(fēng)險資源保障措施材料提前10天進場,確保庫存滿足15天施工用量與攪拌站簽訂優(yōu)先供應(yīng)協(xié)議,保證混凝土及時供應(yīng)準備備用機械設(shè)備,出現(xiàn)故障時2小時內(nèi)完成替換技術(shù)保障措施采用快硬混凝土、高效減水劑等新材料,縮短養(yǎng)護時間鋼結(jié)構(gòu)焊接采用CO?氣體保護焊,提高焊接效率合理劃分施工段,組織平行作業(yè)和流水施工天氣應(yīng)對措施降雪后及時組織掃雪,配備2臺吹雪機清理場地低溫天氣采用暖風(fēng)機提高作業(yè)環(huán)境溫度,確保正常施工預(yù)留3天機動工期,應(yīng)對極端天氣影響十、驗收標準與流程(一)分項工程驗收標準基礎(chǔ)工程混凝土強度達到設(shè)計值100%,表面平整度偏差≤8mm鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件安裝垂直度偏差≤H/1000,且不大于15mm高強螺栓終擰扭矩偏差±10%焊縫無損檢測合格率100%屋面工程屋面坡度符合設(shè)計要求,排水通暢屋面板搭接嚴密,無滲漏現(xiàn)象采光帶安裝牢固,密封膠飽滿(二)驗收流程施工單位自檢合格后,填報驗收申請單監(jiān)理工程師組織驗收,核查資料并現(xiàn)場檢查分部工程驗收由建設(shè)單位組織,設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加竣工驗收由建設(shè)單位組織,邀請質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督驗收合格后簽署驗收記錄,進入下道工序十一、結(jié)論與
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